CN107487071B - 一种用于激光全息图文印刷的组合式模压装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种用于激光全息图文印刷的组合式模压装置,包括底板、模压材料,所述底板的上表面一侧到另一侧依次设有放线组件、预加热组件、模压组件、冷却组件和收线组件,所述模压材料依次经过放线组件、预加热组件、模压组件、冷却组件和收线组件,所述放线组件包括第一机架和放线辊,所述第一机架固定在底板的一端,所述放线辊旋转安装在第一机架上;所述收线组件包括收线辊和第二机架,第二机架固定在底板的另一端,且收线辊旋转连接于第二机架上。本发明结构简单,使用方便,可以不间断的进行图文模压,也可以间歇性进行图文模压,加工质量高。

Description

一种用于激光全息图文印刷的组合式模压装置
技术领域
本发明涉及全息图文印刷技术领域,尤其涉及一种用于激光全息图文印刷的组合式模压装置。
背景技术
激光全息图文模压方法包括以下步骤:首先通过全息摄影或计算机激光全息模拟设计获得激光全息图文;然后通过激光雕刻机将激光全息图文重现在母版上;母版经电铸被复制成镍版(即模压工作版);将镍版装在模压机上,镍版经加热施压于模压材料的模压面上(模压材料通常为薄膜,如OPP薄膜(定向聚丙烯薄膜)、PET薄膜(聚酯薄膜),则可在模压材料的模压面上压制出激光全息图文,模压有激光全息图文的模压材料俗称镭射膜。镭射膜经镀铝、复合、剥离,可获得镭射转移纸。
激光全息图文模压装置一般由版辊和压辊组成,模压工作版安装在版辊上;通常还设有背压辊,背压辊压向压辊,并使压辊压向版辊。模压激光全息图文时,模压材料通过模压工作版和压辊之间,版辊和模压工作版对模压材料加热,使模压材料的模压面达到模压工作温度(模压工作温度是指在该温度下模压工作版能够在模压材料上压制出激光全息图文),同时版辊和压辊对模压材料施加压力,模压工作版在模压材料上压出激光全息图文。
现有的图文模压装置,模压图文的质量不高,且结构复杂不易操作,并且现有的模压装置只能连续的对模压材料进行印刷,不能够做 到自动间歇性印刷,因此急需一种结构简单,使用方便,并且可间歇性进行图文印刷的组合模压装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决的图文印刷模压装置结构复杂,不易操作,并且不能够间隙性印刷的缺点,而提出的一种用于激光全息图文印刷的组合式模压装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
设计一种用于激光全息图文印刷的组合式模压装置,包括底板,所述底板的上表面一侧到另一侧依次设有放线组件、预加热组件、模压组件、冷却组件和收线组件。
所述放线组件包括第一机架和放线辊,所述第一机架固定在底板的一端,所述放线辊旋转安装在第一机架上;所述收线组件包括收线辊和第二机架,第二机架固定在底板的另一端,且收线辊旋转连接于第二机架上。
所述预加热组件包括若干个伸缩杆、液压举升机构、第一箱体和加热辊,所述液压举升机构固定在底板上,且另一端与第一箱体的底面连接,每个所述伸缩杆一端固接于底板上表面,伸缩杆的另一端均连接于第一箱体的底面,第一箱体内安装有多组加热辊。
所述模压组件包括第二箱体、压辊、旋转杆、四边形框架和模压版辊,所述第二箱体固定在底板上表面中部,所述第二箱体内部设有两组互相平行的四边形框架,其中上方的四边形框架与第二箱体内壁滑动连接,并且其中部安装有压辊,另一个四边形框架与第二箱体内 壁固接,且其中部安装有模压版辊,两个所述四边形框架之间设有压力调节装置。
所述冷却组件包括冷风机、导向辊和第三箱体,所述第三箱体通过支撑杆连接于底板,且第三箱体内安装有多组导向辊,所述冷风机安装于第三箱体顶部,并且冷风机的出风口与第三箱体内部连通,
进一步的,所述压力调节装置包括电机,曲轴、旋转杆、连杆和连接柱,所述电机的输出轴与曲轴连接,曲轴的另一端安装在第二箱体内壁上,且曲轴上的曲柄连接有连杆,连杆的另一端销轴连接有旋转杆,所述旋转杆的另一端连接于连接柱,所述连接柱固接于上方的四边形框架上。
进一步的,所述连接柱的底面设有凹槽,所述凹槽内连接有弹簧,弹簧的另一端连接有连接块,所述连接块与凹槽内壁滑动连接,所述连接块的底部与旋转杆旋转连接。
进一步的,所述第二箱体内设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的两端均连接有松紧调节装置,所述松紧调节装置包括一块推板、两块夹板和一根张紧辊,所述推板与电动伸缩杆连接,且推板的两端均垂直固接夹板,两个夹板之间安装有张紧模压材料的张紧辊。
进一步的,所述第三箱体内部设有内箱体,内箱体与第三箱体之间形成空腔,且内箱体的内壁开有若干个通孔,通孔与空腔连通,并所述冷风机的出风口与空腔连通。
进一步的,所述第一箱体内设有电加热管,并且第一箱体内壁设有温度传感器,第一箱体外侧设有控制器和报警器,所述温度传感器 和报警器与控制器电性连接。
进一步的,所述第二箱体的侧壁铰接有开关门,并且第二箱体的侧壁设有透明的观察窗口。
本发明提出的一种用于激光全息图文印刷的组合式模压装置,有益效果在于:本发明设置了放线组件、预加热组件、模压组件、冷却组件和收线组件,结构简单,并且印刷质量高,通过压力调节装置可以控制模压组件间歇性的工作,同时也可以调节压力调节装置,使得模压版辊与压辊始终保持在恒定的压力状态下,这样可以使得本装置不间断的进行图文印刷。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于激光全息图文印刷的组合式模压装置的整体结构示意图;
图2为本发明提出的一种用于激光全息图文印刷的组合式模压装置图1的A处放大图;
图3为本发明提出的一种用于激光全息图文印刷的组合式模压装置的松紧调节装置结构示意图;
图4为本发明提出的一种用于激光全息图文印刷的组合式模压装置的曲轴处结构示意图。
图中:底板1、伸缩杆2、液压举升机构3、第一机架4、放线辊5、模压材料6、第一箱体7、控制器8、温度传感器9、报警器10、加热辊11、第二箱体12、压辊13、旋转杆14、四边形框架15、冷风机16、导向辊17、第三箱体18、收线辊19、松紧调节装置20、 电动伸缩杆21、模压版辊22、第二机架23、张紧辊24、连杆25、弹簧26、连接柱27、凹槽28、连接块29。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种用于激光全息图文印刷的组合式模压装置,包括底板1、模压材料6,底板1的上表面一侧到另一侧依次设有放线组件、预加热组件、模压组件、冷却组件和收线组件,模压材料6依次经过放线组件、预加热组件、模压组件、冷却组件和收线组件。
放线组件包括第一机架4和放线辊5,第一机架4固定在底板1的一端,放线辊5旋转安装在第一机架4上;收线组件包括收线辊19和第二机架23,第二机架23固定在底板1的另一端,且收线辊19旋转连接于第二机架23上。
预加热组件包括若干个伸缩杆2、液压举升机构3、第一箱体7和加热辊11,液压举升机构3可以为液压缸与液压杆,液压举升机构3固定在底板1上,且另一端与第一箱体7的底面连接,每个伸缩杆2一端固接于底板1上表面,伸缩杆2的另一端均连接于第一箱体7的底面,第一箱体7内安装有多组加热辊11,第一箱体7两个相对的侧壁开有供模压材料6穿过的条形槽;模压材料6穿过第一箱体7上的其中一个条形槽然后依次经过多组加热辊11,这样可以对模压材料6进行预热。
模压组件包括第二箱体12、压辊13、旋转杆14、四边形框架15和模压版辊22,模压版辊22由模压工作版安装在转辊上组成,第二箱体12固定在底板1上表面中部,第二箱体12内部设有两组互相平行的四边形框架15,其中上方的四边形框架15与第二箱体12内壁滑动连接,并且其中部安装有压辊13,另一个四边形框架15与第二箱体12内壁固接,且其中部安装有模压版辊22,两个四边形框架15之间设有压力调节装置,且压力调节装置带动上方四边形框架15上的压辊13间歇性与模压材料6接触;压力调节装置可以带动压辊13向模压版辊22靠近并施加一定的压力,从而使得模压版辊22对模压材料6进行印刷。
冷却组件包括冷风机16、导向辊17和第三箱体18,第三箱体18通过支撑杆连接于底板1,且第三箱体18内安装有多组导向辊17,第三箱体18的两个相对侧壁上均设有供模压材料6穿过的条形槽,冷风机16安装于第三箱体18顶部,并且冷风机16的出风口与第三箱体18内部连通,
进一步的,压力调节装置包括电机,曲轴、旋转杆14、连杆25和连接柱27,电机的输出轴与曲轴连接,曲轴的另一端安装在第二箱体12内壁上,且曲轴上的曲柄连接有连杆25,连杆25的另一端销轴连接有旋转杆14,旋转杆14的另一端连接于连接柱27,连接柱27固接于上方的四边形框架15上。
进一步的,连接柱27的底面设有凹槽28,凹槽28内连接有弹簧26,弹簧26的另一端连接有连接块29,连接块29与凹槽28内壁 滑动连接,连接块29的底部与旋转杆14旋转连接;可以起到减震缓冲的作用,保护压辊13和模压版辊22。
进一步的,第二箱体12内设有电动伸缩杆21,电动伸缩杆21的两端均连接有松紧调节装置20,松紧调节装置20包括一块推板201、两块夹板202和一根张紧辊24,推板201与电动伸缩杆21连接,且推板201的两端均垂直固接夹板202,两个夹板202之间安装有张紧模压材料6的张紧辊24;方便调节模压材料6的松紧程度,更利于印刷加工,提高加工质量。
进一步的,第三箱体18内部设有内箱体,内箱体与第三箱体18之间形成空腔,内箱体的内壁开有若干个通孔,通孔与空腔连通,并所述冷风机16的出风口与空腔连通。
进一步的,第一箱体7内设有电加热管,并且第一箱体7内壁设有温度传感器9,第一箱体7外侧设有控制器8和报警器10,温度传感器9和报警器10与控制器8电性连接;防止第一箱体7内温度过高,使得模压材料表面温度过高。
本发明在使用时,模压材料6依次经过放线组件、预加热组件、模压组件、冷却组件和收线组件,预加热组件可以使得模压材料6在到达模压组件位置前,达到正常的工作温度,更利于图文模压,同时冷却组件可以使得模压材料6在经过模压组件加工后,表面的温度回复到正常水平;同时压力调节装置可以由外部的控制开关控制,这样可以使得电机工作,带动曲轴旋转,从而带动压辊13靠近模压版辊22,压紧模压材料6,然后使得电机停止工作,使得压辊保持在该位 置不变,此时可以不间断的进行图文模压,此外,当需要间歇性的对模压材料6进行图文模压时,利用外部的控制开关控制使得电机不间断工作即可。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于激光全息图文印刷的组合式模压装置,包括底板(1)其特征在于:所述底板(1)的上表面一侧到另一侧依次设有放线组件、预加热组件、模压组件、冷却组件和收线组件;
所述放线组件包括第一机架(4)和放线辊(5),所述第一机架(4)固定在底板(1)的一端,所述放线辊(5)旋转安装在第一机架(4)上;
所述收线组件包括收线辊(19)和第二机架(23),第二机架(23)固定在底板(1)的另一端,且收线辊(19)旋转连接于第二机架(23)上;
所述预加热组件包括若干个伸缩杆(2)、液压举升机构(3)、第一箱体(7)和加热辊(11),所述液压举升机构(3)固定在底板(1)上,且另一端与第一箱体(7)的底面连接,每个所述伸缩杆(2)一端固接于底板(1)上表面,伸缩杆(2)的另一端均连接于第一箱体(7)的底面,第一箱体(7)内安装有多组加热辊(11);
所述模压组件包括第二箱体(12)、压辊(13)、旋转杆(14)、四边形框架(15)和模压版辊(22),所述第二箱体(12)固定在底板(1)上表面中部,所述第二箱体(12)内部设有两组互相平行的四边形框架(15),其中上方的四边形框架(15)与第二箱体(12)内壁滑动连接,并且其中部安装有压辊(13),另一个四边形框架(15)与第二箱体(12)内壁固接,且其中部安装有模压版辊(22),两个所述四边形框架(15)之间设有压力调节装置;
所述冷却组件包括冷风机(16)、导向辊(17)和第三箱体(18),所述第三箱体(18)通过支撑杆连接于底板(1),且第三箱体(18)内安装有多组导向辊(17),所述冷风机(16)安装于第三箱体(18)顶部,并且冷风机(16)的出风口与第三箱体(18)内部连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于激光全息图文印刷的组合式模压装置,其特征在于:所述压力调节装置包括电机,曲轴、旋转杆(14)、连杆(25)和连接柱(27),所述电机的输出轴与曲轴连接,曲轴的另一端安装在第二箱体(12)内壁上,且曲轴上的曲柄连接有连杆(25),连杆(25)的另一端销轴连接有旋转杆(14),所述旋转杆(14)的另一端连接于连接柱(27),所述连接柱(27)固接于上方的四边形框架(15)上。
3.根据权利要求2所述的一种用于激光全息图文印刷的组合式模压装置,其特征在于:所述连接柱(27)的底面设有凹槽(28),所述凹槽(28)内连接有弹簧(26),弹簧(26)的另一端连接有连接块(29),所述连接块(29)与凹槽(28)内壁滑动连接,所述连接块(29)的底部与旋转杆(14)旋转连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于激光全息图文印刷的组合式模压装置,其特征在于:所述第二箱体(12)内设有电动伸缩杆(21),所述电动伸缩杆(21)的两端均连接有松紧调节装置(20),所述松紧调节装置(20)包括一块推板(201)、两块夹板(202)和一根张紧辊(24),所述推板(201)与电动伸缩杆(21)连接,且推板(201)的两端均垂直固接夹板(202),两个夹板(202)之间安装有张紧模压材料(6)的张紧辊(24)。
5.根据权利要求1所述的一种用于激光全息图文印刷的组合式模压装置,其特征在于:所述第三箱体(18)内部设有内箱体,内箱体与第三箱体(18)之间形成空腔,且内箱体的内壁开有若干个通孔,通孔与空腔连通,所述冷风机(16)的出风口与空腔连通。
6.根据权利要求1所述的一种用于激光全息图文印刷的组合式模压装置,其特征在于:所述第一箱体(7)内设有电加热管,并且第一箱体(7)内壁设有温度传感器(9),第一箱体(7)外侧设有控制器(8)和报警器(10),所述温度传感器(9)和报警器(10)与控制器(8)电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于激光全息图文印刷的组合式模压装置,其特征在于:所述第二箱体(12)的侧壁铰接有开关门,并且第二箱体(12)的侧壁设有透明的观察窗口。
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