CN107486881B - 编织袋切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及薄膜材料切割装置，具体为一种编织袋切割装置，编织袋切割装置，包括机架和设置于机架的上的切条机构，机架上设有传送机构，所述传送机构包括水平传送段与垂直传送段，所述切条机构设置于水平传送段，还包括切割块与两个快切机构，所述快切机构以垂直传送段为中心镜像设置；本发明提供一种能够高速切割编织袋的切割装置。
Description
技术领域
本发明涉及薄膜材料切割装置，具体为一种编织袋切割装置。
背景技术
编织袋主要来讲：塑料编织袋是以聚丙烯(英文名pp)为主要原料，经挤出、拉伸成扁丝，再经织造、编制、制袋而成。
编制袋切割存在的问题，由于编织袋本身质地较为柔韧，但同时在切割传送时的编织袋时，需要有间歇式的停止传送编织袋，便于切割刀切割，否则就需要切刀有极快的切割速度。现有切刀的切割速度通常由电机加机械的方式带动或者液压驱动，如果要调整到极快速度切割速度所需设备较为复杂且成本较高，但本方案中对于编制带切割精度要求不高，仅需要有一个能高速切割，误差范围能控制一定范围，且成本低的切割装置。
发明内容
本发明提供一种能够高速切割编织袋的切割装置。
本发明提供基础方案是：编织袋切割装置，包括机架和设置于机架的上的切条机构，机架上设有传送机构，所述传送机构包括水平传送段与垂直传送段，所述切条机构设置于水平传送段，还包括切割块与两个快切机构，所述快切机构以垂直传送段为中心镜像设置；
所述快切机构包括壳体、电磁块、滑轨、连接绳、撞球、磁柱以及激发块，所述切割块设有碰撞部与穿刺头，电磁块固定于壳体内壁上，电磁块位于滑轨的上方，撞球通过连接绳枢接于壳体内壁上，所述滑轨固定于壳体内壁上并位于电磁块的下方，所述电磁块与滑轨的尾端均设置于撞球的旋转路径上，在左侧的快切机构中磁柱与激发块顺序设置于滑轨内并与滑轨滑动连接，右侧的快切机构中激发块、磁柱、撞球顺序设置于滑轨内并与滑轨滑动连接，所述激发块靠近垂直段一侧设有碰撞肩与容纳槽；
切割块的两端均设有碰撞部与穿刺头，所述碰撞部与所述碰撞肩相抵，所述穿刺头外壁与容纳槽的槽壁相适应。
机架支撑其余结构，传送机构传送编织袋，切条机构将宽的编织袋切割为较窄编织袋。快切机构的作用就是使切割块快速编织袋。壳体支撑和保护其余部件，电磁块为撞球蓄能，撞球作为积蓄动力的部件，连接绳使撞球以一定轨迹运动。传递球将撞球的动能传递给激发块，切割块接收动能后能以高速对编织袋进行切割，并将剩下的动能传递给另一侧的快切机构。切割块的碰撞部作为切割块与激发块接触的结构，穿刺头作为切割编织袋的结构。
与现有技术相比，本方案的优点在于：1.快切机构能通过调节电磁块的高度与磁柱的磁力，使切割块具有非常快的切割速度，同时结构还较为简单。
2.在切割块反复切割的过程中能将切割过程切割块剩余的动能尽可能的回收，因此节省了大量的能量。
方案二：为基础方案的优选，所述电磁块设有控制件，所述控制件触发后控制同侧的电磁块关闭，异侧的电磁块开启，所述控制件触发后控制同侧的磁柱开启，异侧的磁柱关闭。有益效果：控制件使电磁块仅为撞球蓄能，而不会减速撞球，同时控制磁柱，使磁柱为撞球和切割块蓄能。
方案三：为方案二的优选，所述快切机构还包括设置于滑轨内的若干传递球，所述传递球设置于磁柱的两侧。有益效果：传递球能将撞球的动能水平的传送给切割块。
方案四：为方案三的优选，所述滑轨均设置有进水通路，所述切割块开设有引水槽，所述切割块进入滑轨内时进水通路连通所述引水槽，所述穿刺头表面覆盖有吸水膜，所述容纳槽连通有制冷件。有益效果：水在吸水膜上，由制冷件冷却后能使穿刺头表面更为锋利。
方案五：为方案四的优选，所述吸水膜为吸水棉。有益效果：吸水棉作为常见的材料，成本较低。
附图说明
图1为本发明编织袋切割装置实施例的结构示意图。
图2为图1中快切机构的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：机架100、传送机构110、切条机构200、编织袋400、快切机构300、壳体310、电磁块320、滑轨330、撞球340、连接绳341、传递球350、磁柱360、激发块370、切割块380。
如图1与图2所示的编织袋切割装置，包括机架100、设置于机架100水平面上的切条机构200以及设置于垂直平面上的快切机构300，机架100设有传送编制带的传送机构110，切条机构200将编织袋400按照传送放线切割成条；如图2所示的快切机构300包括壳体310、电磁块320、滑轨330、撞球340、两个传递球350、磁柱360、激发块370和切割块380；快切机构300以编织袋400为中心镜像设置，快切机构300之间留有缝隙供编织袋400通过，电磁块320固定于壳体310内壁上，电磁块320位于滑轨330的上方，撞球340通过连接绳341枢接于壳体310内壁上，所述滑轨330固定于壳体310内壁上并位于电磁块320的下方，所述电磁块320与滑轨330的尾端均设置于撞球340的旋转路径上，在左侧的快切机构300中传递球350、磁柱360、传递球350以及激发块370顺序设置于滑轨330内并与滑轨330滑动连接，右侧的快切机构300中激发块370、传递球350、磁柱360、传递球350以及撞球340顺序设置于滑轨330内并与滑轨330滑动连接，右侧的快切机构300与左侧的快切机构300的滑轨330均设置有进水通路，制冷件与进水通路设置于靠近编织袋400一侧，所述激发块370靠近编织袋400的一端设有与切割块380碰撞的碰撞肩，激发块370靠近编织袋400的一端还开设有容纳槽，所述容纳槽连通所述进水通路，容纳槽内设置有制冷件。
切割块380侧壁与滑轨330的内壁相适应，所述切割块380设置有于碰撞肩接触的碰撞部，切割块380的侧壁开设有引水槽，切割块380的两端设置有穿刺头，所述穿刺头的外壁与容纳槽的内壁相适应，穿刺头表面覆盖有吸水棉，所述吸水棉连通引水槽；
使用时，左侧的撞球340在左侧电磁块320的吸力下撞击了左侧的电磁块320，触发了左侧的控制件，左侧的控制件关闭左侧的电磁块320，并开启右侧的电磁块320，然后左侧的撞球340在重力与磁柱360的吸力下加速下落，撞击传递球350，传递球350的冲量通过磁柱360、传递球350、以及激发块370最终传递给切割块380，切割块380急速穿透编织袋400，然后以剩余的冲量冲击右侧的激发块370，切割块380的冲量通过及激发块370、传递球350、磁柱360、传递球350以及撞球340顺序传递，具有冲量的撞球340在连接绳341的连接下向右侧的电磁块320靠近，已经启动的电磁块320也在吸引撞球340靠近，右侧的撞球340撞击右侧的电磁块320，右侧的控制件激发左侧的电磁块320关闭右侧的电磁块320，撞球340随即向左下方旋转，同样在重力以及右侧电磁块320的吸力的作用下，撞球340加速下落，撞击传递球350，冲量通过、磁柱360、传递球350激发块370传递给切割块380，切割块380穿透编织袋400，撞击左侧激发块370，冲量通过传递球350、磁柱360、传递球350传递给左侧的撞球340，撞球340向左侧的电磁块320转动，然后循环上述动作。在切割块380完成对激发块370的撞击停留在滑轨330内时，切割块380的位于激发块370的容纳槽中，滑轨330的进水通路注入水到切割块380的穿刺头上，穿刺头的吸水棉吸水并在制冷件的作用下冷却形成尖锥状的冰尖，在穿透编织袋400的过程中，冰尖可以对编织袋400进行切割，避免切割块380的穿刺头过热和磨损。
Claims (5)
1.编织袋切割装置，包括机架和设置于机架的上的切条机构，机架上设有传送机构，所述传送机构包括水平传送段与垂直传送段，所述切条机构设置于水平传送段，其特征在于，还包括切割块与两个快切机构，所述快切机构以垂直传送段为中心镜像设置；
所述快切机构包括壳体、电磁块、滑轨、连接绳、撞球、磁柱以及激发块，所述切割块设有碰撞部与穿刺头，电磁块固定于壳体内壁上，电磁块位于滑轨的上方，撞球通过连接绳枢接于壳体内壁上，所述滑轨固定于壳体内壁上并位于电磁块的下方，所述电磁块与滑轨的尾端均设置于撞球的旋转路径上，在左侧的快切机构中磁柱与激发块顺序设置于滑轨内并与滑轨滑动连接，右侧的快切机构中激发块、磁柱、撞球顺序设置于滑轨内并与滑轨滑动连接，所述激发块靠近垂直段一侧设有碰撞肩与容纳槽；
切割块的两端均设有碰撞部与穿刺头，所述碰撞部与所述碰撞肩相抵，所述穿刺头外壁与容纳槽的槽壁相适应。
2.根据权利要求1所述的编织袋切割装置，其特征在于，所述电磁块设有控制件，所述控制件触发后控制同侧的电磁块关闭，异侧的电磁块开启，所述控制件触发后控制同侧的磁柱开启，异侧的磁柱关闭。
3.根据权利要求2所述的编织袋切割装置，其特征在于，所述快切机构还包括设置于滑轨内的若干传递球，所述传递球设置于磁柱的两侧。
4.根据权利要求3所述的编织袋切割装置，其特征在于，所述滑轨均设置有进水通路，所述切割块开设有引水槽，所述切割块进入滑轨内时进水通路连通所述引水槽，所述穿刺头表面覆盖有吸水膜，所述容纳槽连通有制冷件。
5.根据权利要求4所述的编织袋切割装置，其特征在于，所述吸水膜为吸水棉。
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