CN107486719A - 一种落地式数控深孔镗铣车机床 - Google Patents

Abstract

一种用于工业生产机加工的落地式数控深孔镗铣车机床，由机床床身，机床立柱，车削主轴箱，升降镗铣主轴箱，深孔镗镗杆中心架，和深孔镗主轴箱等部件组成，其特征在于，机床立柱右下端设车削主轴箱，车削主轴箱上配空心车主轴及卡盘，空心车主轴内安装深孔镗镗杆，深孔镗镗杆上安装镗刀，机床立柱左边设走刀箱，中拖板，深孔镗中心架若个，深孔镗主轴箱，深孔镗副主轴箱，机床立柱左侧设滚珠丝杠，升降镗铣主轴箱，机床立柱上端设伺股电机，升降镗铣主轴箱上配六梭方滑枕，六梭方滑枕内设轴承，齿轮和镗铣主轴，镗铣主轴前端按需要配铣刀盘、镗刀、钻头均可，六梭方滑枕前端设电主轴、立铣头、立铣头上安装立铣刀，六梭方滑枕后端设减速机，滚球丝杠和伺股电机。

Description

一种落地式数控深孔镗铣车机床

技术领域

本发明涉及一种用于工业生产的机加工设备。

背景技术

目前，通常使用的大型落地式数控镗铣床普遍存在着加工功能单一的缺陷，其加工功能仅限于镗和铣。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于工业生产多功能的大型机加工设备，即落地式数控深孔镗铣车机床，该机床是在落地式镗铣机床功能的基础上，增加了车，磨和深孔镗功能，可完成镗削深孔，车削轴承类、盘类、磨削轴类、铣削内外齿、键槽燕尾等工序，可广泛用于重型机械、工程机械、船舶、军工、矿山等行业，并且具有加工工作精度高，可靠性强，操作方便等优点，市场前景十分广阔。

本发明所述的落地式数控深孔镗铣车机床由机床床身，机床立柱，车削主轴箱，走刀箱，中拖板，升降镗铣主轴箱，深孔镗镗杆中心架若干个，深孔镗主轴箱，深孔镗副主轴箱，排屑器，固定工作台和旋转工作台组成，其特征是：机床立柱右下端设车削主轴箱，车削主轴箱配空心车主轴及卡盘，空心车主轴内安装深孔镗镗杆，深孔镗镗杆上安装镗刀，机床立柱的右边设走刀箱，中拖板，深孔镗中心架若干个，深孔镗主轴箱，深孔镗副主轴箱，镗深孔时，深孔镗镗杆穿过若干个深孔镗中心架，对深孔镗主轴箱，深孔镗副主轴箱卡盘上的工作进行加工，机床立柱的左侧设滚珠丝杆，升降镗铣主轴箱，机床立柱的上端设伺服电机，伺服电机驱动滚珠丝杆旋转，带动升降镗铣主轴箱上下行走及定位，升降镗铣主轴箱上配六棱方滑枕，六棱防滑枕内装轴承、齿轮和镗铣主轴，镗铣主轴前端安装铣刀盘及钻头，六棱方滑枕前端设电主轴，立铣头，立铣头上安装立铣刀，六棱防滑枕后端设减速机，滚珠丝杆和伺服电机，伺服电机驱动减速机滚珠丝杆旋转，带动六棱防滑枕前后行走及定位，进行镗铣加工。

所述深孔镗中心架的数量按需要设置两个或两个以上。

所述深孔镗主轴箱上设主轴、齿轮、伺服电机，主轴左右两侧分别配卡盘，伺服电机驱动主轴卡盘旋转进行加工。

所述深孔镗副主轴箱设减速机、电机、主轴、主轴左侧配卡盘，减速机上的齿轮与机床床身上的齿条相齿合，电机驱动减速机，带动深孔镗副主轴箱在机床床身导轨上左右行走及定立。

所述机床立柱的右边设走刀箱，走刀箱下设齿轮箱及伺服电机，伺服电机驱动齿轮箱上的齿轮旋转，该齿轮与机床床身上的齿条相齿合，带动走刀箱在机床床身导轨上左右行走及定位，走刀箱上设中拖板，中拖板后端设伺服电机，中拖板上设滚珠丝杠、刀架、外圆摩头和小铣头，伺服电机驱动滚珠丝杠旋转，带动刀架，外圆磨头和小铣头在中拖板上前后行走及定位，对车削主轴箱卡盘上的工件进行加工。实现工件一次装卡，完成车削，磨削和铣削加工。

所述机床床身的左侧设伺服电机、机床床身上设齿条，滚珠丝杠及床身导轨，伺服电机驱动滚珠丝杠旋转，带动机床立柱在机床床身导轨上左右行走及定位。

所述机床床身前设旋转工作台床身，旋转工作台床身上设旋转工作台，旋转工作台床身前端设伺服电机及滚珠丝杠，伺服电机驱动滚珠丝杠旋转，带动旋转工作台在其床身上前后行走及定位，并旋转360度，固定工作台旋转工作台与机床床身之间设排屑器。

本发明设计新颖，工艺简单，便于推广应用，并且具有很好的实用性和可靠性，实现一机多用，可满足镗削、磨削、车削和镗深孔等加工，为国家节约大量钢材，为企业节省了工作空间，原来安装放置镗床，铣床，车床和磨床的空间，现在只需要一台落地式数控深孔镗铣车机床就可以了。

附图说明

附图是本发明落地式数控深孔镗洗车机床的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述，如图所示用于落地式数控深孔镗铣车机床的机床床身1、镗铣主轴箱2、六梭方滑枕减速箱3、机床立柱4、车削主轴箱5、走刀箱6、刀架7、深孔镗中心架8、深孔镗主轴箱9、深孔镗副主轴箱10、排屑器11、固定工作台12、中拖板13、小铣头14、外圆摩头15、旋转工作台床身16、旋转工作台17、镗铣主轴18、六梭方滑枕19。

本发明通过以下方式可以实现。

1.选料：落地式数控深孔镗，铣车机床的机床床身，机床立柱，旋转工作台，固定工作台，六棱方滑枕，齿轮箱，各种主轴箱，中拖板，刀架，深孔镗中心架均采用250-300号铸铁，齿轮，主轴，空心主轴滚珠丝杠，深孔镗镗杆均为45号钢，动力采用3.7-11千瓦的伺服电机，电器装置采用西门子成套电器。国产成套电器均可其它部件均先用国家标准件。

2.机加工：所需设备为车床，铣床，刨床，镗床，磨床和电焊机等。

3.下料加工(略)

4.质检：机床各部零件加工完成后，早质检员进行质检。

5.组装机术组装完成后，机壳表面用防锈漆，油漆进行喷涂，外表不得划伤。

6.试运行试车前要对机床的各个部分各个系统进行认真检查，确保产品质量。

Claims (5)

1.一种落地式数控深孔镗铣车机床，该机床由机床床身，机床立柱，车削主轴箱，走刀箱，中拖板，升降镗铣主轴箱，深孔镗镗杆中心架若干个，深孔镗主轴箱，深孔镗副主轴箱，排屑器，固定工作台和旋转工作台组成，其特征是：机床立柱右下端设车削主轴箱，车削主轴箱上配空心车主轴及卡盘，空心车主轴内安装深孔镗镗杆，深孔镗镗杆上安装镗刀，机床立柱的右边设走刀箱，中拖板，深孔镗中心架若干个，深孔镗主轴箱，深孔镗副主轴箱，镗深孔时，深孔镗镗杆穿过若干个深孔镗中心架，对深孔镗主轴箱，深孔镗副主轴箱卡盘上的工件进行加工，机床立柱左侧设滚珠丝杠，升降镗铣主轴箱，机床立柱上端设伺服电机，伺服电机驱动滚珠丝杠旋转，带动升降镗铣主轴箱上下行走及定位，升降镗铣主轴箱上配六棱方滑枕，六棱方滑枕内装轴承，齿轮和镗铣主轴，镗铣主轴前端按需要安装铣刀盘、镗刀、或钻头，六棱方滑枕前端设电主轴，立铣头，立铣头上安装立铣刀、六棱方滑枕后端设减速机，滚珠丝杠和伺服电机，伺服电机驱动减速机滚珠丝杠旋转，带动六棱方滑枕前后行走及定位，进行镗铣加工，所述深孔镗中心架的数量按需要设置两个或两个以上，所述深孔镗主轴箱上设有主轴、齿轮、伺服电机，主轴左右两侧分别配卡盘，伺服电机驱动主轴、齿轮、卡盘旋转、进行加工。

2.根据权利要求1所述的落地式数控深孔镗铣车机床的特征是：所述深孔镗副主轴箱设减速机，电机、主轴，主轴左端配卡盘，减速的齿轮与机床床身上的齿条相齿合，电机驱动减速机，带动深孔镗副主轴箱在机床床身导轨上左右行走及定位。

3.根据权利要求1所述的落地式数控深孔镗铣车机床的特征是：所述机床立柱的右边设有走刀箱，走刀箱下设齿轮箱及伺服电机，伺服电机驱动齿轮箱上的齿轮旋转，该齿轮与机床床身上的齿条相齿合，带动走刀箱在机床床身导轨上左右行走及定位，走刀箱上设中拖板，中拖板后端设伺服电机，中拖板上设滚珠丝杠，刀架，外圆磨头和小铣头，伺服电机驱动滚珠丝杠旋转，带动刀架，外圆磨头，小铣头在中拖板上前后行走及定位，对车削主轴箱卡盘上的工件进行加工，实现工件一次装卡完成车削，磨削和铣削加工。

4.根据权利要求1所述的落地式数控深孔镗铣车机床的特征是：所述机床床身的左侧设伺服电机，机床床身上设齿条，滚珠丝杠及床身导轨，伺服电机驱动滚珠丝杠旋转，带动机床立柱在床身导轨上左右行走及定位。

5.根据权利要求1所述的落地式数控深孔镗铣车机床的特征是：所述机床床身前设旋转工作台床身，旋转工作台床身上设旋转工作台，旋转工作台床身前端设伺服电机及滚珠丝杠，伺服电机驱动滚珠丝杠旋转，带动旋转工作台在其床身上前后行走及定位，并旋转360度，旋转工作台床身左右两侧设固定工作台，固定工作台，旋转工作台与机床床身之前间设排屑器。