CN107486377B - 一种轮毂淸粉装置及具有该装置的轮毂淸粉机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种轮毂淸粉装置及具有该装置的轮毂淸粉机，轮毂淸粉装置包括转轴、驱动电机、可升降毛刷安装盘、转轴外壳。本发明将转轴和电机并列设置，并通过皮带传动，转轴上端安装可升降毛刷安装盘，可升降毛刷安装盘上安装有在导轨内滑动的毛刷，清粉时，将待清粉轮毂安装在转轴上端，通过可升降毛刷安装盘在转轴上转动，并配合滑块在导轨上滑动，构成覆盖轮毂上从内径到外径的清扫面，结构紧凑，可调整可升降毛刷安装盘的高度，毛刷覆盖面大，清粉效果好。结合场地的实际情况，调整轮毂清粉机的工位数量，既合理地利用了空间，又保证了高效的清粉效率。

Description

一种轮毂淸粉装置及具有该装置的轮毂淸粉机

技术领域

本发明主要涉及轮毂淸粉的粉尘设备领域，特别涉及一种轮毂淸粉装置及具有该装置的轮毂淸粉机。

背景技术

合金轮毂因其重量轻，散热好，尺寸精度高成为汽车轻量化节能发展要求的最佳选择。现有汽车使用的合金轮毂很多都是锻造工艺产生的，而锻造合金轮毂因其锻造工艺复杂，设备投入大，生产效率低，导致锻造合金轮毂的成本昂贵，制约了合金轮毂在汽车领域的广泛应用。为降低汽车合金轮毂的加工成本，促进汽车合金轮毂的推广应用，采用铸造的方式生产出满足汽车载荷要求的合金轮毂是行业内追求的目标。而目前低压铸造合金轮毂生产工艺存在多种，目前涂装工序中对轮毂进行喷粉后通常直接进入固化装置，若没有清除余粉的步骤，会导致轮毂法兰面上有积粉，粉末经后续工序固化后，在轮毂法兰面上形成一层粉膜。轮毂安装在汽车上，由于这层粉膜的存在，汽车在行驶过程中有粉膜失效造成轮毂法兰面与汽车安装盘形成间隙，有造成预紧轮毂螺栓被切断的潜在风险。综上，需要设计一种轮毂淸粉设备，要能固定好轮毂，并对轮毂清粉、排尘，而且清扫面要尽可能全部覆盖轮毂的端面，避免有区域遗漏。

发明内容

本发明的目的在于针对上述问题，提供一种轮毂淸粉装置及具有该装置的轮毂淸粉机。

本发明的技术方案是：

一种轮毂淸粉装置，包括转轴，所述转轴竖直设置，所述转轴呈三段式结构，所述转轴的中部呈薄壁中空状，所述转轴的上部与转轴的下部内均设有与转轴的中部相连通的通道，所述转轴的下部通过第一轴承与一安装板安装，所述转轴的上端安装有堵头，所述转轴的下端穿过安装板后依次安装有从动带轮和回转接头，所述回转接头与转轴的下部内部相连通；

驱动电机，所述驱动电机与转轴并列固定于安装板上，所述驱动电机的输出轴向下穿过安装板后安装有主动带轮，所述主动带轮通过皮带与从动带轮连接传动；

可升降毛刷安装盘，所述可升降毛刷安装盘通过第二轴承安装于转轴的上部，所述可升降毛刷安装盘的上表面安装有至少一根导轨，所述导轨上安装有滑块，所述滑块上安装有毛刷，所述可升降毛刷安装盘在转轴上转动，并配合滑块在导轨上滑动，构成覆盖轮毂上从内径到外径的清扫面，所述可升降毛刷安装盘的下面与一连接件的一端连接；以及

转轴外壳，所述转轴外壳罩于转轴外，所述转轴外壳上设有吸尘口，所述转轴外壳的下部固定于安装板上，所述转轴外壳的上部围于可升降毛刷安装盘的周侧，所述转轴外壳的上部内形成用于安装转轴的上部的安装座，所述安装座上安装有第三轴承，所述转轴的上部通过第三轴承与安装座安装，所述安装座上设有螺纹孔，所述螺纹孔内安装有用于调整可升降毛刷安装盘高度的调整螺栓，所述调整螺栓与连接件的另一端连接。

进一步地，还包括传动外壳，所述传动外壳安装于安装板上且罩于驱动电机的输出轴处、皮带处、转轴的下部处上，所述传动外壳上安装有防回转挡板，所述防回转挡板位于回转接头的旁侧。

进一步地，所述回转接头的旁侧安装有防回转挡板。

进一步地，所述导轨为直线导轨。

还提出了一种具有上述轮毂淸粉装置的轮毂淸粉机，包括框架，所述框架表面安装有护罩，所述框架上安装有至少一个轮毂淸粉装置，所述轮毂淸粉装置中的转轴外壳的上部、安装于转轴外壳上部的各部件、转轴的上部以及安装于转轴的上部的各部件设置于框架外，所述轮毂淸粉装置的其余部分安装于框架内。

进一步地，所述轮毂淸粉装置的数量为三个，这三个轮毂淸粉装置呈一排等间距安装于框架上。

本发明的有益效果：轮毂清粉装置将转轴和电机并列设置，并通过皮带传动，转轴上端安装可升降毛刷安装盘，可升降毛刷安装盘上安装有在导轨内滑动的毛刷，清粉时，将待清粉轮毂安装在转轴上端，通过可升降毛刷安装盘在转轴上转动，并配合滑块在导轨上滑动，构成覆盖轮毂上从内径到外径的清扫面，结构紧凑，可调整可升降毛刷安装盘的高度，毛刷覆盖面大，清粉效果好。轮毂清粉机选用三个工位，结合了场地的实际情况而设计，既合理地利用了空间，又保证了高效的轮毂清粉效率。

附图说明

图1为轮毂淸粉装置的俯视图。

图2为图1中A-A截面的剖视图。

图3为轮毂淸粉机的主视图。

图4为图3的俯视图。

图中部件标号如下：

1转轴

2转轴的上部

3转轴的中部

4转轴的下部

5第一轴承

6堵头

7从动带轮

8回转接头

9安装板

10驱动电机

11主动带轮

12可升降毛刷安装盘

13第二轴承

14导轨

15毛刷

16连接件

17转轴外壳

18安装座

19第三轴承

20调整螺栓

21传动外壳

22防回转挡板

23框架

24吸尘口。

具体实施方式

以下结合附图详细说明本发明的具体实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本发明。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本发明，但这些实施方案只是阐述，而不是限制本发明的范围。

如图1和图2所示，一种轮毂淸粉装置，包括转轴1，所述转轴1竖直设置，所述转轴1呈三段式结构，所述转轴的中部3呈薄壁中空状，所述转轴的上部2与转轴的下部4内均设有与转轴的中部3相连通的通道，所述转轴的下部4通过第一轴承5与一安装板9安装，所述转轴1的上端安装有堵头6，所述转轴1的下端穿过安装板9后依次安装有从动带轮7和回转接头8，所述回转接头8与转轴的下部4内部相连通，回转接头8通过锁紧螺母锁紧在转轴1的下端，回转接头8作为外接传输介质的接口。

驱动电机10，所述驱动电机10与转轴1并列固定于安装板9上，所述驱动电机10的输出轴向下穿过安装板9后安装有主动带轮11，所述主动带轮11通过皮带与从动带轮7连接传动。

可升降毛刷安装盘12，所述可升降毛刷安装盘12通过第二轴承13安装于转轴的上部2，所述可升降毛刷安装盘12的上表面安装有至少一根导轨14，所述导轨14上安装有滑块，所述滑块上安装有毛刷15，所述可升降毛刷安装盘12的下面与一连接件16的一端连接。在具体实施时，导轨14的布置结构如图1所示，所述导轨14为直线导轨14，数量为四根，相邻两根直线导轨14相互垂直，每根直线导轨14的一端位于可升降毛刷安装盘12的中心处，另一端位于可升降毛刷安装盘12的边缘处，四根直线导轨14在可升降毛刷安装盘12的中心处围绕转轴的上部2呈一小矩形。

转轴外壳17，所述转轴外壳17罩于转轴1外，所述转轴外壳17上设有吸尘口24，吸尘口24用于外接吸尘设备，所述转轴外壳17的下部固定于安装板9上，所述转轴外壳17的上部围于可升降毛刷安装盘12的周侧，所述转轴外壳17的上部内形成用于安装转轴的上部2的安装座18，所述安装座18上安装有第三轴承19，所述转轴的上部2通过第三轴承19与安装座18安装，所述安装座18上设有螺纹孔，所述螺纹孔内安装有用于调整可升降毛刷安装盘12高度的调整螺栓20，所述调整螺栓20与连接件16的另一端连接，在具体实施时，可升降毛刷安装盘12高度调整范围为-15~+15mm。

还包括传动外壳21，所述传动外壳21安装于安装板9上且罩于驱动电机10的输出轴处、皮带处、转轴的下部4处的下端上，所述传动外壳21上安装有防回转挡板22，所述防回转挡板22位于回转接头8的旁侧。

对轮毂清粉时，将待清粉轮毂安装在转轴1上端，驱动电机10通过皮带传动机构带动转轴1转动，进而可升降毛刷安装盘12在转轴1上转动，并配合滑块在导轨14上滑动，构成覆盖轮毂上从内径到外径的清扫面，从回转接头8进入的气体会从毛刷15的间隙喷吹而出，粉尘从吸尘口24排出。

如图3和图4所示，一种具有轮毂淸粉装置的轮毂淸粉机，包括框架23，所述框架23表面安装有护罩，所述框架23上安装有至少一个轮毂淸粉装置，所述轮毂淸粉装置中的转轴外壳17的上部、安装于转轴外壳17上部的各部件、转轴的上部2以及安装于转轴的上部2的各部件设置于框架23外，所述转轴外壳17上部外形成法兰状的凸缘，该凸缘卡于框架23外，起到固定作用，所述轮毂淸粉装置的其余部分安装于框架23内。

在具体实施时，如图3和图4所示，所述轮毂淸粉装置的数量为三个，这三个轮毂淸粉装置呈一排等间距安装于框架23上。这种三个工位的轮毂淸粉机是结合场地的实际情况设计的，既合理地利用了空间，又保证了较高的对轮毂进行淸粉的清粉效率。

应当指出，对于经充分说明的本发明来说，还可具有多种变换及改型的实施方案，并不局限于上述实施方式的具体实施例。上述实施例仅仅作为本发明的说明，而不是对本发明的限制。总之，本发明的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型。

Claims (6)

1.一种轮毂淸粉装置，其特征在于，包括转轴（1），所述转轴（1）竖直设置，所述转轴（1）呈三段式结构，所述转轴的中部（3）呈薄壁中空状，所述转轴的上部（2）与转轴的下部（4）内均设有与转轴的中部（3）相连通的通道，所述转轴的下部（4）通过第一轴承（5）与一安装板（9）安装，所述转轴（1）的上端安装有堵头（6），所述转轴（1）的下端穿过安装板（9）后依次安装有从动带轮（7）和回转接头（8），所述回转接头（8）与转轴的下部（4）内部相连通；

驱动电机（10），所述驱动电机（10）与转轴（1）并列固定于安装板（9）上，所述驱动电机（10）的输出轴向下穿过安装板（9）后安装有主动带轮（11），所述主动带轮（11）通过皮带与从动带轮（7）连接传动；

可升降毛刷安装盘（12），所述可升降毛刷安装盘（12）通过第二轴承（13）安装于转轴的上部（2），所述可升降毛刷安装盘（12）的上表面安装有至少一根导轨（14），所述导轨（14）上安装有滑块，所述滑块上安装有毛刷（15），所述可升降毛刷安装盘（12）在转轴（1）上转动，并配合滑块在导轨（14）上滑动，构成覆盖轮毂上从内径到外径的清扫面，所述可升降毛刷安装盘（12）的下面与一连接件（16）的一端连接；以及

转轴外壳（17），所述转轴外壳（17）罩于转轴（1）外，所述转轴外壳（17）上设有吸尘口（24），所述转轴外壳（17）的下部固定于安装板（9）上，所述转轴外壳（17）的上部围于可升降毛刷安装盘（12）的周侧，所述转轴外壳（17）的上部内形成用于安装转轴的上部（2）的安装座（18），所述安装座（18）上安装有第三轴承（19），所述转轴的上部（2）通过第三轴承（19）与安装座（18）安装，所述安装座（18）上设有螺纹孔，所述螺纹孔内安装有用于调整可升降毛刷安装盘（12）高度的调整螺栓（20），所述调整螺栓（20）与连接件（16）的另一端连接。

2.根据权利要求1所述的一种轮毂淸粉装置，其特征在于，还包括传动外壳（21），所述传动外壳（21）安装于安装板（9）上且罩于驱动电机（10）的输出轴处、皮带处、转轴的下部（4）处的下端上，所述传动外壳（21）上安装有防回转挡板（22），所述防回转挡板（22）位于回转接头（8）的旁侧。

3.根据权利要求1所述的一种轮毂淸粉装置，其特征在于，所述回转接头（8）的旁侧安装有防回转挡板（22）。

4.根据权利要求1所述的一种轮毂淸粉装置，其特征在于，所述导轨（14）为直线导轨（14）。

5.一种具有权利要求1-4任一项所述的轮毂淸粉装置的轮毂淸粉机，其特征在于，包括框架（23），所述框架（23）表面安装有护罩，所述框架（23）上安装有至少一个轮毂淸粉装置，所述轮毂淸粉装置中的转轴外壳（17）的上部、安装于转轴外壳（17）上部的各部件、转轴的上部（2）以及安装于转轴的上部（2）的各部件设置于框架（23）外，所述轮毂淸粉装置的其余部分安装于框架（23）内。

6.根据权利要求5所述的轮毂淸粉机，其特征在于，所述轮毂淸粉装置的数量为三个，这三个轮毂淸粉装置呈一排等间距安装于框架（23）上。