CN107482859A - 塑封电机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种塑封电机，包括：定子组件、设于定子组件轴向一端且安装有第一轴承的第一端盖、设于定子组件轴向另一端且安装有第二轴承的第二端盖、封装于定子组件外侧的塑封外壳以及第一导电件和第二导电件，其中，第一端盖与第一轴承导电连接，第二端盖与第二轴承导电连接，第一导电件分别与第一端盖和第二端盖导电连接，第二导电件分别与第一端盖和定子铁芯导电连接。本发明提出的塑封电机可以通过第一导电件和第二导电件将定子铁芯与第一端盖和第二端盖导电接通，降低轴承内外圈的电势差，从而减轻第一轴承和第二轴承的电腐蚀现象。

Description

塑封电机

技术领域

本发明涉及电机领域，特别涉及一种塑封电机。

背景技术

直流电机普遍采用脉宽调制法(PWM)的逆变器进行驱动。由于高频率的变化电流会导致轴承的内外圈之间产生电压差，故，当该电压差达到可将轴承油膜击穿的电压时，就会有微小的电流从轴承滚道及轴承球中通过，从而导致轴承出现电腐蚀现象，使得轴承发出异常的噪音，并降低轴承的使用寿命。

为了解决上述技术问题，现有技术通常将轴承外圈与定子铁芯连通，将轴承外圈与定子铁芯导通的常见方式有两种，一种是使用导电插针，在塑封定子上预留一个孔将导电插针插入，再将导电插针与端盖导通，此方式的问题是导电性不佳，且需要专门检测；另一种是将铁芯外露一部分，端盖直接与铁芯外露的部分接触导通，此方式问题是铁芯外露容易腐蚀，因此，现有的电机均不能有效地解决轴承电腐蚀的问题。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种塑封电机，旨在解决塑封电机轴承的电腐蚀问题。

为实现上述目的，本发明提出的塑封电机，包括定子组件、设于所述定子组件轴向一端且安装有第一轴承的第一端盖、设于所述定子组件轴向另一端且安装有第二轴承的第二端盖及封装于所述定子组件外侧的塑封外壳；所述第一端盖与所述第一轴承导电连接，所述第二端盖与所述第二轴承导电连接；所述塑封电机还包括：第一导电件，一端与所述第一端盖导电连接，另一端与所述第二端盖导电连接；以及第二导电件，一端与所述第一端盖导电连接，另一端与所述定子组件的定子铁芯导电连接。

优选地，所述第一导电件的一端通过第一连接件与所述第一端盖可拆卸连接，所述第一导电件的另一端与所述第二端盖抵接。

优选地，所述第一导电件包括：第一导电条，具有相对的第一端和第二端，所述第一导电条的第一端与所述第一端盖连接，所述第一导电条的第二端自所述定子组件的中心向所述定子组件的周壁延伸设置；和第二导电条，具有相对的第一端和第二端，所述第二导电条的第一端与所述第一导电条的第二端连接，所述第二导电条的第二端沿所述定子组件的轴向延伸设置。

优选地，所述第二端盖包括底壁和自所述底壁的周沿向上延伸的周侧壁；所述第二导电条的第二端包括侧面导电部和自所述侧面导电部向所述定子组件中心一侧弯折的底面导电部，所述侧面导电部抵接于所述周侧壁的内壁面，所述底面导电部抵接于所述底壁的内壁面。

优选地，所述第二导电条还包括自所述底面导电部的端部向上延伸设置的限位部，所述限位部、底面导电部和侧面导电部共同形成卡钩；所述塑封外壳内周壁的底部设有卡凸，所述卡钩与所述卡凸适配固定。

优选地，所述塑封外壳的外表面设有安装凹槽，所述第一导电件适配嵌设在所述安装凹槽内。

优选地，所述第一导电件显露于所述安装凹槽的外表面设有绝缘体。

优选地，所述第二导电件的一端通过第二连接件与所述第一端盖可拆卸连接，所述第二导电件的另一端与所述定子铁芯的外周壁焊接固定或通过固定件固定。

优选地，所述塑封外壳由团状模塑料注塑成型。

优选地，所述第一端盖塑封固定在所述塑封外壳的内部。

本发明提出的塑封电机包括：定子组件、设于定子组件轴向一端且安装有第一轴承的第一端盖、设于定子组件轴向另一端且安装有第二轴承的第二端盖、封装于定子组件外侧的塑封外壳以及第一导电件和第二导电件，其中，第一端盖与第一轴承导电连接，第二端盖与第二轴承导电连接，第一导电件的一端与第一端盖导电连接，另一端与所述第二端盖导电连接；第二导电件的一端与所述第一端盖导电连接，另一端与所述定子组件的定子铁芯导电连接。本专利提出的塑封电机能够通过第一导电件和第二导电件导电接通第一轴承、第二轴承和定子铁芯，改变塑封电机的静电容量，降低轴承内外圈的电势差，从而减轻第一轴承和第二轴承的电腐蚀现象。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明塑封电机一实施例的分解结构示意图；

图2为图1中定子组件的结构示意图；

图3为本发明塑封电机一实施例的剖视结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	定子组件	410	卡凸
200	第一端盖	510	第一导电条
				300	第二端盖	520	第二导电条
400	塑封外壳	610	第三导电条
				500	第一导电件	620	第四导电条
600	第二导电件	521	侧面导电部
				700	第一连接件	522	底面导电部
800	第二连接件	523	限位部
				110	定子铁芯

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种塑封电机，该塑封电机能够降低轴承内外圈的电压差，减轻轴承电腐蚀现象。

在本发明实施例中，如图1至图3所示，该塑封电机包括：转轴、与转轴套装固定的转子组件、设于转子组件外侧的定子组件100、设于所述定子组件100轴向一端且安装有第一轴承的第一端盖200、设于所述定子组件100轴向另一端且安装有第二轴承的第二端盖300以及封装于所述定子组件100外侧的塑封外壳400，所述第一端盖200与所述第一轴承导电连接，所述第二端盖300与所述第二轴承导电连接；所述定子组件100具体可包括：定子铁芯110、设于定子铁芯110上的绝缘部件和绕设于绝缘部件上的定子绕组。

所述塑封电机还包括：第一导电件500和第二导电件600，所述第一导电件500的一端与所述第一端盖200导电连接，另一端与所述第二端盖300导电连接；第二导电件600的一端与所述第一端盖200导电连接，另一端与所述定子组件100的定子铁芯110导电连接。具体地，所述第一导电件500设于所述塑封外壳400的外壁面上，且所述第一导电件500的两端分别与第一端盖200和第二端盖300导电连接；所述第二导电件600设于所述定子组件100上，其一端与第一端盖200导电连接，另一端与定子铁芯110的外壁面导电连接。

由于本发明提出的塑封电机设置有第一导电件500和第二导电件600，第一导电件500和第二导电件600将定子铁芯110与第一端盖200和第二端盖300导电接通，且第一端盖200与第一轴承的外圈导电接通，第二端盖300与第二轴承的外圈导电接通，因此，本专利能够导电接通第一轴承、第二轴承和定子铁芯110，进而改变塑封电机的静电容量，降低轴承内外圈的电势差，从而减轻第一轴承和第二轴承的电腐蚀问题。

现结合图1和图3对本专利第一导电件500的具体结构和安装方式进行详细说明。所述塑封外壳400呈空心圆柱结构设置，塑封外壳400的顶部设有与所述第一端盖200适配的安装腔，塑封外壳400的底部呈敞口设置；所述第二端盖300包括底壁和自所述底壁的周沿向上延伸的周侧壁，所述第二端盖300适配安装于塑封外壳400底部的敞口。具体地，所述塑封外壳400由团状模塑料注塑成型，所述第一端盖200和所述第二端盖300均由金属材料拉伸成型或压铸成型，且第一端盖200塑封固定在所述塑封外壳400的内部。由于塑封外壳400由团状模塑料注塑成型，因此塑封外壳400具有成型周期短、能够满足复杂形状的成型要求、尺寸稳定性高等优点；由于第一端盖200塑封在塑封外壳400的内部，因此，第一端盖200与塑封外壳400之间的安装强度高，能够提高塑封电机的使用寿命。

如图1所示，所述塑封外壳400的外表面开设有安装凹槽，所述第一导电件500适配嵌设在所述安装凹槽内，如此，能够方便安装或拆卸所述第一导电件500，简化塑封电机的安装结构。

考虑到第一导电件500设于塑封外壳400的外表面，为了避免第一导电件500漏电，在本专利一实施例中，所述第一导电件500显露于所述安装凹槽的外表面设有绝缘体，具体地，所述绝缘体可以为绝缘材质涂层，还可以绝缘材质制成的套管等，所述绝缘材料可以为塑料、橡胶等。

为了方便第一导电件500与第一端盖200和第二端盖300安装固定，本专利一实施例中，所述第一导电件500的一端通过第一连接件700与所述第一端盖200可拆卸连接，所述第一导电件500的另一端与所述第二端盖300抵接。

具体地，请继续参照图3，所述第一导电件500包括第一导电条510和第二导电条520，第一导电条510具有相对的第一端和第二端，所述第一导电条510的第一端与所述第一端盖200连接，所述第一导电条510的第二端自所述定子组件100的中心向所述定子组件100的周壁延伸设置；第二导电条520具有相对的第一端和第二端，所述第二导电条520的第一端与所述第一导电条510的第二端连接，所述第二导电条520的第二端沿所述定子组件100的轴向延伸设置。

第一导电条510的第一端设有第一安装通孔，第一端盖200设有安装翻边，安装翻边上设有与第一安装通孔适配的第二安装通孔，第一连接件700为导电金属镶件，该导电金属镶件顺次穿设第一安装通孔和第二安装通孔以实现第一导电条510与第一端盖200的固定连接及电连接。由于第一导电条510与第一端盖200通过可拆卸结构固定连接，因此能够方便第一导电条510的安装和拆卸，提高第一导电件500的安装效率。

第二导电条520的第一端与第一导电条510的第二端固定连接，且连接处呈平滑过渡设置，第二导电条520的第二端包括侧面导电部521和自所述侧面导电部521向所述定子组件100中心一侧弯折的底面导电部522，所述侧面导电部521抵接于所述第二端盖300周侧壁的内壁面，所述底面导电部522抵接于所述第二端盖300底壁的内壁面，如此，能够提高第二导电条520与第二端盖300的接触面积，有利于第二导电条520＝与第二端盖300实现良好的电接触。

如图3所示，为了使得第一导电件500能够与塑封外壳400固定后具有高的安装强度，所述第二导电条520还包括自所述底面导电部522的端部向上延伸设置的限位部523，所述限位部523、底面导电部522和侧面导电部521共同形成卡钩；所述塑封外壳400内周壁的底部设有卡凸410，所述卡钩与所述卡凸410适配固定。如此，当第一导电件500装入塑封外壳400的安装凹槽中后，所述第一导电件500底部的卡钩能够卡接在塑封外壳400内壁面的卡凸410上，从而使得第一导电件500与塑封外壳400的固定更为牢固。

现结合图3对本专利第二导电件600的具体结构和安装方式进行详细说明。所述第二导电件600的一端通过第二连接件800与所述第一端盖200可拆卸连接，所述第二导电件600的另一端与所述定子铁芯110的外周壁焊接固定或通过固定件固定。

具体地，所述第二导电件600大体呈L形设置，第二导电件600包括第三导电条610和第四导电条620，所述第三导电条610的第一端与第一端盖200连接并向塑封电机的外周沿延伸，所述第三导电条610的第一端与第一端盖200的安装翻边对应设有第三安装通孔和第四安装通孔，所述第三安装通孔和第四安装通孔内设有第二连接件800以实现第二导电件600与第一端盖200的安装固定和导电连接，具体地，该第二连接件800为铆钉。所述第四导电条620的第一端与第三导电条610的第二端连接，所述第四导电条620的第二端向下延伸设置并与所述定子铁芯110的外周壁焊接或通过固定件固定连接。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种塑封电机，包括定子组件、设于所述定子组件轴向一端且安装有第一轴承的第一端盖、设于所述定子组件轴向另一端且安装有第二轴承的第二端盖及封装于所述定子组件外侧的塑封外壳；其特征在于，所述第一端盖与所述第一轴承导电连接，所述第二端盖与所述第二轴承导电连接；所述塑封电机还包括：

第一导电件，一端与所述第一端盖导电连接，另一端与所述第二端盖导电连接；以及

第二导电件，一端与所述第一端盖导电连接，另一端与所述定子组件的定子铁芯导电连接。

2.如权利要求1所述的塑封电机，其特征在于，所述第一导电件的一端通过第一连接件与所述第一端盖可拆卸连接，所述第一导电件的另一端与所述第二端盖抵接。

3.如权利要求1所述的塑封电机，其特征在于，所述第一导电件包括：

第一导电条，具有相对的第一端和第二端，所述第一导电条的第一端与所述第一端盖连接，所述第一导电条的第二端自所述定子组件的中心向所述定子组件的周壁延伸设置；和

第二导电条，具有相对的第一端和第二端，所述第二导电条的第一端与所述第一导电条的第二端连接，所述第二导电条的第二端沿所述定子组件的轴向延伸设置。

4.如权利要求3所述的塑封电机，其特征在于，所述第二端盖包括底壁和自所述底壁的周沿向上延伸的周侧壁；

所述第二导电条的第二端包括侧面导电部和自所述侧面导电部向所述定子组件中心一侧弯折的底面导电部，所述侧面导电部抵接于所述周侧壁的内壁面，所述底面导电部抵接于所述底壁的内壁面。

5.如权利要求3所述的塑封电机，其特征在于，所述第二导电条还包括自所述底面导电部的端部向上延伸设置的限位部，所述限位部、底面导电部和侧面导电部共同形成卡钩；

所述塑封外壳内周壁的底部设有卡凸，所述卡钩与所述卡凸适配固定。

6.如权利要求1所述的塑封电机，其特征在于，所述塑封外壳的外表面设有安装凹槽，所述第一导电件适配嵌设在所述安装凹槽内。

7.如权利要求6所述的塑封电机，其特征在于，所述第一导电件显露于所述安装凹槽的外表面设有绝缘体。

8.如权利要求1所述的塑封电机，其特征在于，所述第二导电件的一端通过第二连接件与所述第一端盖可拆卸连接，所述第二导电件的另一端与所述定子铁芯的外周壁焊接固定或通过固定件固定。

9.如权利要求1所述的塑封电机，其特征在于，所述塑封外壳由团状模塑料注塑成型。

10.如权利要求9所述的塑封电机，其特征在于，所述第一端盖塑封固定在所述塑封外壳的内部。