CN206894465U - 永磁有刷直流电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种永磁有刷直流电机，解决了现有技术中的永磁有刷直流电机中的后端盖中的金属端盖结构过于复杂的问题。其技术方案要点是一种永磁有刷直流电机，包括机壳本体、转子和定子，所述机壳本体一端设置有后端盖，所述转子上设置有转向器，所述后端盖包括金属端盖和环状绝缘电刷架，所述金属端盖的边沿上关于金属端盖中心对称设置有两个定位缺口，所述绝缘电刷架设置有卡入定位缺口中的定位凸块，所述金属端盖上还设置有若干固定通孔，所述绝缘电刷架上设置有若干与固定通孔过盈配合的固定柱，所述绝缘电刷架上设置有与转向器相互配合的电刷组件，所述永磁有刷直流电机的后端盖具有结构简单的金属端盖。

Description

永磁有刷直流电机

技术领域

本实用新型涉及电机领域，特别涉及一种永磁有刷直流电机。

背景技术

永磁直流电机按照有无电刷可以分为永磁无刷直流电机和永磁有刷直流电机，永磁直流电机是利用永磁体建立磁场的一种直流电机。永磁直流电机广泛应用于各种领域中，例如汽车领域、便携式电子设备领域、航空领域等。其中，永磁有刷直流电机基本包括机壳本体、转子以及定子，其中机壳本体设置有供转子和定子安装的安装腔，其中转子上设置有转换器，机壳本体一端设置有一开口以及将开口盖合的后端盖，其中后端盖设置有与转换器相互配合的电刷组件。现有技术中的后端盖基本采用一体注塑成型，这种后端盖结构简单，但是刚性太差，散热性能也较差。

授权公告号为CN20530448U的实用新型公开了一种有刷电机端盖结构（后端盖），包括金属端盖、刷盒型腔和刷盒，所述刷盒型腔设置在金属端盖的内壁上，所述刷盒嵌件注塑在刷盒型腔内。然后在组装电机时，在刷盒中安装电刷组件。

但是上述的后端盖结构中的金属端盖结构过于复杂，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种永磁有刷直流电机，所述永磁有刷直流电机的后端盖具有结构简单的金属端盖。

为解决上述问题，本实用新型提供一种永磁有刷直流电机，包括机壳本体、设置于机壳本体内的转子和定子，所述机壳本体一端设置有开口以及将开口盖合的后端盖，所述转子上设置有转向器，所述后端盖包括金属端盖、以及设置于金属端盖朝向机壳本体一端的环状绝缘电刷架，所述金属端盖的边沿上关于金属端盖中心对称设置有两个定位缺口，所述绝缘电刷架设置有卡入定位缺口中的定位凸块，所述金属端盖上还设置有若干固定通孔，所述绝缘电刷架上设置有若干与固定通孔过盈配合的固定柱，所述绝缘电刷架上设置有与转向器相互配合的电刷组件。

通过采用上述技术方案，后端盖包括圆盘状的金属端盖和环状的绝缘电刷架，金属端盖的结构简单，生产较为方便，同时，绝缘电刷架能够通过注塑成型，加工生产也较为方便，并且两者通过固定通孔和固定柱的配合连接固定在一起，定位凸块和定位缺口的配合，上述安装结构安装方便，安装强度较高。同时，和转向器配合的电刷组件被设置在绝缘电刷架上，能够有效地提高整个永磁有刷直流电机的防漏电能力。在生产过程中，绝缘电刷架中的固定柱插入金属端盖的固定通孔中，之后能够采用热铆接技术使固定柱和固定通孔过盈配合，从而使金属端盖和绝缘电刷架固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述绝缘电刷架的内圈设置有与定位凸块相邻的安装凸块，所述安装凸块上设置有电刷卡槽，所述电刷组件包括固定于电刷卡槽中的金属弹片，所述金属弹片上设置有与转向器相抵的石墨刷头。

通过采用上述技术方案，采用金属弹片和石墨刷头组成电刷组件，结构简单，安装方便，与绝缘电刷架之间的配合强度较高。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位凸块中设置有插孔，所述插孔中设置有与金属弹片相抵的插针，所述安装凸块朝向机壳本体的一端设置有固定孔，所述插针的一端通过固定钉和固定孔的配合被固定在绝缘点刷机上。

通过采用上述技术方案，通过设置与金属弹片相抵的插针，即转换接头和插针也处于导通状态，即能够通过向两个插针之间施加电压，从而对转子施加电压，这种结构的设置，能过方便对永磁有刷直流电机接线，同时这种结构的防漏电性能较高。

作为本实用新型的进一步改进，所述机壳本体在开口处设置有供金属端盖安装的安装槽，所述机壳本体在开口处的边沿设置有将金属端盖压紧在安装槽中的翻齿。

通过采用上述技术方案，金属端盖与机壳本体之间的安装结构简单，操作方便，而且固定强度较高。

作为本实用新型的进一步改进，所述机壳本体在定位凸块所对的边沿处设置有限位缺口，所述定位凸块设置有卡入限位缺口中的限位凸块。

通过采用上述技术方案，限位缺口和限位凸块之间的配合，限制了绝缘电刷架和机壳本体之间发生周向转动，即限制了整个后端盖和机壳本体之间发生相对的周向转动，增加后端盖和机壳本体的连接强度。

作为本实用新型的进一步改进，所述金属端盖的中部设置向远离机壳本体的方向凸出的结构凸台，所述结构凸台上设置有若干以结构凸台中心为圆心周向布置的散热口。

通过采用上述技术方案，结构凸台的设置能够加强金属端盖的结构强度，同时设置的散热口能够提升永磁有刷直流电机的散热性能，提高永磁有刷直流电机的使用寿命。

作为本实用新型的进一步改进，所述金属端盖表面均匀布置有热熔槽，所述绝缘电刷架设置有卡入热熔槽中的凸点。

通过采用上述技术方案，金属端盖中的热熔槽和绝缘电刷架上的凸点的设置能够加强两者之间的连接强度，在使用热风使绝缘电刷架表面融化后嵌入热熔槽中，这种能够安装方法操作简单方便，而且结合固定柱和固定通孔，这种安装方法固定强度较高。

作为本实用新型的进一步改进，所述金属端盖的中部还设置有轴承座以及设置于轴承座中的轴承。

通过采用上述技术方案，轴承座和轴承的设置能够有效地提高永磁有刷直流电机在运行时的平稳，提高永磁有刷直流电机的使用性能。

作为本实用新型的进一步改进，所述绝缘电刷架还设置有向机壳本体内部延伸的支撑片，所述支撑片与机壳本体内壁相贴。

通过采用上述技术方案，支撑片的设置加强了后端盖和机壳本体之间的连接强度，提高了永磁有刷直流电机中各部件的配合强度，使电机的运转更加平稳。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、后端盖包括圆盘状的金属端盖和圆环状的绝缘电刷架，这种结构简单，生产方便，大大提高了后端盖的生产效率；

2、绝缘电刷架上安装的电刷组件包括金属弹片和石墨刷头，绝缘电刷架上设置有与金属弹片相抵的插针，有效地提高了后端盖的防漏电性能；

3、固定柱和固定通孔的配合，定位缺口和定位凸块的配合，热熔槽和凸点的配合，均加强了金属端盖和绝缘电刷架的配合结构强度，使两者的连接更加紧密，不易脱落。

附图说明

图1为永磁有刷直流电机的结构示意图；

图2为永磁有刷直流电机的爆炸示意图；

图3为后端盖背面的爆炸示意图；

图4为后端盖正面的爆炸示意图。

图中：1、机壳本体；11、开口；12、机壳顶盖；13、安装槽；14、翻齿；15、限位缺口；2、转子；21、转轴；22、铁芯；23、绕组；3、定子；31、磁钢；4、后端盖；41、金属端盖；411、轴承座；412、结构凸台；413、散热口；414、定位缺口；415、固定通孔；416、热熔槽；42、绝缘电刷架；421、定位凸块；422、固定柱；423、凸点；424、安装凸块；425、电刷卡槽；426、插孔；427、固定孔；428、支撑片；429、限位凸块；5、轴承；6、转向器；7、电刷组件；71、金属弹片；72、石墨刷头；8、插针；9、固定钉。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，一种永磁有刷直流电机，主要包括机壳本体1、设置于机壳本体1内的转子2和定子3。其中转子2包括转轴21、套设于转轴21上的铁芯22以及绕设在铁芯22上的绕组23，定子3主要包括设置于机壳本体1内且固定于机壳本体1内壁的两块磁钢31。

机壳本体1的一端设置有一开口11以及将开口11盖合的后端盖4，机壳本体1的另一端设置有与机壳本体1一体设置的机壳顶盖12。

如图2、图3和图4所示，后端盖4包括金属端盖41、以及设置于金属端盖41朝向机壳本体1一端的绝缘电刷架42，其中绝缘电刷架42呈圆环状。

金属端盖41的中部还设置有轴承座411以及设置于轴承座411中的轴承5。金属端盖41的中部设置向远离机壳本体1的方向凸出的结构凸台412，结构凸台412上设置有若干以结构凸台412中心为圆心周向布置的散热口413。在本实施例中，设置有四个散热口413，且散热口413为腰型孔。

金属端盖1的边沿上关于金属端盖1中心对称设置有两个定位缺口414，绝缘电刷架42设置有卡入定位缺口414中的定位凸块421。金属端盖1上还设置有若干固定通孔415，绝缘电刷架42上设置有若干与固定通孔415过盈配合的固定柱422。在本实施例中，金属端盖41上设置有八个固定通孔415，且八个固定通孔415以金属端盖41的中心为圆心周向均匀布置。

金属端盖41表面均匀布置有热熔槽416，绝缘电刷架42与金属端盖41相贴的端面设置有卡入热熔槽416中的凸点423。

转轴21上在靠近后端盖4的一端还套设有转向器6，其中绝缘电刷架42在朝向机壳本体1的一端还设置有与转向器6相互配合的电刷组件7。

绝缘电刷架42的内圈设置有与定位凸块421相邻的安装凸块424，安装凸块424上设置有电刷卡槽425，电刷组件7包括固定于电刷卡槽425中的金属弹片71，金属弹片71上设置有与转向器6相抵的石墨刷头72。金属弹片71在自身弹力的作用下会将石墨刷头72压向转向器6，保证石墨刷头72和转向器6之间的连接。

绝缘电刷架42的定位凸块421中设置有插孔426，插孔426中设置有与金属弹片71相抵的插针8，安装凸块424朝向机壳本体1的一端设置有固定孔427，插针8的一端通过固定钉9和固定孔427的配合被固定在绝缘电刷架42上。

绝缘电刷架42还设置有向机壳本体1内部延伸的支撑片428，支撑片428与机壳本体1内壁相贴。

如图1和图2所示，机壳本体1在开口11处设置有供金属端盖41安装的安装槽13，机壳本体1在开口11处的边沿设置有将金属端盖41压紧在安装槽13中的翻齿14。在本实施例中，机壳本体1上设置有四个将金属端盖41压紧的翻齿14。

机壳本体1在定位凸块421所对的边沿处还设置有限位缺口15，定位凸块421设置有卡入限位缺口15中的限位凸块429。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种永磁有刷直流电机，包括机壳本体（1）、设置于机壳本体（1）内的转子（2）和定子（3），所述机壳本体（1）一端设置有开口（11）以及将开口（11）盖合的后端盖（4），其特征在于：所述转子（2）上设置有转向器（6），所述后端盖（4）包括金属端盖（41）、以及设置于金属端盖（41）朝向机壳本体（1）一端的环状绝缘电刷架（42），所述金属端盖（41）的边沿上关于金属端盖（41）中心对称设置有两个定位缺口（414），所述绝缘电刷架（42）设置有卡入定位缺口（414）中的定位凸块（421），所述金属端盖（41）上还设置有若干固定通孔（415），所述绝缘电刷架（42）上设置有若干与固定通孔（415）过盈配合的固定柱（422），所述绝缘电刷架（42）上设置有与转向器（6）相互配合的电刷组件（7）。

2.根据权利要求1所述的永磁有刷直流电机，其特征在于：所述绝缘电刷架（42）的内圈设置有与定位凸块（421）相邻的安装凸块（424），所述安装凸块（424）上设置有电刷卡槽（425），所述电刷组件（7）包括固定于电刷卡槽（425）中的金属弹片（71），所述金属弹片（71）上设置有与转向器（6）相抵的石墨刷头（72）。

3.根据权利要求2所述的永磁有刷直流电机，其特征在于：所述定位凸块（421）中设置有插孔（426），所述插孔（426）中设置有与金属弹片（71）相抵的插针（8），所述安装凸块（424）朝向机壳本体（1）的一端设置有固定孔（427），所述插针（8）的一端通过固定钉（9）和固定孔（427）的配合被固定在绝缘电刷架（42）上。

4.根据权利要求3所述的永磁有刷直流电机，其特征在于：所述机壳本体（1）在开口（11）处设置有供金属端盖（41）安装的安装槽（13），所述机壳本体（1）在开口（11）处的边沿设置有将金属端盖（41）压紧在安装槽（13）中的翻齿（14）。

5.根据权利要求4所述的永磁有刷直流电机，其特征在于：所述机壳本体（1）在定位凸块（421）所对的边沿处设置有限位缺口（15），所述定位凸块（421）设置有卡入限位缺口（15）中的限位凸块（429）。

6.根据权利要求1所述的永磁有刷直流电机，其特征在于：所述金属端盖（41）的中部设置向远离机壳本体（1）的方向凸出的结构凸台（412），所述结构凸台（412）上设置有若干以结构凸台（412）中心为圆心周向布置的散热口（413）。

7.根据权利要求1所述的永磁有刷直流电机，其特征在于：所述金属端盖（41）表面均匀布置有热熔槽（416），所述绝缘电刷架（42）设置有卡入热熔槽（416）中的凸点（423）。

8.根据权利要求1所述的永磁有刷直流电机，其特征在于：所述金属端盖（41）的中部还设置有轴承座（411）以及设置于轴承座（411）中的轴承（5）。

9.根据权利要求1所述的永磁有刷直流电机，其特征在于：所述绝缘电刷架（42）还设置有向机壳本体（1）内部延伸的支撑片（428），所述支撑片（428）与机壳本体（1）内壁相贴。