CN107478163B - 基于旋转模式的波纹板片质量检测装置 - Google Patents

基于旋转模式的波纹板片质量检测装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种基于旋转模式的波纹板片质量检测装置，它包括底座支架，底座支架上安装有模具托盘，模具托盘的中心安装有直驱电机，直驱电机的主轴上安装有两个旋转支架，旋转支架上安装有直线电机安装梁，直线电机的转子与激光传感器相连接，直线电机、激光传感器与滑环相连接，滑环与远程控制系统相连接。本发明通过直驱电机带动旋转支架做匀减速运动，安装在旋转支架上的直线电机做匀速直线运动，带动激光传感器从模具托盘的中心沿径向向外运动，对待测波纹板片进行厚度及波纹深度等各项参数进行测量，并将测量数据传输给远程控制系统，从而实现了波纹板片的自动检测，测量数据精度高，测量速度快，避免了漏检，提高了检测效率。

Description

基于旋转模式的波纹板片质量检测装置
技术领域
本发明涉及换热设备技术领域，具体的说是一种基于旋转模式的波纹板片质量检测装置，用于检测换热器波纹板片的厚度及波纹深度。
背景技术
换热器的波纹板片由大型压机通过模具压制成型，其工艺特性决定了波纹板片在成型后易产生厚度减薄（缩颈）、裂纹、破损、波纹厚度分布不均等现象，进而导致换热设备易出现换热效率下降、泄露等故障，造成生产事故。波纹板片厚度及波纹深度的检测方式主要为人工检查，此种检测方式存在对检测人员作业素质要求较高、易漏检、检查效率低等缺陷。
发明内容
本发明的目的是提供一种基于旋转模式的波纹板片质量检测装置，以解决人工检测时需要凭借检测人员的工作经验，易漏检，检查效率低的问题。
为解决上述问题，本发明所采取的技术方案为：
一种基于旋转模式的波纹板片质量检测装置，它包括底座支架，所述底座支架上安装有对称的两块半圆形模具托盘，模具托盘上设有数个放置待测波纹板片的凹槽，模具托盘的中心安装有直驱电机，直驱电机的中心孔中装配有中空的主轴，主轴位于模具托盘的上下两侧分别安装有两个旋转支架，旋转支架上安装有数组对称设置的径向排布的直线电机安装梁，直线电机安装梁上安装有直线电机，直线电机的转子与激光传感器相连接，直线电机、激光传感器的电缆通过拖链穿过主轴的中心孔与安装在主轴下端的滑环相连接，滑环与远程控制系统相连接。
优选的，所述直线电机安装梁的背面设有拖链槽，拖链放置于拖链槽中。
本发明在工作时，将待测波纹板片放置于模具托盘的凹槽内，启动直驱电机，带动安装在直驱电机主轴上下两侧的旋转支架进行匀减速运动，固定在旋转支架上的直线电机转子带动激光传感器从模具托盘的中心沿着直线电机安装梁向外匀速运动，激光传感器同时对待测波纹片的厚度及波纹的深度等设定项目进行测量，并将测量数据通过滑环传输给远程控制系统。远程控制系统根据设定的波纹板片的合格数据与待测波纹板片的测量数据进行对比，以判断待测波纹板片的厚度和波纹深度等项目是否符合要求。
本发明的有益效果为：
（1）本发明通过直驱电机带动旋转支架做匀减速运动，安装在旋转支架上的直线电机做匀速直线运动，带动激光传感器从模具托盘的中心沿径向向外运动，对待测波纹板片进行厚度及波纹深度等各项参数的测量，并将测量数据传输给远程控制系统，从而实现了波纹板片的自动检测，测量数据精度高，测量速度快，避免了漏检，提高了检测效率；
（2）本发明可靠性高，运行稳定，可进行远程测量控制，实现了波纹板片的自动化检测，适用于各种波纹板片及异形板的质量检测。
附图说明
图1是本发明的等轴测视图；
图2是本发明的主视图；
图3是图1中主轴旋转检测部分的结构示意图；
图中：1、底座支架，2、模具托盘，3、待测波纹板片，4、旋转支架，5、拖链，6、直线电机，7、激光传感器，8、直驱电机，9、主轴，10、滑环，11、直线电机安装梁，12、拖链槽。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
如图1、图2所示的一种基于旋转模式的波纹板片质量检测装置，它包括底座支架1，底座支架1上安装有对称的两块半圆形模具托盘2，模具托盘2上设有数个放置待测波纹板片3的凹槽，模具托盘2的中心安装有直驱电机8，直驱电机8的中心孔中装配有中空的主轴9，主轴9位于模具托盘2的上下两侧分别安装有两个旋转支架4，旋转支架4上安装有数组对称设置的径向排布的直线电机安装梁11，直线电机安装梁11的背面设有拖链槽12，直线电机安装梁11上安装有直线电机6，直线电机6的转子与激光传感器7相连接，直线电机6、激光传感器7的电缆通过拖链5穿过主轴9的中心孔与安装在主轴9下端的滑环10相连接，滑环10与远程控制系统相连接。拖链5放置于拖链槽12中。
本发明在工作时，将待测波纹板片3放置于模具托盘2的凹槽内，启动直驱电机8，带动安装在直驱电机8主轴9上下两侧的旋转支架4进行匀减速运动，固定在旋转支架4上的直线电机6的转子带动激光传感器7从模具托盘2的中心沿着直线电机安装梁11向外匀速运动，激光传感器7同时对待测波纹片3的厚度及波纹的深度等设定项目进行测量，并将测量数据通过滑环10传输给远程控制系统。远程控制系统根据设定的波纹板片的合格数据与待测波纹板片3的测量数据进行对比，以判断待测波纹板片3的厚度和波纹深度等项目是否符合要求。
本发明通过直驱电机带动旋转支架做匀减速运动，安装在旋转支架上的直线电机做匀速直线运动，带动激光传感器从模具托盘的中心沿径向向外运动，对待测波纹板片进行厚度及波纹深度等各项参数的测量，并将测量数据传输给远程控制系统，从而实现了波纹板片的自动检测，测量数据精度高，测量速度快，避免了漏检，提高了检测效率；本发明可靠性高，运行稳定，可进行远程测量控制，实现了波纹板片的自动化检测，适用于各种波纹板片及异形板的质量检测。

Claims (2)

1.一种基于旋转模式的波纹板片质量检测装置，它包括底座支架（1），其特征在于：所述底座支架（1）上安装有对称的两块半圆形模具托盘（2），模具托盘（2）上设有数个放置待测波纹板片（3）的凹槽，模具托盘（2）的中心安装有直驱电机（8），直驱电机（8）的中心孔中装配有中空的主轴（9），主轴（9）位于模具托盘（2）的上下两侧分别安装有两个旋转支架（4），旋转支架（4）上安装有数组对称设置的径向排布的直线电机安装梁（11），直线电机安装梁（11）上安装有直线电机（6），直线电机（6）的转子与激光传感器（7）相连接，直线电机（6）、激光传感器（7）的电缆通过拖链（5）穿过主轴（9）的中心孔与安装在主轴（9）下端的滑环（10）相连接，滑环（10）与远程控制系统相连接；直驱电机（8）带动旋转支架（4）做匀减速运动，安装在旋转支架（4）上的直线电机（6）做匀速直线运动，带动激光传感器（7）从模具托盘（2）的中心沿径向向外运动，对待测波纹板片进行参数的测量，并将测量数据传输给远程控制系统。
2.根据权利要求1所述的基于旋转模式的波纹板片质量检测装置，其特征在于：所述直线电机安装梁（11）的背面设有拖链槽（12），拖链（5）放置于拖链槽（12）中。
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