CN107478033A - 电池壳生产用吹干装置 - Google Patents

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CN107478033A CN201710622640.XA CN201710622640A CN107478033A CN 107478033 A CN107478033 A CN 107478033A CN 201710622640 A CN201710622640 A CN 201710622640A CN 107478033 A CN107478033 A CN 107478033A
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    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
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    • F26B15/02Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in the whole or part of a circle
    • F26B15/04Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in the whole or part of a circle in a horizontal plane
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/004Nozzle assemblies; Air knives; Air distributors; Blow boxes

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开一种电池壳生产用吹干装置,包括机架,所述机架上设置有辊筒输送线,所述机架上位于辊筒输送线的上方设置有上气管,且机架上位于辊筒输送线的下方设置有下气管,所述上气管与上压力源相连,且上气管上开设有若干个上出气孔,所述下气管与下压力源相连,且下气管上开设有若干个下出气孔,所述下出气孔布置于辊筒输送线的相邻辊筒之间的间隙处。所述电池壳生产用吹干装置可同时对电池壳上下表面进行吹干,大大提高了吹干效率,结构简单、易于实现。

Description

电池壳生产用吹干装置
技术领域
本发明涉及电池领域,尤其涉及一种电池壳生产用吹干装置。
背景技术
电池壳是电池的重要组件之一,现有厂家在生产电池壳时,需对电池壳进行清洗,清洗后吹干再进行防锈处理,然而,现有电池壳生产用吹干装置存在结构复杂、效率低下的问题,由此,急需解决。
发明内容
本发明的目的在于针对上述问题,提供一种电池壳生产用吹干装置,以解决现有电池壳生产用吹干装置结构复杂、效率低下的问题。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现:
一种电池壳生产用吹干装置,包括机架,所述机架上设置有辊筒输送线,所述机架上位于辊筒输送线的上方设置有上气管,且机架上位于辊筒输送线的下方设置有下气管,所述上气管与上压力源相连,且上气管上开设有若干个上出气孔,所述下气管与下压力源相连,且下气管上开设有若干个下出气孔,所述下出气孔布置于辊筒输送线的相邻辊筒之间的间隙处。
作为本发明的一种优选方案,所述上出气孔与所述下出气孔交错布置。
作为本发明的一种优选方案,所述机架的底部设置有积水盘。
本发明的有益效果为,所述电池壳生产用吹干装置可同时对电池壳上下表面进行吹干,大大提高了吹干效率,结构简单、易于实现。
附图说明
图1为本发明电池壳生产用吹干装置的结构示意图。
图中:
1、机架;2、积水盘;3、辊筒输送线;4、上气管;5、下气管;6、上出气孔;7、下出气孔。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。可以理解的是,此处所描述的实施例仅仅用于解释本发明,而非对本发明的限定。
请参照图1所示,图1为本发明电池壳生产用吹干装置的结构示意图。
于本实施例中,一种电池壳生产用吹干装置,包括机架1,所述机架1的底部设置有积水盘2,且机架1上设置有辊筒输送线3,所述机架1上位于辊筒输送线3的上方设置有上气管4,且机架1上位于辊筒输送线3的下方设置有下气管5,所述上气管4与上压力源相连,且上气管4上开设有若干个上出气孔6,所述下气管5与下压力源相连,且下气管5上开设有若干个下出气孔7,所述下出气孔7布置于辊筒输送线3的相邻辊筒之间的间隙处,所述上出气孔6与所述下出气孔7交错布置。
上述电池壳生产用吹干装置可同时对电池壳上下表面进行吹干,大大提高了吹干效率,结构简单、易于实现。
以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性,本发明不受上述实施例限制,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还有各种变化和改变,这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书界定。

Claims (3)

1.一种电池壳生产用吹干装置,其特征在于:包括机架,所述机架上设置有辊筒输送线,所述机架上位于辊筒输送线的上方设置有上气管,且机架上位于辊筒输送线的下方设置有下气管,所述上气管与上压力源相连,且上气管上开设有若干个上出气孔,所述下气管与下压力源相连,且下气管上开设有若干个下出气孔,所述下出气孔布置于辊筒输送线的相邻辊筒之间的间隙处。
2.根据权利要求1所述的电池壳生产用吹干装置,其特征在于:所述上出气孔与所述下出气孔交错布置。
3.根据权利要求1所述的电池壳生产用吹干装置,其特征在于:所述机架的底部设置有积水盘。
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
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WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

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