CN203265291U - 一种退火炉碱洗装置 - Google Patents
一种退火炉碱洗装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203265291U CN203265291U CN 201320308581 CN201320308581U CN203265291U CN 203265291 U CN203265291 U CN 203265291U CN 201320308581 CN201320308581 CN 201320308581 CN 201320308581 U CN201320308581 U CN 201320308581U CN 203265291 U CN203265291 U CN 203265291U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel wire
- annealing furnace
- tank
- alkali cleaning
- alkaline cleaner
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
一种退火炉碱洗装置,包括碱洗池,碱洗池内设有碱液槽,碱液槽与碱洗池的内壁之间形成泄水槽,碱液槽内设有一组挡板,挡板上设有一排供钢丝通过的穿孔,穿孔上设有用于防止钢丝与挡板摩擦的垫圈。本实用新型有益的效果是:结构合理,使用方便,在钢丝拉丝处理工序后加入碱洗装置,使钢丝在拉丝处理后能够通过碱液槽进行碱洗,不仅能够去除钢丝表面上附着的拉丝粉,减少了钢丝的损坏,提高了钢丝的质量,使用效果好,利于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种清洗装置,尤其是一种退火炉碱洗装置。
背景技术
钢丝在生产过程中需要进行拉丝处理,拉丝处理后的钢丝表面上通常都会附着有拉丝粉,这些拉丝粉不及时清除的话就会影响钢丝的生产质量,造成钢丝的质量降低,这样就需要碱洗装置对附着在钢丝上的拉丝粉进行处理,以免造成钢丝质量降低。
实用新型内容
本实用新型要解决上述现有技术存在的问题,提供一种退火炉碱洗装置,结构合理,使用方便,在钢丝拉丝处理工序后加入碱洗装置,能够防止钢丝损坏,满足了人们的需求。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:这种退火炉碱洗装置,包括碱洗池,碱洗池内设有碱液槽,碱液槽与碱洗池的内壁之间形成泄水槽,碱液槽内设有一组挡板,挡板上设有一排供钢丝通过的穿孔,穿孔上设有用于防止钢丝与挡板摩擦的垫圈。这样设置后,结构合理,在钢丝拉丝处理工序后加入碱洗装置,使用时,钢丝通过穿孔从碱液槽中通过进行碱洗,挡板能够支撑钢丝,避免钢丝在过长距离的输送中摩擦到碱液槽底面,垫圈用于防止钢丝与挡板摩擦,使钢丝在碱洗的过程中不会损坏。
垫圈为石棉垫圈。这样设置后,采用石棉垫圈能够防止垫圈被碱液腐蚀。
碱洗池的侧面上设有在钢丝通过碱洗池时与穿孔位置对应的钢丝进口。这样设置后,钢丝能够按水平方向进入碱液槽中进行碱洗,减少了钢丝的弯折。
碱洗池上设有碱液供给箱。这样设置后,碱液供给箱用于为碱液槽提高碱液。
碱液供给箱上设有增压泵。这样设置后,增压泵用于为碱液的输送提供动力。
碱洗池上设有翻盖。这样设置后,在钢丝碱洗时,能够关闭翻盖,避免碱液接触到操作工人,能够保护工人的人身安全,在钢丝碱洗完毕后,能够打开翻盖,便于更换碱液和拆装维护。
泄水槽上开有泄水孔。这样设置后,采用泄水孔能够安全排除使用完毕后的碱液。
泄水孔的数量为六个,三个泄水孔开在泄水槽的左侧,另外三个泄水孔开在泄水槽的右侧,泄水槽左侧的三个泄水孔与泄水槽右侧的三个泄水孔呈对称设置。这样设置后,采用对称设置的泄水孔能够稳定泄水。
碱洗池内设有为碱液槽供热的热管。这样设置后,热管能够为碱液槽供热,能够提高碱液槽的碱洗效果。
热管为不锈钢热管。这样设置后,由于工人在操作过程中由于意外因素会把碱液滴落到热管上,这样采用不锈钢热管能够减少热管被碱液腐蚀,能够增加热管的使用寿命,并且减少热管的维护,使用方便。
本实用新型有益的效果是:本实用新型的退火炉碱洗装置,结构合理,使用方便,在钢丝拉丝处理工序后加入碱洗装置,使钢丝在拉丝处理后能够通过碱液槽进行碱洗,不仅能够去除钢丝表面上附着的拉丝粉,减少了钢丝的损坏,提高了钢丝的质量,使用效果好,利于推广。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例泄水孔的剖视图;
图3为本实用新型实施例的热管剖视图;
图4为本实用新型实施例图1的A部分放大图。
附图标记说明:碱洗池1,碱液槽2,泄水槽3,挡板4,穿孔5,垫圈6,钢丝进口7,碱液供给箱8,增压泵9,翻盖10,泄水孔11,热管12。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
参照附图:本实施例中的退火炉碱洗装置,包括碱洗池1,碱洗池1内设有碱液槽2,碱液槽2与碱洗池1的内壁之间形成泄水槽3,碱液槽2内设有一组挡板4,挡板4上设有一排供钢丝通过的穿孔5,穿孔5上设有用于防止钢丝与挡板4摩擦的垫圈6。
垫圈6为石棉垫圈6。
碱洗池1的侧面上设有在钢丝通过碱洗池1时与穿孔5位置对应的钢丝进口7。
碱洗池1上设有碱液供给箱8。
碱液供给箱8上设有增压泵9。
碱洗池1上设有翻盖10。
泄水槽3上开有泄水孔11。
泄水孔11的数量为六个,三个泄水孔11开在泄水槽3的左侧,另外三个泄水孔11开在泄水槽3的右侧,泄水槽3左侧的三个泄水孔11与泄水槽3右侧的三个泄水孔11呈对称设置。
碱洗池1内设有为碱液槽2供热的热管12。
热管12为不锈钢热管12。
使用时,钢丝从钢丝进口7进入碱液槽2,通过挡板4上的穿孔5在碱液槽2内进行碱洗。
本实施例的特点是:在钢丝拉丝处理工序后加入碱洗装置,使钢丝在拉丝处理后能够通过碱液槽2进行碱洗,不仅能够去除钢丝表面上附着的拉丝粉,减少了钢丝的损坏,提高了钢丝的质量,使用效果好,利于推广。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (10)
1.一种退火炉碱洗装置,包括碱洗池(1),其特征在于:所述碱洗池(1)内设有碱液槽(2),所述碱液槽(2)与碱洗池(1)的内壁之间形成泄水槽(3),所述碱液槽(2)内设有一组挡板(4),所述挡板(4)上设有一排供钢丝通过的穿孔(5),所述穿孔(5)上设有用于防止钢丝与挡板(4)摩擦的垫圈(6)。
2.根据权利要求1所述的退火炉碱洗装置,其特征在于:所述垫圈(6)为石棉垫圈(6)。
3.根据权利要求1所述的退火炉碱洗装置,其特征在于:所述碱洗池(1)的侧面上设有在钢丝通过碱洗池(1)时与穿孔(5)位置对应的钢丝进口(7)。
4.根据权利要求1所述的退火炉碱洗装置,其特征在于:所述碱洗池(1)上设有碱液供给箱(8)。
5.根据权利要求4所述的退火炉碱洗装置,其特征在于:所述碱液供给箱(8)上设有增压泵(9)。
6.根据权利要求1所述的退火炉碱洗装置,其特征在于:所述碱洗池(1)上设有翻盖(10)。
7.根据权利要求1所述的退火炉碱洗装置,其特征在于:所述泄水槽(3)上开有泄水孔(11)。
8.根据权利要求7所述的退火炉碱洗装置,其特征在于:所述泄水孔(11)的数量为六个,所述三个泄水孔(11)开在泄水槽(3)的左侧,另外三个泄水孔(11)开在泄水槽(3)的右侧,泄水槽(3)左侧的三个泄水孔(11)与泄水槽(3)右侧的三个泄水孔(11)呈对称设置。
9.根据权利要求1所述的退火炉碱洗装置,其特征在于:所述碱洗池(1)内设有为碱液槽(2)供热的热管(12)。
10.根据权利要求9所述的退火炉碱洗装置,其特征在于:所述热管(12)为不锈钢热管(12)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201320308581 CN203265291U (zh) | 2013-05-31 | 2013-05-31 | 一种退火炉碱洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201320308581 CN203265291U (zh) | 2013-05-31 | 2013-05-31 | 一种退火炉碱洗装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203265291U true CN203265291U (zh) | 2013-11-06 |
Family
ID=49495785
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201320308581 Expired - Fee Related CN203265291U (zh) | 2013-05-31 | 2013-05-31 | 一种退火炉碱洗装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203265291U (zh) |
-
2013
- 2013-05-31 CN CN 201320308581 patent/CN203265291U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203076260U (zh) | 一种铜带超声波清洗装置 | |
CN203817068U (zh) | 一种冷轧带钢混合清洗装置 | |
CN103286106A (zh) | 一种钢管清洗装置 | |
CN104226647A (zh) | 一种退火丝剥壳装置 | |
CN201817568U (zh) | 钢线盘条表面预处理装置 | |
CN203265291U (zh) | 一种退火炉碱洗装置 | |
CN205684451U (zh) | 一种化工原料储存瓶清洗装置 | |
CN204171034U (zh) | 一种退火丝剥壳装置 | |
CN203817066U (zh) | 一种在线清洗冷轧带钢电解槽内电极板装置 | |
CN203947177U (zh) | 钢丝清洗设备 | |
CN203409020U (zh) | 一种钢管除锈装置 | |
CN210874784U (zh) | 一种水洗油膜除萘设备 | |
CN204714908U (zh) | 一种线材气水清洗装置 | |
CN205152401U (zh) | 一种蓝宝石粗磨后清洗装置 | |
CN203409023U (zh) | 一种新型高强高导电磁线除锈拉丝装置 | |
CN203247295U (zh) | 一种用于钢丝表面热镀锌或锌铝合金助镀循环装置 | |
CN205874549U (zh) | 一种用于钢板彩涂的预脱脂装置 | |
CN202667202U (zh) | 一种炉管清洗机 | |
CN207981697U (zh) | 一种继电器电镀前处理清洗装置 | |
CN204769666U (zh) | 一种硅片清洗单元 | |
CN203917235U (zh) | 一种铁板清洗装置 | |
CN204563835U (zh) | 新型高效降温洗涤装置 | |
CN107282505A (zh) | 电池壳清洗用喷淋装置 | |
CN202725546U (zh) | 挂钩泡桶 | |
CN202891703U (zh) | 一种洗笋用水槽 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131106 Termination date: 20150531 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |