一种膨体布染色剂、配制方法及其染色方法
技术领域
一种膨体布染色剂、配制方法及其染色方法,属于化工纺织技术领域。
背景技术
膨体布是玻璃纤维膨体纱制造的布,由于其在纺织过程中添加剂的使用,使得膨体布不易上色,存在染色不均匀和染色附着力不佳易脱落的问题,故膨体布产品颜色单一,价位较低,目前,在膨体布的上色方面还没有成熟的染色剂及染色方法。CN201310053812发明专利公开了一种玻璃纤维布的染色方法及多轴传动装置,该发明中采用喷漆的方式对玻璃纤维布上色处理,使其具有需要的色彩,但喷漆方式上色需要消耗大量人力物力,且效率较低,上色膨体布染色不均匀且易脱落。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种膨体布染色剂、该染色剂的配制方法及其利用该膨体布染色剂进行染色的方法,采用本发明的膨体布染色剂及染色方法染色的膨体布染色均匀且不易脱落。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:该染色剂包括以下重量份原料:丙烯酸树脂乳液:4-7份,涂料色浆:0.5-2份,匀染剂:0.8-2.5份,冰醋酸:0.1-0.15份和水100份;其中,所述匀染剂由平平加O乳化剂、二辛酯和水组成,平平加O乳化剂乳化剂、二辛脂和水的重量比为1:1.5-2.5:2.5-3.5。
优选的,该染色剂包括以下重量份原料:丙烯酸树脂乳液:5-6份,涂料色浆:0.8-1份,匀染剂:1.3-1.5份,冰醋酸:0.1-0.13份和水100份;其中所述匀染剂由平平加O乳化剂、二辛脂和水组成,平平加O乳化剂、二辛脂和水的重量比为1:1.8-2.1:2.8-3.1。
优选的,该染色剂包括以下重量份原料:丙烯酸树脂乳液:5.5份,涂料色浆:0.9份,匀染剂:1.5份,冰醋酸:0.13份和水100份;其中所述匀染剂由平平加O乳化剂、二辛脂和水组成,平平加O乳化剂、二辛脂和水的重量比为1:2:3。
在本发明的膨体布染色剂中,丙烯酸树脂乳液作用固色剂,与水性涂料色浆之间存在较强的相互作用,适量的丙烯酸树脂乳液有助于改善染色剂的固色度,使得经染色的膨体布色牢度较好,不易脱落;采用平平加O和二辛脂作用匀染剂,二者之间的协同作用,与水性涂料色浆充分结合,并使得色浆分散均匀,有效改善了染色不均匀的问题。平平加O还能去除染料分散集结在织物上的污物,提高染色均匀性。
所述涂料色浆为水性涂料色浆。
优选的,所述平平加O乳化剂为平平加O-20、平平加O-25、平平加O-30或平平加O-35中的一种。
一种膨体布染色剂配制方法,其特征在于,包括以下步骤:
首先,在75-90℃条件下,将二辛酯和平平加O乳化剂按比例混合均匀,备用;然后将45-55%的水加入反应釜中,水温控制在25-35℃,加入冰醋酸调节水的pH值为2-4,加入涂料色浆,搅拌均匀,然后加入丙烯酸树脂乳液,搅拌均匀,加入混合均匀的匀染剂,最后加入剩余水,搅拌均匀,即得染色剂。
加入色浆之前通过冰醋酸调节水的pH至2-4,在此pH下涂料色浆能够和匀染剂充分作用,分散均匀。
优选的,所述加入冰醋酸调节水的pH值为3。
所述涂料色浆的加入速率为35-50g/min,控制丙烯酸树脂乳液的加入速率,防止丙烯酸乳液粘壁,使得有效成分可以充分发挥作用。
优选的,所述先将50%水加入反应釜中。
一种膨体布染色方法,其特征在于:包括以下步骤:首先将所述膨体布染色剂置于染缸中,膨体布匀速通过染缸,走布速率为2-2.5m/min,染色后在200-230℃下烘干,即得彩色膨体布。走步速率和烘干温度都是影响染色膨体布染色均匀性和色牢度的因素,经实验验证,走布速率为2-2.5m/min,染色后在200-230℃下烘干得染色膨体布色牢度较好,染色较均匀。
与现有技术相比,本发明所具有的有益效果是:本发明制备的膨体布染色剂性能稳定,染色操作简单,膨体布容易上色,提高了膨体布染色效率,同时,采用本发明染色剂染色的膨体布经质检员目视检测染色均匀,且不易脱落,耐摩擦牢度达到3-4级,耐水洗牢度达到4级,满足市场对于彩色膨体布的需求。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明,实施例1为最佳实施例。染色均匀性由审查人员通过目视判定,耐摩擦牢度参照国家标准GB/T3920-2008进行试验,耐水洗色牢度参照国家标准GB/T5713-1997进行试验。
江苏兴隆光电发展有限公司生产的丙烯酸树脂乳液BH;上海彩生色料化学股份有限公司生产的涂料色浆;江苏省海安石油化工生产的匀染剂平平加O乳化剂;上东齐鲁石化生产的二辛酯,市售98%的冰醋酸。
实施例1
染色剂包括以下重量份原料:丙烯酸树脂乳液:55g,涂料色浆:9g,匀染剂:15g,冰醋酸:1.3g,水1000g;匀染剂中平平加O-25 2.5g,二辛脂5g,水7.5g。
染色剂的配制过程:首先,在80℃条件下,将二辛酯和平平加O-25乳化剂按比例混合均匀,备用;然后将500g水加入反应釜中,水温控制在30℃,加入冰醋酸调节水的pH值为3,加入涂料色浆8117,涂料色浆8117的加入速率为40g/min,搅拌均匀,然后加入丙烯酸树脂乳液,搅拌均匀,加入混合均匀的匀染剂,最后加入剩余水,搅拌均匀,即得染色剂。
将染色剂置于染缸中,膨体布匀速通过染缸,走布速率为2.3m/min,染色后在210℃下烘干得橘红色膨体布。
染色后膨体布经目视检测染色均匀,色牢度检测结果见表1。
实施例2
染色剂包括以下重量份原料:丙烯酸树脂乳液:40g,涂料色浆:20g,匀染剂:25g,冰醋酸:1.3g,水1000g;匀染剂中平平加O-20 4g,二辛脂8g,水13g。
染色剂的配制过程:首先,在80℃条件下,将二辛酯和平平加O-20乳化剂按比例混合均匀,备用;然后将300g水加入反应釜中,水温控制在32℃,加入冰醋酸调节水的pH值为3,加入涂料色浆8117,涂料色浆8117的加入速率为40g/min,搅拌均匀,然后加入丙烯酸树脂乳液,搅拌均匀,加入混合均匀的匀染剂,最后加入剩余水,搅拌均匀,即得染色剂。
将染色剂置于染缸中,膨体布匀速通过染缸,走布速率为2m/min,染色后在200℃下烘干得橘红色膨体布。
染色后膨体布经目视检测染色均匀,色牢度检测结果见表1。
实施例3
染色剂包括以下重量份原料:丙烯酸树脂乳液:70g,涂料色浆:11g,匀染剂:12g,冰醋酸:1.5g,水1000g;匀染剂中平平加O-25 2g,二辛脂4g,水6g。
染色剂的配制过程:首先,在75℃条件下,将二辛酯和平平加O-25乳化剂按比例混合均匀,备用;然后将500g水加入反应釜中,水温控制在25℃,加入冰醋酸调节水的pH值为2,加入涂料色浆8117,涂料色浆8117的加入速率为35g/min,搅拌均匀,然后加入丙烯酸树脂乳液,搅拌均匀,加入混合均匀的匀染剂,最后加入剩余水,搅拌均匀,即得染色剂。
将染色剂置于染缸中,膨体布匀速通过染缸,走布速率为2.5m/min,染色后在220℃下烘干得橘红色膨体布。
染色后膨体布经目视检测染色均匀,色牢度检测结果见表1。
实施例4
染色剂包括以下重量份原料:丙烯酸树脂乳液:50g,涂料色浆:5g,匀染剂:8g,冰醋酸:1.0g,水1000g;匀染剂中平平加O-25 1.5g,二辛脂2.5g,水4g。
染色剂的配制过程:首先,在85℃条件下,将二辛酯和平平加O-20乳化剂按比例混合均匀,备用;然后将600g水加入反应釜中,水温控制在30℃,加入冰醋酸调节水的pH值为4,加入涂料色浆8117,涂料色浆8117的加入速率为50g/min,搅拌均匀,然后加入丙烯酸树脂乳液,搅拌均匀,加入混合均匀的匀染剂,最后加入剩余水,搅拌均匀,即得染色剂。
将染色剂置于染缸中,膨体布匀速通过染缸,走布速率为2.5m/min,染色后在210℃下烘干得橘红色膨体布。
染色后膨体布经目视检测染色均匀,色牢度检测结果见表1。
实施例5
染色剂包括以下重量份原料:丙烯酸树脂乳液:52g,涂料色浆:15g,匀染剂:18g,冰醋酸:1.3g,水1000g;匀染剂中平平加O-25 3g,二辛脂5g,水10g。
染色剂的配制过程:首先,在90℃条件下,将二辛酯和平平加O-20乳化剂按比例混合均匀,备用;然后将700g水加入反应釜中,水温控制在35℃,加入冰醋酸调节水的pH值为3,加入涂料色浆8117,涂料色浆8117的加入速率为40g/min,搅拌均匀,然后加入丙烯酸树脂乳液,搅拌均匀,加入混合均匀的匀染剂,最后加入剩余水,搅拌均匀,即得染色剂。
将染色剂置于染缸中,膨体布匀速通过染缸,走布速率为2.5m/min,染色后在200℃下烘干得橘红色膨体布。
染色后膨体布经目视检测染色均匀,色牢度检测结果见表1。
实施例6
染色剂包括以下重量份原料:丙烯酸树脂乳液:53g,涂料色浆:9.5g,匀染剂:15g,冰醋酸:1.2g,水1000g;匀染剂中平平加O-25 2.5g,二辛脂5g,水7.5g。
染色剂的配制过程:首先,在80℃条件下,将二辛酯和平平加O-30乳化剂按比例混合均匀,备用;然后将500g水加入反应釜中,水温控制在30℃,加入冰醋酸调节水的pH值为3,加入涂料色浆8208,涂料色浆8208的加入速率为40g/min,搅拌均匀,然后加入丙烯酸树脂乳液,搅拌均匀,加入混合均匀的匀染剂,最后加入剩余水,搅拌均匀,即得染色剂。
将染色剂置于染缸中,膨体布匀速通过染缸,走布速率为1.8m/min,染色后在210℃下烘干得金黄色膨体布。
染色后膨体布经目视检测染色均匀,色牢度检测结果见表1。
实施例7
染色剂包括以下重量份原料:丙烯酸树脂乳液:55g,涂料色浆:9g,匀染剂:15g,冰醋酸:1.3g,水1000g;匀染剂中平平加O-3 2.5g,二辛脂5g,水7.5g。
染色剂的配制过程:首先,在80℃条件下,将二辛酯和平平加O-35乳化剂按比例混合均匀,备用;然后将500g水加入反应釜中,水温控制在30℃,加入冰醋酸调节水的pH值为3,加入涂料色浆8601,涂料色浆8601一次性加入,搅拌均匀,然后加入丙烯酸树脂乳液,搅拌均匀,加入混合均匀的匀染剂,最后加入剩余水,搅拌均匀,即得染色剂。
将染色剂置于染缸中,膨体布匀速通过染缸,走布速率为2.6m/min,染色后在210℃下烘干得绿色膨体布。
染色后膨体布经目视检测染色均匀,色牢度检测结果见表1。
实施例8
染色剂包括以下重量份原料:丙烯酸树脂乳液:55g,涂料色浆:9g,匀染剂:15g,冰醋酸:1.3g,水1000g;匀染剂中平平加O-25 2.5g,二辛脂5g,水7.5g。
染色剂的配制过程:首先,在80℃条件下,将二辛酯和平平加O-15乳化剂按比例混合均匀,备用;然后将500g水加入反应釜中,水温控制在30℃,加入冰醋酸调节水的pH值为3,加入涂料色浆8111,涂料色浆8111的加入速率为40g/min,搅拌均匀,然后加入丙烯酸树脂乳液,搅拌均匀,加入混合均匀的匀染剂,最后加入剩余水,搅拌均匀,即得染色剂。
将染色剂置于染缸中,膨体布匀速通过染缸,走布速率为2m/min,染色后在230℃下烘干得大红色膨体布。
染色后膨体布经目视检测染色均匀,色牢度检测结果见表1。
对比例1
采用喷漆的方式直接将涂料色浆8117喷涂于膨体布表面。
染色后膨体布经目视检测整体染色不均匀,色牢度检测结果见表1。
对比例2
染色剂包括以下重量份原料:丙烯酸树脂乳液:35g,涂料色浆:9g,匀染剂:7g,冰醋酸:1.3g,水1000g;匀染剂中平平加O-25 1.5g,二辛脂2.5g,水3g。
染色剂配制过程同实施例1。
色后膨体布经目视检测染色均匀,色牢度检测结果见表1。
对比例3
染色剂包括以下重量份原料:丙烯酸树脂乳液:40g,涂料色浆:21g,匀染剂:30g,冰醋酸:1.3g,水1000g;匀染剂中平平加O-25 10g,二辛脂5g,水15g。
染色剂配制过程同实施例1。
染色后膨体布经目视检测染色均匀,色牢度检测结果见表1。
对比例4
染色剂包括以下重量份原料:丙烯酸树脂乳液:55g,涂料色浆:9g,匀染剂:15g,冰醋酸:1.6 g,水1000g;匀染剂中平平加O-25 2.5g,二辛脂5g,水7.5g。
染色剂的配制过程:首先,在100℃条件下,将二辛酯和平平加O-25乳化剂按比例混合均匀,备用;然后将250g水加入反应釜中,水温控制在30℃,加入冰醋酸调节水的pH值为1,加入涂料色浆8117,涂料色浆8117的加入速率为40g/min,搅拌均匀,然后加入丙烯酸树脂乳液,搅拌均匀,加入混合均匀的匀染剂,最后加入剩余水,搅拌均匀,即得染色剂。
染色后膨体布经目视检测部分区域染色不均匀,色牢度检测结果见表1。
对比例5
染色剂包括以下重量份原料:丙烯酸树脂乳液:55g,涂料色浆:9g,匀染剂:15g,冰醋酸:0.8g,水1000g;匀染剂中平平加O-25 2.5g,二辛脂5g,水7.5g。
染色剂的配制过程:首先,在80℃条件下,将二辛酯和平平加O-25乳化剂按比例混合均匀,备用;然后将500g水加入反应釜中,水温控制在30℃,加入冰醋酸调节水的pH值为5,加入涂料色浆8117,涂料色浆8117的加入速率为40g/min,搅拌均匀,然后加入丙烯酸树脂乳液,搅拌均匀,加入混合均匀的匀染剂,最后加入剩余水,搅拌均匀,即得染色剂。
染色后膨体布经目视检测部分区域染色不均匀,色牢度检测结果见表1。
表1实施例1-8和对比例1-5制备的彩色膨体布色牢度检测结果
由表1可知,实施例1-8制备的染色剂染色后膨体布的耐摩擦色牢度及耐水洗色牢度均高于对比例1-5。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明技术方案的保护范围。