CN107419565A - 一种羊毛地毯喷墨印花工艺 - Google Patents

一种羊毛地毯喷墨印花工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN107419565A
CN107419565A CN201710629712.3A CN201710629712A CN107419565A CN 107419565 A CN107419565 A CN 107419565A CN 201710629712 A CN201710629712 A CN 201710629712A CN 107419565 A CN107419565 A CN 107419565A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ink
wool
dyestuff
stamp
jet printed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710629712.3A
Other languages
English (en)
Inventor
田青松
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
YANGXIN NUORUI TEXTILE PRODUCT Co Ltd
Original Assignee
YANGXIN NUORUI TEXTILE PRODUCT Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by YANGXIN NUORUI TEXTILE PRODUCT Co Ltd filed Critical YANGXIN NUORUI TEXTILE PRODUCT Co Ltd
Priority to CN201710629712.3A priority Critical patent/CN107419565A/zh
Publication of CN107419565A publication Critical patent/CN107419565A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P3/00—Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
    • D06P3/02—Material containing basic nitrogen
    • D06P3/04—Material containing basic nitrogen containing amide groups
    • D06P3/14—Wool
    • D06P3/16—Wool using acid dyes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/39—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using acid dyes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/52—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing synthetic macromolecular substances
    • D06P1/5207—Macromolecular compounds obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06P1/525—Polymers of unsaturated carboxylic acids or functional derivatives thereof
    • D06P1/5257—(Meth)acrylic acid
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/653—Nitrogen-free carboxylic acids or their salts
    • D06P1/6533—Aliphatic, araliphatic or cycloaliphatic
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P5/00—Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
    • D06P5/02—After-treatment
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P5/00—Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
    • D06P5/30—Ink jet printing

Abstract

一种羊毛地毯喷墨印花工艺，包括如下步骤：S1、将羊毛纱线处理得到羊毛白匹毯；S2、将羊毛白匹毯放在预蒸箱内进行预蒸；S3、配置染料，所述染料包括如下组份：印花糊、弱酸性低盐染料、丙烯酸类糊料、柠檬酸；S4、将染料放入喷墨印花机内，用喷墨印花机在羊毛白匹毯上进行喷墨印花，喷墨印花后进行汽蒸固色；S5、将S4得到的初级印花羊毛地毯进行水洗‑真空吸操作；S6、将S5得到的羊毛地毯进行烘干。本发明解决了羊毛地毯不易染色的问题：对于印花糊的组成进行的优化，选用弱酸性低盐染料黄CDP、红CDP、蓝CDP、黑CDP作为主染色剂，丙烯酸类糊料MAX作为辅料，并调节其pH以增强染色效果；汽蒸固色控制条件以进一步的加强印花糊在羊毛地毯上的着色强度。

Description

一种羊毛地毯喷墨印花工艺
技术领域：
本发明涉及一种羊毛地毯喷墨印花工艺。
背景技术：
地毯的制备原料取材广泛，可以用棉、麻、毛、丝、草等天然纤维或化学合成纤维类原料，经过手工或者机械工艺进行编制、栽绒或纺织等工艺处理得到的地面铺敷物。地毯是世界范围内具有悠久历史的传统的工艺美术品之一，常用高档住宅、宾馆、体育场、展览厅或交通工具内，具有减少噪声、隔热、装饰效果且铺放在地上，具有美化家居、保温等功能。而在地毯上喷绘或者绘制的图案作为地毯的重要组成部分，但是由于要求喷绘之后的附着力要高，因此现有技术多用在尼龙纤维上，但是羊毛地毯作为高档地毯的代表，喷墨印花由于附着力的问题并没有大规模的开展，因此进一步推高了羊毛地毯的价格。现有技术对比并无解决之策。
发明内容：
本发明的目的就是针对现有技术存在的上述缺点，提供了一种羊毛地毯喷墨印花工艺，喷墨印花工艺简单，印制出的羊毛地毯，色泽艳丽、图案清晰，解决了现有技术中存在的问题。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
一种羊毛地毯喷墨印花工艺，包括如下步骤：
S1、将羊毛纱线处理得到羊毛白匹毯；
S2、将羊毛白匹毯放在预蒸箱内进行预蒸；
S3、配置染料，所述染料包括如下组份：印花糊、弱酸性低盐染料、丙烯酸类糊料、柠檬酸；
S4、将染料放入喷墨印花机内，用喷墨印花机在羊毛白匹毯上进行喷墨印花，喷墨印花后进行汽蒸固色；
S5、将S4得到的初级印花羊毛地毯进行水洗-真空吸操作；
S6、将S5得到的羊毛地毯进行烘干，得到最终产品。
优选的，所述弱酸性低盐染料由伊利尼尔黄MR-02，兰纳洒脱红CDP，兰纳洒脱蓝CDP组成。
优选的，弱阴离子印花糊料CDP为TANAPRINT MAX助剂。
优选的，在S3中，包括如下步骤：
S31、根据选择颜色的需要，称取伊利尼尔黄MR-02，兰纳洒脱红CDP，兰纳洒脱蓝CDP，放入溶解染料的桶中，先取与上述染料等质量的水倒入染料桶，用搅拌棒把染料搅成糊状，再倒入温度为98-100℃的热水，用搅拌棒搅拌使染料充分溶解，染料溶解完成，备用；
S32、向印花浆桶中加入2/3的常温水，量取印花糊TANAPRINT MAX，放入水中，用搅拌器高速进行搅拌，转速不低于1000转/分钟，搅拌时间不低于30分钟，使印花糊TANAPRINTMAX充分发糊均匀，无小颗粒；
S33、将S32得到的印花糊倒入S31得到的溶解好的染料，用搅拌器中速搅拌，转速维持在400-600转/分钟，搅拌3-10分钟，搅拌均匀；
S34、加入柠檬酸，调节酸碱度PH值在4.5-6.5范围内，调节印花浆料的粘度值在200-350CPS范围内，即得染料。
优选的，在S5中，水洗-真空吸操作不少于两次。
优选的，在S4中，汽蒸固色不少于15min。
优选的，在S6中，所述烘干温度为130-150℃，烘干时间为15-20min。
优选的，所述染料通过喷墨印花机喷印到玉米纤维地毯上，印花机车速为1.0米/分钟-1.5米/分钟,喷头压力控制在1.2-2.0bar。
优选的，在S2中，预蒸时间2-3分钟、温度60-80℃。
与现有技术相比，本发明的优点是：解决了羊毛地毯不易染色的问题：对于印花糊的组成进行的优化，选用弱酸性低盐染料黄CDP、红CDP、蓝CDP、黑CDP作为主染色剂，丙烯酸类糊料MAX作为辅料，并调节其pH以增强染色效果；汽蒸固色控制条件以进一步的加强印花糊在羊毛地毯上的着色强度。
具体实施方式：
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本发明进行详细阐述。
一种羊毛地毯喷墨印花工艺，包括如下步骤：
S1、将羊毛纱线处理得到羊毛白匹毯；
S2、将羊毛白匹毯放在预蒸箱内进行预蒸；
S3、配置染料，所述染料包括如下组份：印花糊、弱酸性低盐染料、丙烯酸类糊料、柠檬酸；
S4、将染料放入喷墨印花机内，用喷墨印花机在羊毛白匹毯上进行喷墨印花，喷墨印花后进行汽蒸固色；
S5、将S4得到的初级印花羊毛地毯进行水洗-真空吸操作；
S6、将S5得到的羊毛地毯进行烘干，得到最终产品。
所述弱酸性低盐染料由伊利尼尔黄MR-02，兰纳洒脱红CDP，兰纳洒脱蓝CDP组成。
弱阴离子印花糊料CDP为TANAPRINT MAX助剂。经过对市场上基本上无数的染料进行试验配比，融合了弱酸性低盐染料和TANAPRINT MAX具有非常好的羊毛染色性能，不易褪色。
在S3中，包括如下步骤：
S31、根据选择颜色的需要，称取伊利尼尔黄MR-02，兰纳洒脱红CDP，兰纳洒脱蓝CDP，放入溶解染料的桶中，先取与上述染料等质量的水倒入染料桶，用搅拌棒把染料搅成糊状，再倒入温度为98-100℃的热水，用搅拌棒搅拌使染料充分溶解，染料溶解完成，备用；
S32、向印花浆桶中加入2/3的常温水，量取印花糊TANAPRINT MAX，放入水中，用搅拌器高速进行搅拌，转速不低于1000转/分钟，搅拌时间不低于30分钟，使印花糊TANAPRINTMAX充分发糊均匀，无小颗粒；
S33、将S32得到的印花糊倒入S31得到的溶解好的染料，用搅拌器中速搅拌，转速维持在400-600转/分钟，搅拌3-10分钟，搅拌均匀；
S34、加入柠檬酸，调节酸碱度PH值在4.5-6.5范围内，调节印花浆料的粘度值在200-350CPS范围内，即得染料。采用该工艺方法得到的染料使用方便，对于羊毛的印染质量好，且印染得到的图案使用效果好，不易褪色。
在S5中，水洗-真空吸操作不少于两次。尽可能去净。
在S4中，汽蒸固色不少于15min。尽可能的提高染色质量。
在S6中，所述烘干温度为130-150℃，烘干时间为15-20min。在不损坏毯面和印花的前提下，尽可能的缩短烘干时间。
所述染料通过喷墨印花机喷印到玉米纤维地毯上，印花机车速为1.0米/分钟-1.5米/分钟,喷头压力控制在1.2-2.0bar。操作速度快，印染质量好。
在S2中，预蒸时间2-3分钟、温度60-80℃。
具体实施例1：
S1、将羊毛纱线处理得到羊毛白匹毯；
S2、将羊毛白匹毯放在预蒸箱内进行预蒸，预蒸时间2分钟、温度60℃；
S3、配置染料，包括如下步骤:
S31、根据选择颜色的需要，称取伊利尼尔黄MR-02，兰纳洒脱红CDP，兰纳洒脱蓝CDP，放入溶解染料的桶中，先取与上述染料等质量的水倒入染料桶，用搅拌棒把染料搅成糊状，再倒入温度为98℃的热水，用搅拌棒搅拌使染料充分溶解，染料溶解完成，备用；
S32、向印花浆桶中加入2/3的常温水，量取印花糊TANAPRINT MAX，放入水中，用搅拌器高速进行搅拌，转速1000转/分钟，搅拌时间32分钟，使印花糊TANAPRINT MAX充分发糊均匀，无小颗粒；
S33、将S32得到的印花糊倒入S31得到的溶解好的染料，用搅拌器中速搅拌，转速维持在400转/分钟，搅拌3分钟，搅拌均匀；
S34、加入柠檬酸，调节酸碱度PH值在4.5-6.5范围内，调节印花浆料的粘度值在200-350CPS范围内，即得染料；
S4、将染料放入喷墨印花机内，用喷墨印花机在羊毛白匹毯上进行喷墨印花，所述染料通过喷墨印花机喷印到玉米纤维地毯上，印花机车速为1.0米/分钟,喷头压力控制在1.2bar，喷墨印花后进行汽蒸固色，汽蒸固色不少于15min；
S5、将S4得到的初级印花羊毛地毯进行水洗-真空吸操作,水洗-真空吸操作两次；
S6、将S5得到的羊毛地毯进行烘干，得到最终产品，烘干温度为130℃，烘干时间为15min，得到1号样品。
具体实施例2：
S1、将羊毛纱线处理得到羊毛白匹毯；
S2、将羊毛白匹毯放在预蒸箱内进行预蒸，预蒸时间3分钟、温度80℃；
S3、配置染料，包括如下步骤:
S31、根据选择颜色的需要，称取伊利尼尔黄MR-02，兰纳洒脱红CDP，兰纳洒脱蓝CDP，放入溶解染料的桶中，先取与上述染料等质量的水倒入染料桶，用搅拌棒把染料搅成糊状，再倒入温度为100℃的热水，用搅拌棒搅拌使染料充分溶解，染料溶解完成，备用；
S32、向印花浆桶中加入2/3的常温水，量取印花糊TANAPRINT MAX，放入水中，用搅拌器高速进行搅拌，转速1200转/分钟，搅拌时间30分钟，使印花糊TANAPRINT MAX充分发糊均匀，无小颗粒；
S33、将S32得到的印花糊倒入S31得到的溶解好的染料，用搅拌器中速搅拌，转速维持在600转/分钟，搅拌10分钟，搅拌均匀；
S34、加入柠檬酸，调节酸碱度PH值在4.5-6.5范围内，调节印花浆料的粘度值在200-350CPS范围内，即得染料；
S4、将染料放入喷墨印花机内，用喷墨印花机在羊毛白匹毯上进行喷墨印花，所述染料通过喷墨印花机喷印到玉米纤维地毯上，印花机车速为1.5米/分钟,喷头压力控制在2.0bar，喷墨印花后进行汽蒸固色，汽蒸固色不少于15min；
S5、将S4得到的初级印花羊毛地毯进行水洗-真空吸操作,水洗-真空吸操作不少于两次；
S6、将S5得到的羊毛地毯进行烘干，得到最终产品，烘干温度为150℃，烘干时间为20min，得到2号样品。
具体实施例3：
S1、将羊毛纱线处理得到羊毛白匹毯；
S2、将羊毛白匹毯放在预蒸箱内进行预蒸，预蒸时间2.5分钟、温度70℃；
S3、配置染料，包括如下步骤:
S31、根据选择颜色的需要，称取黄CR、红CB、蓝C3R，放入溶解染料的桶中，先取与上述染料等质量的水倒入染料桶，用搅拌棒把染料搅成糊状，再倒入温度为98-100℃的热水，用搅拌棒搅拌使染料充分溶解，染料溶解完成，备用；
S32、向印花浆桶中加入2/3的常温水，取印花糊TANAPRINT EP 7017，放入水中，用搅拌器高速进行搅拌，转速1200转/分钟，搅拌时间35分钟，使印花糊TANAPRINT EP 7017充分发糊均匀，无小颗粒；
S33、向印花糊中按0.5克/升用量加入分散剂AVOLAN IW01，用搅拌器中速搅拌均匀，转速维持在400转/分钟，搅拌3分钟；
S34、将S33得到的印花糊倒入S31得到的溶解好的染料，用搅拌器中速搅拌，转速维持在400转/分钟，搅拌3分钟，搅拌均匀；
S35、向S34中，按3克/升的用量加入导染剂LEVEGAL PEW-T，用搅拌器中速搅拌均匀，搅拌3分钟；
S36、加入柠檬酸，调节酸碱度PH值在5.5-6.5范围内，调节印花浆料的粘度值在350-450CPS范围内；
S4、将染料放入喷墨印花机内，用喷墨印花机在羊毛白匹毯上进行喷墨印花，所述染料通过喷墨印花机喷印到玉米纤维地毯上，印花机车速为1.2米/分钟,喷头压力控制在1.6bar，喷墨印花后进行汽蒸固色，汽蒸固色不少于15min；
S5、将S4得到的初级印花羊毛地毯进行水洗-真空吸操作,水洗-真空吸操作不少于两次；
S6、将S5得到的羊毛地毯进行烘干，得到最终产品，烘干温度为140℃，烘干时间为18min，得到3号样品。
具体实施例4：
S1、将羊毛纱线处理得到羊毛白匹毯；
S2、将羊毛白匹毯放在预蒸箱内进行预蒸，预蒸时间2分钟、温度60℃；
S3、配置染料，包括如下步骤:
S31、根据选择颜色的需要，称取黄CR、红CB、蓝C3R，放入溶解染料的桶中，先取与上述染料等质量的水倒入染料桶，用搅拌棒把染料搅成糊状，再倒入温度为98-100℃的热水，用搅拌棒搅拌使染料充分溶解，染料溶解完成，备用；
S32、向印花浆桶中加入2/3的常温水，取印花糊TANAPRINT EP 7017，放入水中，用搅拌器高速进行搅拌，转速不低于1000转/分钟，搅拌时间不低于30分钟，使印花糊TANAPRINT EP 7017充分发糊均匀，无小颗粒；
S33、向印花糊中按0.5克/升用量加入分散剂AVOLAN IW01，用搅拌器中速搅拌均匀，转速维持在400转/分钟，搅拌3分钟；
S34、将S33得到的印花糊倒入S31得到的溶解好的染料，用搅拌器中速搅拌，转速维持在400转/分钟，搅拌3分钟，搅拌均匀；
S35、向S34中，按3克/升的用量加入导染剂LEVEGAL PEW-T，用搅拌器中速搅拌均匀，搅拌3分钟；
S36、加入柠檬酸，调节酸碱度PH值在5.5-6.5范围内，调节印花浆料的粘度值在350-450CPS范围内；
S4、将染料放入喷墨印花机内，用喷墨印花机在羊毛白匹毯上进行喷墨印花，所述染料通过喷墨印花机喷印到玉米纤维地毯上，印花机车速为1.0米/分钟,喷头压力控制在1.2bar，喷墨印花后进行汽蒸固色，汽蒸固色不少于15min；
S5、将S4得到的初级印花羊毛地毯进行水洗-真空吸操作,水洗-真空吸操作两次；
S6、将S5得到的羊毛地毯进行烘干，得到最终产品，烘干温度为130℃，烘干时间为15min，得到4号样品。
具体实施例5：
S1、将羊毛纱线处理得到羊毛白匹毯；
S2、将羊毛白匹毯放在预蒸箱内进行预蒸，预蒸时间3分钟、温度80℃；
S3、配置染料，包括如下步骤:
S31、根据选择颜色的需要，称取黄CR、红CB、蓝C3R，放入溶解染料的桶中，先取与上述染料等质量的水倒入染料桶，用搅拌棒把染料搅成糊状，再倒入温度为98-100℃的热水，用搅拌棒搅拌使染料充分溶解，染料溶解完成，备用；
S32、向印花浆桶中加入2/3的常温水，取印花糊TANAPRINT EP 7017，放入水中，用搅拌器高速进行搅拌，转速不低于1000转/分钟，搅拌时间不低于30分钟，使印花糊TANAPRINT EP 7017充分发糊均匀，无小颗粒；
S33、向印花糊中按0.5克/升用量加入分散剂AVOLAN IW01，用搅拌器中速搅拌均匀，转速维持在400转/分钟，搅拌3分钟；
S34、将S33得到的印花糊倒入S31得到的溶解好的染料，用搅拌器中速搅拌，转速维持在400转/分钟，搅拌3分钟，搅拌均匀；
S35、向S34中，按3克/升的用量加入导染剂LEVEGAL PEW-T，用搅拌器中速搅拌均匀，搅拌3分钟；
S36、加入柠檬酸，调节酸碱度PH值在5.5-6.5范围内，调节印花浆料的粘度值在350-450CPS范围内；
S4、将染料放入喷墨印花机内，用喷墨印花机在羊毛白匹毯上进行喷墨印花，所述染料通过喷墨印花机喷印到玉米纤维地毯上，印花机车速为1.5米/分钟,喷头压力控制在2.0bar，喷墨印花后进行汽蒸固色，汽蒸固色不少于15min；
S5、将S4得到的初级印花羊毛地毯进行水洗-真空吸操作,水洗-真空吸操作不少于两次；
S6、将S5得到的羊毛地毯进行烘干，得到最终产品，烘干温度为150℃，烘干时间为20min，得到5号样品。
具体实施例6：
S1、将羊毛纱线处理得到羊毛白匹毯；
S2、将羊毛白匹毯放在预蒸箱内进行预蒸，预蒸时间2.5分钟、温度70℃；
S3、配置染料，包括如下步骤:
S31、根据选择颜色的需要，称取黄CR、红CB、蓝C3R，放入溶解染料的桶中，先取与上述染料等质量的水倒入染料桶，用搅拌棒把染料搅成糊状，再倒入温度为98-100℃的热水，用搅拌棒搅拌使染料充分溶解，染料溶解完成，备用；
S32、向印花浆桶中加入2/3的常温水，取印花糊TANAPRINT EP 7017，放入水中，用搅拌器高速进行搅拌，转速不低于1000转/分钟，搅拌时间不低于30分钟，使印花糊TANAPRINT EP 7017充分发糊均匀，无小颗粒；
S33、向印花糊中按0.5克/升用量加入分散剂AVOLAN IW01，用搅拌器中速搅拌均匀，转速维持在400转/分钟，搅拌3分钟；
S34、将S33得到的印花糊倒入S31得到的溶解好的染料，用搅拌器中速搅拌，转速维持在400转/分钟，搅拌3分钟，搅拌均匀；
S35、向S34中，按3克/升的用量加入导染剂LEVEGAL PEW-T，用搅拌器中速搅拌均匀，搅拌3分钟；
S36、加入柠檬酸，调节酸碱度PH值在5.5-6.5范围内，调节印花浆料的粘度值在350-450CPS范围内；
S4、将染料放入喷墨印花机内，用喷墨印花机在羊毛白匹毯上进行喷墨印花，所述染料通过喷墨印花机喷印到玉米纤维地毯上，印花机车速为1.2米/分钟,喷头压力控制在1.6bar，喷墨印花后进行汽蒸固色，汽蒸固色不少于15min；
S5、将S4得到的初级印花羊毛地毯进行水洗-真空吸操作,水洗-真空吸操作不少于两次；
S6、将S5得到的羊毛地毯进行烘干，得到最终产品，烘干温度为140℃，烘干时间为18min，得到6号样品。
根据《GB/T3921-2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度》，对其的色牢度和耐皂度进行了测量，测量结果见下表。
项目 色牢度 耐皂度
1号产品 5 4
2号产品 5 4
3号产品 5 4
4号产品 3 2
5号产品 3 2
6号产品 2 2
由此可见，选用弱酸性低盐染料黄CDP、红CDP、蓝CDP、黑CDP作为主染色剂，丙烯酸类糊料MAX作为辅料，并调节其pH以增强染色效果；汽蒸固色控制条件以进一步的加强印花糊在羊毛地毯上的着色强度后，该工艺对于羊毛地毯染色后，得到的染色后的羊毛地毯的色牢度和耐皂度非常好。
上述具体实施方式不能作为对本发明保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本发明实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本发明的保护范围内。
本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (9)

1.一种羊毛地毯喷墨印花工艺，其特征在于：包括如下步骤：
S1、将羊毛纱线处理得到羊毛白匹毯；
S2、将羊毛白匹毯放在预蒸箱内进行预蒸；
S3、配置染料，所述染料包括如下组份：印花糊、弱酸性低盐染料、丙烯酸类糊料、柠檬酸；
S4、将染料放入喷墨印花机内，用喷墨印花机在羊毛白匹毯上进行喷墨印花，喷墨印花后进行汽蒸固色；
S5、将S4得到的初级印花羊毛地毯进行水洗-真空吸操作；
S6、将S5得到的羊毛地毯进行烘干，得到最终产品。
2.根据权利要求1所述的一种羊毛地毯喷墨印花工艺，其特征在于：所述弱酸性低盐染料由伊利尼尔黄MR-02，兰纳洒脱红CDP，兰纳洒脱蓝CDP组成。
3.根据权利要求2所述的一种羊毛地毯喷墨印花工艺，其特征在于：弱阴离子印花糊料CDP为TANAPRINT MAX助剂。
4.根据权利要求3所述的一种羊毛地毯喷墨印花工艺，其特征在于：在S3中，包括如下步骤：
S31、根据选择颜色的需要，称取伊利尼尔黄MR-02，兰纳洒脱红CDP，兰纳洒脱蓝CDP，放入溶解染料的桶中，先取与上述染料等质量的水倒入染料桶，用搅拌棒把染料搅成糊状，再倒入温度为98-100℃的热水，用搅拌棒搅拌使染料充分溶解，染料溶解完成，备用；
S32、向印花浆桶中加入2/3的常温水，量取印花糊TANAPRINT MAX，放入水中，用搅拌器高速进行搅拌，转速不低于1000转/分钟，搅拌时间不低于30分钟，使印花糊TANAPRINT MAX充分发糊均匀，无小颗粒；
S33、将S32得到的印花糊倒入S31得到的溶解好的染料，用搅拌器中速搅拌，转速维持在400-600转/分钟，搅拌3-10分钟，搅拌均匀；
S34、加入柠檬酸，调节酸碱度PH值在4.5-6.5范围内，调节印花浆料的粘度值在200-350CPS范围内，即得染料。
5.根据权利要求1所述的一种羊毛地毯喷墨印花工艺，其特征在于：在S5中，水洗-真空吸操作不少于两次。
6.根据权利要求1所述的一种羊毛地毯喷墨印花工艺，其特征在于：在S4中，汽蒸固色不少于15min。
7.根据权利要求1所述的一种羊毛地毯喷墨印花工艺，其特征在于：在S6中，所述烘干温度为130-150℃，烘干时间为15-20min。
8.根据权利要求1所述的一种羊毛地毯喷墨印花工艺，其特征在于：所述染料通过喷墨印花机喷印到玉米纤维地毯上，印花机车速为1.0米/分钟-1.5米/分钟,喷头压力控制在1.2-2.0bar。
9.根据权利要求5所述的一种羊毛地毯喷墨印花工艺，其特征在于：在S2中，预蒸时间2-3分钟、温度60-80℃。
CN201710629712.3A 2017-07-28 2017-07-28 一种羊毛地毯喷墨印花工艺 Pending CN107419565A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710629712.3A CN107419565A (zh) 2017-07-28 2017-07-28 一种羊毛地毯喷墨印花工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710629712.3A CN107419565A (zh) 2017-07-28 2017-07-28 一种羊毛地毯喷墨印花工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107419565A true CN107419565A (zh) 2017-12-01

Family

ID=60431502

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710629712.3A Pending CN107419565A (zh) 2017-07-28 2017-07-28 一种羊毛地毯喷墨印花工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107419565A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1098456A (zh) * 1993-08-03 1995-02-08 苏州丝绸科学研究所 毛毯印花用糊料及其制备方法
CN104233859A (zh) * 2014-09-30 2014-12-24 宿迁市神龙家纺有限公司 一种毛毯的印花工艺
CN105648795A (zh) * 2016-03-25 2016-06-08 江苏金典纺织有限公司 一种毛毯印花工艺
CN106812000A (zh) * 2016-12-23 2017-06-09 句容市申兔工艺针织厂 一种羊毛针织物的喷墨印花工艺

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1098456A (zh) * 1993-08-03 1995-02-08 苏州丝绸科学研究所 毛毯印花用糊料及其制备方法
CN104233859A (zh) * 2014-09-30 2014-12-24 宿迁市神龙家纺有限公司 一种毛毯的印花工艺
CN105648795A (zh) * 2016-03-25 2016-06-08 江苏金典纺织有限公司 一种毛毯印花工艺
CN106812000A (zh) * 2016-12-23 2017-06-09 句容市申兔工艺针织厂 一种羊毛针织物的喷墨印花工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107385979A (zh) 一种玉米纱线地毯喷墨印花工艺
CN102978975B (zh) 印花色浆制备及其印花工艺
CN100547153C (zh) 一种环保型染料印花免蒸免洗浆料
CN101418523B (zh) 节能环保型柔软涂料印花拉绒布的生产方法
CN106436373A (zh) 一种棉麻纤维织物的涂料印花工艺
CN107059429B (zh) 一种采用天然染料染色的高色牢度全色谱纱线制备方法
CN104018369B (zh) 蚕丝交织提花织物染色工艺
CN102605649A (zh) 一种牛仔纱线的涂料染色方法
CN110438822A (zh) 分散染料免蒸洗印花工艺
CN1314855C (zh) 真丝绸涂料拔染印花拔染浆及其涂料拔活性的拔染印花工艺
CN107675531A (zh) 一种涤纶连续热熔染色用染色溶液
CN105484073B (zh) 一种彩色针织牛仔涂层染色工艺
CN101775719A (zh) 一种喷涂法染布的工艺
CN106675206A (zh) 一种高温直喷分散色浆
CN106638039B (zh) 一种锦纶薄织物的酸性染料泡沫印花液及泡沫印花方法
CN109440501B (zh) 一种感温印花色浆及其印花工艺
CN107254785A (zh) 一种高温直喷分散墨水的应用
CN102021849A (zh) 纯棉织物免蒸洗拔染印花工艺
CN107354783A (zh) 一种户外用地毯的喷墨印花工艺
CN104878622A (zh) 一种改善涂料印花纺织品手感的加工方法
CN107419565A (zh) 一种羊毛地毯喷墨印花工艺
CN102720079A (zh) 一种简易修色方法
CN105803822A (zh) 一种天然植物染料的同色渐变防印方法及应用
CN104846662B (zh) 一种印染装饰布多套色珠光粉印花工艺
CN109355947A (zh) 一种水洗后不掉色的服饰染料剂

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20171201