CN107475934A - 分片器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种能够将针片组合体的针片拨开的从而便于色线排布,提高工作效率的分片器。该分片器包括底座,底座上设置有横向滑动底座以及竖向滑动底座,并且在竖向滑动底座上设置有分片装置;因此在对针片组合体进行分片的过程中,通过横向滑动底座将分片装置移动到针片组合体的下方,然后通过竖向滑动底座将分片装置插入针片组合体,并且夹紧其中一片针片,再通过横向滑动底座使得分片装置移动到针片的末端;然后通过分片装置的第一滑动拨片组件和第二滑动拨片组件向两侧移动,从而拨开夹住针片两侧的针片。采用该分片器能够实现对针片组合体的分片,同时分片操作简单,提高了分片效率,提高了生产效率,降低生产成本;同时有利于自动化控制。
Description
技术领域
本发明涉及纺织领域,尤其是一种对纺织线进行排布的纺织线针片组合体中针片进行分片的分片器。
背景技术
在对具有花纹或者图案的布匹和地毯等纺织的过程中,需要对选取的色线进行排布,现有的排布方式一般是采用线夹。将与花纹或者图案对应的色线排布在线夹上,通过线夹固定色线的一端。然而该种排线方式均通过人工进行排布,工作效率低,并且固定效果较差。所述色线是指具有颜色的纺织线;现设计出一种针片组合体5包括针片固定支架51以及多个相互平行的针片52;所述针片52一端固定在针片固定支架51上;另一端上设置有穿线孔;所述针片52沿固定支架51的长度方向均匀分布;将色线的线头管过针片52上的穿线孔,并且通过相邻两骗针片52夹紧色线,实现对色线的排布。然而将色线的线头穿入到针片52上的穿线孔时,将针片52两侧的针板拨开。然而现有技术中并不存在任何拨开针片组合体5上针片的装置。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种能够将针片组合体的针片拨开的从而便于色线排布,提高工作效率的分片器。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明提供的分片器,包括底座、针片组合体;所述针片组合体包括针片固定支架以及多个相互平行的针片;所述针片一端固定在针片固定支架上;所述针片沿固定支架的长度方向均匀分布;
所述底座上设置有沿横向滑动安装的横向滑动底座,所述底座上设置有驱动横向滑动底座滑动的第一滑动驱动装置;
所述横向滑动底座上设置有沿竖向滑动安装的竖向滑动底座;所述竖向滑动底座上设置有分片装置;所述横向滑动底座上设置有驱动竖向滑动底座滑动的第二滑动驱动装置;
所述分片装置包括第一滑动拨片组件和第二滑动拨片组件;所述第一滑动拨片组件包括第一滑块和第一拨片;所述第一滑块滑动安装在竖向滑动底座上;所述第二滑动拨片组件包括第二滑块和第二拨片;所述第二滑块滑动安装在竖向滑动底座上;所述第一滑块和第二滑块关于竖向滑动底座横向的中截面对称设置;所述竖向滑动底座上设置有驱动第一滑块滑动的第三滑动驱动装置以及驱动第二滑块滑动的第四滑动驱动装置;
所述第一拨片竖直安装在第一滑块与第二滑块相对的一端的上方,所述第二拨片竖直安装在第二滑块与第一滑块相对的一端的上方,所述第一拨片和第二拨片平行;
所述第一滑块与第二滑块之间设置有限位块;所述限位块限制第一滑块与第二滑块之间的最小距离;使得第一拨片与第二拨片之间的最小距离大于或者等于针片的厚度;所述针片组合体位于分片装置一侧,且位于分片装置的上方。
进一步的,所述分片装置还包括固定夹片组件;所述固定夹片组件包括支撑块和针片夹,所述针片夹设置在支撑块上端,所述支撑块的下端与竖向滑动底座固定连接,且位于限位块的正前方;所述针片夹包括两片相互平行的夹片,两片夹片之间的间距大于或者等于针片的厚度;所述两片夹片均与第一拨片平行,且两片夹片的上端与第一拨片的上端平齐。
进一步的,所述第一拨片、第二拨片以及两片夹片的上端均设置有锥形切面。
进一步的,所述底座上设置有横向导轨,所述横向滑动底座滑动安装在横向导轨上。
进一步的,所述横向滑动底座上设置有竖向导轨,所述竖向滑动底座滑动安装在竖向导轨上。
进一步的,所述横向导轨靠近针片组合体的一端设置有第一限位板以及竖向导轨上端设置有第二限位板。
进一步的,所述竖向滑动底座设置有与竖向导轨以及横向导轨均相互垂直的第三导轨;所述第一滑块与第二滑块均滑动安装在第三导轨上。
进一步的,所述第三导轨两端均设置有第三限位板。
本发明的有益效果是:本发明所述的分片器,由于在底座上设置有横向滑动底座以及竖向滑动底座,并且在竖向滑动底座上设置有分片装置;因此在对针片组合体进行分片的过程中,通过横向滑动底座将分片装置移动到针片组合体的下方,然后通过竖向滑动底座将分片装置插入针片组合体,并且夹紧其中一片针片,再通过横向滑动底座使得分片装置移动到针片的末端;然后通过分片装置的第一滑动拨片组件和第二滑动拨片组件向两侧移动,从而拨开夹住针片两侧的针片。因此,发明所述的分片器能够通过机械实现对针片组合体的分片,同时分片操作简单,从而避免了人工操作的繁琐,提高了分片效率,提高了生产效率,降低生产成本;同时有利于自动化控制。
附图说明
图1是本发明实施例中分片器的立体图;
图2是本发明实施例中分片器的俯视图;
图3是本发明实施例中分片器的主视图;
图4是本发明实施例中分片器的侧视图;
图5是本发明实施例中分片装置移动到针片组合体的下方时的主视图;
图6是本发明实施例中分片装置插入到针片组合体内时的主视图;
图7是本发明实施例中分片装置插入到针片组合体内时的立体图;
图8是本发明实施例中分片装置移动到分片位置时的主视图;
图9是本发明实施例中分片装置进行分片位置时的俯视图;
图10是本发明实施例中分片装置进行分片位置时的立体图;
图11是本发明实施例中分片装置的立体图;
图12是本发明实施例中分片装置的主视图;
图13是图12中的A-A剖视图;
图中标示:1-底座,11-横向导轨,12-第一限位板,2-横向滑动底座,21-竖向导轨,22-第二限位板,3-竖向滑动底座,31-第三导轨,32-第三限位板,33-限位块,4-分片装置,41-第一滑动拨片组件,411-第一滑块,412-第一拨片,413-第三滑动驱动装置,42-第二滑动拨片组件,421-第二滑块,422-第二拨片,423-第四滑动驱动装置,43-固定夹片组件,431-支撑块,432-针片夹,5-针片组合体,51-针片固定支架,52-针片,6-第一滑动驱动装置,7-第二滑动驱动装置。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
如图1至图13所示,本发明所述的分片器,包括底座1、针片组合体5;所述针片组合体5包括针片固定支架51以及多个相互平行的针片52;所述针片52一端固定在针片固定支架51上;所述针片52沿固定支架51的长度方向均匀分布;
所述底座1上设置有沿横向滑动安装的横向滑动底座2,所述底座1上设置有驱动横向滑动底座2滑动的第一滑动驱动装置6;
所述横向滑动底座2上设置有沿竖向滑动安装的竖向滑动底座3;所述竖向滑动底座3上设置有分片装置4;所述横向滑动底座2上设置有驱动竖向滑动底座3滑动的第二滑动驱动装置7;
所述分片装置4包括第一滑动拨片组件41和第二滑动拨片组件42;所述第一滑动拨片组件41包括第一滑块411和第一拨片412;所述第一滑块411滑动安装在竖向滑动底座3上;所述第二滑动拨片组件42包括第二滑块421和第二拨片412;所述第二滑块421滑动安装在竖向滑动底座3上;所述第一滑块411和第二滑块421关于竖向滑动底座3横向的中截面对称设置;所述竖向滑动底座3上设置有驱动第一滑块411滑动的第三滑动驱动装置413以及驱动第二滑块421滑动的第四滑动驱动装置423;
所述第一拨片412竖直安装在第一滑块411与第二滑块412相对的一端的上方,所述第二拨片422竖直安装在第二滑块421与第一滑块411相对的一端的上方,所述第一拨片412和第二拨片422平行;
所述第一滑块411与第二滑块412之间设置有限位块33;所述限位块33限制第一滑块411与第二滑块412之间的最小距离;使得第一拨片412与第二拨片422之间的最小距离大于或者等于针片52的厚度;所述针片组合体5位于分片装置4一侧,且位于分片装置4的上方。
具体的,所述第一滑动驱动装置6的主要作用是驱动横向滑动底座2横向滑动,所述第二滑动驱动装置7的主要作用是驱动竖向滑动底座3竖向滑动,所述第三滑动驱动装置413的主要作用是驱动第一滑块411滑动,所述第四滑动驱动装置423的主要作用是驱动第二滑块421滑动;所述第一滑动驱动装置6、第二滑动驱动装置7、第三滑动驱动装置、第四滑动驱动装置423均可以采用油缸、气压缸、步进电机或者滑台结构。
在工作过程中,按照如下步骤依次进行:
1)如图3所示,首先将针片组合体5移动到分片装置4一侧,且位于分片装置4的上方。
2)启动第三滑动驱动装置413,使得第一滑块411滑动,同时启动第四滑动驱动装置423使得第二滑块421滑动;并且第一滑块411滑动和第二滑块421相对滑动,直到第一滑块411和第二滑块421均接触限位块33,此时第一拨片412和第二拨片422之间的水平间距最小。调整针片组合体5的位置,使得针片组合体5中的一片针片52刚好位于分片装置4中第一拨片412和第二拨片422之间间距的上方。
3)如图5所示,通过启动第一滑动驱动装置6使得横向滑动底座2向针片组合体5的一侧移动,直到分片装置4位于针片组合体5中间位置的正下方。
4)如图6所示,通过启动第二滑动驱动装置7使得竖向滑动底座3向上移动,直到分片装置4中第一拨片412和第二拨片422插入到针片组合体5内,此时如图7所示,一片针片52位于第一拨片412和第二拨片422之间。图7中针片52两侧的针片未画出。
5)如图8所示,启动通过启动第一滑动驱动装置6使得横向滑动底座2向针片组合体5的向左移动,直到第一拨片412和第二拨片422位于针片52的末端。
6)如图9所示,启动第三滑动驱动装置413,使得第一滑块411滑动,同时启动第四滑动驱动装置423使得第二滑块421滑动;并且第一滑块411滑动和第二滑块421背向滑动,从而使得第一拨片412和第二拨片422分别拨开针片52两侧的针片,直到针片52两侧的针片拨开一定距离。如图10所示,为第一滑块411滑动和第二滑块421背向滑动后到达的位置;图10中针片52两侧的针片未画出。
7)首先对针片组合体5进行拨片,将针片组合体5拨片后,从而使得位于第一拨片412和第二拨片422之间的针片52两侧具有穿线空间,从而便于在针片52上进行穿线。
当需要对下一片针片52进行穿线时,移动针片组合体5下一片针片52位于分片装置4中第一拨片412和第二拨片422之间间距的上方;然后重复步骤3)至7),如此往复最终实现针片组合体5上所有针片52的穿线。
综上所述,本发明所述的分片器,由于在底座上设置有横向滑动底座2以及竖向滑动底座3,并且在竖向滑动底座3上设置有分片装置4;因此在对针片组合体5进行分片的过程中,通过横向滑动底座2将分片装置4移动到针片组合体5的下方,然后通过竖向滑动底座3将分片装置4插入针片组合体,并且夹住其中一片针片52,再通过横向滑动底座2使得分片装置4移动到针片52的末端;然后通过分片装置4的第一滑动拨片组件41和第二滑动拨片组件42向两侧移动,从而拨开夹住针片52两侧的针片。因此,发明所述的分片器能够通过机械实现对针片组合体的分片,同时分片操作简单,从而避免了人工操作的繁琐,提高了分片效率,提高了生产效率,降低生产成本;同时有利于自动化控制。
为了避免针片组合体5使用时间较长后针片52末端发生向两侧的弯曲偏离,从而使得拨片后针片52向一侧弯曲。进一步的,如图11、12、13以及图9所示,所述分片装置4还包括固定夹片组件43;所述固定夹片组件43包括支撑块431和针片夹432,所述针片夹432设置在支撑块431上端,所述支撑块431的下端与竖向滑动底座3固定连接,且位于限位块33的正前方;所述针片夹432包括两片相互平行的夹片,两片夹片之间的间距大于或者等于针片52的厚度;所述两片夹片均与第一拨片412平行,且两片夹片的上端与第一拨片412的上端平齐。
通过设置固定夹片组件43因此如图9所示,在启动第三滑动驱动装置413,使得第一滑块411滑动,同时启动第四滑动驱动装置423使得第二滑块421滑动;并且第一滑块411滑动和第二滑块421背向滑动,从而使得第一拨片412和第二拨片422分别拨开针片52两侧的针片,直到针片52两侧的针片拨开一定距离时,此时固定夹片组件43的针片夹432夹住针片52的末端,由于固定夹片组件43固定设置在竖向滑动底座3上,因此固定夹片组件43能够对针片52的末端进行定位,避免针片52弯曲后向针片52两侧中的一侧偏离。
为了便于第一拨片412、第二拨片422插入到针片组合体5内,进一步的,所述第一拨片412、第二拨片422以及两片夹片的上端均设置有锥形切面44。
为了便于对横向滑动底座2的横向移动进行导向,保证横向移动的精度,具体的,所述底座1上设置有横向导轨11,所述横向滑动底座2滑动安装在横向导轨11上。
为了便于对竖向滑动底座3的横向移动进行导向,保证竖向移动的精度,具体的,所述横向滑动底座2上设置有竖向导轨21,所述竖向滑动底座3滑动安装在竖向导轨21上。
为了避免横向滑动底座2、竖向滑动底座3的滑动超出位置限定,进一步的,所述横向导轨11靠近针片组合体5的一端设置有第一限位板12以及竖向导轨21上端设置有第二限位板22。
为了便于保证第一滑块411与第二滑块412的滑动精度和滑动方向,进一步的,所述竖向滑动底座3设置有与竖向导轨21以及横向导轨11均相互垂直的第三导轨31;所述第一滑块411与第二滑块412均滑动安装在第三导轨31上。
为了避免第一滑块411与第二滑块412过渡滑动,从竖向滑动底座3上滑落,进一步的,所述第三导轨31两端均设置有第三限位板32。
Claims (8)
1.分片器,其特征在于:包括底座(1)、针片组合体(5);所述针片组合体(5)包括针片固定支架(51)以及多个相互平行的针片(52);所述针片(52)一端固定在针片固定支架(51)上;所述针片(52)沿固定支架(51)的长度方向均匀分布;
所述底座(1)上设置有沿横向滑动安装的横向滑动底座(2),所述底座(1)上设置有驱动横向滑动底座(2)滑动的第一滑动驱动装置(6);
所述横向滑动底座(2)上设置有沿竖向滑动安装的竖向滑动底座(3);所述竖向滑动底座(3)上设置有分片装置(4);所述横向滑动底座(2)上设置有驱动竖向滑动底座(3)滑动的第二滑动驱动装置(7);
所述分片装置(4)包括第一滑动拨片组件(41)和第二滑动拨片组件(42);所述第一滑动拨片组件(41)包括第一滑块(411)和第一拨片(412);所述第一滑块(411)滑动安装在竖向滑动底座(3)上;所述第二滑动拨片组件(42)包括第二滑块(421)和第二拨片(412);所述第二滑块(421)滑动安装在竖向滑动底座(3)上;所述第一滑块(411)和第二滑块(421)关于竖向滑动底座(3)横向的中截面对称设置;所述竖向滑动底座(3)上设置有驱动第一滑块(411)滑动的第三滑动驱动装置(413)以及驱动第二滑块(421)滑动的第四滑动驱动装置(423);
所述第一拨片(412)竖直安装在第一滑块(411)与第二滑块(412)相对的一端的上方,所述第二拨片(422)竖直安装在第二滑块(421)与第一滑块(411)相对的一端的上方,所述第一拨片(412)和第二拨片(422)平行;
所述第一滑块(411)与第二滑块(412)之间设置有限位块(33);所述限位块(33)限制第一滑块(411)与第二滑块(412)之间的最小距离;使得第一拨片(412)与第二拨片(422)之间的最小距离大于或者等于针片(52)的厚度;所述针片组合体(5)位于分片装置(4)一侧,且位于分片装置(4)的上方。
2.如权利要求1所述的分片器,其特征在于:所述分片装置(4)还包括固定夹片组件(43);所述固定夹片组件(43)包括支撑块(431)和针片夹(432),所述针片夹(432)设置在支撑块(431)上端,所述支撑块(431)的下端与竖向滑动底座(3)固定连接,且位于限位块(33)的正前方;所述针片夹(432)包括两片相互平行的夹片,两片夹片之间的间距大于或者等于针片(52)的厚度;所述两片夹片均与第一拨片(412)平行,且两片夹片的上端与第一拨片(412)的上端平齐。
3.如权利要求1所述的分片器,其特征在于:所述第一拨片(412)、第二拨片(422)以及两片夹片的上端均设置有锥形切面(44)。
4.如权利要求1所述的分片器,其特征在于:所述底座(11)上设置有横向导轨(11),所述横向滑动底座(2)滑动安装在横向导轨(11)上。
5.如权利要求4所述的分片器,其特征在于:所述横向滑动底座(2)上设置有竖向导轨(21),所述竖向滑动底座(3)滑动安装在竖向导轨(21)上。
6.如权利要求5所述的分片器,其特征在于:所述横向导轨(11)靠近针片组合体(5)的一端设置有第一限位板(12)以及竖向导轨(21)上端设置有第二限位板(22)。
7.如权利要求6所述的分片器,其特征在于:所述竖向滑动底座(3)设置有与竖向导轨(21)以及横向导轨(11)均相互垂直的第三导轨(31);所述第一滑块(411)与第二滑块(412)均滑动安装在第三导轨(31)上。
8.如权利要求7所述的分片器,其特征在于:所述第三导轨(31)两端均设置有第三限位板(32)。
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