CN107474604A - 适用于浸涂的木器水漆清漆及其制备方法 - Google Patents
适用于浸涂的木器水漆清漆及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107474604A CN107474604A CN201710686345.0A CN201710686345A CN107474604A CN 107474604 A CN107474604 A CN 107474604A CN 201710686345 A CN201710686345 A CN 201710686345A CN 107474604 A CN107474604 A CN 107474604A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- coating
- dip
- sealing wax
- thickener
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D4/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond ; Coating compositions, based on monomers of macromolecular compounds of groups C09D183/00 - C09D183/16
- C09D4/06—Organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond in combination with a macromolecular compound other than an unsaturated polymer of groups C09D159/00 - C09D187/00
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
提供适用于浸涂的木器水漆清漆及其制备方法,选用包含水性自交联丙烯酸乳液、消泡剂、流平剂、偶联剂和纳米二氧化硅;其中,所述水性自交联丙烯酸乳液包含按照质量份数计的下述成分,40‑60份的丙烯酸树脂、20‑30份的双丙酮丙烯酰胺、20‑30份的乙二酰肼、10‑20份的十二烷基硫醇和20‑40份的乙酸酐。本发明木器水漆浸涂清漆健康环保,漆膜平整光滑,光泽60°>80,气泡少,流动性好。
Description
技术领域
本发明通常涉及涂料领域,且特别地,涉及适用于浸涂的木器水漆清漆及其制备方法。
背景技术
木材在建筑工程尤其是装饰领域中,始终保持着重要的地位。随着建筑业的发展,室内装修业将有更大的发展,而木地板作为室内装修的重要材料之一也将随之发展。而现有的木地板上为了防止受潮变形,所以在其的表面上会涂覆具有防水功能的漆层。
这类适用于木器的涂料或清漆在施工过程中存在如下缺点:
1.易产生大量气泡,浸涂工件有微泡残留,影响了生产效率和产品质量;
2.不耐磨,很容易被刮掉;
3.当地板涂层磨损后,其表面光洁度也会变差,影响美观且会缩短地板的使用寿命。
发明内容
本发明提供适用于浸涂的木器水漆清漆,其将水性自交联丙烯酸乳液、消泡剂、流平剂、偶联剂和纳米二氧化硅合理配比,提高木器水漆清漆与木器的结合力,提高漆膜的耐水性和耐磨性能,漆膜平整光滑,光泽60°>80,同时,可避免施工工程中气泡现象的发生,流动性好,生产成本低。
本发明一方面提供适用于浸涂的木器水漆清漆,其包含水性自交联丙烯酸乳液、消泡剂、流平剂、偶联剂和纳米二氧化硅;
其中,所述水性自交联丙烯酸乳液包含按照质量份数计的下述成分:40-60份的丙烯酸树脂、20-30份的双丙酮丙烯酰胺、20-30份的乙二酰肼、10-20份的十二烷基硫醇和20-40份的乙酸酐;
且所述纳米二氧化硅的质量与所述丙烯酸树脂和所述乙二酰肼的质量之和的比为1:3-10。
在某些实施方式中,所述的适用于浸涂的木器水漆清漆中,所述纳米二氧化硅的多分散度为0.105-0.150。
在某些实施方式中,所述的适用于浸涂的木器水漆清漆中,所述丙烯酸树脂包含按照质量份数计的如下成分:25-50份的甲基丙烯酸酯、10-20份的苯乙烯、30-45份的丙烯酸酯、1-5份的甲基丙烯酸羟基酯和1-4份的甲基丙烯酸。
在某些实施方式中,所述的适用于浸涂的木器水漆清漆中,其包含按照质量份数计的:75-85份的水性自交联丙烯酸乳液、0.5-2份的消泡剂、0.1-3份的流平剂、0.5-1份的偶联剂和2-10份的纳米二氧化硅。
在某些实施方式中,所述的适用于浸涂的木器水漆清漆中,所述水性自交联丙烯酸乳液中水性自交联丙烯酸的固含量为30-35%。
在某些实施方式中,所述的适用于浸涂的木器水漆清漆中,还包含0.1-0.5份的润湿剂、1-5份的成膜剂和0.5-1份的增稠剂。
在某些实施方式中,所述的适用于浸涂的木器水漆清漆中,所述润湿剂为有机硅双生结构的表面活性剂,所述消泡剂为含气相二氧化硅的聚醚硅氧烷共聚物乳液,所述成膜助剂为二丙二醇甲醚和/或二丙二醇丁醚,所述流平剂为缔合型聚氨酯,所述增稠剂为缔合型聚氨酯增稠剂。
在某些实施方式中,所述的适用于浸涂的木器水漆清漆中,所述增稠剂包含强假塑型聚氨酯增稠剂、假塑型聚氨酯增稠剂和二丙二醇甲醚,其中所述强假塑型聚氨酯增稠剂、所述假塑型聚氨酯增稠剂和所述二丙二醇甲醚的质量为2-4:6-8:1。
本发明另一方面提供适用于浸涂的木器水漆清漆的制备方法,其包括:
将水性自交联丙烯酸乳液和消泡剂加入调漆器中,在1000-12000r/min的转速下,搅拌10-20分钟;
在1000-12000r/min转速下,加入成膜剂,搅拌5-15分钟;
在1000-12000r/min转速下,依次加入润湿剂和流平剂,搅拌5-15分钟;
在800-1000r/min转速下,加入增稠剂,搅拌、增稠。
具体实施方式
现详细说明本发明的多种示例性实施方式,该详细说明不应认为是对本发明的限制,而应理解为是对本发明的某些方面、特性和实施方案的更详细的描述。
应理解本发明中所述的术语仅仅是为描述特别的实施方式,并非用于限制本发明。另外,对于本发明中的数值范围,应理解为具体公开了该范围的上限和下限以及它们之间的每个中间值。在任何陈述值或陈述范围内的中间值以及任何其他陈述值或在所述范围内的中间值之间的每个较小的范围也包括在本发明内。这些较小范围的上限和下限可独立地包括或排除在范围内。
除非另有说明,否则本文使用的所有技术和科学术语具有本发明所述领域的常规技术人员通常理解的相同含义。虽然本发明仅描述了优选的方法和材料,但是在本发明的实施或测试中也可以使用与本文所述相似或等同的任何方法和材料。本说明书中提到的所有文献通过引用并入,用以公开和描述与所述文献相关的方法和/或材料。在与任何并入的文献冲突时,以本说明书的内容为准。
在不背离本发明的范围或精神的情况下,可对本发明说明书的具体实施方式做多种改进和变化,这对本领域技术人员而言是显而易见的。由本发明的说明书得到的其他实施方式对技术人员而言是显而易见得的。本申请说明书和实施例仅是示例性的。
关于本文中所使用的“包含”、“包括”、“具有”、“含有”等等,均为开放性的用语,即意指包含但不限于。
本发明中所述的“份”如无特别说明,均按质量计。
本发明中,所述的木器是指至少部分由硬质草本植物做成的物品。
本发明提供适用于浸涂的木器水漆清漆,其包含水性自交联丙烯酸乳液、消泡剂、流平剂、偶联剂和纳米二氧化硅;
其中,所述水性自交联丙烯酸乳液包含按照质量份数计的下述成分:40-60份的丙烯酸树脂、20-30份的双丙酮丙烯酰胺、20-30份的乙二酰肼、10-20份的十二烷基硫醇和20-40份的乙酸酐;
且所述纳米二氧化硅的质量与所述丙烯酸树脂和所述乙二酰肼的质量之和的比为1:1-3。
构成木器的草本植物的主要成分是木质素、纤维素及半纤维素,纤维素大分子含有大量的羧基,易于形成分子内或分子间氢键,木质纤维表现出极强的极性和亲水性。
水性自交联丙烯酸乳液的自由基同时具有亲水性和亲油性,具有极好的亲和性和附着能力,水性自交联丙烯酸乳液与木器表层结合紧密。
纳米二氧化硅表面存在着不饱和的残键以及不同键合状态的羟基,包括未受干扰的孤立或自由的羟基、氢键、键合的硅羟基以及两个羟基连在一个硅原子上的双生羟基。纳米二氧化硅表面的上述羟基与纤维素中的羧基、水性自交联丙烯酸的羟基和羧基间通过交联、氢键或共价键,通过纳米二氧化硅将水性自交联丙烯酸与木器中的纤维紧密结合,提高本发明的木器水漆清漆与木器表面的结合能力。同时,纳米二氧化硅具有三维网状结构,本发明的木器水漆清漆的比表面积高,其与木器表面的结合面的表面张力大,有效避免在施工过程中气泡的发生。本发明的木器水漆清漆的漆膜表面更加致密细洁,摩擦系数小。加之纳米二氧化硅颗粒本身的刚性和高强度,能够对涂膜中聚合物相起到增强作用,使得涂膜的硬度和耐磨性显著增强。
上述方案中,其中所述纳米二氧化硅的多分散度为0.105-0.150。进一步地,所述纳米二氧化硅的多分散度为0.125-0.150,更进一步地,所述纳米二氧化硅的多分散度为0.125-0.140。例如,所述纳米二氧化硅的多分散度为0.125、0.127、0.130、0.133、0.136、0.138、0.140,所述纳米二氧化硅的单分散性好,本发明的木器水漆清漆与木器表层接触后,其表面张力好,在施工过程中,避免气泡的产生。
上述方案中,所述丙烯酸树脂包含按照质量份数计的如下成分:25-50份的甲基丙烯酸酯、10-20份的苯乙烯、30-45份的丙烯酸酯、1-5份的甲基丙烯酸羟基酯和1-4份的甲基丙烯酸。
上述方案中,所述润湿剂为有机硅双生结构表面活性剂,所述消泡剂为含气相二氧化硅的聚醚硅氧烷共聚物乳液,所述成膜助剂为二丙二醇甲醚和/或二丙二醇丁醚,所述流平剂为缔合型聚氨酯,所述增稠剂为缔合型聚氨酯增稠剂。其中,所述流平剂中不含溶剂和APEO。
上述方案中,所述消泡剂为迪高生产的型号为Tego902w或tego825的消泡剂;所述润湿剂为迪高生产的型号为Tego4100的润湿剂;所述流平剂为高泰生产的型号为COApur2025的流平剂;所述增稠剂为明凌生产的型号为Pur40或Pur60的增稠剂。
本发明所述的木器水漆清漆的细度、黏度、涂抹外观和气泡通过参考国家标准《GB/T 23999-2009室内装饰装修用水性木器涂料》测试。
实施例
除非另有说明,否则本发明使用的添加剂为本领域内通常使用的任何物质。
根据表1中所示的配方,按下述步骤制备各实施例和比较例的木器水漆清漆。
将水性自交联丙烯酸乳液和消泡剂加入调漆器中,在1000-12000r/min的转速下,搅拌10-20分钟;
在1000-12000r/min转速下,加入成膜剂,搅拌5-15分钟;
在1000-12000r/min转速下,依次加入润湿剂和流平剂,搅拌5-15分钟;
在800-1000r/min转速下,加入增稠剂,搅拌、增稠。
表1
在不背离本发明的范围或精神的情况下,可对本发明说明书的具体实施方式做多种改进和变化,这对本领域技术人员而言是显而易见的。由本发明的说明书得到的其他实施方式对技术人员而言是显而易见得的。本申请说明书和实施例仅是示例性的。
Claims (9)
1.一种适用于浸涂的木器水漆清漆,其包含水性自交联丙烯酸乳液、消泡剂、流平剂、偶联剂和纳米二氧化硅;
其中所述水性自交联丙烯酸乳液包含按照质量份数计的下述成分:40-60份的丙烯酸树脂、20-30份的双丙酮丙烯酰胺、20-30份的乙二酰肼、10-20份的十二烷基硫醇和20-40份的乙酸酐;
且所述纳米二氧化硅的质量与所述丙烯酸树脂和所述乙二酰肼的质量之和的比为1:3-10。
2.根据权利要求1所述的适用于浸涂的木器水漆清漆,其中所述纳米二氧化硅的多分散度为0.105-0.150。
3.根据权利要求1所述的适用于浸涂的木器水漆清漆,所述丙烯酸树脂包含按照质量份数计的如下成分:25-50份的甲基丙烯酸酯、10-20份的苯乙烯、30-45份的丙烯酸酯、1-5份的甲基丙烯酸羟基酯和1-4份的甲基丙烯酸。
4.根据权利要求1所述的适用于浸涂的木器水漆清漆,其包含按照质量份数计的:75-85份的水性自交联丙烯酸乳液、0.5-2份的消泡剂、0.1-3份的流平剂、0.5-1份的偶联剂和2-10份的纳米二氧化硅。
5.根据权利要求4所述的适用于浸涂的木器水漆清漆,其中所述水性自交联丙烯酸乳液中水性自交联丙烯酸的固含量为30-35%。
6.根据权利要求1所述的适用于浸涂的木器水漆清漆,其还包含0.1-0.5份的润湿剂、1-5份的成膜剂和0.5-1份的增稠剂。
7.根据权利要求6所述的适用于浸涂的木器水漆清漆,其中所述润湿剂为有机硅双生结构的表面活性剂,所述消泡剂为含气相二氧化硅的聚醚硅氧烷共聚物乳液,所述成膜助剂为二丙二醇甲醚和/或二丙二醇丁醚,所述流平剂为缔合型聚氨酯,所述增稠剂为缔合型聚氨酯增稠剂。
8.根据权利要求7所述的适用于浸涂的木器水漆清漆,其所述增稠剂包含强假塑型聚氨酯增稠剂、假塑型聚氨酯增稠剂和二丙二醇甲醚,其中所述强假塑型聚氨酯增稠剂、所述假塑型聚氨酯增稠剂和所述二丙二醇甲醚的质量为2-4:6-8:1。
9.一种适用于浸涂的木器水漆清漆的制备方法,其包括:
将水性自交联丙烯酸乳液和消泡剂加入调漆器中,在1000-12000r/min的转速下,搅拌10-20分钟;
在1000-12000r/min转速下,加入成膜剂,搅拌5-15分钟;
在1000-12000r/min转速下,依次加入润湿剂和流平剂,搅拌5-15分钟;
在800-1000r/min转速下,加入增稠剂,搅拌、增稠。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710686345.0A CN107474604A (zh) | 2017-08-11 | 2017-08-11 | 适用于浸涂的木器水漆清漆及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710686345.0A CN107474604A (zh) | 2017-08-11 | 2017-08-11 | 适用于浸涂的木器水漆清漆及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107474604A true CN107474604A (zh) | 2017-12-15 |
Family
ID=60600038
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710686345.0A Pending CN107474604A (zh) | 2017-08-11 | 2017-08-11 | 适用于浸涂的木器水漆清漆及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107474604A (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1711503A (zh) * | 2002-11-06 | 2005-12-21 | 旭硝子株式会社 | 负型感光性树脂组合物 |
CN1908022A (zh) * | 2006-08-11 | 2007-02-07 | 中山耐乐生物科技有限公司 | 一种无机纳米粒子改性室温自交联丙烯酸酯乳液的制备方法 |
CN102702898A (zh) * | 2012-06-29 | 2012-10-03 | 惠州市长润发涂料有限公司 | 一种有机-无机复合的水性木器漆 |
CN104497777A (zh) * | 2014-12-01 | 2015-04-08 | 山西大学 | 一种室温自交联水性涂料及其制备方法和用途 |
CN105384864A (zh) * | 2015-12-18 | 2016-03-09 | 衡水新光化工有限责任公司 | 一种室温多重自交联纳米丙烯酸酯共聚物乳液及其制备方法和以该乳液为基料的水性木器漆 |
-
2017
- 2017-08-11 CN CN201710686345.0A patent/CN107474604A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1711503A (zh) * | 2002-11-06 | 2005-12-21 | 旭硝子株式会社 | 负型感光性树脂组合物 |
CN1908022A (zh) * | 2006-08-11 | 2007-02-07 | 中山耐乐生物科技有限公司 | 一种无机纳米粒子改性室温自交联丙烯酸酯乳液的制备方法 |
CN102702898A (zh) * | 2012-06-29 | 2012-10-03 | 惠州市长润发涂料有限公司 | 一种有机-无机复合的水性木器漆 |
CN104497777A (zh) * | 2014-12-01 | 2015-04-08 | 山西大学 | 一种室温自交联水性涂料及其制备方法和用途 |
CN105384864A (zh) * | 2015-12-18 | 2016-03-09 | 衡水新光化工有限责任公司 | 一种室温多重自交联纳米丙烯酸酯共聚物乳液及其制备方法和以该乳液为基料的水性木器漆 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103509422B (zh) | 一种疏水和疏油的涂层组合物 | |
CN105462470B (zh) | 一种高丰满度高性能单组份水性聚氨酯亮光清面漆 | |
CN105219247B (zh) | 一种抗涂鸦双组份透明清漆及其制备方法 | |
CN106574136A (zh) | 顺序聚合的杂化胶乳 | |
CN111285960A (zh) | 丙烯酸乳液及其应用 | |
CN109535878A (zh) | 一种含砂多彩仿石涂料及其制备方法 | |
CN110105856A (zh) | 水性羟基丙烯酸树脂和3c涂料的制备方法及其应用 | |
CN112521812A (zh) | 一种适用于铅笔连续化生产的水性漆及其制备方法 | |
CN108084859B (zh) | 一种生物环保性磨砂木质涂料及制备方法 | |
CN106752540A (zh) | 一种高硬度、耐磨损水性木器漆及其制备方法 | |
CN109665750A (zh) | 水包水多彩涂料及其制备方法、施工方法和应用 | |
CN106987207B (zh) | 一种环保喷涂型木蜡油及其制备方法和应用 | |
CN111500168B (zh) | 一种三聚氰胺贴皮橱柜用涂料及其涂装方法 | |
CN109181516A (zh) | 一种水性耐候抗刮自清洁无机纳米陶瓷汽车漆及其制备方法 | |
CN107474604A (zh) | 适用于浸涂的木器水漆清漆及其制备方法 | |
CN105670429A (zh) | 一种水性哑光家具清面漆 | |
CN105238264B (zh) | 一种耐污渍的透明清漆及其制备方法 | |
CN106752855A (zh) | 一种家具用聚氨酯亮光白面漆 | |
CN106811049A (zh) | 装饰装修临时保护用易剥离的纤维增强材料及其制备方法 | |
CN107418417A (zh) | 一种聚氨酯亮光白面漆 | |
CN109627912A (zh) | 一种厨房墙面漆及其制备方法 | |
CN107868605A (zh) | 餐桌家具涂料及生产方法 | |
CN107400424A (zh) | 一种环保涂料及其制备方法 | |
CN110054979A (zh) | 一种塑料用水性涂料及其制备方法和用途 | |
CN107418348A (zh) | 一种双组份干粉涂料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20171215 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |