CN111285960A - 丙烯酸乳液及其应用 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种丙烯酸乳液及其应用。该丙烯酸乳液由包括如下质量百分比的原料制备而成：水55％～76％、乳化剂0.1％～5％、引发剂0.01％～0.5％、硬单体12％～20％、软单体10％～20％、功能性单体0.5％～5％、硅烷偶联剂0.5％～5％、PTF增稠剂0.5％～5％；硬单体、软单体和功能性单体均选自丙烯酸酯类单体。该丙烯酸乳液光泽度低，透明度高，同时具备优异的耐水性及耐沾污性，无需使用哑粉，可直接用于制备哑光罩面漆。
Description
技术领域
本发明涂料技术领域，特别是涉及一种丙烯酸乳液及其应用。
背景技术
清漆是不含颜料的透明或带有淡淡黄色的涂料，光泽好，成膜快，用途广。主要成分是树脂和溶剂或树脂、油和溶剂，涂于物体表面后，形成具有保护、装饰和特殊性能的涂膜，干燥后形成光滑薄膜，显出物面原有的花纹。
现有乳液制备的建筑涂料罩面清漆，存在以下问题。
(1)使用的乳液在60°光照射下光泽度接近90°，非常刺眼，容易影响视力，需在配方中添加4％～5％(占整个配方质量之和的百分比)的哑粉降低漆膜光泽，才可使漆膜光泽降低至5°以下。但是，哑粉价格高，导致成本增加；同时，粉体堆积密度低，使用过程中易引起粉尘污染。
(2)在光泽度较低的情况下，透明度较差，不能完全展示下层漆膜的色泽、纹理；以及长时间储存易分层。
(3)现有乳液存在耐水性及耐水白差的为题，遇水容易变白。
(4)做为罩面应用，其耐沾污性能很难达标，漆膜遇到儿童水彩笔等污渍，均易渗透至漆膜内部无法去除，漆膜留痕明显。
发明内容
基于此，本发明的目的在于提供一种低光泽的丙烯酸乳液，透明度高，同时耐水性及耐沾污性优异，无需使用哑粉，可直接用于制备哑光罩面漆。
技术方案如下：
一种丙烯酸乳液，由包括如下质量百分比的原料制备而成：
所述硬单体选自甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸异冰片酯和甲基丙烯酸环己酯中的至少一种；
所述软单体选自丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯和丙烯酸异辛酯中的至少一种；
所述功能性单体选自甲基丙烯酸羟乙酯、双丙酮丙烯酰胺、丙烯酰胺、丙烯酸、甲基丙烯酸和甲基丙烯酸羟丙酯中的至少一种。
在其中一个实施例中，所述丙烯酸乳液由包括如下质量百分比的原料制备而成：
在其中一个实施例中，所述丙烯酸乳液由包括如下质量百分比的原料制备而成：
在其中一个实施例中，所述丙烯酸乳液所述硬单体为甲基丙烯酸甲酯；所述软单体为丙烯酸异辛酯；所述功能性单体由丙烯酰胺和丙烯酸按质量比1:1～1:1.5混合而成。
在其中一个实施例中，由包括如下质量百分比的原料制备而成：
在其中一个实施例中，所述乳化剂为阴离子反应性乳化剂SR-10；所述引发剂选自过硫酸铵、过硫酸钠和过硫酸钾中的至少一种。
在其中一个实施例中，所述硅烷偶联剂由乙烯基三甲氧基硅烷和γ-甲基丙烯氧基丙基三甲氧基硅烷按质量比1:1～1:1.2混合而成。
本发明还提供上述的丙烯酸乳液在制备涂料中的应用。
本发明还提供一种哑光罩面涂料。
技术方案如下：
一种哑光罩面涂料，由包括如下质量百分比的原料制备而成：
上述的丙烯酸乳液 70％～80％、
助剂 20％～30％。
在其中一个实施例中，所述助剂选自润湿剂、消泡剂、水、增稠剂、成膜助剂和防腐剂中的至少一种。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明提供的丙烯酸乳液，其制备原料中包括特定质量百分比的水、乳化剂、引发剂、丙烯酸酯类单体(包括硬单体、软单体和功能性单体)、硅烷偶联剂和PTF增稠剂。在配方中添加PTF增稠剂，将乳液制成面漆后，PTF增稠剂会上浮至面漆表面，起遮盖作用，降低面漆的光泽。同时在配方中添加水、硬单体、软单体、功能性单体、硅烷偶联剂和引发剂，通过化学反应，各组分协同增效，极大地提高涂膜的交联密度，使其制得的面漆具有优异的耐擦洗性和耐沾污性；同时，通过功能性单体的极性以及硅烷偶联剂的桥接作用，可提高乳液和粉料之间的粘结力。此外，乳化剂的加入，可减少乳液起泡，以及保证乳液的稳定性；并且，保证漆膜的疏水性，提高耐水性，以及提高漆膜的粘着力。同时，配合使用硬单体、软单体和功能性单体，提供足够的硬度、致密性和韧性，可防止漆膜开裂以及进一步提高耐水性和耐沾污性。
将本发明提供的丙烯酸乳液用于制备罩面漆，得到的罩面漆(1)在60°角度下其光泽小于10°，基本上实现全哑。(2)透明度好，不会影响底材原有的色彩。(3)耐水性好，泡水7天漆膜状态基本无变化。(4)耐沾污性优异，可轻松擦掉儿童在内墙水彩笔类的污渍或是茶、醋、酱油等污渍，无明显印记。该罩面漆综合性能优异，各项指标都符合使用要求，适用于内墙装修。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步详细的说明。本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明公开内容理解更加透彻全面。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
技术方案如下：
一种丙烯酸乳液，由包括如下质量百分比的原料制备而成：
所述硬单体选自甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸异冰片酯和甲基丙烯酸环己酯中的至少一种；
所述软单体选自丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯和丙烯酸异辛酯中的至少一种；
所述功能性单体选自甲基丙烯酸羟乙酯、双丙酮丙烯酰胺、丙烯酰胺、丙烯酸、甲基丙烯酸和甲基丙烯酸羟丙酯中的至少一种。
本发明提供的丙烯酸乳液，其制备原料中包括特定质量百分比的水、乳化剂、引发剂、丙烯酸酯类单体(包括硬单体、软单体和功能性单体)、硅烷偶联剂和PTF增稠剂。在配方中添加PTF增稠剂，将乳液制成面漆后，PTF增稠剂会上浮至面漆表面，起遮盖作用，降低面漆的光泽。同时在配方中添加水、硬单体、软单体、功能性单体、硅烷偶联剂和引发剂，通过化学反应，各组分协同增效，极大地提高涂膜的交联密度，使其制得的面漆具有优异的耐擦洗性和耐沾污性；同时，通过功能性单体的极性以及硅烷偶联剂的桥接作用，可提高乳液和粉料之间的粘结力。此外，乳化剂的加入，可减少乳液起泡，以及保证乳液的稳定性；并且，保证漆膜的疏水性，提高耐水性，以及提高漆膜的粘着力。同时，配合使用硬单体、软单体和功能性单体，提供足够的硬度、致密性和韧性，可防止漆膜开裂以及进一步提高耐水性和耐沾污性。
在本发明中，所述丙烯酸乳液的制备原料包括55％～76％的水。乳液聚合中，用水作分散机介质，有利于传热控温；以及，反应达高转化率后乳聚体系的粘度仍很低，分散体系稳定，较易控制和实现连续操作。
优选地，所述丙烯酸乳液的制备原料包括60％～75％的水。更为优选地，所述丙烯酸乳液的制备原料包括60％～72％的水。进一步优选地，所述丙烯酸乳液的制备原料包括61％～65％的水。
在本发明中，所述丙烯酸乳液的制备原料还包括0.1％～5％的乳化剂。乳化剂的加入，可减少乳液起泡，以及保证乳液的稳定性；并且，保证漆膜的疏水性，提高耐水性，以及提高漆膜的粘着力。
优选地，所述丙烯酸乳液的制备原料包括0.1％～3％的乳化剂。更为优选地，所述丙烯酸乳液的制备原料包括0.2％～1％的乳化剂。进一步优选地，所述丙烯酸乳液的制备原料包括0.2％～0.8％的乳化剂。
优选地，所述乳化剂选自阴离子反应性乳化剂。更为优选地，所述乳化剂为阴离子反应性乳化剂SR-10。
在本发明中，所述丙烯酸乳液的制备原料还包括0.01％～0.5％的引发剂。在配方中添加引发剂，引发单体发生聚合反应。
优选地，所述丙烯酸乳液的制备原料包括0.2％～0.5％的引发剂。
优选地，所述引发剂为过硫酸盐引发剂。更为优选地，所述引发剂选自过硫酸铵、过硫酸钠和过硫酸钾中的至少一种。
在本发明中，所述丙烯酸乳液的制备原料还包括12％～20％的硬单体，所述硬单体选自甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸异冰片酯和甲基丙烯酸环己酯中的至少一种。在配方中添加硬单体，可以提供树脂的硬度，耐老化性，耐溶剂性，附着力。
优选地，所述丙烯酸乳液的制备原料包括13％～20％的硬单体。更为优选地，所述丙烯酸乳液的制备原料包括15％～20％的硬单体。进一步优选地，所述丙烯酸乳液的制备原料包括18％～20％的硬单体。
在本发明中，所述丙烯酸乳液的制备原料还包括10％～20％的软单体，所述软单体选自丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯和丙烯酸异辛酯中的至少一种。在配方中添加软单体，可以提供树脂的韧性，尤其是低温韧性。
优选地，所述丙烯酸乳液的制备原料包括10％～16％的软单体。更为优选地，所述丙烯酸乳液的制备原料包括11％～16％的软单体。进一步优选地，所述丙烯酸乳液的制备原料包括12％～15％的软单体。
在本发明中，所述丙烯酸乳液的制备原料还包括0.5％～5％的功能性单体，所述软单体选自甲基丙烯酸羟乙酯、双丙酮丙烯酰胺、丙烯酰胺、甲基丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸和丙烯酸中的至少一种。在配方中添加功能性单体，可以提高树脂更好的机械稳定性、耐水性和漆膜的致密性。
优选地，所述丙烯酸乳液的制备原料包括0.5％～3％的功能性单体。更为优选地，所述丙烯酸乳液的制备原料包括0.6％～2％的功能性单体。进一步优选地，所述丙烯酸乳液的制备原料包括0.8％～1.5％的功能性单体。
优选地，所述功能性单体为丙烯酰胺和丙烯酸的混合物。更为优选地，所述功能性单体由丙烯酰胺和丙烯酸按质量比1:1～1:1.5混合而成。
在本发明中，所述丙烯酸乳液的制备原料还包括0.5％～5％的硅烷偶联剂。在配方中添加硅烷偶联剂，利用硅烷偶联剂的桥接作用，提高乳液和粉料之间的粘结力。
优选地，所述丙烯酸乳液的制备原料包括0.5％～3％的硅烷偶联剂。更为优选地，所述丙烯酸乳液的制备原料包括0.6％～2％的硅烷偶联剂。进一步优选地，所述丙烯酸乳液的制备原料包括0.8％～1.5％的硅烷偶联剂。
优选地，所述硅烷偶联剂选自乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷和γ-甲基丙烯氧基丙基三甲氧基硅烷中的至少一种。更为优选地，所述硅烷偶联剂由乙烯基三甲氧基硅烷和γ-甲基丙烯氧基丙基三甲氧基硅烷按质量比1:1～1:1.2混合而成。
在本发明中，所述丙烯酸乳液的制备原料还包括0.5％～5％的PTF增稠剂。在配方中添加PTF增稠剂，将乳液制成面漆后，PTF增稠剂会上浮至面漆表面，起遮盖作用，降低面漆的光泽，成膜后呈现哑光的性质。此外，本发明中的PTF增稠剂，是一种反向增稠剂，其增稠效率不受pH值的影响。
优选地，所述丙烯酸乳液的制备原料包括0.5％～2％的PTF增稠剂。更为优选地，所述丙烯酸乳液的制备原料包括0.6％～1.5％的PTF增稠剂。进一步优选地，所述丙烯酸乳液的制备原料包括0.8％～1.0％的PTF增稠剂。
在其中一个较为优选的实施例中，所述丙烯酸乳液所述硬单体为甲基丙烯酸甲酯；所述软单体为丙烯酸异辛酯；所述功能性单体为丙烯酰胺和丙烯酸的混合物。
在其中一个实施例中，所述丙烯酸乳液由包括如下质量百分比的原料制备而成：
在其中一个较为优选的实施例中，所述丙烯酸乳液由包括如下质量百分比的原料制备而成：
在其中一个更为优选的实施例中，所述丙烯酸乳液由包括如下质量百分比的原料制备而成：
在其中一个进一步优选的实施例中，所述丙烯酸乳液由包括如下质量百分比的原料制备而成：
本发明中上述任一实施例所述的丙烯酸乳液的制备方法，包括以下步骤：
将83％的水、50％的乳化剂、PTF增稠剂混合，搅拌，升温至82℃～85℃，得到混合物A；
用2％的水溶解50％的引发剂，得到引发剂溶液1，备用；以及，用5％的水溶解50％的引发剂，得到引发剂溶液2，备用；
将10％的水，剩余50％的乳化剂与硬单体、软单体、功能性单体、部分的硅烷偶联剂混合，充分搅拌乳化，得到混合物B，备用；
在82℃～85℃的条件下，向混合物A中加入引发剂溶液1，保温2分钟后，向体系中同时滴加部分的引发剂溶液2和部分的混合物B，滴加时间为90分钟，得到混合物C；
将剩余的硅烷偶联剂与剩余的混合物B混合，得到混合物D；
向混合物C中同时滴加剩余的引发剂溶液2和混合物D，滴加时间为90分钟；
滴加完毕，保温60分钟过滤出料。
本发明还提供上述的丙烯酸乳液在制备涂料中的应用。
本发明还提供一种哑光罩面涂料。技术方案如下：
一种哑光罩面涂料，由包括如下质量百分比的原料制备而成：
上述的丙烯酸乳液 70％～80％、
助剂 20％～30％。
将本发明提供的丙烯酸乳液用于制备罩面漆，得到的罩面漆(1)在60°角度下其光泽小于10°，基本上实现全哑。(2)透明度好，不会影响底材原有的色彩。(3)耐水性好，泡水7天漆膜状态基本无变化。(4)耐沾污性优异，可轻松擦掉儿童在内墙水彩笔类的污渍或是茶、醋、酱油等污渍，无明显印记。该罩面漆综合性能优异，各项指标都符合使用要求，适用于内墙装修。
在其中一个实施例中，所述助剂选自润湿剂、消泡剂、水、增稠剂、成膜助剂和防腐剂中的至少一种。
在其中一个实施例中，所述哑光罩面涂料由包括如下质量百分比的原料制备而成：
在其中一个较为优选的实施例中，所述的哑光罩面涂料由包括如下质量百分比的原料制备而成：
在其中一个实施例中，所述润湿剂为EH-9。
在其中一个实施例中，所述消泡剂为SN-1370。
在其中一个实施例中，所述增稠剂为TT-935。
在其中一个实施例中，所述成膜助剂为醇酯十二。
在其中一个实施例中，所述防腐剂为SF203。
以下为具体实施例部分。
下述实施例中为过硫酸钠或过硫酸钾，乳化剂为阴离子反应性乳化剂SR-10(日本艾迪科)(简称乳化剂SR-10)，润湿剂为EH-9(美国陶氏)，消泡剂为SN-1370(日本圣诺普科)，增稠剂为TT-935(美国陶氏)，成膜助剂为醇酯十二(伊士曼)防腐剂为AF203(美国陶氏)。
实施例1
本实施例提供一种丙烯酸乳液及其应用。
(1)丙烯酸乳液的组成如下：
(2)制备丙烯酸乳液
将83％的水、50％的乳化剂SR-10、PTF增稠剂混合，搅拌均匀，升温至82℃～85℃，得到混合物A；
用2％的水溶解50％的过硫酸钠，得到引发剂溶液1，备用；以及，用5％的水溶解50％的过硫酸钠，得到引发剂溶液2，备用；
将10％的水、剩余50％乳化剂与甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸、丙烯酰胺和硅烷偶联剂A-171混合，充分搅拌乳化，得到混合物B，备用；
在82℃～85℃的条件下，向混合物A中加入引发剂溶液1，保温2分钟后，向体系中同时滴加部分的引发剂溶液2和部分的混合物B，滴加时间为90分钟，得到混合物C；
将硅烷偶联剂A-174与剩余的混合物B混合，得到混合物D；
向混合物C中同时滴加剩余的引发剂溶液2和混合物D，滴加时间为90分钟；
滴加完毕，保温60分钟过滤出料，得到丙烯酸乳液1。
(3)制备哑光罩面涂料
哑光罩面涂料的组成如下：
将配方中的各原料混合均匀，即得哑光罩面涂料1。
实施例2
本实施例提供一种丙烯酸乳液及其应用。
(1)丙烯酸乳液的组成如下：
(2)制备丙烯酸乳液
将83％的水、50％的乳化剂SR-10、PTF增稠剂混合，搅拌均匀，升温至82℃～85℃，得到混合物A；
用2％的水溶解50％的过硫酸钠，得到引发剂溶液1，备用；以及，用5％的水溶解50％的过硫酸钠，得到引发剂溶液2，备用；
将10％的水、剩余50％的乳化剂与甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸、丙烯酰胺和硅烷偶联剂A-171混合，充分搅拌乳化，得到混合物B，备用；
在82℃～85℃的条件下，向混合物A中加入引发剂溶液1，保温2分钟后，向体系中同时滴加部分的引发剂溶液2和部分的混合物B，滴加时间为90分钟，得到混合物C；
将硅烷偶联剂A-174与剩余的混合物B混合，得到混合物D；
向混合物C中同时滴加剩余的引发剂溶液2和混合物D，滴加时间为90分钟；
滴加完毕，保温60分钟过滤出料，得到丙烯酸乳液2。
(3)制备哑光罩面涂料
哑光罩面涂料的组成如下：
将配方中的各原料混合均匀，即得哑光罩面涂料2。
实施例3
本实施例提供一种丙烯酸乳液及其应用。
(1)丙烯酸乳液的组成如下：
(2)制备丙烯酸乳液
将83％的水、50％的乳化剂SR-10、PTF增稠剂混合，搅拌均匀，升温至82℃～85℃，得到混合物A；
用2％的水溶解50％的过硫酸钠，得到引发剂溶液1，备用；以及，用5％的水溶解50％的过硫酸钠，得到引发剂溶液2，备用；
将10％的水、剩余50％乳化剂与甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸、丙烯酰胺和硅烷偶联剂A-171混合，充分搅拌乳化，得到混合物B，备用；
在82℃～85℃的条件下，向混合物A中加入引发剂溶液1，保温2分钟后，向体系中同时滴加部分的引发剂溶液2和部分的混合物B，滴加时间为90分钟，得到混合物C；
将硅烷偶联剂A-174与剩余的混合物B混合，得到混合物D；
向混合物C中同时滴加剩余的引发剂溶液2和混合物D，滴加时间为90分钟；
滴加完毕，保温60分钟过滤出料，得到丙烯酸乳液3。
(3)制备哑光罩面涂料
哑光罩面涂料的组成如下：
将配方中的各原料混合均匀，即得哑光罩面涂料3。
实施例4
本实施例提供一种丙烯酸乳液及其应用。
(1)丙烯酸乳液的组成如下：
(2)制备丙烯酸乳液
将83％的水、50％的乳化剂SR-10、PTF增稠剂混合，搅拌均匀，升温至82℃～85℃，得到混合物A；
用2％的水溶解50％的过硫酸钠，得到引发剂溶液1，备用；以及，用5％的水溶解50％的过硫酸钠，得到引发剂溶液2，备用；
将10％的水、剩余50％乳化剂与甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸、丙烯酰胺和硅烷偶联剂A-171混合，充分搅拌乳化，得到混合物B，备用；
在82℃～85℃的条件下，向混合物A中加入引发剂溶液1，保温2分钟后，向体系中同时滴加部分的引发剂溶液2和部分的混合物B，滴加时间为90分钟，得到混合物C；
将硅烷偶联剂A-174与剩余的混合物B混合，得到混合物D；
向混合物C中同时滴加剩余的引发剂溶液2和混合物D，滴加时间为90分钟；
滴加完毕，保温60分钟过滤出料，得到丙烯酸乳液4。
(3)制备哑光罩面涂料
哑光罩面涂料的组成如下：
将配方中的各原料混合均匀，即得哑光罩面涂料4。
实施例5
本实施例提供一种丙烯酸乳液及其应用。
(1)丙烯酸乳液的组成如下：
(2)制备丙烯酸乳液
将83％的水、50％的乳化剂SR-10、PTF增稠剂混合，搅拌均匀，升温至82℃～85℃，得到混合物A；
用2％的水溶解50％的过硫酸钠，得到引发剂溶液1，备用；以及，用5％的水溶解50％的过硫酸钠，得到引发剂溶液2，备用；
将10％的水、剩余50％乳化剂与甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸、丙烯酰胺和硅烷偶联剂A-171混合，充分搅拌乳化，得到混合物B，备用；
在82℃～85℃的条件下，向混合物A中加入引发剂溶液1，保温2分钟后，向体系中同时滴加部分的引发剂溶液2和部分的混合物B，滴加时间为90分钟，得到混合物C；
将硅烷偶联剂A-174与剩余的混合物B混合，得到混合物D；
向混合物C中同时滴加剩余的引发剂溶液2和混合物D，滴加时间为90分钟；
滴加完毕，保温60分钟过滤出料，得到丙烯酸乳液5。
(3)制备哑光罩面涂料
哑光罩面涂料的组成如下：
将配方中的各原料混合均匀，即得哑光罩面涂料5。
实施例6
本实施例提供一种丙烯酸乳液及其应用。
(1)丙烯酸乳液的组成如下：
(2)制备丙烯酸乳液
将83％的水、50％的乳化剂SR-10、PTF增稠剂混合，搅拌均匀，升温至82℃～85℃，得到混合物A；
用2％的水溶解50％的过硫酸钠，得到引发剂溶液1，备用；以及，用5％的水溶解50％的过硫酸钠，得到引发剂溶液2，备用；
将10％的水、剩余50％乳化剂与甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸、丙烯酰胺和硅烷偶联剂A-171混合，充分搅拌乳化，得到混合物B，备用；
在82℃～85℃的条件下，向混合物A中加入引发剂溶液1，保温2分钟后，向体系中同时滴加部分的引发剂溶液2和部分的混合物B，滴加时间为90分钟，得到混合物C；
将硅烷偶联剂A-174与剩余的混合物B混合，得到混合物D；
向混合物C中同时滴加剩余的引发剂溶液2和混合物D，滴加时间为90分钟；
滴加完毕，保温60分钟过滤出料，得到丙烯酸乳液6。
(3)制备哑光罩面涂料
哑光罩面涂料的组成如下：
将配方中的各原料混合均匀，即得哑光罩面涂料6。
实施例7
本实施例提供一种丙烯酸乳液及其应用。
(1)丙烯酸乳液的组成如下：
(2)制备丙烯酸乳液
将83％的水、50％的乳化剂SR-10、PTF增稠剂混合，搅拌均匀，升温至82℃～85℃，得到混合物A；
用2％的水溶解50％的过硫酸钾，得到引发剂溶液1，备用；以及，用5％的水溶解50％的过硫酸钠，得到引发剂溶液2，备用；
将10％的水、剩余50％乳化剂与甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、丙烯酰胺和硅烷偶联剂A-171混合，充分搅拌乳化，得到混合物B，备用；
在82℃～85℃的条件下，向混合物A中加入引发剂溶液1，保温2分钟后，向体系中同时滴加部分的引发剂溶液2和部分的混合物B，滴加时间为90分钟，得到混合物C；
将硅烷偶联剂A-174与剩余的混合物B混合，得到混合物D；
向混合物C中同时滴加剩余的引发剂溶液2和混合物D，滴加时间为90分钟；
滴加完毕，保温60分钟过滤出料，得到丙烯酸乳液7。
(3)制备哑光罩面涂料
哑光罩面涂料的组成如下：
将配方中的各原料混合均匀，即得哑光罩面涂料7。
对比例1
本对比例提供一种丙烯酸乳液及其应用。
(1)丙烯酸乳液的组成如下：
(2)制备丙烯酸乳液
将83％的水、50％的乳化剂SR-10、海藻酸钠混合，搅拌均匀，升温至82℃～85℃，得到混合物A；
用2％的水溶解50％的过硫酸钠，得到引发剂溶液1，备用；以及，用5％的水溶解50％的过硫酸钠，得到引发剂溶液2，备用；
将10％的水、剩余50％乳化剂与甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸、丙烯酰胺和硅烷偶联剂A-171混合，充分搅拌乳化，得到混合物B，备用；
在82℃～85℃的条件下，向混合物A中加入引发剂溶液1，保温2分钟后，向体系中同时滴加部分的引发剂溶液2和部分的混合物B，滴加时间为90分钟，得到混合物C；
将硅烷偶联剂A-174与剩余的混合物B混合，得到混合物D；
向混合物C中同时滴加剩余的引发剂溶液2和混合物D，滴加时间为90分钟；
滴加完毕，保温60分钟过滤出料，得到丙烯酸乳液8。
(3)制备罩面涂料
罩面涂料的组成如下：
将配方中的各原料混合均匀，即得罩面涂料8。
对比例2
本对比例提供一种丙烯酸乳液及其应用。
(1)丙烯酸乳液的组成如下：
(2)制备丙烯酸乳液
将83％的水、50％的乳化剂SR-10、PTF增稠剂混合，搅拌均匀，升温至82℃～85℃，得到混合物A；
用2％的水溶解50％的过硫酸钠，得到引发剂溶液1，备用；以及，用5％的水溶解50％的过硫酸钠，得到引发剂溶液2，备用；
将10％的水、剩余50％乳化剂与甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸、丙烯酰胺和硅烷偶联剂A-171混合，充分搅拌乳化，得到混合物B，备用；
在82℃～85℃的条件下，向混合物A中加入引发剂溶液1，保温2分钟后，向体系中同时滴加部分的引发剂溶液2和部分的混合物B，滴加时间为90分钟，得到混合物C；
将硅烷偶联剂A-174与剩余的混合物B混合，得到混合物D；
向混合物C中同时滴加剩余的引发剂溶液2和混合物D，滴加时间为90分钟；
滴加完毕，保温60分钟过滤出料，得到丙烯酸乳液9。
(3)制备罩面涂料
罩面涂料的组成如下：
将配方中的各原料混合均匀，即得罩面涂料9。
对实施例1～7和对比例1～2得到的罩面涂料进行性能测试。
测试方法如下：
(1)光泽/60°：用光泽仪测试60°反射角的数值；
(2)透明度：目测，在同样的花色底材上刷以上涂料测试，是否清晰；
(3)耐水性：涂料在玻璃板上刮膜100μm，待干燥24h后，浸泡在常温水中24h，观察漆膜发白情况；
(4)耐沾污性：污渍包括酱油、醋、茶、玫红色儿童水彩笔和紫色儿童水彩笔留下的印记；将污渍涂于漆膜上，待干1h后擦掉，用洗洁精水擦洗，待干后观察是否有印记。
测试结果见表1。
表1
由表1可知，(1)本发明的乳液，直接用于制备罩光涂料，60°光泽＜10，属于全哑光漆膜，有助于保护人眼，避免被亮光涂料反射的光长期刺眼，影响视力，可以保护眼睛；(2)全哑涂料的难点是需要用哑粉降低光泽，会导致漆膜透明度低，朦胧，同时哑粉带来一个问题，耐水严重发白，本发明的特点是乳液全哑，制备的漆膜全哑，无需添加哑粉降低光泽，降低配方成本，同时耐水白优异。(3)本实验选用玫红及紫色的儿童水彩笔作为测试对象，原因是这两种色彩为水性色彩最难擦除的颜色，将污渍涂于漆膜上，待干1h后擦掉，用洗洁精水擦洗，待干后观察是否有印记，经测试本发明的印记很浅，效果明显优于对比例。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种丙烯酸乳液，其特征在于，由包括如下质量百分比的原料制备而成：
所述硬单体选自甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸异冰片酯和甲基丙烯酸环己酯中的至少一种；
所述软单体选自丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯和丙烯酸异辛酯中的至少一种；
所述功能性单体选自甲基丙烯酸羟乙酯、双丙酮丙烯酰胺、丙烯酰胺、丙烯酸、甲基丙烯酸和甲基丙烯酸羟丙酯中的至少一种。
2.根据权利要求1所述的丙烯酸乳液，其特征在于，由包括如下质量百分比的原料制备而成：
3.根据权利要求2所述的丙烯酸乳液，其特征在于，由包括如下质量百分比的原料制备而成：
4.根据权利要求1～3任一项所述的丙烯酸乳液，其特征在于，所述硬单体为甲基丙烯酸甲酯；所述软单体为丙烯酸异辛酯；所述功能性单体由丙烯酰胺和丙烯酸按质量比1:1～1:1.5混合而成。
5.根据权利要求4所述的丙烯酸乳液，其特征在于，由包括如下质量百分比的原料制备而成：
6.根据权利要求1～3任一项所述的丙烯酸乳液，其特征在于，所述乳化剂为阴离子反应性乳化剂SR-10；所述引发剂选自过硫酸铵、过硫酸钠和过硫酸钾中的至少一种。
7.根据权利要求1～3任一项所述的丙烯酸乳液，其特征在于，所述硅烷偶联剂由乙烯基三甲氧基硅烷和γ-甲基丙烯氧基丙基三甲氧基硅烷按质量比1:1～1:1.2混合而成。
8.权利要求1～7任一项所述的丙烯酸乳液在制备涂料中的应用。
9.一种哑光罩面涂料，其特征在于，由包括如下质量百分比的原料制备而成：
权利要求1～7任一项所述的丙烯酸乳液 70％～80％、
助剂 20％～30％。
10.根据权利要求9所述的哑光罩面涂料，其特征在于，所述助剂选自润湿剂、消泡剂、水、增稠剂、成膜助剂和防腐剂中的至少一种。
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