CN107474434A - 复合塑料制品 - Google Patents

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CN107474434A CN201710737032.3A CN201710737032A CN107474434A CN 107474434 A CN107474434 A CN 107474434A CN 201710737032 A CN201710737032 A CN 201710737032A CN 107474434 A CN107474434 A CN 107474434A
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    • C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
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Abstract

本发明公开了一种复合塑料制品，涉及塑料制品的技术领域，包括以下重量份数的原料：聚氯乙稀40～45份，聚烯烃树脂20～30份，桑木屑10～12份，丁晴橡胶8～10份，硬脂酸盐2～3份，环氧大豆油3～5份，增塑剂12～15份，抗氧剂2～3份，将所述聚氯乙稀、聚烯烃树脂、丁晴橡胶、硬脂酸盐和环氧大豆油加热至110～120℃搅拌60～90分钟后，然后加入所述桑木屑、增塑剂和抗氧剂加热25～40分钟得到混合料；所得混合料注入模具中，所述模具温度为40～45℃，辊压成厚度为0.7～1.2mm的复合塑料制品即可，解决现有复合塑料受热发臭，受潮发霉的问题。

Description

复合塑料制品
技术领域
本发明涉及塑料制品的技术领域，尤其是一种用于汽车内饰的复合塑料制品。
背景技术
随着社会的进步，人民的生活水平越来越高，汽车越来越多的进入了人们的生活。由于我国是个人口众多的大国，所以消费量也巨大。汽车工业发展非常快，而现在的汽车材料侧重与环保和轻量化，所以汽车内饰材料采用复合塑料为主。但是现有的汽车内饰复合塑料存在因过热而发臭，因过潮而发霉的问题。
发明内容
本发明提供一种复合塑料制品，它可以解决现有复合塑料受热发臭，受潮发霉的问题。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：这种复合塑料制品，包括以下重量份数的原料：聚氯乙稀40～45份，聚烯烃树脂20～30份，桑木屑10～12份，丁晴橡胶8～10份，硬脂酸盐2～3份，环氧大豆油3～5份，增塑剂12～15份，抗氧剂2～3份。
上述复合塑料制品，它的制作方法包括以下步骤：1）将所述聚氯乙稀、聚烯烃树脂、丁晴橡胶、硬脂酸盐和环氧大豆油加热至110～120℃搅拌60～90分钟后，然后加入所述桑木屑、增塑剂和抗氧剂加热25～40分钟得到混合料；2）将步骤1）所得混合料注入模具中，所述模具温度为40～45℃，辊压成厚度为0.7～1.2mm的复合塑料制品即可。
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：1、采用环氧大豆油为原料可增加复合塑料的抗热性，解决复合塑料过热而差生臭味；2、加入桑木屑有效抑制杂菌滋生，解决复合塑料受潮而滋生霉菌；3、先加热搅拌聚氯乙稀、聚烯烃树脂、丁晴橡胶、硬脂酸盐和环氧大豆油混合后，再加入桑木屑、增塑剂和抗氧剂才能有效把桑木屑融合塑形成复合塑料制品。
具体实施方式
下面结合具体实例对本发明作进一步详述：
实施例一
本实例这种复合塑料制品的原料如下：聚氯乙稀40kg，聚烯烃树脂20kg，桑木屑10kg，丁晴橡胶8kg，硬脂酸盐2kg，环氧大豆油3kg，增塑剂12kg，抗氧剂2kg。
制作方法如下：
1）将所述聚氯乙稀、聚烯烃树脂、丁晴橡胶、硬脂酸盐和环氧大豆油加热至110℃搅拌60分钟后，然后加入所述桑木屑、增塑剂和抗氧剂加热25分钟得到混合料；
2）将步骤1）所得混合料注入模具中，所述模具温度为40℃，辊压成厚度为0.7的复合塑料制品即可。
实施例二
本实例这种复合塑料制品的原料如下：聚氯乙稀45kg，聚烯烃树脂30kg，桑木屑12kg，丁晴橡胶10kg，硬脂酸盐3kg，环氧大豆油5kg，增塑剂15kg，抗氧剂3kg。
制作方法如下：
1）将所述聚氯乙稀、聚烯烃树脂、丁晴橡胶、硬脂酸盐和环氧大豆油加热至120℃搅拌90分钟后，然后加入所述桑木屑、增塑剂和抗氧剂加热40分钟得到混合料；
2）将步骤1）所得混合料注入模具中，所述模具温度为45℃，辊压成厚度为1.2mm的复合塑料制品即可。

Claims (1)

1.一种复合塑料制品，其特征在于包括以下重量份数的原料：
聚氯乙稀40～45份，聚烯烃树脂20～30份，桑木屑10～12份，丁晴橡胶8～10份，硬脂酸盐2～3份，环氧大豆油3～5份，增塑剂12～15份，抗氧剂2～3份；
其制作方法包括以下步骤：
1）将所述聚氯乙稀、聚烯烃树脂、丁晴橡胶、硬脂酸盐和环氧大豆油加热至110～120℃搅拌60～90分钟后，然后加入所述桑木屑、增塑剂和抗氧剂加热25～40分钟得到混合料；
2）将步骤1）所得混合料注入模具中，所述模具温度为40～45℃，辊压成厚度为0.7～1.2mm的复合塑料制品即可。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105504594A (zh) * 2016-01-18 2016-04-20 重庆春光高分子材料有限公司 聚氯乙烯塑料及其制备方法
CN107033484A (zh) * 2016-10-31 2017-08-11 江苏昊晟塑业科技有限公司 汽车内饰板防水用发泡材料

Patent Citations (2)

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