CN107473150A - 大直径管道立管装置及方法 - Google Patents
大直径管道立管装置及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107473150A CN107473150A CN201710862431.2A CN201710862431A CN107473150A CN 107473150 A CN107473150 A CN 107473150A CN 201710862431 A CN201710862431 A CN 201710862431A CN 107473150 A CN107473150 A CN 107473150A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipeline
- standpipe
- structural framing
- standpipe device
- diameter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66F—HOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
- B66F19/00—Hoisting, lifting, hauling or pushing, not otherwise provided for
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Jib Cranes (AREA)
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
一种大直径管道立管装置及方法,设有:一立管装置,该立管装置包括:数个车轮、安装在数个车轮上的结构框架,其中,结构框架为无顶面的箱式结构,结构框架两侧立板上相对设有用于支撑管道的支撑结构。本发明在管道立管过程中,只需使用一个吊车,便能够完成大直径管道立管工作,不仅解决了使用两台吊机作业风险大,作业效率较低的问题;而且,大大提高了立管工作的安全性、平稳性、密封性及效率。
Description
技术领域
本发明涉及管道,尤其涉及一种大直径管道立管装置及方法。属于石油、化工领域。
背景技术
在石油化工行业,根据工艺需求,常常需要将水平放置的管道进行直立安装,即:管道的立管工作。在涉及大直径的管道立管时候,由于管道的直径大、重量重,立管工作比较复杂,且容易对管道端造成破坏。
目前,现有的实现管道的立管有两种方法,其中,方法一:使用两个吊车(或其他吊装设备),分别吊装管道的两端,连同吊车同时起吊,将大直径管道吊离地面后,在空中协同作业下,实现管道的立管;但是,由于需要采用两台吊车协同作业,不仅占用了吊装资源,而且,作业中,需要两台吊车配合作业,作业风险大,作业效率较低;方法二:使用一个吊车等吊装设备,用于吊装管道的一端(高点段),另一端靠底面支撑,实现立管。该方法虽然使用一台吊车,占用较少的吊装资源,但是,由于管道的一端与地面直接接触,容易造成该端管道的破坏,尤其是在该端为法兰等部件时,直接影响管道的密封性。
发明内容
本发明的主要目的在于克服现有技术存在的上述缺点,而提供一种大直径管道立管装置及方法,其在管道立管过程中,只需使用一个吊车,便能够完成大直径管道立管工作,不仅解决了使用两台吊机作业风险大,作业效率较低的问题;而且,大大提高了立管工作的安全性、平稳性、密封性及效率。
本发明的目的是由以下技术方案实现的:
一种大直径管道立管装置,其特征在于:设有:一立管装置,该立管装置包括:数个车轮、安装在数个车轮上的结构框架,其中,结构框架为无顶面的箱式结构,结构框架两侧立板上相对设有用于支撑管道的支撑结构。
所述支撑结构上设有放置临时支撑的凹槽。
一种大直径管道立管装置及方法,其特征在于:采用以下操作步骤:
第一步:将需要进行立管的管道的低点端通过管道上临时支撑,支撑到立管装置上;且管道的低点端安装有管道法兰;
第二步:将需要进行立管的管道的高点端安装到管道的临时吊点上,且该吊点与起吊装置的吊钩相连;
第三步:缓慢提升吊钩,随着管道的直立,管道的低端将在立管装置上,实现安全、平稳的旋转。
本发明的有益效果:本发明由于采用上述技术方案,其在管道立管过程中,只需使用一个吊车,便能够完成大直径管道立管工作,不仅解决了使用两台吊机作业风险大,作业效率较低的问题;而且,大大提高了立管工作的安全性、平稳性、密封性及效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明立管装置示意图。
图中主要标号说明:
1.车轮,2.结构框架,3.支撑结构,4.管道法兰,5.管道,6.临时支撑。
具体实施方式
如图1,图2所示,本发明设有:一立管装置,该立管装置包括:数个车轮1、安装在车轮1上的结构框架2,其中,结构框架2为无顶面的箱式结构,结构框架2两侧立板上相对设有用于支撑管道5的支撑结构3,该支撑结构3上设有放置临时支撑6的凹槽。
本发明具体操作步骤如下:
第一步:将需要进行立管的管道5的一端(立管后的低点端),通过焊接方式临时安装到管道5的临时支撑6上,并支撑到立管装置上;
第二步:将需要进行立管的管道另一端(立管后的高点端),通过焊接方式安装到管道5的临时吊点上,且该吊点与起吊装置的吊钩相连;
第三步:缓慢提升吊钩,随着管道5的直立,管道5的低端将在立管装置上,实现安全、平稳的旋转。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (3)
1.一种大直径管道立管装置,其特征在于:设有:一立管装置,该立管装置包括:数个车轮、安装在数个车轮上的结构框架,其中,结构框架为无顶面的箱式结构,结构框架两侧立板上相对设有用于支撑管道的支撑结构。
2.根据权利要求1所述的大直径管道立管装置,其特征在于:所述支撑结构上设有放置临时支撑的凹槽。
3.一种大直径管道立管装置及方法,其特征在于:采用以下操作步骤:
第一步:将需要进行立管的管道的低点端通过管道上临时支撑,支撑到立管装置上;且管道的低点端安装有管道法兰;
第二步:将需要进行立管的管道的高点端安装到管道的临时吊点上,且该吊点与起吊装置的吊钩相连;
第三步:缓慢提升吊钩,随着管道的直立,管道的低端将在立管装置上,实现安全、平稳的旋转。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710862431.2A CN107473150A (zh) | 2017-09-22 | 2017-09-22 | 大直径管道立管装置及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710862431.2A CN107473150A (zh) | 2017-09-22 | 2017-09-22 | 大直径管道立管装置及方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107473150A true CN107473150A (zh) | 2017-12-15 |
Family
ID=60586167
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710862431.2A Pending CN107473150A (zh) | 2017-09-22 | 2017-09-22 | 大直径管道立管装置及方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107473150A (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5387074A (en) * | 1993-04-05 | 1995-02-07 | Brown; Jeffrey R. | Piano lift and dolly |
CN201896057U (zh) * | 2010-12-03 | 2011-07-13 | 中国联合工程公司 | 压力容器翻身装置 |
CN103072893A (zh) * | 2013-01-17 | 2013-05-01 | 中国核工业二三建设有限公司 | 一种核电站中的立式设备翻转用工具及翻转方法 |
CN203495454U (zh) * | 2013-09-23 | 2014-03-26 | 北京石油化工学院 | 大直径管道自动焊接装置 |
CN203628021U (zh) * | 2013-12-26 | 2014-06-04 | 四川广旺集团船景煤业有限责任公司 | 平巷移动式管路安装车 |
CN106082012A (zh) * | 2016-08-29 | 2016-11-09 | 中国冶集团有限公司 | 管廊内管道运输安装装置 |
-
2017
- 2017-09-22 CN CN201710862431.2A patent/CN107473150A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5387074A (en) * | 1993-04-05 | 1995-02-07 | Brown; Jeffrey R. | Piano lift and dolly |
CN201896057U (zh) * | 2010-12-03 | 2011-07-13 | 中国联合工程公司 | 压力容器翻身装置 |
CN103072893A (zh) * | 2013-01-17 | 2013-05-01 | 中国核工业二三建设有限公司 | 一种核电站中的立式设备翻转用工具及翻转方法 |
CN203495454U (zh) * | 2013-09-23 | 2014-03-26 | 北京石油化工学院 | 大直径管道自动焊接装置 |
CN203628021U (zh) * | 2013-12-26 | 2014-06-04 | 四川广旺集团船景煤业有限责任公司 | 平巷移动式管路安装车 |
CN106082012A (zh) * | 2016-08-29 | 2016-11-09 | 中国冶集团有限公司 | 管廊内管道运输安装装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105438960B (zh) | 一种使用u型活动抱箍式吊耳吊装塔类设备的吊装方法 | |
CN104016260B (zh) | 小格漏斗滑移安装方法及滑移安装机构 | |
CN206156567U (zh) | 一种薄壁圆筒体吊具 | |
CN205575407U (zh) | 一种锅炉汽包吊装装置 | |
CN202591864U (zh) | 升降式焊接工作台车 | |
CN213351278U (zh) | 一种用于立式储罐罐壁倒装焊的提升装置 | |
CN202864675U (zh) | 一种轴类零件吊装工具 | |
CN107473150A (zh) | 大直径管道立管装置及方法 | |
CN103193148A (zh) | 铁路机车顶盖吊装构件及吊装架 | |
CN203246780U (zh) | 气罐集中储运装置 | |
CN107618999A (zh) | 用于桥梁梁底与墩柱狭小空间处的吊运工装及吊运方法 | |
CN204609267U (zh) | 一种用于储罐内部施工的吊架 | |
CN204251194U (zh) | 一种新型吊装工具 | |
CN203612810U (zh) | 一种海洋平台撬块吊装结构 | |
CN106946198A (zh) | 大型水轮机转轮长短轴翻身装置 | |
CN106586822A (zh) | 吊装工装 | |
CN210457249U (zh) | 机身自顶升的电力抱杆结构 | |
CN207330115U (zh) | 用于石油管道起吊的夹持装置 | |
CN106185597A (zh) | 一种大型解析塔分节吊装专用吊具及吊装方法 | |
CN203499575U (zh) | 一种石油钻机的液压起升井架 | |
CN206476708U (zh) | 一种适用于狭窄空间移动吊装的装置 | |
CN205892500U (zh) | 海洋平台原油储罐快速拆除吊装装置 | |
CN105060124A (zh) | 一种框架内龙门吊系统及其吊装使用方法 | |
CN203584320U (zh) | 一种石油钻机的液压起升底座 | |
CN206033024U (zh) | 一种管道吊装模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
CB02 | Change of applicant information | ||
CB02 | Change of applicant information |
Address after: 100010 Chaoyangmen North Street, Dongcheng District, Dongcheng District, Beijing Applicant after: China Offshore Oil Group Co., Ltd. Applicant after: Offshore Oil Engineering Co., Ltd. Address before: 100010 Chaoyangmen North Street, Dongcheng District, Dongcheng District, Beijing Applicant before: China National Offshore Oil Corporation Applicant before: Offshore Oil Engineering Co., Ltd. |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20171215 |