CN107471260B - 包裹拆刀 - Google Patents

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CN107471260B CN201710820269.8A CN201710820269A CN107471260B CN 107471260 B CN107471260 B CN 107471260B CN 201710820269 A CN201710820269 A CN 201710820269A CN 107471260 B CN107471260 B CN 107471260B
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Abstract

本发明公开了一种包裹拆刀,包含:一管状的刀管;一尾盖;一固定头,所述的固定头的中心设有一贯穿的转动空腔;一活动头,所述的活动头可转动地设置在所述的转动空腔内,所述的活动头的中心设有一贯穿的矩形的刀片通道,所述的活动柱体的侧壁上设有一环形的簧槽,所述的簧槽内设有一限位卷簧;一刀杆,所述的刀杆包含一圆柱状的推柱和一圆柱状的弹簧卡柱,所述的弹簧卡柱的头部设有一刀片,所述的刀片的尾部设有一锁止横条;一安全弹簧,所述的安全弹簧套接在所述的弹簧卡柱上。该活动头处于第一工作位置与第二工作位置之间。无论是将刀片伸出或者将刀片锁定,均需要两个方向上同时配合,安全性好,适合日常佩戴。

Description

包裹拆刀
本申请是申请号为201610627992X,发明创造名称为便携式包裹拆刀、申请日为2016年08月02日的发明专利申请的分案申请。
技术领域
本发明涉及一种刀具,更确切地说,是一种包裹拆刀。
背景技术
现有的包裹拆刀采用折叠刀片,安全性较差,不易携带和使用,也有采用弹簧刀片的拆刀,然而,这种拆刀的刀片没任何安全措施,极容易意外伸出伤人。
发明内容
本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种包裹拆刀。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
本发明公开了一种包裹拆刀,包含:
一刀管;
一尾盖,所述的尾盖可拆卸地设置在所述的刀管的尾部;
一固定头,所述的固定头可拆卸地设置在所述的刀管的头部,所述的固定头的中心设有一贯穿的转动空腔;
一活动头,所述的活动头可转动地设置在所述的转动空腔内,所述的活动头的中心设有一贯穿的刀片通道;
一复位装置,所述的复位装置使得所述的活动头具有回转到原始位置的趋势;
一刀杆,所述的刀杆可活动地设置在所述的刀管内,所述的刀杆头部设有一刀片;
一安全弹簧,用于限制所述的刀杆在刀管内的位置并使之具有回到原始位置的趋势;
当所述的活动头转动一预设的阻挡夹角后,所述的刀片通道与所述的刀片相互平行,所述的刀片伸出所述的刀片通道。
本发明还公开了一种包裹拆刀,包含:
一管状的刀管,所述的刀管的侧壁上设有一长条状的贯穿的活动槽口;
一尾盖,所述的尾盖可拆卸地设置在所述的刀管的尾部,所述的尾盖上设有一挂孔;
一固定头,所述的固定头可拆卸地设置在所述的刀管的头部,所述的固定头包含一管状的固定螺管和一环形的固定卡环,所述的固定头的中心设有一贯穿的转动空腔,所述的固定卡环的端面上设有一弧形的限位弧槽,所述的限位弧槽内设有一限位弹簧;
一活动头,所述的活动头可转动地设置在所述的转动空腔内,所述的活动头包含一圆柱状的活动柱体,所述的活动柱体的头部设有一圆盘状的前限位盘头,所述的活动柱体的尾部设有一圆盘状的后限位盘头,所述的活动头的中心设有一贯穿的矩形的刀片通道,所述的前限位盘头的内壁上设有一圆柱状的限位柱头,所述的限位柱头与所述的限位弹簧相配合,所述的活动柱体的外径与所述的转动空腔的内径相等;
一刀杆,所述的刀杆可活动地设置在所述的刀管内,所述的刀杆包含一圆柱状的推柱和一圆柱状的弹簧卡柱,所述的弹簧卡柱的头部设有一刀片,所述的推柱的侧壁上设有一推钮,所述的推钮突出所述的活动槽口;
一安全弹簧,所述的安全弹簧套接在所述的弹簧卡柱上;
所述的活动头处于第一工作位置与第二工作位置之间,当所述的活动头处于第一工作位置时,所述的刀片通道与所述的刀片形成一预设的阻挡夹角,当所述的活动头处于第二工作位置时,所述的刀片通道与所述的刀片相互平行,所述的刀片伸出所述的刀片通道。
作为本发明较佳的实施例,所述的刀片可分离地与所述的弹簧卡柱相连接。
本发明还公开了一种包裹拆刀,包含:
一管状的刀管,所述的刀管的侧壁上设有一长条状的贯穿的活动槽口;
一尾盖,所述的尾盖可拆卸地设置在所述的刀管的尾部,所述的尾盖上设有一挂孔;
一固定头,所述的固定头可拆卸地设置在所述的刀管的头部,所述的固定头包含一管状的固定螺管和一环形的固定卡环,所述的固定头的中心设有一贯穿的转动空腔,所述的固定卡环的端面的周向上均匀地设有一由弧形的限位弧槽组成的限位弧槽阵列,所述的限位弧槽内分别设有一限位弹簧;
一活动头,所述的活动头可转动地设置在所述的转动空腔内,所述的活动头包含一圆柱状的活动柱体,所述的活动柱体的头部设有一圆盘状的前限位盘头,所述的活动柱体的尾部设有一圆盘状的后限位盘头,所述的活动头的中心设有一贯穿的矩形的刀片通道,所述的前限位盘头的内壁周向上均匀地设有一由圆柱状的限位柱头组成的限位柱头阵列,所述的限位柱头与所述的限位弹簧相配合,所述的活动柱体的外径与所述的转动空腔的内径相等;
一刀杆,所述的刀杆可活动地设置在所述的刀管内,所述的刀杆包含一圆柱状的推柱和一圆柱状的弹簧卡柱,所述的弹簧卡柱的头部设有一刀片,所述的推柱的侧壁上设有一推钮,所述的推钮突出所述的活动槽口;
一安全弹簧,所述的安全弹簧套接在所述的弹簧卡柱上;
所述的活动头处于第一工作位置与第二工作位置之间,当所述的活动头处于第一工作位置时,所述的刀片通道与所述的刀片形成一预设的阻挡夹角,当所述的活动头处于第二工作位置时,所述的刀片通道与所述的刀片相互平行,所述的刀片伸出所述的刀片通道。
作为本发明较佳的实施例,所述的刀片可分离地与所述的弹簧卡柱相连接。
本发明还公开了一种包裹拆刀,包含:
一管状的刀管,所述的刀管的侧壁上设有一长条状的贯穿的活动槽口;
一尾盖,所述的尾盖可拆卸地设置在所述的刀管的尾部,所述的尾盖上设有一挂孔;
一固定头,所述的固定头可拆卸地设置在所述的刀管的头部,所述的固定头包含一管状的固定螺管和一环形的固定卡环,所述的固定头的中心设有一贯穿的转动空腔;
一活动头,所述的活动头可转动地设置在所述的转动空腔内,所述的活动头包含一圆柱状的活动柱体,所述的活动柱体的头部设有一圆盘状的前限位盘头,所述的活动柱体的尾部设有一圆盘状的后限位盘头,所述的活动头的中心设有一贯穿的矩形的刀片通道,所述的活动柱体的外径与所述的转动空腔的内径相等,所述的活动柱体的侧壁上设有一环形的簧槽,所述的簧槽内设有一限位卷簧,所述的限位卷簧的内端头与所述的簧槽固定连接,所述的限位卷簧的外端头与所述的转动空腔的内壁固定连接;
一刀杆,所述的刀杆可活动地设置在所述的刀管内,所述的刀杆包含一圆柱状的推柱和一圆柱状的弹簧卡柱,所述的弹簧卡柱的头部设有一刀片,所述的推柱的侧壁上设有一推钮,所述的推钮突出所述的活动槽口;
一安全弹簧,所述的安全弹簧套接在所述的弹簧卡柱上;
所述的活动头处于第一工作位置与第二工作位置之间,当所述的活动头处于第一工作位置时,所述的刀片通道与所述的刀片形成一预设的阻挡夹角,当所述的活动头处于第二工作位置时,所述的刀片通道与所述的刀片相互平行,所述的刀片伸出所述的刀片通道。
作为本发明的优选,所述的刀片可分离地与所述的弹簧卡柱相连接。
本发明还公开一种包裹拆刀,包含:
一管状的刀管,所述的刀管的侧壁上设有一长条状的贯穿的活动槽口;
一尾盖,所述的尾盖可拆卸地设置在所述的刀管的尾部,所述的尾盖上设有一挂孔;
一固定头,所述的固定头可拆卸地设置在所述的刀管的头部,所述的固定头包含一管状的固定螺管和一环形的固定卡环,所述的固定头的中心设有一贯穿的转动空腔,所述的固定卡环的端面上设有一弧形的限位弧槽,所述的限位弧槽内设有一限位弹簧;
一活动头,所述的活动头可转动地设置在所述的转动空腔内,所述的活动头包含一圆柱状的活动柱体,所述的活动柱体的头部设有一圆盘状的前限位盘头,所述的活动柱体的尾部设有一圆盘状的后限位盘头,所述的活动头的中心设有一贯穿的矩形的刀片通道,所述的前限位盘头的内壁上设有一圆柱状的限位柱头,所述的限位柱头与所述的限位弹簧相配合,所述的活动柱体的外径与所述的转动空腔的内径相等,所述的活动头的轴向中心设有一贯穿的圆柱状的转动通道;
一刀杆,所述的刀杆可活动地设置在所述的刀管内,所述的刀杆包含一圆柱状的推柱和一圆柱状的弹簧卡柱,所述的弹簧卡柱的头部设有一刀片,所述的推柱的侧壁上设有一推钮,所述的推钮突出所述的活动槽口,所述的刀片的尾部设有一锁止横条,所述的锁止横条的两侧分别设有一弧形的转动弧面,所述的转动弧面与所述的转动通道相配合;
一安全弹簧,所述的安全弹簧套接在所述的弹簧卡柱上;
所述的活动头处于第一工作位置与第二工作位置之间,当所述的活动头处于第一工作位置时,所述的刀片通道与所述的刀片形成一预设的阻挡夹角,当所述的活动头处于第二工作位置时,所述的刀片通道与所述的刀片相互平行,所述的刀片伸出所述的刀片通道。
作为本发明的优选,所述的刀片可分离地与所述的弹簧卡柱相连接。
本发明的包裹拆刀具有以下优点:无论是将刀片伸出,或者将刀片锁定,均需要两个方向上同时配合,安全性好,适合日常佩戴。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的包裹拆刀的立体结构示意图;
图2为图1中的包裹拆刀的立体结构分解示意图;
图3为图1中的包裹拆刀的立体结构示意图,此时为另一个视角;
图4为图3中的包裹拆刀沿A-A线的剖视图;
图5为图1中的包裹拆刀的固定头和活动头的配合示意图;
图6为图5中的包裹拆刀的活动头的立体结构示意图;
图7为图1中的包裹拆刀的使用示意图,此时本包裹拆刀处于锁定状态;
图8为图1中的包裹拆刀的使用示意图,此时本包裹拆刀处于解锁状态;
图9为本发明的包裹拆刀的第二种实施方式的立体结构示意图,此时仅仅显示了固定头;
图10为本发明的包裹拆刀的第二种实施方式的立体结构示意图,此时仅仅显示了固定头;
图11为本发明的包裹拆刀的第三种实施方式的立体结构示意图,此时仅仅显示了固定头和活动头;
图12为图11中的包裹拆刀的活动头的立体结构示意图;
图13为图12中的活动头沿B-B线的剖视图;
图14为本发明的包裹拆刀的第四种实施方式的立体结构示意图,此时仅仅显示了刀杆、固定头和活动头;
图15为图14中的包裹拆刀的C区域的细节放大示意图;
图16为图14中的包裹拆刀的立体结构分解示意图;
图17为图16中的包裹拆刀的活动头的立体结构示意图,此时为横向视角。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1至图6所示,该包裹拆刀,包含一管状的刀管2,该刀管2的侧壁上设有一长条状的贯穿的活动槽口21。在刀管2的尾部设有一可拆卸的尾盖3,在尾盖3上设有一挂孔31,用于悬挂钥匙扣,方便携带。
在刀管2的头部设有一固定头4,该固定头4包含一管状的固定螺管41和一环形的固定卡环42。固定螺管41的外壁上设有螺纹,并通过螺纹与刀管2相连接。该固定头4的中心设有一贯穿的转动空腔43,该固定卡环42的端面上设有一弧形的限位弧槽44,该限位弧槽44内设有一限位弹簧45。
在转动空腔43内设有一可转动的活动头5,该活动头5包含一圆柱状的活动柱体51,该活动柱体51的头部设有一圆盘状的前限位盘头52,该活动柱体51的尾部设有一圆盘状的后限位盘头53,该活动头5的中心设有一贯穿的矩形的刀片通道54,该前限位盘头52的内壁上设有一圆柱状的限位柱头55,该限位柱头55与该限位弹簧45相配合,该活动柱体51的外径与该转动空腔43的内径相等。后文会继续对限位柱头55与限位弹簧45进行说明。
在刀管2内设有一刀杆6,该刀杆6可活动地设置在该刀管2内,该刀杆6包含一圆柱状的推柱61和一圆柱状的弹簧卡柱62,该弹簧卡柱62的头部设有一刀片63,该推柱61的侧壁上设有一推钮64,该推钮64突出该活动槽口21。在弹簧卡柱62上套接有一安全弹簧7。
下面详细介绍该拆刀的使用方法。
如图7所示,在不使用时,在安全弹簧7的作用下,刀杆6处于刀管2的尾部,刀片63隐藏在刀管2内。
当使用者需要使用时,如图7所示,首先利用手指推动刀杆6的推钮64,使得推钮64沿着活动槽口21向前活动,直到刀片63的头部抵住活动头5的内壁,此时刀片63与刀片通道54形成一阻挡夹角K,刀片63无法从刀片通道54中伸出,防止推钮64意外滑动而导致刀片63伸出伤人,特别是使用者将该拆刀佩戴到腰间的钥匙扣上时,安全性好。
此时,使用者旋转活动头5,使得限位柱头55挤压限位弹簧45,刀片通道54与该刀片63相互平行,如图8所示,此时,刀片63可以自由伸出刀片通道54。
使用结束后,使用者松开推钮64,在安全弹簧7的作用下,刀杆6向后回缩至原始位置。同时,在限位弹簧45的作用下,限位弹簧45的推动限位柱头55,使得活动头5回转到原始位置。
如图9和图10所示,为本发明的包裹拆刀的第二种实施方式。与第一种实施方式不同之处在于固定头4A和活动头5A的结构。
该固定卡环的端面的周向上均匀地设有一由弧形的限位弧槽44A组成的限位弧槽阵列,该限位弧槽44A内分别设有一限位弹簧45A。相对应地,活动头5A的前限位盘头的内壁周向上均匀地设有一由圆柱状的限位柱头55A组成的限位柱头阵列,该限位柱头55A与该限位弹簧45A相配合。
增加多组限位弧槽和限位柱头的好处在于提高活动头转动的平稳性并缩短回转速度,同时也增大了在不使用的状态下(如图7所示)活动头对刀片的扣压力,进一步提供了本发明的包裹拆刀的安全性。
如图11至图13所示,为本发明的包裹拆刀的第三种实施方式。与第一种实施方式不同之处在于固定头4B和活动头5B的结构。
该固定头4B包含一管状的固定螺管41B和一环形的固定卡环42B,该固定头4B的中心设有一贯穿的转动空腔43B。
该该活动头5B可转动地设置在该转动空腔43B内。该活动头5B包含一圆柱状的活动柱体51B,该活动柱体51B的头部设有一圆盘状的前限位盘头52B,该活动柱体51B的尾部设有一圆盘状的后限位盘头53B,该活动头5B的中心设有一贯穿的矩形的刀片通道54B,该活动柱体51B的外径与该转动空腔43B的内径相等,该活动柱体51B的侧壁上设有一环形的簧槽511B,该簧槽511B内设有一限位卷簧45B,该限位卷簧45B的内端头与该簧槽511B固定连接,该限位卷簧45B的外端头与该转动空腔43B的内壁固定连接。最优地,限位卷簧45B的内端头与簧槽511B焊接连接,限位卷簧45B的外端头与该转动空腔43B的内壁焊接连接。
当使用者转动活动头5B时,限位卷簧45B发生收缩形变。当使用者释放活动头5B时,限位卷簧45B发生舒张形变,使得活动头5B快速复位。相比普通弹簧而言,卷簧的弹性更强,安全性更好,而且结构更为紧凑。
如图14至图17所示,为本发明的包裹拆刀的第四种实施方式。与第一种实施方式不同之处在于刀杆6C和活动头5C的结构。
该活动头5C的中心设有一贯穿的矩形的刀片通道54C,活动头5C的轴向中心设有一贯穿的圆柱状的转动通道541C。
该刀杆6C包含一圆柱状的推柱61C和一圆柱状的弹簧卡柱62C,该弹簧卡柱62C的头部设有一刀片63C,该推柱61C的侧壁上设有一推钮64C,该推钮64C突出该活动槽口21,该刀片63C的尾部设有一锁止横条631C,该锁止横条631C的两侧分别设有一弧形的转动弧面632C,该转动弧面632C与该转动通道541C相配合;
当使用该拆刀时,使用者利用推钮64C将刀杆6C推至最远端,然后释放活动头5C,同时保持按压推钮64C。此时,活动头5C回转复位,转动通道541C相对转动弧面632C发生转动,将刀片63C卡到活动头5C的外端面上,如图14所示。此时,使用者松开推钮64C,由于刀片63C被卡主,整个刀杆6C无法回缩,刀片63C被锁止在伸出位置上。这样能方便使用者进行连续切割操作,或者其他需要的场合。
在该实施例中,活动头5C可以采用实施例1中的弹簧结构,也可以采用实施例3中的卷簧结构,或者其他复位结构。
可以看出,无论是将刀片伸出,或者将刀片锁定,均需要两个方向上同时配合,安全性好,适合日常佩戴。
另外,刀片可分离地与弹簧卡柱相连,方便使用者更换刀片。
不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (2)

1.一种包裹拆刀,包含:
一管状的刀管(2),所述的刀管(2)的侧壁上设有一长条状的贯穿的活动槽口(21);
一尾盖(3),所述的尾盖(3)可拆卸地设置在所述的刀管(2)的尾部,所述的尾盖(3)上设有一挂孔(31);
一固定头(4B),所述的固定头(4B)可拆卸地设置在所述的刀管(2)的头部,所述的固定头(4B)包含一管状的固定螺管(41B)和一环形的固定卡环(42B),所述的固定卡环(42B)的端面上设有一弧形的限位弧槽(44),所述的限位弧槽(44)内设有一限位弹簧(45),所述的固定头(4B)的中心设有一贯穿的转动空腔(43B);
一活动头(5B),所述的活动头(5B)可转动地设置在所述的转动空腔(43B)内,所述的活动头(5B)包含一圆柱状的活动柱体(51B),所述的活动柱体(51B)的头部设有一圆盘状的前限位盘头(52B),所述的前限位盘头(52B)的内壁上设有一圆柱状的限位柱头(55),所述的限位柱头(55)与所述的限位弹簧(45)相配合,所述的活动柱体(51B)的尾部设有一圆盘状的后限位盘头(53B),所述的活动头(5B)的中心设有一贯穿的矩形的刀片通道(54B),所述的活动柱体(51B)的外径与所述的转动空腔(43B)的内径相等,所述的活动柱体(51B)的侧壁上设有一环形的簧槽(511B),所述的簧槽(511B)内设有一限位卷簧(45B),所述的限位卷簧(45B)的内端头与所述的簧槽(511B)固定连接,所述的限位卷簧(45B)的外端头与所述的转动空腔(43B)的内壁固定连接,所述的活动头(5B)的轴向中心设有一贯穿的圆柱状的转动通道(541C);
一刀杆(6C),所述的刀杆(6C)可活动地设置在所述的刀管(2)内,所述的刀杆(6C)包含一圆柱状的推柱(61C)和一圆柱状的弹簧卡柱(62C),所述的弹簧卡柱(62C)的头部设有一刀片(63C),所述的推柱(61C)的侧壁上设有一推钮(64C),所述的推钮(64C)突出所述的活动槽口(21),所述的刀片(63C)的尾部设有一锁止横条(631C),所述的锁止横条(631C)的两侧分别设有一弧形的转动弧面(632C),所述的转动弧面(632C)与所述的转动通道(541C)相配合;
一安全弹簧(7),所述的安全弹簧(7)套接在所述的弹簧卡柱(62C)上;
所述的活动头(5B)处于第一工作位置与第二工作位置之间,当所述的活动头(5B)处于第一工作位置时,所述的刀片通道(54B)与所述的刀片(63C)形成一预设的阻挡夹角(K),当所述的活动头(5B)处于第二工作位置时,所述的刀片通道(54B)与所述的刀片(63C)相互平行,所述的刀片(63C)伸出所述的刀片通道(54B)。
2.据权利要求1所述的包裹拆刀,其特征在于,所述的刀片(63C)可分离地与所述的弹簧卡柱(62C)相连接。
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