CN106319753B - 带锁止结构的转动式水晶弹力线四向打结器及串珠打结的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带锁止结构的转动式水晶弹力线四向打结器，包含一固定座；一固定柱头；一支撑齿头；一转盘；四个转动组件，所述的转动组件设置在所述的固定柱头与支撑齿头之间，所述的转动组件均匀地设置在所述的固定柱头的周向上，所述的转动组件分别包含一转动齿头和一快锁组件；所述的快锁组件包含一转动长杆、一快锁拉杆和一锁紧弹簧；一锁止组件,所述的锁止组件设置在所述的固定座的底部，所述的锁止组件包含一锁止齿头、一锁止触头和一扣压簧片。该带锁止结构的转动式水晶弹力线四向打结器结构紧凑，操作方便，大大提高了串珠的加工效率，降低了工人的劳动强度。

Description

带锁止结构的转动式水晶弹力线四向打结器及串珠打结的 方法

技术领域

本发明涉及一种绳子打结装置，更确切地说，是一种带锁止结构的转动式水晶弹力线四向打结器。

背景技术

随着人们生活水平的提高，越来越多的人喜爱佩戴各种串珠。这些串珠一般采用水晶弹力线进行串连，当串珠串好后，一般采用人工方法进行打十字结。在打结时，要求四根分线的力度均衡，工人要手口并用，手指很容易被弹力线勒出血，颇为麻烦。

发明内容

本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种带锁止结构的转动式水晶弹力线四向打结器。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本发明公开了一种带锁止结构的转动式水晶弹力线四向打结器，包含：

一固定座，所述的固定座的上方设有一圆形的固定顶板，所述的固定座的下方设有一十字形的固定底板，所述的固定顶板与固定底板之间设有四个“L”字形的支架横条，所述的固定顶板中心设有一上定位圆孔，所述的固定底板的中心设有一下定位圆孔，所述的下定位圆孔的一侧设有一触头圆孔；

一固定柱头，所述的固定柱头包含一圆台状的固定圆台，所述的固定圆台的中心设有一圆台通孔，所述的固定圆台的侧壁周向上均匀地设有四个连接螺筒；

一支撑齿头，所述的支撑齿头包含一支撑齿盘，所述的支撑齿盘的上部中心设有一圆筒状的上连接圆筒，所述的支撑齿盘的下部中心设有一圆筒状的下连接圆筒，所述的下连接圆筒贯穿所述的下定位圆孔；

一转盘，所述的转盘包含一圆盘状的盘体，所述的盘体的上表面设有一可转动的手柄，所述的盘体的下表面的中心设有一杆状的转动轴，所述的转动轴的底部设有一转轴螺头，所述的转动轴贯穿所述的圆台通孔，所述的转轴螺头与所述的上连接圆筒通过螺纹固定连接；

四个转动组件，所述的转动组件设置在所述的固定柱头与支撑齿头之间，所述的转动组件均匀地设置在所述的固定柱头的周向上，所述的转动组件分别包含一转动齿头和一快锁组件，所述的转动齿头包含一转动齿盘，所述的转动齿盘的上部中心设有一圆柱状的转动螺柱，所述的转动齿盘的下部中心设有一圆筒状的转动圆筒，所述的转动螺柱与所述的连接螺筒通过螺纹连接；

所述的快锁组件包含一转动长杆、一快锁拉杆和一锁紧弹簧，所述的转动长杆包含一棒状的长杆主体，所述的长杆主体的尾部设有一长杆螺头，所述的长杆主体的头部设有一圆筒状的活动通道，所述的活动通道的头部设有一引导圆孔，所述的引导圆孔的直径小于所述的活动通道的直径，所述的活动通道的侧壁上设有一贯穿的穿线孔，所述的快锁拉杆包含一棒状的拉杆主体，所述的拉杆主体的尾部设有一拉头，所述的拉杆主体的头部设有一环形的限位卡环和一楔形的卡线凸缘，所述的限位卡环的外径等于所述的活动通道的内径，所述的拉杆主体贯穿所述的锁紧弹簧，所述的锁紧弹簧设置在所述的拉头与限位卡环之间；

一锁止组件,所述的锁止组件设置在所述的固定座的底部，所述的锁止组件包含一锁止齿头、一锁止触头和一扣压簧片，所述的锁止齿头包含一锁止齿盘和一锁止转轴，所述的锁止齿盘的边缘设有一由锁止齿口组成的锁止齿口阵列，所述的锁止齿口包含一弧形的滑动面和一平坦的锁止面，所述的锁止转轴贯穿所述的下定位圆孔，并与所述的下连接圆筒通过螺纹固定连接，所述的锁止触头包含一触头轴杆和一弧形的触条，所述的触条的头部设有一楔形的接触突出，所述的触头轴杆贯穿所述的触头圆孔，所述的扣压簧片紧压在所述的触条的外侧壁上；

当所述的锁止齿头逆时针转动时，所述的接触突出沿着所述的滑动面滑动，所述的锁止齿头处于活动位置；当所述的锁止齿头顺时针转动时，所述的接触突出抵住所述的锁止齿口的底部，所述的锁止齿头处于锁止位置。

作为本发明 较佳的实施例，所述的支撑齿盘和转动齿盘均为伞齿轮。

本发明还公开了一种利用前叙的带锁止结构的转动式水晶弹力线四向打结器进行串珠打结的方法，包含步骤：

1)、将两根相同长度的水晶弹力线并排贯穿串珠，在串珠的两端分别预留两段主线头，将两端的两段主线头打成十字结，形成四个方向上的四个分线头；

2)、向外拉动快锁拉杆，并分别将四个分线头贯穿转动长杆上的穿线孔，释放快锁拉杆，在锁紧弹簧的作用下，快锁拉杆的卡线凸缘紧密抵住分线头；

3)、顺时针转动转盘，转动轴带动支撑齿头发生转动，四个快锁组件同步发生转动，将穿线孔内的水晶弹力线同步拉紧，同时，锁止齿头随转盘逆时针同步转动，当转盘转动到需要的位置时，释放转盘，锁止触头的接触突出抵住锁止齿口的底部，锁止齿头处于锁止位置，并保持一预设的时间，使得十字结被拉紧定型；

4)手动拨动扣压簧片，使得锁止触头的接触突出从锁止齿口的底部脱出，使得锁止齿头解锁，同时，反向转动转动转盘，使得四个快锁组件同步反向转动，穿线孔内的水晶弹力线得到松弛，拉动快锁拉杆，将穿线孔内的水晶弹力线取出；

5)、取下四个分线头，剪掉多余的长度，完成串珠打结作业。

本发明的带锁止结构的转动式水晶弹力线四向打结器具有以下优点：该带锁止结构的转动式水晶弹力线四向打结器结构紧凑，操作方便，大大提高了串珠的加工效率，降低了工人的劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的带锁止结构的转动式水晶弹力线四向打结器的立体结构示意图；

图2为图1中的带锁止结构的转动式水晶弹力线四向打结器的立体结构分解示意图；

图3为图2中的带锁止结构的转动式水晶弹力线四向打结器的支撑齿头的立体结构示意图；

图4为图3中的支撑齿头沿A-A线的剖视图；

图5为图2中的带锁止结构的转动式水晶弹力线四向打结器的转动组件的立体结构分解示意图；

图6为图5中的转动组件的快锁组件的立体结构示意图；

图7为图6中的快锁组件沿B-B线的剖视图；

图8为图7中的快锁组件的C区域的细节放大示意图；

图9为图8中的快锁组件的立体结构分解示意图；

图10为图9中的快锁组件的D区域的细节放大示意图；

图11为图2中的带锁止结构的转动式水晶弹力线四向打结器的锁止组件的立体结构分解示意图，此时显示了该锁止组件与固定座的相对位置；

图12为图11中的固定座的E区域的细节放大示意图；

图13为图11中的锁止组件的锁止触头的立体结构示意图；

图14为图11中的锁止组件的使用示意图；

图15为图14中的锁止组件的F区域的细节放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1和图4所示，该转动式水晶弹力线四向打结器包含一固定座2，该固定座2的上方设有一固定顶板21，该固定座2的下方设有一十字形的固定底板 22，该固定顶板21与固定底板22之间设有四个“L”字形的支架横条23，该固定顶板21中心设有一上定位圆孔24，该固定底板22的中心设有下定位圆孔25。

在固定顶板21的下方设有一固定柱头5，该固定柱头5包含一圆台状的固定圆台51，该固定圆台51的中心设有一圆台通孔52，该固定圆台51的侧壁周向上均匀地设有四个连接螺筒53。

在固定底板22上设有一支撑齿头4，该支撑齿头4包含一支撑齿盘41，该支撑齿盘41的上部中心设有一圆筒状的上连接圆筒42，该支撑齿盘41的下部中心设有一圆筒状的下连接圆筒43，下连接圆筒43贯穿固定底板22上的下定位圆孔25。

在固定座2的顶部设有一转盘3，该转盘3包含一圆盘状的盘体31，该盘体31的上表面设有一可转动的手柄32，该盘体31的下表面的中心设有一杆状的转动轴33，该转动轴33的底部设有一转轴螺头34，该转动轴33贯穿该圆台通孔52，该转轴螺头34与该上连接圆筒42通过螺纹固定连接。

在固定柱头5与支撑齿头4之间设有四个转动组件M，转动组件M均匀地设置在该固定柱头5的周向上。

如图5所示，该转动组件M分别包含一转动齿头6和一快锁组件S，该转动齿头6包含一转动齿盘61，该转动齿盘61的上部中心设有一圆柱状的转动螺柱62，该转动齿盘61的下部中心设有一圆筒状的转动圆筒63，该转动螺柱62 与该连接螺筒53通过螺纹连接。

如图6至图10所示，该快锁组件S包含一转动长杆7、一快锁拉杆8和一锁紧弹簧9，该转动长杆7包含一棒状的长杆主体71，该长杆主体71的尾部设有一长杆螺头72，该长杆主体71的头部设有一圆筒状的活动通道73，该活动通道73的头部设有一引导圆孔74，该引导圆孔74的直径小于该活动通道73 的直径，该活动通道73的侧壁上设有一贯穿的穿线孔75，该快锁拉杆8包含一棒状的拉杆主体81，该拉杆主体81的尾部设有一拉头82，该拉杆主体81的头部设有一环形的限位卡环83和一楔形的卡线凸缘84，该限位卡环83的外径等于该活动通道73的内径，该拉杆主体81贯穿该锁紧弹簧9，该锁紧弹簧9设置在该拉头82与限位卡环83之间。

该支撑齿盘41和转动齿盘61均为伞齿轮。

如图11至图15所示，在固定座2的底部设有一锁止组件K，该锁止组件K 包含一锁止齿头10、一锁止触头11和一扣压簧片12，该锁止齿头10包含一锁止齿盘101和一锁止转轴102，该锁止齿盘101的边缘设有一由锁止齿口1011 组成的锁止齿口阵列，该锁止齿口1011包含一弧形的滑动面1013和一平坦的锁止面1012，该锁止转轴102贯穿该下定位圆孔25，并与该下连接圆筒43通过螺纹固定连接，该锁止触头11包含一触头轴杆111和一弧形的触条112，该触条112的头部设有一楔形的接触突出113，该触头轴杆111贯穿该触头圆孔 26，该扣压簧片12紧压在该触条112的外侧壁上。

当该锁止齿头10逆时针转动时，该接触突出113沿着该滑动面1013滑动，该锁止齿头10处于活动位置；当该锁止齿头10顺时针转动时，该接触突出113 抵住该锁止齿口1011的底部，该锁止齿头10处于锁止位置。

下面详细介绍如何使用该打结器，步骤如下：

1)、将两根相同长度的水晶弹力线并排贯穿串珠，在串珠的两端分别预留两段主线头，将两端的两段主线头打成十字结，不要将十字结拉得过紧，此时形成四个方向上的四个分线头；

2)、向外拉动快锁拉杆8，并分别将四个分线头贯穿转动长杆7上的穿线孔75，如果水晶弹力线的线径较细，可以将分线头多次贯穿穿线孔75。释放快锁拉杆8，在锁紧弹簧9的作用下，快锁拉杆8的卡线凸缘84紧密抵住分线头；

3)、利用手柄32顺时针转动转盘3，转动轴33带动支撑齿头4发生转动，利用支撑齿盘41与转动齿盘61的配合，使得四个快锁组件S同步发生转动，将穿线孔75内的水晶弹力线同步拉紧，同时，锁止齿头10随转盘3逆时针同步转动(从固定座的底部的视角来看)，锁止触头11不断在滑动面1013上滑动，当转盘3转动需要的位置时，使用者释放转盘3，锁止触头11的接触突出 113抵住锁止齿口1011的底部，锁止齿头10处于锁止位置，并保持2～3秒钟或更长的时间，使得十字结被拉紧定型；

4)手动拨动扣压簧片12，使得锁止触头11的接触突出113从锁止齿口1011 的底部脱出，使得锁止齿头10解锁，同时，反向转动转动转盘3，使得四个快锁组件S同步反向转动，穿线孔75内的水晶弹力线得到松弛，拉动快锁拉杆8，将穿线孔75内的水晶弹力线取出；

5)、取下四个分线头，剪掉多余的长度，完成串珠打结作业。

由于四个快锁组件S在四个方向上同步转动，对四个分线头同步进行拉伸，四个分线头的弹性形变完全一致，当水晶弹力线恢复形变后，形成结构对称且牢固可靠的十字结，避免串珠的结头松脱。

由于锁止组件K能将锁止齿头10锁止定位，使得转动轴33能够固定在合适的转动角度上，使得水晶弹力线在一个固定拉力上进行拉紧定型，手串十字结的可靠性和一致性更好。同时，使用者可以在进行拉紧定型时，可以从事下一个十字结的预打结，加快了打结效率。

不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种带锁止结构的转动式水晶弹力线四向打结器，包含：

一固定座(2)，所述的固定座(2)的上方设有一圆形的固定顶板(21)，所述的固定座(2)的下方设有一十字形的固定底板(22)，所述的固定顶板(21)与固定底板(22)之间设有四个“L”字形的支架横条(23)，所述的固定顶板(21)中心设有一上定位圆孔(24)，所述的固定底板(22)的中心设有一下定位圆孔(25)，所述的下定位圆孔(25)的一侧设有一触头圆孔(26)；

一固定柱头(5)，所述的固定柱头(5)包含一圆台状的固定圆台(51)，所述的固定圆台(51)的中心设有一圆台通孔(52)，所述的固定圆台(51)的侧壁周向上均匀地设有四个连接螺筒(53)；

一支撑齿头(4)，所述的支撑齿头(4)包含一支撑齿盘(41)，所述的支撑齿盘(41)的上部中心设有一圆筒状的上连接圆筒(42)，所述的支撑齿盘(41)的下部中心设有一圆筒状的下连接圆筒(43)，所述的下连接圆筒(43)贯穿所述的下定位圆孔(25)；

一转盘(3)，所述的转盘(3)包含一圆盘状的盘体(31)，所述的盘体(31)的上表面设有一可转动的手柄(32)，所述的盘体(31)的下表面的中心设有一杆状的转动轴(33)，所述的转动轴(33)的底部设有一转轴螺头(34)，所述的转动轴(33)贯穿所述的圆台通孔(52)，所述的转轴螺头(34)与所述的上连接圆筒(42)通过螺纹固定连接；

四个转动组件(M)，所述的转动组件(M)设置在所述的固定柱头(5)与支撑齿头(4)之间，所述的转动组件(M)均匀地设置在所述的固定柱头(5)的周向上，所述的转动组件(M)分别包含一转动齿头(6)和一快锁组件(S)，所述的转动齿头(6)包含一转动齿盘(61)，所述的转动齿盘(61)的上部中心设有一圆柱状的转动螺柱(62)，所述的转动齿盘(61)的下部中心设有一圆筒状的转动圆筒(63)，所述的转动螺柱(62)与所述的连接螺筒(53)通过螺纹连接；

所述的快锁组件(S)包含一转动长杆(7)、一快锁拉杆(8)和一锁紧弹簧(9)，所述的转动长杆(7)包含一棒状的长杆主体(71)，所述的长杆主体(71)的尾部设有一长杆螺头(72)，所述的长杆主体(71)的头部设有一圆筒状的活动通道(73)，所述的活动通道(73)的头部设有一引导圆孔(74)，所述的引导圆孔(74)的直径小于所述的活动通道(73)的直径，所述的活动通道(73)的侧壁上设有一贯穿的穿线孔(75)，所述的快锁拉杆(8)包含一棒状的拉杆主体(81)，所述的拉杆主体(81)的尾部设有一拉头(82)，所述的拉杆主体(81)的头部设有一环形的限位卡环(83)和一楔形的卡线凸缘(84)，所述的限位卡环(83)的外径等于所述的活动通道(73)的内径，所述的拉杆主体(81)贯穿所述的锁紧弹簧(9)，所述的锁紧弹簧(9)设置在所述的拉头(82)与限位卡环(83)之间；

一锁止组件(K),所述的锁止组件(K)设置在所述的固定座(2)的底部，所述的锁止组件(K)包含一锁止齿头(10)、一锁止触头(11)和一扣压簧片(12)，所述的锁止齿头(10)包含一锁止齿盘(101)和一锁止转轴(102)，所述的锁止齿盘(101)的边缘设有一由锁止齿口(1011)组成的锁止齿口阵列，所述的锁止齿口(1011)包含一弧形的滑动面(1013)和一平坦的锁止面(1012)，所述的锁止转轴(102)贯穿所述的下定位圆孔(25)，并与所述的下连接圆筒(43)通过螺纹固定连接，所述的锁止触头(11)包含一触头轴杆(111)和一弧形的触条(112)，所述的触条(112)的头部设有一楔形的接触突出(113)，所述的触头轴杆(111)贯穿所述的触头圆孔(26)，所述的扣压簧片(12)紧压在所述的触条(112)的外侧壁上；

当所述的锁止齿头(10)逆时针转动时，所述的接触突出(113)沿着所述的滑动面(1013)滑动，所述的锁止齿头(10)处于活动位置；当所述的锁止齿头(10)顺时针转动时，所述的接触突出(113)抵住所述的锁止齿口(1011)的底部，所述的锁止齿头(10)处于锁止位置。

2.根据权利要求1所述的带锁止结构的转动式水晶弹力线四向打结器，其特征在于，所述的支撑齿盘(41)和转动齿盘(61)均为伞齿轮。

3.一种利用如权利要求1所述的带锁止结构的转动式水晶弹力线四向打结器进行串珠打结的方法，包含步骤：

1)、将两根相同长度的水晶弹力线并排贯穿串珠，在串珠的两端分别预留两段主线头，将两端的两段主线头打成十字结，形成四个方向上的四个分线头；

2)、向外拉动快锁拉杆(8)，并分别将四个分线头贯穿转动长杆(7)上的穿线孔(75)，释放快锁拉杆(8)，在锁紧弹簧(9)的作用下，快锁拉杆(8)的卡线凸缘(84)紧密抵住分线头；

3)、顺时针转动转盘(3)，转动轴(33)带动支撑齿头(4)发生转动，四个快锁组件(S)同步发生转动，将穿线孔(75)内的水晶弹力线同步拉紧，同时，锁止齿头(10)随转盘(3)逆时针同步转动，当转盘(3)转动到需要的位置时，释放转盘(3)，锁止触头(11)的接触突出(113)抵住锁止齿口(1011)的底部，锁止齿头(10)处于锁止位置，并保持一预设的时间，使得十字结被拉紧定型；

4)手动拨动扣压簧片(12)，使得锁止触头(11)的接触突出(113)从锁止齿口(1011)的底部脱出，使得锁止齿头(10)解锁，同时，反向转动转动转盘(3)，使得四个快锁组件(S)同步反向转动，穿线孔(75)内的水晶弹力线得到松弛，拉动快锁拉杆(8)，将穿线孔(75)内的水晶弹力线取出；

5)、取下四个分线头，剪掉多余的长度，完成串珠打结作业。