CN1008430B - 片肉机 - Google Patents

Abstract

一种涉及切片设备的片肉机，设计用来解决将肉新鲜地机械化切片。由底座，安装在底座上的旋转料肉送进部件、往复刀片部件、动力传动部件和电动机组成。料肉送进部件旋转地送进料肉，刀片部件作往复的切割动作而将新鲜肉切成片状。该设备能将新鲜的猪肉、牛肉、羊肉等机械化地切片，具有效率高，用这种新鲜的未冷冻的肉片加工出来的肉制品例猪肉脯色、香、味更佳并能节省加工费用。

Description

一种涉及切片设备的片肉机。

将肉切片，在食品工业中或在饮食行业、工厂、机关食堂都是一种很重要的工序，需要繁重的体力劳动，尤其是在生产肉脯的食品行业里，片肉更为重要，不但工作量极大，而且对切出来的肉片要求很薄，厚度均匀，肉片越大越好。因新鲜肉柔软，有韧性，且溜滑，采用机械化片肉很困难，所以现在食品工业中普遍采用的片肉方法是先将肉冷冻，使肉具有一定的刚性，然后再用机械来片肉。现有技术的片肉机大多数只能片冷冻肉，个别虽能切片新鲜肉，也要求所切的新鲜肉形状整齐，例如像猪的白条整块部分。如日本的纳西纳肉品加工机械厂生产的片肉机，具有一旋转的圆盘状刀片和夹持肉的工作台，能将冷冻肉和新鲜肉切片，但这种新鲜肉必须是形状整齐的白条新鲜肉，对形状不整齐的瘦新鲜肉是无法加工切片的。在猪肉脯的生产过程中，需把猪后腿中大小七块肌肉去筋及油膜后切成1.5毫米厚的薄肉片，用这种机械就无法将肉新鲜地加工切片，只能用将肉冷冻后再切片。将肉冷冻切片的工艺有很多缺点：第一加工工序繁琐，鲜肉需装模盒 (选择)/() 冷冻（先速冷后转冷藏库） (运输)/() 脱盆→机械切片→温水解冻;

第二对冷冻肉的要求较高，要求肉质新鲜，在夏天气温较高时，若装在模盒中的肉稍不新鲜，在盒中心的肉在冷冻过程中仍然会变质发绿，产生异味，不能投料生产;

第三由于工序繁琐，往复运输而造成交叉污染严重，耗电耗水耗工，原料肉加工的周期也要延长;

第四，片制的冻肉片要用温水解冻，在解冻过程中大量的肉汁及肉屑随着解冻水流失，生水解冻进一步污染肉质，经测定在解冻过程中每100克冻肉要流失纯肉、可溶性旦白质达2克以上，还会损失大量碎肉屑，这样除了影响产品的色、香、味外，产品的成品率也下降了百分之二左右。

为克服上述的将肉冷冻后切片工艺的种种弊端，最好的办法是改变冷冻切片的工艺，而将新鲜肉直接机械化的切片。

本发明的一个目的是设计一种新颖的片肉机，这种片肉机能高效率地将肉片切成片状;

本发明的再一个目的是设计一种新颖的片肉机，它能将各种形状不规则的肉切成片状。

本发明的再一个目的是设计一种新颖的片肉机，它能将猪肉、牛肉、羊肉等各种肉切成片状。

本发明的更为重要的目的是设计一种新颖的片肉机，它不像现有的片肉机那样需要先将肉冷冻，使肉具有一定的刚性然后才能片肉，而能把柔韧的软的新鲜肉直接切成片状。

本发明的目的是这样来实现的：

一片肉机，有一底座，底座上安装有旋转料肉送进部件、往复刀片部件、动力传动部件和电动机。电动机的动力通过传动部件而使料肉送进部件旋转送进料肉，刀片部件作往复的切割动作而将肉片成片状。

所述的料肉旋转送进部件有一支架固定在底座上，一其端部装有轴承的轴，其轴承座在支架的轴承座内，轴上固定地装有一带有若干能伸缩压板的旋转盘，压板在弹簧的作用下向外伸出，支架上还固定有一定盘，在旋转盘的另一侧有一定架座固定在底座上，定架座上又固定着定架，所述的定盘和定架将旋转盘夹在中间，定盘和定架上部都固定装着档料板，压板和档料板在转盘圆周上共同形成了相邻的又分隔开的放料肉的小室，在定架和定盘的右上方还固定有梭板座和弧桥板，弧桥板上的有弹簧压杆装置，将一条状的圆弧形档料板压向压板和侧面的档料板在圆周上共同形成的小室从而使小室成为一封闭的能放料肉的空间，在定盘的右下方又固定着一凸弧，当旋转盘的压板转到近水平位置时在凸弧的作用下向圆心缩进，从而使封闭料肉的小室的下方开了一个口子，而在该处正好安装有一作往复运动的平行刀片组，料肉在旋转的压板的推动下，两侧又受档料板的限制和导向，只能向往复运动的刀片组运动，从而被片成肉片。

所述的刀片部件有一组若干把条状的开有刃口的薄形刀片，刀片可拆卸地通过刀架被拉紧从而具有一定刚性，刀片与刀片之间有梳刀架将其分隔开并进行导向。若刀片用钝后可放松刀架很容易更换刀片，刀架固定在一作往复运动的刀架轴上，刀片

组的刃口垂直向上其位置如上所述，有一偏心轮装置驱动刀架轴作往复运动。

所述的动力传动部件是一减速及动力分配装置，它将电动机来的旋转动力减速至所需要的转速，然后分配给料肉旋转送进部件使其作旋转送进同时分配给组合刀片部件使其作往复的切割动作，而将料肉切割成片状。

本发明的片肉机和已有技术的片肉机相比较，其优点是明显的。因为该设备能对新鲜肉直接机械切片，原料不需要冷冻，所以加工周期短，利于肉的保鲜，利于资金的周转;由于是新鲜肉加工，使肉质中的精华基本保留，所以用这种新鲜肉片制造的肉脯产品色、香、味、形好;由于避免了冷冻肉切片中肉汁和肉屑的损失，所以和冻肉片肉机相比产品成品率可增加百分之二左右。

从经济效益来看，本发明的鲜肉片肉机和冻肉片肉机相比较也是极为明显的。

肉脯成品率提高百分之二，以全年二百吨肉脯计算可多出肉脯4吨，计8万元;

能节省加工工时，以加工200吨猪肉计能节省人工费2500元;

冻肉片肉机生产二百吨肉脯需用460吨鲜肉冷冻，以每吨冷藏费42.25元计，生产200吨肉脯可节省冷藏费1.944万元;

冻肉片肉每生产一吨肉脯耗费铁盒1.5只，生产200吨耗盒300只，节约原料成本及工费合计735元;

综上四项，使用鲜肉片肉机加工200吨猪肉，可节省费用10.929万元，另外还可减少环境污染，提高产品质量。

图1是本发明的鲜肉片肉机的正视图。

图2是图1所示的鲜肉片肉机的侧视图。

图3是图1所示的鲜肉片肉机的俯视图。

图4是图1所示的鲜肉片肉机的料肉旋转送进部件的正视图。

图5是图4所示料肉旋转送进部件的侧视图。

图6是图1所示鲜肉片肉机的往复刀片部件的正视图。

图7是图6所示往复刀片部件的俯视图。

图8是图7所示A向视图。

图9是图1所示鲜肉片肉机的传动部件的正视并作局部剖视图。

图10是图9所示的动部件的侧视并作局部剖视图。

现根据附图来详细说明本发明的一个最佳实施例。

如图1、2、3所示为本发明的鲜肉片肉机的正视、侧视、俯视三个视图，底座〔4〕是一中空的箱体构件，具有加工过的安装面，在底座〔4〕上安装有料肉旋转送进部件〔1〕，往复刀片部件〔2〕，传动部件〔5〕、底座〔4〕的一侧面固定有一电机座〔3〕，电机座〔3〕上固定有电动机〔6〕。

如图4所示，料肉旋转送进部件〔1〕有一支架〔16〕，用螺栓固定在底座〔4〕上，支架〔16〕上有轴承座〔18〕，轴〔20〕的一端装有轴承〔19〕，轴承〔19〕座在轴承座〔18〕内，用封盖〔21〕将轴承〔19〕轴向固定。一圆形的定盘〔15〕用螺栓固定在支架〔16〕的内侧面，定盘〔15〕的中心有孔可让轴〔20〕通过，如图5所示，定盘〔15〕在第四象限处的圆周上有一近似π/2弧度的缺口〔37〕，如图4所示一旋转盘〔17〕套在轴〔20〕上并和轴〔20〕键连接，旋转盘〔17〕的圆周上均布地开有槽，一往复孔承盘〔10〕用螺栓固定在旋转盘〔17〕的侧面并和旋转盘〔17〕同心，往复孔承盘〔10〕的侧面圆周均匀地布有往复孔座〔10〕并和旋转盘〔7〕圆周上均布槽一一对应并对准，往复孔座〔8〕孔内装有压缩弹簧〔7〕，压板〔13〕的端面上固定有滑杆〔11〕，侧面固定有凸杆〔12〕，滑杆〔11〕塞进往复孔座〔8〕的孔内并与之动配合，在压缩弹簧〔7〕的作用下压板〔13〕被径向向外顶出，并穿过旋转盘〔17〕圆周面上的槽，径向地伸出到圆周面外，并径向可伸缩。在旋转盘〔17〕的右侧有一定架座〔14〕，用螺栓固定在底座〔4〕，定架〔9〕用螺栓固定在定架座〔14〕的内侧，定架〔9〕中心有孔，可通过轴〔20〕。定盘〔15〕和定架〔9〕将带有往复孔座盘〔10〕的旋转盘〔17〕夹在中间。如图5所示，在定盘〔15〕和定架〔9〕的上侧面用螺栓固定有一对档料板座〔22〕其内侧衬有料板。同时邻接档料板座〔22〕还固定有一对梭板座〔29〕，梭板座〔29〕上方又固定着弧形的弧板桥〔28〕，弧板桥〔28〕上装有四个弹簧压杆装置〔25〕，压杆在弹簧作用下径向向里顶出，档料板〔23〕伸进到档料板座〔29〕和弧桥板〔28〕所构成的通道内，弹簧压杆装置〔25〕的压杆在弹簧的作用下顶住档料板〔23〕。凸弧稳架〔36〕用螺栓固定在梭板座〔29〕上，一圆弧形的凸弧〔38〕一 头用螺栓固定在凸弧稳架〔36〕上，另一头固定在支架〔16〕的侧面上，凸弧〔38〕的二头都是斜面，凸弧〔38〕的内侧面和两头的斜面和定盘〔15〕的圆周上的缺口一起组成了一凸轮槽〔39〕，压板〔13〕侧面上的凸杆〔12〕在压缩弹簧〔7〕的作用下，顶住凸弧〔38〕的内侧面，因凸弧〔38〕内侧面到圆心的半径小于旋转盘〔17〕的半径一个压板〔13〕宽度的值，所以压板〔13〕被迫使径向缩进到与转盘〔17〕圆周面相平。梭板座〔29〕上还固定有一对带有导孔的活塞套〔30〕;压杆〔31〕穿在活塞套〔30〕的导孔内并与之动配合，操作杆〔27〕的两脚与梭板座〔29〕成活动连接，所以操作杆能以连接螺钉〔24〕为圆心转动，操作杆〔27〕中间孔内穿过有一根压杆梁〔26〕，所述的压杆〔31〕上端和压杆梁〔26〕固定连结，同时参照图4压杆〔31〕的下端活动地连接着连杆〔32〕而连杆〔32〕又和可活动地和安装在梭板座〔29〕上的梭板〔35〕活动连结，当操作杆〔27〕向上提时就拉压杆〔31〕向上压杆〔31〕再通过连杆〔32〕拉梭板〔35〕向上转动翘起，反之梭板〔35〕就放下。在梭板座〔29〕上还没有一梭板锁紧机构，由弹簧〔33〕和拉环〔34〕组成，在弹簧〔33〕作用下，拉环〔34〕端头向里伸出卡住梭板〔35〕不让转动，只有将拉环〔34〕向外拉出，使拉环头脱离梭板〔35〕，梭板〔35〕才能转动。梭板〔35〕像梳子一样上面开有一条条槽，两块梳板〔35〕的槽互相一一对应并在一直线上，该直线与转轴相平行。

如图6、7所示，往复刀片部件〔2〕有一中身〔77〕，中身〔77〕用螺栓固定在底座〔4〕上，中身〔77〕旁有一箱体〔61〕用螺栓固定在底座〔4〕上，箱体〔61〕内有一偏心轮轴〔60〕，该轴上装有偏心轮〔59〕和齿轮〔65〕（见图7以下继续见图7），箱体〔61〕内还装有齿轮轴，该轴上装有过桥齿轮〔64〕和另一齿轮轴该轴上装有齿轮〔63〕〔95〕，齿轮〔63〕和齿轮〔64〕啮合，齿轮〔64〕再和齿轮〔65〕啮合，偏心轮〔59〕外动配合地套着连杆〔57〕。在箱体〔61〕左侧有一孔〔54〕，孔内镶有铜套〔55〕，拉杆〔56〕穿过铜套伸入箱体〔61〕内，与铜套〔55〕成动配合，拉杆〔56〕的端部与连杆〔57〕通过销〔96〕活动连接，在箱体孔〔54〕的铜套〔55〕外侧还设有油封〔53〕，通过压盖〔52〕固定油封〔53〕同时封闭其它空隙部份。箱体〔61〕上有盖〔58〕将箱体〔61〕密封，箱体〔61〕内存有润滑油。在中身〔77〕的另一头固定有往复座〔41〕，其面对箱体〔61〕的一侧开有孔，孔内镶有铜套〔96〕并和所述的箱体孔〔54〕同轴，拉杆〔56〕的另一头伸进该铜套〔96〕内成动配合，铜套〔96〕的外侧设有油封〔42〕和压盖〔43〕，往复座〔41〕内有一空腔，可注入润滑油，盖〔40〕封闭往复座，防止灰尘及杂物进入。

如图6、7所示拉杆〔56〕上套有两个刀架〔66〕，并用固定销将刀架〔66〕与拉杆〔56〕接在一起，一个刀架〔66〕的一头用螺栓固定着紧刀座〔50〕，紧刀座〔50〕上有燕尾槽和带孔档肩，一带有燕尾槽凸榫的拉紧丝杆〔49〕其燕尾嵌入紧刀座〔50〕的燕尾槽内，与之动配合，丝杆〔49〕穿过档肩孔，丝杆〔49〕上旋进有紧刀螺帽〔51〕，拉紧丝杆〔49〕的另一头具有斜楔突起结构。在拉杆〔56〕的另一头的刀架〔66〕上用螺栓固定着紧刀拉钩〔45〕，拉钩〔45〕上具有斜楔突起结构。长条形的刀片〔48〕是很薄的，其一边开有刃口，两头有孔，具有斜楔凹槽的拉钩〔44〕用销连接在条状刀片〔48〕的两头，拉钩〔44〕的斜楔凹槽可卡在拉紧丝杆〔49〕和紧刀拉钩〔45〕的斜楔凸起上，刀片〔48〕为一组有若干把数量按需要而定，这样只要拧紧紧刀螺帽〔51〕就能把刀片〔48〕拉紧，若需更换刀片〔48〕，只要放松紧刀螺帽〔51〕就能很方便地更换刀片〔48〕，一组刀为16把。

为防止刀片〔48〕拉紧时拉杆〔56〕单侧受力而引起变形，在两只刀架〔66〕的另一头分别活动地连接着双紧丝扣〔67〕，两只双紧丝扣〔67〕各具有相反内螺纹的螺孔，两头具有正反外螺纹的双头丝拉杆〔68〕的两头与双紧丝扣〔67〕螺纹连接，适当拧紧双头丝拉杆〔68〕的能平衡因拉紧刀片而对轴产生的单侧弯矩。

如图8所示因刀片组〔48〕在切割肉时会受到向下的力而使拉杆〔56〕受一转矩，为克服这一影响，在刀架〔66〕的顶端还装有滚动装置〔62〕，可以是轴承或滚子，在滚动装置〔62〕的下方设置带有往复板〔75〕的往复支架〔74〕，它固定在中身〔77〕上，其高度使滚动装置〔62〕正好接触往复板〔75〕并能在上来回滚动，这样切割肉时刀片〔48〕受到的压力就被往复支架〔74〕给滚动装置支架〔62〕的反力所抵消，而使拉杆〔56〕不受转矩的影响。

如图7、8所示在刀片〔48〕前方的中间还有一个调节支架座〔73〕固定在中身〔77〕上，厚薄弹簧座〔71〕用螺钉固定在调节支架座〔73〕上，厚薄弹簧座〔71〕内装有弹簧〔70〕，和弹簧往复杆〔72〕，弹簧〔70〕将弹 簧往复杆〔72〕向外顶出，弹簧往复杆〔72〕的外端平面和档料板〔23〕的一头连结，厚薄弹簧座〔71〕的后端用螺塞〔69〕封闭，拧进、拧出螺塞〔69〕可调节弹簧〔70〕的压力。

该刀片组〔48〕安装在料肉旋转送进部件〔1〕轴水平面下使刀片〔48〕的刃口正好在轴水平面上以及在旋转盘〔17〕的圆周面外，每片刀片〔48〕嵌入梭板〔35〕的齿槽内。刀片组下面还装有漏斗〔78〕。

如图9、10所示传动部件〔5〕是一个二级减速的蜗轮箱。该蜗轮箱体由箱座〔84〕、箱盖〔80〕、侧箱〔87〕、侧箱盖〔79〕共同构成。箱座〔84〕具有一对轴承座孔，孔内装入轴承座〔82〕、〔85〕，蜗轮轴〔81〕的两端各装上轴承、紧固轴承的螺母和密封圈后座在轴承座〔82〕和〔85〕内，蜗轮轴〔81〕的一端伸入侧箱〔87〕内，轴〔81〕的该端固定装配有蜗轮86〕，蜗轮轴〔81〕的另一头伸出箱座〔84〕外，在这头固定地装有齿轮〔83〕。在箱盖〔80〕和箱座〔84〕的接合面处也开有轴承孔，接合面正好是该轴承孔的中心线，两头装有轴承和密封圈的蜗轮轴〔20〕座在该轴孔内并一头用封盖〔89〕封死，另一头用带孔封盖将轴承轴向固定，蜗轮轴〔20〕上装有蜗轮〔90〕与轴〔20〕键连接，蜗轮〔90〕与蜗杆轴的蜗杆〔81〕是同模数的并互相啮合，蜗杆〔81〕一头，蜗轮〔90〕51齿，蜗轮轴的一头伸出箱座〔84〕，上面所述的安装旋转盘〔17〕的轴〔20〕即就是该蜗轮轴〔20〕。在侧箱〔87〕及侧箱盖〔79〕结合平面处开有轴承座孔，孔内装有轴承座，蜗杆轴〔91〕两头各装有轴承和轴承紧固装置及密封装置并座在轴承座里，蜗杆轴〔91〕的一头伸出侧箱体〔87〕，伸出端装有皮带轮〔88〕，蜗杆轴〔91〕的蜗杆〔92〕和蜗轮〔86〕啮合，蜗杆〔92〕为三头，蜗轮〔86〕为41齿。

蜗轮箱〔84〕用螺栓固定在底座〔4〕上，齿轮〔83〕和往复刀片部件的齿轮〔95〕啮合，皮带轮〔88〕和固定在电机座上的电动机〔6〕的皮带轮用皮带连结传动。

本发明的鲜肉片肉机的传动工作情况如下：由电动机〔6〕拖动传动装置的皮带盘〔88〕转动而带动蜗杆〔92〕转动，通过蜗轮〔86〕的减速使蜗杆81转动和齿轮〔83〕转动，再通过蜗轮〔90〕减速而带动轴〔20〕转动而使料肉送进部件的旋转盘转动。另外一路动力经齿轮〔83〕带动往复刀片部件的齿轮〔95〕转动再通过齿轮〔63〕、〔64〕〔65〕的传动使偏心轮〔59〕转动通过连杆〔57〕带动拉杆〔56〕作往复运动而使装在拉杆上的刀片组作往复的切割动作。

本发明的鲜肉片肉机工作情况如下：将鲜肉在片肉机上方放入料肉旋转送进部件的由档料板座〔22〕、压板〔13〕和旋转盘〔17〕所形成的空腔内，因旋转盘〔17〕的转动而驱使压板〔13〕转动而将肉送进由档料板〔23〕和梭板座〔29〕所组成的通道内，因弹簧压杆装置〔35〕的作用而将腔内的鲜肉压紧，因旋转盘〔17〕的继续转动，料肉继续向刀片〔48〕运动直至刀片〔48〕的上方，此时压板〔13〕的凸杆〔12〕进入凸轮槽〔39〕而迫使压板〔13〕向里回缩到与旋转盘〔17〕圆周平面相平，这样就将腔内的料肉暴露在刀片〔48〕上方，后面的压板〔13〕又继续推动料肉向刀片移动，同时弹簧往复杆〔72〕又顶住档料板〔23〕的末端再压住料肉不能径向向外移动，刀片〔48〕在拉杆的驱动下作往复切割运动而将料肉切成片，通过漏斗掉出机器外。

当需要换刀片〔48〕时，拉出拉环〔34〕然后将操作杆〔27〕向上推而使梭板〔35〕翘起，再放松紧刀螺帽〔51〕就可取下刀片〔48〕换上新的锋利的刀片再以上述相反的过程将刀片夹紧。

Claims (11)

1、一种涉及切片设备的片肉机，由料肉送进部件、刀片部件、传动部件及电动机组成，其特征在于，所述的料肉送进部件是绕轴旋转的，它有一支架和定架座，在它们侧面固定有定圈和定架，夹在中间并同轴地固定在轴上有一带有径向伸缩压板的旋转盘，所述的旋转盘圆周上均匀地开有槽，旋转盘上有往复孔座与所述槽一一对应并对准，一压缩弹簧位于孔座孔内，压板受到此压缩弹簧的作用被径向向外顶出并穿过旋转盘圆周面上的槽，定圈、定架、旋转盘的外圆周面和压板组成了一个个相邻的能转动的容料肉的腔；在支架定架上还装有一径向压紧料肉的机构，此压紧机构包括固定在定盘和定架上的一对梭板座和位于梭板座上方的弧桥板，装在弧桥板上的弹簧压紧装置径向向里顶在档料板上，将料肉压紧；所述的定圈上还有一能使压板转到刀片上方时缩回到旋转盘里去的凸轮槽装置，它由一两头都是斜面的凸弧的内侧面和定盘圆周上的缺口的外侧面包容而成，凸弧内侧面到圆心的半径小于旋转盘的半径一个压板宽度的值；所述的刀片部件是一往复运动的刀片部件，它具有一组条状的刀片，被固定在拉杆上的刀架装置所拉紧，所述的刀架装置由两个刀架组成，其中一个刀架的一头固定有紧刀座，另一个刀架上固定有紧刀拉钩，所述的拉杆被一往复运动机构驱动而带动刀片、刀架作往复运动，此往复运动机构由偏心轮和连杆组成；所述的传动部件是一将电动机的动力传给料肉送进部件和刀片部件并使它们动作互相配合的两级减速的蜗轮箱。

2、如权利要求1所述的片肉机，其特征在于所述的往复孔座〔10〕均匀地布于固定在所述旋转盘〔7〕上的往复孔承盘〔10〕的侧面圆周上，往复孔承盘〔10〕固定在旋转盘〔17〕的侧面并与之同心;所述的压板〔13〕的端面上固定有滑杆〔11〕，侧面固定有凸杆〔12〕，滑杆〔11〕塞进往复孔座〔8〕的孔内并与之动配合。

3、如权利要求1所述的片肉机，其特征在于所述的压紧装置还带有一调节支架座〔73〕固定在中身〔77〕上，弹簧座〔71〕固定在调节架座〔73〕上里面装有弹簧〔70〕和弹簧往复杆〔72〕，往复杆〔72〕的端平面与档料板〔23〕的一头连接，弹簧座〔71〕的后端旋进有螺塞〔69〕。

4、如权利要求1所述的片肉机，其特征在于所述的凸轮槽装置的凸弧固定在凸弧稳架〔36〕和支架〔16〕上，所述的压板〔13〕侧面上的凸杆〔12〕在压缩弹簧〔7〕作用下顶住凸弧〔38〕的内侧面。

5、如权利要求1所述的片肉机，其特征在于所述的拉紧刀片的刀架装置的紧刀座〔50〕带有燕尾槽和孔档肩，一带有燕尾凸榫的拉紧丝杆其燕尾嵌入紧刀座〔50〕的燕尾槽内与之动配合，丝杆〔49〕穿过档肩孔后旋有紧刀螺帽〔51〕，丝杆〔49〕的另一头具有斜楔突起结构，所述的紧刀拉钩〔45〕上面也有斜楔突起结构。

6、如权利要求5所述的片肉机，其特征在于所述的紧刀刀架装置还具有一平衡拉杆单侧受力的装置，其组成是在两只刀架〔66〕的另一头分别活动地连接着双紧丝扣〔67〕，再用双头丝拉杆〔68〕连接双紧丝扣〔67〕，两头的连接螺纹副的旋向相反。

7、如权利要求5所述的片肉机，其特征在于还有一个平衡拉杆所受的切割刀矩的装置，其组成是在刀架〔66〕的顶端装有滚动装置〔62〕，靠在设置在它下面的固定在中身〔77〕上的往复支架〔74〕上的往复板〔75〕上。

8、如权利要求5所述的片肉机，其特征在于被刀架拉紧的刀片还被梳板装置所隔开和导向，所述的梳板装置有一对固定在梭板座上的带有导孔的活塞套〔30〕压杆〔31〕可活动地穿在导孔内，操作杆〔27〕和梭板座〔39〕活动地连接，其中间孔内穿有一根压杆梁〔26〕，梁〔26〕的两端和压杆〔31〕固定连接，压杆〔31〕下端和连杆〔31〕活动连接，连杆〔31〕又与活动地连接在梭板座〔29〕上的梭板活动连接，梭板上开有梭槽，每一条刀片卡进一条梳槽。

9、如权利要求8所述的片肉机，其特征在于还有一梭板锁紧机构，由弹簧〔33〕和拉环〔34〕组成，在弹簧〔33〕的作用下拉环〔34〕端头向里伸出卡住梭板。

10、如权利要求1所述的片肉机，其特征在于所述的蜗轮箱包括：蜗杆〔92〕和蜗轮〔86〕组成一对蜗轮副，蜗杆〔81〕和蜗轮〔90〕组成另一对蜗轮副，所述的蜗杆〔81〕的一端伸展成蜗轮〔86〕的轴，另一端伸展出蜗轮箱外，装有齿轮〔83〕，所述的蜗杆〔92〕的伸展出蜗轮箱的一端装有皮带轮〔88〕，所述的蜗轮〔90〕与蜗轮轴〔20〕键连接。

11、如权利要求10所述的片肉机，其特征在于所述的蜗杆〔81〕为一头，蜗轮〔90〕为51齿，所述的蜗杆〔92〕为三头，蜗轮〔86〕为41齿。

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