CN218170584U - 一种切片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种切片装置。所述切片装置包括壳体；液压缸，所述液压缸螺接在所述壳体的内腔顶面；刀片，所述刀片螺接在所述液压缸的输出端端面；两个滑块，两个所述滑块对称放置在所述壳体的内腔中部；延伸杆，所述延伸杆的一端滑动设置在所述滑块的一端；摩擦块，所述摩擦块一端焊接在所述延伸杆的一端端面，且所述摩擦块的另一端端面与所述刀片的外表面下部活动接触；安装块，所述安装块放置在所述壳体的上表面中部；调节螺杆，所述调节螺杆的底端通过轴承活动安装在所述安装块的上表面中部。本实用新型提供的切片装置具有省时省力、打磨效率高、冻肉切片精度高的优点。

Description

一种切片装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种切片装置。

背景技术

食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，以及薯类，脱水蔬菜加工，蔬菜罐头加工，是广义农产品加工业的一种类型，其中对冻肉类食品进行加工时，需要对其进行切片处理，通常需要使用到切片装置。

然而传统的切片装置在使用过程中，主要将刀具安装在驱动机构的输出轴端，由驱动机构带动刀具按照切割厚度要求对冻肉进行切片，但冻肉刚从冷冻库内取出进行切片时，其硬度较大，刀具长期使用，刀刃磨损较快、易发生刀刃翻卷影响切片效果，需要定期将刀具的固定螺栓拆卸后取下刀具对其进行打磨、费事费力，从而导致了维护打磨效率低的问题。

因此，有必要提供一种新的切片装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种省时省力、打磨效率高、冻肉切片精度高的切片装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的切片装置包括：壳体；液压缸，所述液压缸螺接在所述壳体的内腔顶面；刀片，所述刀片螺接在所述液压缸的输出端端面；两个滑块，两个所述滑块对称放置在所述壳体的内腔中部；延伸杆，所述延伸杆的一端滑动设置在所述滑块的一端；摩擦块，所述摩擦块一端焊接在所述延伸杆的一端端面，且所述摩擦块的另一端端面与所述刀片的外表面下部活动接触；安装块，所述安装块放置在所述壳体的上表面中部；调节螺杆，所述调节螺杆的底端通过轴承活动安装在所述安装块的上表面中部，且所述延伸杆与所述调节螺杆传动连接；伺服电机，所述伺服电机焊接在所述壳体的外表面前部，且所述伺服电机的后部延伸至所述壳体的内腔中，所述滑块与所述伺服电机传动连接。

优选的，所述壳体的内腔底面左侧焊接有连接块，所述连接块的中部贯穿设置有方形杆，所述方形杆的右端端面焊接有推板，所述壳体的内腔底面右侧焊接有装配块，所述装配块的中部贯穿螺纹安装有丝杆，所述丝杆的左端通过轴承活动安装有挡板，所述挡板的右侧面上部焊接有对照尺，所述对照尺的右端贯穿装配块的上部，所述装配块的右侧面上部焊接有指示杆，所述指示杆与对照尺适配。

优选的，所述方形杆的外表面右侧活动套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与推板的左侧面和连接块的右侧面固定连接。

优选的，所述调节螺杆的外表面螺接有安装板，所述安装板与安装块滑动连接，所述安装板的左右两侧对称铰接有两个连接杆，所述连接杆的底端延伸至壳体的内腔中，所述连接杆的外表面下部铰接有转动杆，所述转动杆的外表面下部与延伸杆的外表面一侧活动连接，所述滑块的上表面一侧焊接有支杆，所述支杆的外表面上部与转动杆的外表面中部铰接。

优选的，所述壳体的内腔中部对称开设有两个滑动槽，所述滑块的外表面与对应的滑动槽的内壁滑动接触，所述滑动槽的内腔中通过轴承活动安装有驱动螺杆。

优选的，所述驱动螺杆的外表面前部固定套设有从链轮，所述伺服电机的输出轴端端面焊接有主链轮，所述主链轮的齿面与两个从链轮的齿面活动套设有同一个链条，且所述主链轮的直径大于从链轮的直径。

与相关技术相比较，本实用新型提供的切片装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种切片装置，所述摩擦块一端焊接在所述延伸杆的一端端面，且所述摩擦块的另一端端面与所述刀片的外表面下部活动接触，所述调节螺杆的底端通过轴承活动安装在所述安装块的上表面中部，且所述延伸杆与所述调节螺杆传动连接，所述伺服电机焊接在所述壳体的外表面前部，且所述伺服电机的后部延伸至所述壳体的内腔中，所述滑块与所述伺服电机传动连接，通过调节螺杆传动两个摩擦块的摩擦面与刀片的刀刃侧面紧密贴合，启动伺服电机传动摩擦块运动，从而对刀片的刀刃进行摩擦消磨，避免了冻肉刚从冷冻库内取出进行切片时、其硬度较大、传统的刀具长期使用、刀刃磨损较快、易发生刀刃翻卷影响切片效果、需要定期将刀具的固定螺栓拆卸后取下刀具对其进行打磨、费事费力，从而导致了维护打磨效率低的问题，同时所述丝杆的左端通过轴承活动安装有挡板，所述挡板的右侧面上部焊接有对照尺，所述对照尺的右端贯穿装配块的上部，所述装配块的右侧面上部焊接有指示杆，所述指示杆与对照尺适配，将冻肉放置在所述推板与挡板之间，在所述压缩弹簧的弹力作用下带动冻肉向右运动，并使冻肉与所述挡板的左侧面紧密贴合，通过所述指示杆与对照尺对比，所述调节丝杆带动挡板运动，使所述挡板与刀片之间的水平距离改变，方便根据需要精准调节冻肉的切片厚度。

附图说明

图1为本实用新型提供的切片装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的驱动螺杆、从链轮、主链轮、链条的俯视剖视结构示意图；

图3为图1所示的A部放大示意图。

图中标号：1、壳体；2、液压缸；3、刀片；4、滑块；5、延伸杆；6、摩擦块；7、安装块；8、调节螺杆；9、伺服电机；10、方形杆；11、推板；12、丝杆；13、挡板；14、对照尺；15、指示杆；16、安装板；17、连接杆；18、转动杆；19、驱动螺杆；20、从链轮；21、主链轮；22、链条。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的切片装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的驱动螺杆、从链轮、主链轮、链条的俯视剖视结构示意图；图3为图1所示的A部放大示意图。切片装置包括：壳体1；液压缸2，所述液压缸2螺接在所述壳体1的内腔顶面；刀片3，所述刀片3螺接在所述液压缸2的输出端端面；两个滑块4，两个所述滑块4对称放置在所述壳体1的内腔中部；延伸杆5，所述延伸杆5的一端滑动设置在所述滑块4的一端；摩擦块6，所述摩擦块6一端焊接在所述延伸杆5的一端端面，且所述摩擦块6的另一端端面与所述刀片3的外表面下部活动接触；安装块7，所述安装块7放置在所述壳体1的上表面中部；调节螺杆8，所述调节螺杆8的底端通过轴承活动安装在所述安装块7的上表面中部，且所述延伸杆5与所述调节螺杆8传动连接；伺服电机9，所述伺服电机9焊接在所述壳体1的外表面前部，且所述伺服电机9的后部延伸至所述壳体1的内腔中，所述滑块4与所述伺服电机9传动连接。

所述壳体1的内腔底面左侧焊接有连接块，所述连接块的中部贯穿设置有方形杆10，所述方形杆10的右端端面焊接有推板11，所述壳体1的内腔底面右侧焊接有装配块，所述装配块的中部贯穿螺纹安装有丝杆12，所述丝杆12的左端通过轴承活动安装有挡板13，所述挡板13的右侧面上部焊接有对照尺14，所述对照尺14的右端贯穿装配块的上部，所述装配块的右侧面上部焊接有指示杆15，所述指示杆15与对照尺14适配，通过所述指示杆15与对照尺14对比，调节所述丝杆12带动挡板13运动，方便根据需要精准调节冻肉的切片厚度。

所述方形杆10的外表面右侧活动套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与推板11的左侧面和连接块的右侧面固定连接，在所述压缩弹簧的弹力作用下，方便对冻肉切片时带动冻肉运动。

所述调节螺杆8的外表面螺接有安装板16，所述安装板16与安装块7滑动连接，所述安装板16的左右两侧对称铰接有两个连接杆17，所述连接杆17的底端延伸至壳体1的内腔中，所述连接杆17的外表面下部铰接有转动杆18，所述转动杆18的外表面下部与延伸杆5的外表面一侧活动连接，所述滑块4的上表面一侧焊接有支杆，所述支杆的外表面上部与转动杆18的外表面中部铰接，方便带动所述摩擦块6的摩擦面与刀片3的刀刃侧面紧密贴合。

所述壳体1的内腔中部对称开设有两个滑动槽，所述滑块4的外表面与对应的滑动槽的内壁滑动接触，所述滑动槽的内腔中通过轴承活动安装有驱动螺杆19，通过所述驱动螺杆19带动对应的滑块4运动，从而能够带动对应的所述摩擦块6运动，进而使所述摩擦块6的摩擦面对刀刃的侧面进行消磨。

所述驱动螺杆19的外表面前部固定套设有从链轮20，所述伺服电机9的输出轴端端面焊接有主链轮21，所述主链轮21的齿面与两个从链轮20的齿面活动套设有同一个链条22，且所述主链轮21的直径大于从链轮20的直径，方便传动所述驱动螺杆19进行转动。

本实用新型提供的切片装置的工作原理如下：

使用时，启动液压缸2带动刀片3垂直运动，在液压压力下能够对冻肉进行切片，当液压缸2带动刀片3向上运动至最高处后，拧动调节螺杆8带动安装板16垂直遇到弄，安装板16带动连接杆17运动，连接杆17带动对应的转动杆18转动，转动杆18带动对应的延伸杆5运动，延伸杆5带动对应的摩擦块6运动，从而使摩擦块6的摩擦面与刀片3的刀刃侧面接触或分离，当接触时启动伺服电机9带动主链轮21转动，主链轮21通过链条22带动两个从链轮20转动，从链轮20带动对应的驱动螺杆19转动，驱动螺杆19带动对应的滑块4运动，滑块4带动对应的延伸杆5运动，延伸杆5带动对应的摩擦块6运动，从而使摩擦块6的摩擦面与刀片3的刀刃侧面发生摩擦、方便对刀片3进行打磨，拉动方形杆10带动推板11向左运动，将冻肉放置在推板11与挡板13之间，在压缩弹簧的弹力作用下带动冻肉向右运动，并使冻肉与挡板13的左侧面紧密贴合，通过指示杆15与对照尺14对比，调节丝杆12带动挡板13运动，使挡板13与刀片3之间的水平距离改变，方便根据需要精准调节冻肉的切片厚度。

两个滑块4能够在壳体1的内腔中进行前后方向上的移动，从而带动转动杆18移动，进而带动连接杆17移动，两个连接杆17带动同一个安装板16移动，最终安装板16带动安装块7在壳体1的上表面进行前后方向上的滑动，同时说明书附图1中记载了安装块7与壳体1上表面的连接结构，壳体1的上表面中部前后方向上开设有凹槽，安装块7的底面延伸至凹槽的内腔中，且安装块7的左右两侧壁对称设置的两个对接块分别与凹槽的内腔左右两侧开设的两个对接槽滑动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的切片装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种切片装置，所述摩擦块6一端焊接在所述延伸杆5的一端端面，且所述摩擦块6的另一端端面与所述刀片3的外表面下部活动接触，所述调节螺杆8的底端通过轴承活动安装在所述安装块7的上表面中部，且所述延伸杆5与所述调节螺杆8传动连接，所述伺服电机9焊接在所述壳体1的外表面前部，且所述伺服电机9的后部延伸至所述壳体1的内腔中，所述滑块4与所述伺服电机9传动连接，通过调节螺杆8传动两个摩擦块6的摩擦面与刀片3的刀刃侧面紧密贴合，启动伺服电机9传动摩擦块6运动，从而对刀片3的刀刃进行摩擦消磨，避免了冻肉刚从冷冻库内取出进行切片时、其硬度较大、传统的刀具长期使用、刀刃磨损较快、易发生刀刃翻卷影响切片效果、需要定期将刀具的固定螺栓拆卸后取下刀具对其进行打磨、费事费力，从而导致了维护打磨效率低的问题，同时所述丝杆12的左端通过轴承活动安装有挡板13，所述挡板13的右侧面上部焊接有对照尺14，所述对照尺14的右端贯穿装配块的上部，所述装配块的右侧面上部焊接有指示杆15，所述指示杆15与对照尺14适配，将冻肉放置在所述推板11与挡板13之间，在所述压缩弹簧的弹力作用下带动冻肉向右运动，并使冻肉与所述挡板13的左侧面紧密贴合，通过所述指示杆15与对照尺14对比，所述调节丝杆12带动挡板13运动，使所述挡板13与刀片3之间的水平距离改变，方便根据需要精准调节冻肉的切片厚度。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种切片装置，其特征在于，包括：

壳体；

液压缸，所述液压缸螺接在所述壳体的内腔顶面；

刀片，所述刀片螺接在所述液压缸的输出端端面；

两个滑块，两个所述滑块对称放置在所述壳体的内腔中部；

延伸杆，所述延伸杆的一端滑动设置在所述滑块的一端；

摩擦块，所述摩擦块一端焊接在所述延伸杆的一端端面，且所述摩擦块的另一端端面与所述刀片的外表面下部活动接触；

安装块，所述安装块放置在所述壳体的上表面中部；

调节螺杆，所述调节螺杆的底端通过轴承活动安装在所述安装块的上表面中部，且所述延伸杆与所述调节螺杆传动连接；

伺服电机，所述伺服电机焊接在所述壳体的外表面前部，且所述伺服电机的后部延伸至所述壳体的内腔中，所述滑块与所述伺服电机传动连接。

2.根据权利要求1所述的切片装置，其特征在于，所述壳体的内腔底面左侧焊接有连接块，所述连接块的中部贯穿设置有方形杆，所述方形杆的右端端面焊接有推板，所述壳体的内腔底面右侧焊接有装配块，所述装配块的中部贯穿螺纹安装有丝杆，所述丝杆的左端通过轴承活动安装有挡板，所述挡板的右侧面上部焊接有对照尺，所述对照尺的右端贯穿装配块的上部，所述装配块的右侧面上部焊接有指示杆，所述指示杆与对照尺适配。

3.根据权利要求2所述的切片装置，其特征在于，所述方形杆的外表面右侧活动套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与推板的左侧面和连接块的右侧面固定连接。

4.根据权利要求1所述的切片装置，其特征在于，所述调节螺杆的外表面螺接有安装板，所述安装板与安装块滑动连接，所述安装板的左右两侧对称铰接有两个连接杆，所述连接杆的底端延伸至壳体的内腔中，所述连接杆的外表面下部铰接有转动杆，所述转动杆的外表面下部与延伸杆的外表面一侧活动连接，所述滑块的上表面一侧焊接有支杆，所述支杆的外表面上部与转动杆的外表面中部铰接。

5.根据权利要求1所述的切片装置，其特征在于，所述壳体的内腔中部对称开设有两个滑动槽，所述滑块的外表面与对应的滑动槽的内壁滑动接触，所述滑动槽的内腔中通过轴承活动安装有驱动螺杆。

6.根据权利要求5所述的切片装置，其特征在于，所述驱动螺杆的外表面前部固定套设有从链轮，所述伺服电机的输出轴端端面焊接有主链轮，所述主链轮的齿面与两个从链轮的齿面活动套设有同一个链条，且所述主链轮的直径大于从链轮的直径。

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