CN107470869A - 一种钛合金环件锻造方法 - Google Patents

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刘靖
高鹏涛
刘宝权
陈胜明
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    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass

Abstract

本发明公开了一种钛合金环件锻造方法，具体按照以下步骤实施：步骤1，对坯料进行预处理；步骤2，对步骤1中预处理后的坯料进行粗墩；步骤3，将粗墩后的产品进行锻造加工；步骤4，将挤压加工后的产品进行后加工。解决了现有加工方法会造成环件出现断口及质量差的问题。

Description

一种钛合金环件锻造方法
技术领域
本发明属于钛合金型材加工技术领域，涉及一种钛合金环件锻造方法。
背景技术
目前钛合金根据其内部结构不同，有几种不同的类型，这些不同类型的合金，其强度、延展性等性能均不相同，在进行加工的时候，需要选择不同的加工方法，有些类型的钛合金，不适合进行锻造，而有些类型的，则适合进行锻造加工。钛合金环件在工业机械上有这广泛的应用，现有的钛合金环件锻造成型方法，通常是将板材进行加工锻造然后进行焊接而完成的，存在着焊接点不牢固，造成环件整体的强力和性能不符合使用要求的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种钛合金环件锻造方法，解决了现有加工方法会造成环件出现断口及质量差的问题。
本发明采用的技术方案是，一种钛合金环件锻造方法，具体按照以下步骤实施：
步骤1，对坯料进行预处理；
步骤2，对步骤1中预处理后的坯料进行粗墩；
步骤3，将粗墩后的产品进行锻造加工；
步骤4，将挤压加工后的产品进行后加工。
本发明的特征还在于，
步骤1的具体步骤为：
步骤1.1，对坯料表面进行预处理，去掉不平整的部分，利用铣加工或者利用砂轮加工；
步骤1.2，对坯料的尺寸进行初步的加工，使其与产品的最终尺寸之间留有一定的余量但是又不能过大造成材料的浪费。
对步骤2中进行处理的坯料进行第一道粗墩加工，对坯料的形状进行确定，使坯料的外径与最终产品的外径之间的误差＜8％，
步骤3具体为，将中间产物置于加工环形件的挤压模具上，进行挤压加工。控制锻造时的温度为380～500℃，加热模具使温度达到锻造时的温度。锻造后得到的环件的内径为300mm。
步骤4具体为，给加工后的环件进行打磨操作，使内外表面光滑。
本发明的有益效果是，一种钛合金环件锻造方法，通过预处理，并在加热状态下对坯料进行复合挤压，从而使得生产的钛合金环件精度高，且不易出现断口，提高了产品的强度，质量得到了大幅提升。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明一种钛合金环件锻造方法进行详细说明。
一种钛合金环件锻造方法，具体按照以下步骤实施：
步骤1，对坯料进行预处理；具体为，
步骤1.1，对坯料表面进行预处理，去掉不平整的部分，利用铣加工或者利用砂轮加工；
步骤1.2，对坯料的尺寸进行初步的加工，使其与产品的最终尺寸之间留有一定的余量但是又不能过大造成材料的浪费。
步骤2，对步骤1中预处理后的坯料进行粗墩；对坯料的形状进行确定，使坯料的外径与最终产品的外径之间的误差＜8％，
步骤3，将粗墩后的产品进行锻造加工；具体方法为，将中间产物置于加工环形件的挤压模具上，进行挤压加工。控制锻造时的温度为380～500℃，加热模具使温度达到锻造时的温度。锻造后得到的环件的内径为300mm。
步骤4，将挤压加工后的产品进行后加工。具体为，给加工后的环件进行打磨操作，使内外表面光滑。

Claims (7)

1.一种钛合金环件锻造方法，具体按照以下步骤实施：
步骤1，对坯料进行预处理；
步骤2，对步骤1中预处理后的坯料进行粗墩；
步骤3，将粗墩后的产品进行锻造加工；
步骤4，将挤压加工后的产品进行后加工。
2.根据权利要求1所述的一种钛合金环件锻造方法，其特征在于，所述的步骤1的具体步骤为：
步骤1.1，对坯料表面进行预处理，去掉不平整的部分，利用铣加工或者利用砂轮加工；
步骤1.2，对坯料的尺寸进行初步的加工，使其与产品的最终尺寸之间留有一定的余量但是又不能过大造成材料的浪费。
3.根据权利要求1所述的一种钛合金环件锻造方法，其特征在于，步骤2的具体步骤为：
对步骤2中进行处理的坯料进行第一道粗墩加工，对坯料的形状进行确定，使坯料的外径与最终产品的外径之间的误差＜8％。
4.根据权利要求3所述的一种钛合金环件锻造方法，其特征在于，所述的步骤3具体为，将中间产物置于加工环形件的挤压模具上，进行挤压加工。
5.根据权利要求1所述的一种钛合金环件锻造方法，其特征在于，所述的步骤3中，控制锻造时的温度为380～500℃，加热模具使温度达到锻造时的温度。
6.根据权利要求1所述的一种钛合金环件锻造方法，其特征在于，所述的步骤3的锻造后得到的环件的内径为300mm。
7.根据权利要求1所述的一种钛合金环件锻造方法，其特征在于，所述的步骤4具体为，给加工后的环件进行打磨操作，使内外表面光滑。
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication
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