CN107470669A - 一种全自动定位式钻孔机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种全自动定位式钻孔机，包括外箱体、进料口、输送带、第一输送托辊、第一支架、主动托辊、第一皮带轮、传动带、第二皮带轮、第一电动机、支撑隔板、漏水孔、第二支架、从动托辊、第二输送托辊、出料口、U型管、储水箱、第一液泵、第一输液管、第二输液管、第三输液管、第一喷水头、第二喷水头、电动推杆、第二电动机、钻头、第二液泵、第四输液管、钢化玻璃窗、开关控制面板、通电插头、限位通孔和电气箱，该发明能够进行降尘处理，节约水资源，操作使用便捷和工作效率较高。

Description

一种全自动定位式钻孔机
技术领域
发明涉及钻孔机技术领域，具体为一种全自动定位式钻孔机。
背景技术
钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，采用全自动钻孔机对各种五金模具表带钻孔表带钻孔首饰进行钻孔优势明显。在钻孔机对物件进行处理的过程中，会产生大量的粉尘，如果这些粉尘处理不当，很容易造成环境的污染和危机操作人员的健康；目前的钻孔机同样存在操作使用不便捷和工作效率达不到要求的问题。
因此，发明一种能够进行降尘处理，节约水资源，操作使用便捷和工作效率较高的全自动定位式钻孔机显得非常必要。
发明内容
发明的目的在于提供一种全自动定位式钻孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，发明提供如下技术方案：一种全自动定位式钻孔机，包括外箱体，所述外箱体的一端侧面上开设有进料口，所述外箱体的另一端侧面上开设有出料口，所述外箱体的一端侧壁上固定有第一支架，所述第一支架的上部安装有第一输送托辊，所述第一支架的下部安装有主动托辊，所述主动托辊的输入端设置有第一皮带轮，所述外箱体的另一端侧壁上固定有第二支架，所述第二支架的上部安装有第二输送托辊，所述第二支架的下部安装有从动托辊，所述第一输送托辊、所述主动托辊、所述从动托辊与所述第二输送托辊之间通过输送带传动连接，所述外箱体内的下部设置有支撑隔板，所述支撑隔板上固定有第一电动机，所述第一电动机的输出端固定有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过传动带与所述第一皮带轮传动连接，所述支撑隔板上开设有漏水孔，所述外箱体的上固定有储水箱，所述储水箱上固定有第一液泵，所述第一液泵的进水口通过第一输液管与所述储水箱连接，所述第一液泵的出水口连接有第三输液管，所述第三输液管的另一端连接有U型管，所述U型管的两端分别延伸到所述外箱体内，所述U型管的一端连接有第一喷水头，所述U型管的另一端连接有第二喷水头，所述外箱体的内顶面固定有沿竖直方向设置的电动推杆，所述电动推杆的输出端固定有沿竖直方向设置的第二电动机，所述第二电动机的输出端同轴固定连接有钻头，所述钻头位于所述第一喷水头与所述第二喷水头之间设置，所述外箱体上固定有第二液泵，所述第二液泵的进水口连接有第四输液管，所述第四输液管延伸到所述外箱体内底部，所述第二液泵的出水口连接有第二输液管，所述第二输液管的另一端与所述储水箱连接，所述外箱体的侧面设置有用于观察所述外箱体内部工作状况的钢化玻璃窗，所述外箱体上固定有电气箱，所述电气箱内设置有PLC控制器、速度控制器和匀速控制器，所述外箱体的侧壁上固定有开关控制面板，所述开关控制面板通过导线电性连接有通电插头，所述匀速控制器与所述开关控制面板电性连接，所述第一电动机与所述匀速控制器电性连接，所述PLC控制器与所述开关控制面板电性连接，所述第一液泵和所述第二液泵分别与所述PLC控制器电性连接，所述速度控制器与所述开关控制面板电性连接，所述第二电动机与所述速度控制器电性连接，所述电动推杆与所述开关控制面板电性连接。
优选的，所述第一支架的上部设置有用于安装所述第一输送托辊的轴承座，所述第一支架的下部设置有用于安装所述主动托辊的轴承座，所述第二支架的上部设置有用于安装所述第二输送托辊的轴承座，所述第二支架的下部设置有用于安装所述从动托辊的轴承座。
优选的，所述外箱体相对的两个侧面上分别开设有限位通孔，所述输送带的上部穿过所述进料口和所述出料口，所述输送带的下部穿过所述限位通孔设置。
优选的，所述开关控制面板上设置有第一开关按钮、第二开关按钮、第三开关按钮和第四开关按钮，所述第一开关按钮与所述电动推杆电性连接，所述第二开关按钮与所述速度控制器电性连接，所述第三开关按钮与所述PLC控制器电性连接，所述第四开关按钮与所述匀速控制器电性连接。
与现有技术相比，发明的有益效果是：
1、该全自动定位式钻孔机，通过在钻头的两侧对称设置第一喷水头与第二喷水头，并且通过外箱体的上固定储水箱，储水箱上固定有第一液泵，其中的第一液泵通过U型管给第一喷水头和第二喷水头提供水源，使得第一喷水头和第二喷水头喷洒出来的水能够对钻头进行钻孔工作时产生的粉尘进行降尘处理，避免粉尘流出污染环境和危害操作人员的身体健康。
2、该全自动定位式钻孔机，通过在外箱体内的下部设置支撑隔板，并且支撑隔板上开设有漏水孔，以及在外箱体上固定第二液泵，其中的第二液泵的进水口连接第四输液管，第四输液管延伸到外箱体内底部，第二液泵的出水口连接有第二输液管，第二输液管的另一端与储水箱连接，可以实现将降尘处理后的水再次输送到储水箱内循环使用，使得节约水资源。
3、该全自动定位式钻孔机，通过将设置的第一输送托辊、主动托辊、从动托辊与第二输送托辊之间通过输送带传动连接，实现自动上料与下料，并且设置匀速控制器控制第一电动机的转速，实现输送带的匀速运动，操作人员只需通过设置的开关控制面板，通过设置的钢化玻璃窗，观察物件的运行位置以及钻头的位置，然后按动开关控制面板相应的开关按钮控制第一电动机、电动推杆和第二电动机的工作，实现定位钻孔，使得自动化程度较高，提高工作效率，并且操作控制便捷。
4、该全自动定位式钻孔机，通过在外箱体内的下部设置支撑隔板以及在外箱体相对的两个侧面上分别开设有限位通孔，输送带的上部穿过进料口和出料口，输送带的下部穿过限位通孔设置，利用这样的设置代替原始的输送装置直接穿过进料口和出料口设置的方式，可以有效的降低未被降尘的粉尘通过传送装置与进料口以及出料口之间的缝隙排出，提高安全防护效果。
附图说明
图1为一种全自动定位式钻孔机结构示意图一；
图2为一种全自动定位式钻孔机结构示意图二；
图3为一种全自动定位式钻孔机的电路连接示意图。
图中：11-外箱体；12-进料口；13-输送带；14-第一输送托辊；15-第一支架；16-主动托辊；17-第一皮带轮；18-传动带；19-第二皮带轮；20-第一电动机；21-支撑隔板；22-漏水孔；23-第二支架；24-从动托辊；25-第二输送托辊；26-出料口；27-U型管；28-储水箱；29-第一液泵；30-第一输液管；31-第二输液管；32-第三输液管；33-第一喷水头；34-第二喷水头；35-电动推杆；36-第二电动机；37-钻头；38-第二液泵；39-第四输液管；40-钢化玻璃窗；41-开关控制面板；42-通电插头；43-限位通孔；44-电气箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，发明提供一种技术方案：一种全自动定位式钻孔机，包括外箱体11，所述外箱体11的一端侧面上开设有进料口12，所述外箱体11的另一端侧面上开设有出料口26，所述外箱体11的一端侧壁上固定有第一支架15，所述第一支架15的上部安装有第一输送托辊14，所述第一支架15的下部安装有主动托辊16，所述主动托辊16的输入端设置有第一皮带轮17，所述外箱体11的另一端侧壁上固定有第二支架23，所述第二支架23的上部安装有第二输送托辊25，所述第二支架23的下部安装有从动托辊24，所述第一输送托辊14、所述主动托辊16、所述从动托辊24与所述第二输送托辊25之间通过输送带13传动连接，所述外箱体11内的下部设置有支撑隔板21，所述支撑隔板21上固定有第一电动机20，所述第一电动机20的输出端固定有第二皮带轮19，所述第二皮带轮19通过传动带18与所述第一皮带轮17传动连接，所述支撑隔板21上开设有漏水孔22，所述外箱体11的上固定有储水箱28，所述储水箱28上固定有第一液泵29，所述第一液泵29的进水口通过第一输液管30与所述储水箱28连接，所述第一液泵29的出水口连接有第三输液管32，所述第三输液管32的另一端连接有U型管27，所述U型管27的两端分别延伸到所述外箱体11内，所述U型管27的一端连接有第一喷水头33，所述U型管27的另一端连接有第二喷水头34，所述外箱体11的内顶面固定有沿竖直方向设置的电动推杆35，所述电动推杆35的输出端固定有沿竖直方向设置的第二电动机36，所述第二电动机36的输出端同轴固定连接有钻头37，所述钻头37位于所述第一喷水头33与所述第二喷水头34之间设置，所述外箱体11上固定有第二液泵38，所述第二液泵38的进水口连接有第四输液管39，所述第四输液管39延伸到所述外箱体11内底部，所述第二液泵38的出水口连接有第二输液管31，所述第二输液管31的另一端与所述储水箱28连接，所述外箱体11的侧面设置有用于观察所述外箱体11内部工作状况的钢化玻璃窗40，所述外箱体11上固定有电气箱44，所述电气箱44内设置有PLC控制器、速度控制器和匀速控制器，所述外箱体11的侧壁上固定有开关控制面板41，所述开关控制面板41通过导线电性连接有通电插头42，所述匀速控制器与所述开关控制面板41电性连接，所述第一电动机20与所述匀速控制器电性连接，所述PLC控制器与所述开关控制面板41电性连接，所述第一液泵29和所述第二液泵38分别与所述PLC控制器电性连接，所述速度控制器与所述开关控制面板41电性连接，所述第二电动机36与所述速度控制器电性连接，所述电动推杆35与所述开关控制面板41电性连接。
所述第一支架15的上部设置有用于安装所述第一输送托辊14的轴承座，所述第一支架15的下部设置有用于安装所述主动托辊16的轴承座，所述第二支架23的上部设置有用于安装所述第二输送托辊25的轴承座，所述第二支架23的下部设置有用于安装所述从动托辊24的轴承座。
所述外箱体11相对的两个侧面上分别开设有限位通孔43，所述输送带13的上部穿过所述进料口12和所述出料口26，所述输送带13的下部穿过所述限位通孔43设置。
所述开关控制面板41上设置有第一开关按钮、第二开关按钮、第三开关按钮和第四开关按钮，所述第一开关按钮与所述电动推杆35电性连接，所述第二开关按钮与所述速度控制器电性连接，所述第三开关按钮与所述PLC控制器电性连接，所述第四开关按钮与所述匀速控制器电性连接。
工作原理：该全自动定位式钻孔机，通过在钻头37的两侧对称设置第一喷水头33与第二喷水头34，并且通过外箱体11的上固定储水箱28，储水箱28上固定有第一液泵29，其中的第一液泵29通过U型管27给第一喷水头33和第二喷水头34提供水源，使得第一喷水头33和第二喷水头34喷洒出来的水能够对钻头37进行钻孔工作时产生的粉尘进行降尘处理，避免粉尘流出污染环境和危害操作人员的身体健康。该全自动定位式钻孔机，通过在外箱体11内的下部设置支撑隔板21，并且支撑隔板21上开设有漏水孔22，以及在外箱体11上固定第二液泵38，其中的第二液泵38的进水口连接第四输液管39，第四输液管39延伸到外箱体11内底部，第二液泵38的出水口连接有第二输液管31，第二输液管31的另一端与储水箱28连接，可以实现将降尘处理后的水再次输送到储水箱28内循环使用，使得节约水资源。该全自动定位式钻孔机，通过将设置的第一输送托辊14、主动托辊16、从动托辊24与第二输送托辊25之间通过输送带13传动连接，实现自动上料与下料，并且设置匀速控制器控制第一电动机20的转速，实现输送带13的匀速运动，操作人员只需通过设置的开关控制面板41，通过设置的钢化玻璃窗40，观察物件的运行位置以及钻头37的位置，然后按动开关控制面板41相应的开关按钮控制第一电动机20、电动推杆35和第二电动机36的工作，实现定位钻孔，使得自动化程度较高，提高工作效率，并且操作控制便捷。该全自动定位式钻孔机，通过在外箱体11内的下部设置支撑隔板21以及在外箱体11相对的两个侧面上分别开设有限位通孔43，输送带13的上部穿过进料口12和出料口26，输送带13的下部穿过限位通孔43设置，利用这样的设置代替原始的输送装置直接穿过进料口12和出料口26设置的方式，可以有效的降低未被降尘的粉尘通过传送装置与进料口12以及出料口26之间的缝隙排出，提高安全防护效果。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种全自动定位式钻孔机，其特征在于：包括外箱体(11)，所述外箱体(11)的一端侧面上开设有进料口(12)，所述外箱体(11)的另一端侧面上开设有出料口(26)，所述外箱体(11)的一端侧壁上固定有第一支架(15)，所述第一支架(15)的上部安装有第一输送托辊(14)，所述第一支架(15)的下部安装有主动托辊(16)，所述主动托辊(16)的输入端设置有第一皮带轮(17)，所述外箱体(11)的另一端侧壁上固定有第二支架(23)，所述第二支架(23)的上部安装有第二输送托辊(25)，所述第二支架(23)的下部安装有从动托辊(24)，所述第一输送托辊(14)、所述主动托辊(16)、所述从动托辊(24)与所述第二输送托辊(25)之间通过输送带(13)传动连接，所述外箱体(11)内的下部设置有支撑隔板(21)，支撑隔板(21)上固定有第一电动机(20)，第一电动机(20)的输出端固定有第二皮带轮(19)，所述第二皮带轮(19)通过传动带(18)与所述第一皮带轮(17)传动连接，所述支撑隔板(21)上开设有漏水孔(22)，所述外箱体(11)的上固定有储水箱(28)，所述储水箱(28)上固定有第一液泵(29)，所述第一液泵(29)的进水口通过第一输液管(30)与所述储水箱(28)连接，所述第一液泵(29)的出水口连接有第三输液管(32)，所述第三输液管(32)的另一端连接有U型管(27)，所述U型管(27)的两端分别延伸到所述外箱体(11)内，所述U型管(27)的一端连接有第一喷水头(33)，所述U型管(27)的另一端连接有第二喷水头(34)，所述外箱体(11)的内顶面固定有沿竖直方向设置的电动推杆(35)，所述电动推杆(35)的输出端固定有沿竖直方向设置的第二电动机(36)，所述第二电动机(36)的输出端同轴固定连接有钻头(37)，所述钻头(37)位于所述第一喷水头(33)与所述第二喷水头(34)之间设置，所述外箱体(11)上固定有第二液泵(38)，所述第二液泵(38)的进水口连接有第四输液管(39)，所述第四输液管(39)延伸到所述外箱体(11)内底部，所述第二液泵(38)的出水口连接有第二输液管(31)，所述第二输液管(31)的另一端与所述储水箱(28)连接，所述外箱体(11)的侧面设置有用于观察所述外箱体(11)内部工作状况的钢化玻璃窗(40)，所述外箱体(11)上固定有电气箱(44)，所述电气箱(44)内设置有PLC控制器、速度控制器和匀速控制器，所述外箱体(11)的侧壁上固定有开关控制面板(41)，所述开关控制面板(41)通过导线电性连接有通电插头(42)，所述匀速控制器与所述开关控制面板(41)电性连接，所述第一电动机(20)与所述匀速控制器电性连接，所述PLC控制器与所述开关控制面板(41)电性连接，所述第一液泵(29)和所述第二液泵(38)分别与所述PLC控制器电性连接，所述速度控制器与所述开关控制面板(41)电性连接，所述第二电动机(36)与所述速度控制器电性连接，所述电动推杆(35)与所述开关控制面板(41)电性连接。
2.如权利要求1所述的一种全自动定位式钻孔机，其特征在于：所述第一支架(15)的上部设置有用于安装所述第一输送托辊(14)的轴承座，所述第一支架(15)的下部设置有用于安装所述主动托辊(16)的轴承座，所述第二支架(23)的上部设置有用于安装所述第二输送托辊(25)的轴承座，所述第二支架(23)的下部设置有用于安装所述从动托辊(24)的轴承座。
3.如权利要求1-2所述的一种全自动定位式钻孔机，其特征在于：所述外箱体(11)相对的两个侧面上分别开设有限位通孔(43)，所述输送带(13)的上部穿过所述进料口(12)和所述出料口(26)，所述输送带(13)的下部穿过所述限位通孔(43)设置。
4.如权利要求1-3所述的一种全自动定位式钻孔机，其特征在于：所述开关控制面板(41)上设置有第一开关按钮、第二开关按钮、第三开关按钮和第四开关按钮，所述第一开关按钮与所述电动推杆(35)电性连接，所述第二开关按钮与所述速度控制器电性连接，所述第三开关按钮与所述PLC控制器电性连接，所述第四开关按钮与所述匀速控制器电性连接。
5.一种全自动定位式钻孔方法，其特征在于：通过在钻头37的两侧对称设置第一喷水头33与第二喷水头34，并且通过外箱体11的上固定储水箱28，储水箱28上固定有第一液泵29，其中的第一液泵29通过U型管27给第一喷水头33和第二喷水头34提供水源，使得第一喷水头33和第二喷水头34喷洒出来的水能够对钻头37进行钻孔工作时产生的粉尘进行降尘处理，避免粉尘流出污染环境和危害操作人员的身体健康。该全自动定位式钻孔机，通过在外箱体11内的下部设置支撑隔板21，并且支撑隔板21上开设有漏水孔22，以及在外箱体11上固定第二液泵38，其中的第二液泵38的进水口连接第四输液管39，第四输液管39延伸到外箱体11内底部，第二液泵38的出水口连接有第二输液管31，第二输液管31的另一端与储水箱28连接，可以实现将降尘处理后的水再次输送到储水箱28内循环使用，使得节约水资源。该全自动定位式钻孔机，通过将设置的第一输送托辊14、主动托辊16、从动托辊24与第二输送托辊25之间通过输送带13传动连接，实现自动上料与下料，并且设置匀速控制器控制第一电动机20的转速，实现输送带13的匀速运动，操作人员只需通过设置的开关控制面板41，通过设置的钢化玻璃窗40，观察物件的运行位置以及钻头37的位置，然后按动开关控制面板41相应的开关按钮控制第一电动机20、电动推杆35和第二电动机36的工作，实现定位钻孔，使得自动化程度较高，提高工作效率，并且操作控制便捷。该全自动定位式钻孔机，通过在外箱体11内的下部设置支撑隔板21以及在外箱体11相对的两个侧面上分别开设有限位通孔43，输送带13的上部穿过进料口12和出料口26，输送带13的下部穿过限位通孔43设置，利用这样的设置代替原始的输送装置直接穿过进料口12和出料口26设置的方式，可以有效的降低未被降尘的粉尘通过传送装置与进料口12以及出料口26之间的缝隙排出，提高安全防护效果。
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