CN107469498B - 可折叠式袋笼结构 - Google Patents
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Abstract
可折叠式袋笼结构,涉及袋式或电袋除尘器。设有头盖、纵筋、支撑环和底盖;袋笼安装在花板孔内的滤袋里,所述袋笼为可折叠式袋笼,在袋笼的正上方安装喷吹管。长袋笼不分段,安装时直接放入滤袋中展开即可,安装工作量小,安装精度高,保证滤袋安装垂直不跑偏,不会漏装和掉落,且不影响滤袋的使用效果;长袋笼可折叠、压扁,缩小体积,方便运输和安装,且更换一定长度的滤袋、袋笼时,可不用折除正上方的喷吹管即可更换或安装滤袋、袋笼;长袋笼不受净气室高度限制,净气室高度可降低为2m左右方便工作人员检修即可。
Description
技术领域
本发明涉及袋式或电袋除尘器,尤其是涉及袋式或电袋除尘器可折叠式的袋笼结构。
背景技术
袋式除尘器或电袋除尘器是一种干式滤尘装置,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,其关键部件是滤袋和袋笼,由于滤袋是柔软的,因此袋笼与滤袋需配套使用。袋式除尘器袋笼直径一般为左右,为圆筒形,安装在滤袋内部,用来支撑滤袋,防止滤袋塌陷,同时也有助于尘饼的清除和重新分布。
现有技术的袋笼不可折叠,为了运输、安装方便,3m以上的长袋笼需分段。通常情况下,安装滤袋、袋笼、喷吹管的净气室的高度为3m左右,且净气室顶板不能拆卸,因此,为了安装方便,3m以上的长袋笼结构需分段,每段袋笼的长度小于3m。如中国专利CN201520342801.6公开一种分段式袋笼,分为至少二段,包括第一袋笼和第二袋笼。更长的袋笼结构则需要分为更多段,如6~9m长的袋笼一般分为上段、中段、下段三段。分段的袋笼在安装时,相邻袋笼之间通过卡盘、插接等连接装置连接。6~9mm长滤袋袋笼安装时,先将滤袋安装在花板孔内,然后将下段袋笼伸入滤袋内,下段袋笼与中段袋笼连接后,将中段袋笼也伸入滤袋内,再连接上段袋笼,最后将三段袋笼都装入滤袋内,袋笼的头部挂在花板上。滤袋、袋笼安装好后,在正上方安装喷吹管。每段袋笼都在厂内加工成圆筒形,再统一包装发到现场,体积庞大,非常占用存储空间和运输空间,运输量大,存储和运输成本高。分段的袋笼在安装时,工作量大;由于制造误差,袋笼连接安装精度不高,容易跑偏,使滤袋不垂直,滤袋之间容易发生碰撞摩擦而损坏,影响过滤效率;袋笼分段数多时,很容易漏安装且不易检查发现,造成滤袋的下段无支撑,使下段滤袋失效;另外,在袋笼的安装过程中,中段、下段袋笼容易掉落,并使滤袋也跟着一起掉落,最终掉落至除尘器的底部,损坏滤袋和袋笼。现有技术的袋笼在更换滤袋、袋笼时,一般需先折除正上方的喷吹管,工作量大,更换滤袋、袋笼极不方便。若长袋笼不分段,为了安装方便,则必须大大提高除尘器净气室的高度,增加了除尘器的体积和钢耗量,不经济。
发明内容
本发明的目的在于针对上述存在的技术问题,提供方便安装、存储、运输的可折叠式袋笼结构。
本发明设有头盖、纵筋、支撑环和底盖;袋笼安装在花板孔内的滤袋里,所述袋笼为可折叠式袋笼,在袋笼的正上方安装喷吹管;所述头盖呈圆筒形,包括挂耳和挂筒,头盖支撑整个袋笼并挂在花板面上;所述挂筒呈圆筒形,挂筒的头部有环状翼缘;所述挂耳上设有用于安装销轴的孔,每两块挂耳为1组,16组挂耳均匀布置并焊接固定在挂筒的环状翼缘下方,每组挂耳的2块挂耳之间设有间隙;所述纵筋设有上部挂筋、卡件、连接件、销轴、下部挂筋,所述上部挂筋安装在各组挂耳的两块挂耳之间的间隙内,所述销轴穿入挂耳和上部挂筋的孔内进行连接固定,挂耳和上部挂筋穿上销轴连接后,销轴的两端打铆或90°折弯,16组纵筋与16组挂耳连接固定;
所述纵筋可采用可折叠式结构,往内往外两个方向均可折叠,上部挂筋和下部挂筋的两端均有开孔,开孔用于安装销轴或支撑环;连接件可采用H型结构,连接件两端均有开孔和开槽,开孔和开槽用于安装上部挂筋和下部挂筋;上部挂筋和下部挂筋的一端安装在连接件的槽内,销轴穿入挂耳和上部挂筋的孔内进行连接固定,连接件、上部挂筋、下部挂筋穿入销轴连接后,销轴的两端打铆或90°折弯,上部挂筋和下部挂筋通过连接件和销轴连接,卡件套住连接件,所述卡件为一大小头套筒状,用2mm厚的薄板制成,卡件的内孔略大于连接件的外截面,用于套住连接件,上部挂筋和下部挂筋与连接件保持笔直不弯曲。
袋笼伸展安装完成之后,卡件略大于袋笼最外径2mm左右,不影响滤袋的使用,且卡件可以只设置在0°纵筋、90°纵筋、180°纵筋270°纵筋四个位置上,使伸展安装后的袋笼不可折弯即可;当袋笼折叠时,卡件套在上部挂筋上,可沿上部挂筋活动。
所述支撑环为圆环状钢圈,支撑环用于袋笼提供径向支撑,防止滤袋、袋笼塌陷;所述支撑环连接相邻的上下两组纵筋,使袋笼达到所需要的长度;支撑环穿入上部挂筋和下部挂筋的孔内进行连接固定,16组上下相邻的纵筋穿套,16组上下相邻的纵筋沿支撑环均匀布置,然后在支撑环上,在每组上下相邻的纵筋两边打扁或焊上凸点进行定位,防止纵筋跑偏。
所述底盖设有底环和底板;底盖用于支撑滤袋底部,当滤袋清灰时,使清灰气流有反冲作用,在滤袋底部形成比较大的脉冲气流达到清灰目的。所述底环可为圆环状钢圈,所述底板可为圆形钢板,在底板的边缘设有16个定位槽;所述底环穿入下部纵筋的孔内连接固定,16组下部挂筋穿套并沿底环均匀布置,底板上设有的16个定位槽与16组下部挂筋一一对应后,底板焊接固定在底环的内径位置上,防止纵筋跑偏。
所述纵筋的组数和支撑环的个数根据除尘器实际的滤袋长度确定。
所述支撑环的直径可为150mm左右,间距可为400mm左右。
所述上部挂筋和下部挂筋的长度可为200mm左右。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
1、长袋笼不分段,安装时直接放入滤袋中展开即可,安装工作量小,安装精度高,保证滤袋安装垂直不跑偏,不会漏装和掉落,且不影响滤袋的使用效果;
2、长袋笼可折叠、压扁,缩小体积,方便运输和安装,且更换一定长度的滤袋、袋笼时,可不用折除正上方的喷吹管即可更换或安装滤袋、袋笼;
3、长袋笼不受净气室高度限制,净气室高度可降低为2m左右方便工作人员检修即可。
附图说明
图1为本发明实施例的结构组成及安装示意图。
图2为本发明实施例的头盖结构示意图。
图3为本发明实施例的头盖与纵筋的连接示意图。
图4为本发明实施例的纵筋结构示意图。
图5为本发明实施例的纵筋与支撑环的连接示意图。
图6为本发明实施例的底盖结构示意图。
图7为本发明实施例的底盖与纵筋的连接示意图。
图8为本发明实施例的拆叠过程示意图。
图9为本发明实施例的拆叠后示意图。
图10为图9的P向示意图。
具体实施方式
以下实施例将结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1所示,本发明实施例设有头盖1、纵筋2、支撑环3和底盖4;袋笼安装在花板孔内的滤袋里,头盖1挂在花板面B上,所有滤袋、袋笼安装好后,在袋笼的正上方300mm高度安装喷吹管A。根据袋笼的长度不同,每个袋笼包括1个头盖1、若干组纵筋2、若干个支撑环3、1个底盖4。
如图2所示,所述头盖1呈圆筒形,长250mm左右,包括挂耳11和挂筒12,支撑整个袋笼并挂在花板面B上。所述挂筒12呈圆筒形,头部有环状翼缘。所述挂耳11为一钢板,每块板上有一个孔,用于安装销轴13;每两块挂耳11为1组,16组挂耳11均匀布置并焊接固定在挂筒的环状翼缘下方;每组挂耳的2块挂耳11之间有一定的间隙,以便安装上部挂筋21。
如图3所示,所述上部挂筋21安装在各组挂耳的两块挂耳11之间的间隙内,然后把销轴13穿入挂耳11和上部挂筋21的孔内进行连接固定,为了防止销轴13掉落,挂耳11和上部挂筋21穿上销轴13连接后,需把销轴13的两端打铆或90°折弯。16组纵筋2与16组挂耳11按上述方法一一完成连接固定。
如图4所示,所述纵筋2为可折叠式结构,往内往外两个方向均可折叠,包括上部挂筋21、卡件22、连接件23、销轴13、下部挂筋24。上部挂筋21和下部挂筋24的两端均有开孔,以便安装销轴13或支撑环3;连接件23为H型结构,两端均有开孔和开槽,以便安装上部挂筋21和下部挂筋24;上部挂筋21和下部挂筋24的一端安装在连接件23的槽内,然后把销轴13穿入挂耳11和上部挂筋21的孔内进行连接固定,为了防止销轴13掉落,连接件23和上部挂筋21、下部挂筋24穿上销轴13连接后,需把销轴13的两端打铆或90°折弯。当上部挂筋21和下部挂筋24通过连接件23、销轴13连接起来后,可套入卡件22,套住连接件23,使纵筋不可折弯;所述卡件22为一大小头套筒状,用2mm厚的薄板制成,内孔略大于连接件23的外截面,使之能套住连接件,让上部挂筋21和下部挂筋24与连接件保持笔直不弯曲;袋笼伸展安装完成之后,卡件22略大于袋笼最外径2mm左右,不影响滤袋的使用,且卡件22可以只设置在0°纵筋、90°纵筋、180°纵筋270°纵筋四个位置上,使伸展安装后的袋笼不可折弯即可;当袋笼折叠时,卡件套在上部挂筋21上,可沿上部挂筋活动。
所述支撑环3为圆环状钢圈,给袋笼提供径向支撑,防止滤袋、袋笼塌陷。同时,支撑环3连接相邻的上下两组纵筋,使袋笼达到所需要的长度;如图5所示,把支撑环3穿入上部挂筋21和下部挂筋24的孔内进行连接固定,16组上下相邻的纵筋都穿起来后,沿支撑环3均匀布置,然后在支撑环3上,在每组上下相邻的纵筋两边打扁或焊上凸点进行定位,防止纵筋跑偏。
如图6所示,所述底盖4包括底环41和底板42;底盖4用于支撑滤袋底部,同时,当滤袋清灰时,使清灰气流有反冲作用,在滤袋底部形成比较大的脉冲气流达到清灰目的。底环41为圆环状钢圈;底板为一薄的圆形钢板,并在边缘均匀开有16个定位槽。
如图7所示,把底环41穿入下部纵筋25的孔内进行连接固定,16组下部挂筋24都穿起来后,沿底环41均匀布置,底板42上开的16个定位槽与16组下部挂筋24一一对应后,把底板42焊接固定在底环41的内径位置上,防止纵筋跑偏。
本发明的长度需根据除尘器实际的滤袋长度确定所需的纵筋2的组数和支撑环3的个数,支撑环3的直径在左右,间距在400mm左右,即上部挂筋21和下部挂筋24的长度在200mm左右。本发明均在厂内加工组装完成,在存储、运输和安装时可折叠成如图8所示,有效地缩小了袋笼的体积,折叠后袋笼的空间体积为原有结构的75%左右(包括折叠后纵筋之间的间隙空间),8m长的袋笼可压缩为0.5m左右,安装时不受净气室高度限制,净气室高度可降低为2m左右方便工作人员检修即可,另外,当折叠后的袋笼高度小于喷吹管A与花板面B的高度H时,可不用折除正上方的喷吹管A即可更换或安装滤袋、袋笼。在图8中,标记M仅表示折叠过程。图9给出本发明实施例的拆叠后示意图,图10给出图9的P向示意图。
安装袋笼时,先将底盖4放入滤袋内,然后拉直最底部的16组纵筋,把每一组纵筋的卡件22向下套入至连接件23上,使纵筋笔直不弯曲;按相同的方法依次把上方相邻的16组纵筋拉直并套入卡件22,直至整条袋笼装入滤袋内,完成整条袋笼的安装。因整条袋笼不分段,不会发生漏装和掉落的情况,安装工作量小,安装精度高,可保证滤袋安装垂直不跑偏。
本发明的特点在于:
1、本发明包括头盖、纵筋、支撑环、底盖四大部分。
2、所述头盖呈圆筒形,长250mm左右,包括挂耳和挂筒。所述挂筒呈圆筒形,头部有环状翼缘。所述挂耳为一钢板,每块板上有一个孔,用于安装销轴。每两块所述挂耳为1组,根据纵筋的组数均匀布置并焊接固定在挂筒的环状翼缘下方;每组挂耳的2块挂耳之间有一定的间隙,以便安装上部挂筋。所述上部挂筋安装在各组挂耳的两块挂耳之间的间隙内,穿入销轴进行连接固定;完成连接固定后,所述销轴的两端需打铆或90°折弯。
3、所述纵筋为可折叠式结构,包括上部挂筋、卡件、连接件、销轴、下部挂筋。所述上部挂筋和下部挂筋的两端均有开孔,以便安装销轴或支撑环;所述连接件为H型结构,两端均有开孔和开槽,以便安装上部挂筋和下部挂筋。所述上部挂筋和下部挂筋的一端安装在连接件的槽内,然后穿入销轴进行连接固定,完成连接固定后,所述销轴的两端需打铆或90°折弯。所述卡件为一大小头套筒状,用2mm厚的薄板制成,内孔略大于连接件的外形,使之能套住连接件,使纵筋不可折弯,让上部挂筋和下部挂筋与连接件保持笔直不弯曲;袋笼伸展安装完成之后,卡件略大于袋笼最外径2mm左右,不影响滤袋的使用,且卡件可以只设置在0°纵筋、90°纵筋、180°纵筋、270°纵筋四个位置上,使伸展安装后的袋笼不可折弯即可;当袋笼折叠时,所述卡件套在上部挂筋上,可沿上部挂筋活动。
4、所述支撑环为圆环状钢圈,连接相邻的上下两组纵筋,使袋笼达到所需要的长度。把所述支撑环穿入所述上部挂筋和下部挂筋的孔内进行连接固定,所有上下相邻的纵筋都穿起来后,沿所述支撑环均匀布置,在所述支撑环上,在每组上下相邻的纵筋两边打扁或焊上凸点进行定位。
5、所述底盖包括底环和底板;所述底环为圆环状钢圈,所述底板为一薄的圆形钢板,并在边缘均匀开有定位槽。把所述底环穿入所有下部纵筋的孔内进行连接固定,所有下部挂筋沿底环均匀布置,底板上开的定位槽与下部挂筋一一对应后,把底板焊接固定在底环的内径位置上。
6、本发明均在厂内加工组装完成,在存储、运输和安装时可折叠,在安装后可展开。
Claims (6)
1.可折叠式袋笼结构,其特征在于,设有头盖、纵筋、支撑环和底盖;袋笼安装在花板孔内的滤袋里,所述袋笼为可折叠式袋笼,在袋笼的正上方安装喷吹管;所述头盖呈圆筒形,包括挂耳和挂筒,头盖支撑整个袋笼并挂在花板面上;所述挂筒呈圆筒形,挂筒的头部有环状翼缘;所述挂耳上设有用于安装销轴的孔,每两块挂耳为1组,16组挂耳均匀布置并焊接固定在挂筒的环状翼缘下方,每组挂耳的2块挂耳之间设有间隙;所述纵筋设有上部挂筋、卡件、连接件、销轴、下部挂筋,所述上部挂筋安装在各组挂耳的两块挂耳之间的间隙内,所述销轴穿入挂耳和上部挂筋的孔内进行连接固定,挂耳和上部挂筋穿上销轴连接后,销轴的两端打铆或90°折弯,16组纵筋与16组挂耳连接固定;
所述支撑环为圆环状钢圈,支撑环用于袋笼提供径向支撑,防止滤袋、袋笼塌陷;所述支撑环连接相邻的上下两组纵筋;支撑环穿入上部挂筋和下部挂筋的孔内进行连接固定,16组上下相邻的纵筋穿套,16组上下相邻的纵筋沿支撑环均匀布置,然后在支撑环上,在每组上下相邻的纵筋两边打扁或焊上凸点进行定位,防止纵筋跑偏;
所述底盖设有底环和底板;底盖用于支撑滤袋底部,在底板的边缘设有16个定位槽;所述底环穿入下部纵筋的孔内连接固定,16组下部挂筋穿套并沿底环均匀布置,底板上设有的16个定位槽与16组下部挂筋一一对应后,底板焊接固定在底环的内径位置上,防止纵筋跑偏;所述连接件采用H型结构,连接件两端均有开孔和开槽,开孔和开槽用于安装上部挂筋和下部挂筋;上部挂筋和下部挂筋的一端安装在连接件的槽内,销轴穿入挂耳和上部挂筋的孔内进行连接固定,连接件、上部挂筋、下部挂筋穿入销轴连接后,销轴的两端打铆或90°折弯,上部挂筋和下部挂筋通过连接件和销轴连接,卡件套住连接件。
2.如权利要求1所述可折叠式袋笼结构,其特征在于,所述纵筋采用可折叠式结构,往内往外两个方向均可折叠,上部挂筋和下部挂筋的两端均有开孔,开孔用于安装销轴或支撑环。
3.如权利要求1所述可折叠式袋笼结构,其特征在于,所述卡件为一大小头套筒状,用2mm厚的薄板制成,卡件的内孔大于连接件的外截面,用于套住连接件,上部挂筋和下部挂筋与连接件保持笔直不弯曲。
4.如权利要求1所述可折叠式袋笼结构,其特征在于,所述卡件大于袋笼最外径2mm,卡件只设置在0°纵筋、90°纵筋、180°纵筋、270°纵筋四个位置上,使伸展安装后的袋笼不可折弯即可;当袋笼折叠时,卡件套在上部挂筋上,沿上部挂筋活动。
5.如权利要求1所述可折叠式袋笼结构,其特征在于,所述支撑环的直径为150mm,间距为400mm。
6.如权利要求1所述可折叠式袋笼结构,其特征在于,所述上部挂筋和下部挂筋的长度为200mm。
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- 2017-09-30 CN CN201710924482.3A patent/CN107469498B/zh active Active
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