CN205796802U - 除尘袋笼 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了除尘袋笼,包括圆形底座以及固定在圆形底座上且围成一圈的若干竖杆,所述竖杆的长度方向上均布有若干正多边形的固定环,所述固定环的每个顶点与所述竖杆一一对应焊接,所述固定环的每条边向内凹陷形成第一弧形部,相邻固定圈之间的竖杆向内凹陷形成第二弧形部。结构简单,袋笼的竖杆以及固定环均向内凹陷,使用时将长、宽均大于袋笼的滤袋套在袋笼上,除尘器的风机抽风时袋笼上的滤袋便会紧贴在第一、第二弧形部上形成纵向、横向均向内凹陷的十字形褶皱,较以往的直筒型结构增大了过滤的有效面积,从而在不改变滤袋数量的前提下,提高了除尘器的除尘能力。

Description

除尘袋笼
技术领域
本实用新型涉及环保机械领域,具体涉及除尘袋笼。
背景技术
滤袋是袋式除尘器中过滤粉尘的部件,滤袋套在金属袋笼上,袋笼则垂直地悬挂在除尘器中,抽取气体中的粉尘受到滤袋的阻挡落入集尘袋内,透过滤袋的气体则排到空气中。为了提高除尘器的除尘能力,现有的做法通常是更换大功率的风机来加大吸尘的风力,但是除尘器内部的滤袋数量是固定的,而整个系统的过滤能力主要由滤袋的数量决定,因此通过增大风机的功率的做法不仅耗费资金而且不能实质上提高除尘器的工作效率。
发明内容
本实用新型克服现有缺陷,提供除尘袋笼,在滤袋数量不变的前提下增大滤袋的过滤面积,从而提高除尘器的除尘能力。
本实用新型通过以下技术方案实现:
除尘袋笼,包括圆形底座以及固定在圆形底座上且围成一圈的若干竖杆,所述竖杆的长度方向上均布有若干正多边形的固定环,所述固定环的每个顶点与所述竖杆一一对应焊接,所述固定环的每条边向内凹陷形成第一弧形部,相邻固定圈之间的竖杆向内凹陷形成第二弧形部。
本实用新型进一步的改进方案是,所述第一弧形部、第二弧形部向内凹陷的深度为所述固定圈半径的1/4~1/3。
本实用新型更进一步的改进方案是,所述竖杆等分所述底座的外圆周。
本实用新型和现有技术相比具有以下优点:
本实用新型结构简单,袋笼的竖杆以及固定环均向内凹陷,使用时将长、宽均大于袋笼的滤袋套在袋笼上,除尘器的风机抽风时袋笼上的滤袋便会紧贴在第一、第二弧形部上形成纵向、横向均向内凹陷的十字形褶皱,较以往的直筒型结构增大了过滤的有效面积,从而在不改变滤袋数量的前提下,提高了除尘器的除尘能力。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图。
图2为本实用新型俯视结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示的除尘袋笼,包括圆形底座1以及固定在圆形底座1上且围成一圈的若干竖杆2,竖杆2的长度方向上均布有若干正多边形的固定环3,固定环3的每个顶点与所述竖杆2一一对应焊接。固定环3将竖杆焊接在一起,形成笼状,结构稳定、强度高,便于安装滤袋。固定环3的每条边向内凹陷形成第一弧形部4,相邻固定圈3之间的竖杆2向内凹陷形成第二弧形部5,装配时配合长宽均大于能够的滤袋,这样吸风时滤袋便会紧贴在第一、第二弧形部上形成纵向、横向均向内凹陷的十字形褶皱,增大了过滤的有效面积。
本实施例中,第一弧形部4、第二弧形部5向内凹陷的深度为固定圈3半径的1/4~1/3,确保就整体结构强度符合要求。其中,竖杆2等分底座1的外圆周。

Claims (3)

1.除尘袋笼,其特征在于:包括圆形底座(1)以及固定在圆形底座(1)上且围成一圈的若干竖杆(2),所述竖杆(2)的长度方向上均布有若干正多边形的固定环(3),所述固定环(3)的每个顶点与所述竖杆(2)一一对应焊接,所述固定环(3)的每条边向内凹陷形成第一弧形部(4),相邻固定圈(3)之间的竖杆(2)向内凹陷形成第二弧形部(5)。
2.如权利要求1所述的除尘袋笼,其特征在于:所述第一弧形部(4)、第二弧形部(5)向内凹陷的深度为所述固定圈(3)半径的1/4~1/3。
3.如权利要求1所述的除尘袋笼,其特征在于:所述竖杆(2)等分所述底座(1)的外圆周。
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