CN107469448A - 固液分离装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种固液分离装置，包括箱体，箱体的顶部设置有入料口和微生物投放口，箱体的中部设置有过滤网，过滤网与箱体的底壁之间形成有空腔且空腔的外壁上设置有出水口；过滤网向下形成有固体废物通道且固体废物通道贯穿空腔以连接固体收集箱，固体废物通道没设置有控制门；过滤网的顶部设置有液压推送机构，液压推送机构能够沿着过滤网的顶部往复运动；箱体的外部连接有真空泵，箱体的内部设置有搅拌机构。该固液分离装置能够实现固液高效分离同时能够快速的收集固体。

Description

固液分离装置
技术领域
本发明涉及分离装置，具体地，涉及一种固液分离装置。
背景技术
目前，国家政策越来越趋向于节能环保方面，而固液分离装置广泛的应用于医药卫生、造纸、环境保护、食品、发酵等各大行业，这些行业的通常又与微生物密不可分。
固液分离装置通常采用絮凝、离心、过滤、萃取四种原理，而过滤原理装置操作较简单、稳定可连续，也可批式操作，易放大，推广，价格相对较低，因此在工业上、畜牧业上采用最多，常见机器有以下三种：
(1)平板式固液分离装置：污泥在浓缩部经过重力浓缩后，被运输到脱水部，在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小，以及背压板的阻挡作用下，产生内压，容积不断缩小，达到充分脱水的目的。缺点：容量小，连续操作困难，大规模工业应用性差，装置后期维护成本极大，对很小颗粒固形物回收困难，设备投资高。
(2)斜筛式固液分离机：由绞龙将猪粪水逐渐推向机器的前方，同时不断提高机器前缘的压力，迫使物料中的水分在边压带滤的作用下挤出网筛，流出排水管。斜筛式固液分离机的工作是连续进行的，其猪粪水不断的提升至猪粪脱水机体内，前缘的压力不断增大，当大到一定程度时，就将出料口顶开并挤出挤压口，达到挤压出料的目的。缺点：全开放式结构设计，容易造成二次污染，不符合特定生产的需求，振动分离噪声大，易损耗。
(3)立式固液分离机：根据重力学原理，液体从上方受重力的作用向下方流动，利用多层次滤网实现固液分离，但由于滤网根据水的流向，水平放置不易除去附着在表面的固体废物，一般该装置还需要和其他装置配合，才能高效、连续使用。综上可知：现有的固液分离装置不能高效的分离以及分离完了不能快速的收集固体。
发明内容
本发明的目的是提供一种固液分离装置，该固液分离装置能够实现固液高效分离同时能够快速的收集固体。
为了实现上述目的，本发明提供了一种固液分离装置，包括箱体，箱体的顶部设置有入料口和微生物投放口，箱体的中部设置有过滤网，过滤网与箱体的底壁之间形成有空腔且空腔的外壁上设置有出水口；过滤网向下形成有固体废物通道且固体废物通道贯穿空腔以连接固体收集箱，固体废物通道没设置有控制门；过滤网的顶部设置有液压推送机构，液压推送机构能够沿着过滤网的顶部往复运动；箱体的外部连接有真空泵，箱体的内部设置有搅拌机构。
优选地，箱体的内部设置有隔板，隔板位于底壁顶部，隔板位、过滤网之间形成空腔。
优选地，搅拌机构包括驱动单元、轴承、旋转轴；驱动单元设置于隔板、底壁之间，驱动单元的顶部连接有轴承且轴承延伸至箱体的顶部，轴承沿长度方向间隔设置有多个旋转轴。
优选地，多个旋转轴上设置有螺旋叶片。
优选地，驱动单元为电机。
优选地，控制门包括止回阀，止回阀设置于固体废物通道内，固体废物通道与固体收集箱之间通过固体废物出口相连通。
优选地，箱体的顶部设置有废气出口。
优选地，真空泵为真空隔膜泵。
在上述技术方案中，本发明提供的固液分离装置的使用方法如下：首先将物料从入料口放入箱体，相关微生物通过微生物放置口放入箱体，启动真空隔膜泵把箱体抽成一定真空，打开控制门，启动搅拌机构旋转；在离心力的作用下，固体向箱体下部沉积，一段时间以后固体沉积在箱体的下面板上，启动液压推送装置推送固体进入固体废物出口进入固体收集箱，同时液体通过过滤网进入出水口排出。
通过上述各组分的优点如下：真空泵抽取装置中的氧气，使装置内部达到类真空状态；搅拌机构将部分固体搅碎，并使装置内液体流动起来，加快过滤；多层过滤网，使液体与固体物质分离；液压推送装置固体分离出来以后利用液压缸推出装置推出收集到固体收集箱里面。
综上可知：该固液分离装置填补了市场上缺乏真空式过滤装置的空白，利用液压推送装置原理实现环保、无振动、无噪音地固液分离装置。其中，具有以下优点：利用真空泵使装置达到类真空状态；不堵塞，无需对缝隙进行反冲洗；液压推送装置使固液的分离和自我清洗同时进行；稳定的处理能力，通过对过滤网的自我清洁，不会像其他过滤类型的脱水机因堵塞而导致处理能力的下降；强大的搬送能力，自动对分离后的固体进行搬送；由于结构简单，操作简单、装置成本低、维护简单和推广容易。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明提供的固液分离装置的优选实施方式的结构示意图；
图2是图1中液压推送机构的液压回路原理图。
附图标记说明
1、入料口 2、废气出口
3、真空泵 4、箱体
5、液压推送机构 6、过滤网
7、出水口 8、驱动单元
9、固体收集箱 10、固体废物出口
11、控制门 12、止回阀
13、轴承 14、旋转轴
15、螺旋叶片 16、微生物投放口
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
在本发明中，在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
本发明提供了一种固液分离装置，包括箱体4，箱体4的顶部设置有入料口1和微生物投放口16，箱体4的中部设置有过滤网6，过滤网6与箱体4的底壁之间形成有空腔且空腔的外壁上设置有出水口7；过滤网6向下形成有固体废物通道且固体废物通道贯穿空腔以连接固体收集箱9，固体废物通道没设置有控制门11；过滤网6的顶部设置有液压推送机构5，液压推送机构5能够沿着过滤网6的顶部往复运动；箱体4的外部连接有真空泵3，箱体4的内部设置有搅拌机构。
上述的固液分离装置的使用方法如下：首先将物料从入料口1放入箱体4，相关微生物通过微生物放置口16放入箱体4，启动真空隔膜泵3把箱体4抽成一定真空，打开控制门11，启动搅拌机构旋转；在离心力的作用下，固体向箱体下部沉积，一段时间以后固体沉积在箱体4的下面板上，启动液压推送机构5推送固体进入固体废物出口10进入固体收集箱9，同时液体通过过滤网6进入出水口7排出。
通过上述各组分的优点如下：真空泵3抽取装置中的氧气，使装置内部达到类真空状态；搅拌机构将部分固体搅碎，并使装置内液体流动起来，加快过滤；多层过滤网6，使液体与固体物质分离；液压推送装置5固体分离出来以后利用液压缸推出装置推出收集到固体收集箱9里面。
综上可知：该固液分离装置填补了市场上缺乏真空式过滤装置的空白，利用液压推送装置原理实现环保、无振动、无噪音地固液分离装置。其中，具有以下优点：利用真空泵使装置达到类真空状态；不堵塞，无需对缝隙进行反冲洗；液压推送装置使固液的分离和自我清洗同时进行；稳定的处理能力，通过对过滤网的自我清洁，不会像其他过滤类型的脱水机因堵塞而导致处理能力的下降；强大的搬送能力，自动对分离后的固体进行搬送；由于结构简单，操作简单、装置成本低、维护简单和推广容易。
在本发明中，为了进一步提高箱体4的机械强度，同时为了便于其他零部件的安装，优选地，箱体4的内部设置有隔板，隔板位于底壁顶部，隔板位、过滤网6之间形成空腔。
同时，在本发明中，搅拌机构的具体结构可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高搅拌机构的操作的便捷性以及破碎能力，优选地，搅拌机构包括驱动单元8、轴承13、旋转轴14；驱动单元8设置于隔板、底壁之间，驱动单元8的顶部连接有轴承13且轴承13延伸至箱体4的顶部，轴承13沿长度方向间隔设置有多个旋转轴14。由此便可通过驱动单元8带动轴承13转动，进而带动旋转轴14的转动，使得装置内液体流动起来，加快过滤；同时驱动单元8安装于设置于隔板、底壁之间，能够极大地节省空间。
为了进一步提高搅拌机构的效果，优选地，多个旋转轴14上设置有螺旋叶片15。通过螺旋叶片15的大面积以及螺旋特性能够进一步提高搅拌机构的破碎和增流的效果。
在上述实施方式中，驱动单元8的具体种类可以在宽的范围内选择，但是考虑到安装的便捷性，优选地，驱动单元8为电机。
在本发明中，控制门11的具体结构可以在宽的范围内选择，但是为了进一步便于操作，优选地，控制门11包括止回阀12，止回阀12设置于固体废物通道内，固体废物通道与固体收集箱9之间通过固体废物出口10相连通。
在本发明中，考虑到固液分离过程中会产生废气，为了便于废气的排出，优选地，箱体4的顶部设置有废气出口2。
最后，在本发明中，真空泵3的具体种类可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高其抽真空效果，优选地，真空泵3为真空隔膜泵。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (8)

1.一种固液分离装置，其特征在于，包括箱体(4)，所述箱体(4)的顶部设置有入料口(1)和微生物投放口(16)，所述箱体(4)的中部设置有过滤网(6)，所述过滤网(6)与所述箱体(4)的底壁之间形成有空腔且所述空腔的外壁上设置有出水口(7)；所述过滤网(6)向下形成有固体废物通道且所述固体废物通道贯穿所述空腔以连接固体收集箱(9)，所述固体废物通道没设置有控制门(11)；所述过滤网(6)的顶部设置有液压推送机构(5)，所述液压推送机构(5)能够沿着所述过滤网(6)的顶部往复运动；所述箱体(4)的外部连接有真空泵(3)，所述箱体(4)的内部设置有搅拌机构。
2.根据权利要求1所述的固液分离装置，其特征在于，所述箱体(4)的内部设置有隔板，所述隔板位于所述底壁顶部，所述隔板位、过滤网(6)之间形成所述空腔。
3.根据权利要求2所述的固液分离装置，其特征在于，所述搅拌机构包括驱动单元(8)、轴承(13)、旋转轴(14)；所述驱动单元(8)设置于所述隔板、底壁之间，所述驱动单元(8)的顶部连接有轴承(13)且所述轴承(13)延伸至所述箱体(4)的顶部，所述轴承(13)沿长度方向间隔设置有多个旋转轴(14)。
4.根据权利要求3所述的固液分离装置，其特征在于，所述多个旋转轴(14)上设置有螺旋叶片(15)。
5.根据权利要求3所述的固液分离装置，其特征在于，所述驱动单元(8)为电机。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的固液分离装置，其特征在于，所述控制门(11)包括止回阀(12)，所述止回阀(12)设置于所述所述固体废物通道内，所述固体废物通道与固体收集箱(9)之间通过固体废物出口(10)相连通。
7.根据权利要求1-5中任意一项所述的固液分离装置，其特征在于，所述箱体(4)的顶部设置有废气出口(2)。
8.根据权利要求1-5中任意一项所述的固液分离装置，其特征在于，所述真空泵(3)为真空隔膜泵。
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