CN105800861A - 微生物污水处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种微生物污水处理设备，包括沉淀室、厌氧发酵室、需氧发酵室、重金属去除室、污水进口、污泥出口、泵体、第一连接管、活性碳插板、挡板、真空泵、厌氧菌种进口、第二连接管、第一絮凝室、第一滤网、第一絮凝剂进口、通气管、除菌网、需氧菌种进口、第三连接管、第二滤网、第二絮凝室、第二絮凝剂进口、络合蛋白质进口、第三滤网和出水管道，沿污水流向，所述沉淀室、所述第一连接管、所述厌氧发酵室、所述第二连接管、所述需氧发酵室、所述第三连接管、所述重金属去除室依次连接。本发明的有益效果是不会造成二次污染。

Description

微生物污水处理设备

技术领域

本发明属于污水处理技术领域，尤其是涉及一种微生物污水处理设备。

背景技术

微生物制药行业是一个新兴行业，可利用微生物的代谢物进行制药，微生物制药过程中产生的污水含有大量的有机物，一般的污水处理设备难以将其清理干净，并且现有的污水处理大都是通过化学物质进行处理，会产生二次污染，一种利用微生物处理污水的设备有待于进一步研究和开发。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单、操作简单、生产效率高的微生物污水处理设备，尤其适合微生物制药行业产生的富含有机物的污水处理。

本发明的技术方案是：一种微生物污水处理设备，其特征在于：包括沉淀室、厌氧发酵室、需氧发酵室、重金属去除室、污水进口、污泥出口、泵体、第一连接管、活性碳插板、挡板、真空泵、厌氧菌种进口、第二连接管、第一絮凝室、第一滤网、第一絮凝剂进口、通气管、除菌网、需氧菌种进口、第三连接管、第二滤网、第二絮凝室、第二絮凝剂进口、络合蛋白质进口、第三滤网和出水管道，沿污水流向，所述沉淀室、所述第一连接管、所述厌氧发酵室、所述第二连接管、所述需氧发酵室、所述第三连接管、所述重金属去除室依次连接，所述沉淀室的上端设有所述污水进口，所述沉淀室的下端设有所述污泥出口，所述污泥出口上设有所述泵体，所述第一连接管内设有所述活性碳插板，所述活性碳插板的顶端设有所述挡板，所述挡板位于所述第一连接管的外侧，所述挡板和所述活性碳插板的一端固定连接，所述厌氧发酵室的顶端设有所述真空泵，所述真空泵通过管道和所述厌氧发酵室内部相通，所述第二连接管内设有所述第一絮凝室，所述第一絮凝室的两侧设有所述第一滤网，所述第一滤网和所述第二连接管固定连接，所述第一絮凝室的顶端设有所述第一絮凝剂进口，所述厌氧发酵室的顶端设有所述厌氧菌种进口，所述厌氧菌种进口和所述厌氧发酵室内部相通，所述需氧发酵室的顶端设有所述通气管，所述通气管内设有所述除菌网，所述需氧发酵室的顶端设有所述需氧菌种进口，所述需氧菌种进口和所述需氧发酵室内部相通，所述第三连接管内部设有所述第二絮凝室，所述第二絮凝室的两侧设有所述第二滤网，所述第二滤网和所述第三连接管固定连接，所述第二絮凝室的顶端设有所述第二絮凝剂进口，所述重金属去除室的顶端设有所述络合蛋白质进口，所述重金属去除室的一侧设有所述出水管道，所述出水管道内设有所述第三滤网。

所述活性碳插板和所述第一连接管相插接。

所述厌氧发酵室、所述需氧发酵室、所述重金属去除室内均设有搅拌装置。

本发明具有的优点和积极效果是：

1、由于采用上述技术方案，污水处理更加方便；具有结构简单，维修方便，加工成本低、生产效率高等优点。

2、本装置不利用化学物质进行处理，避免二次污染，绿色环保。

3、尤其适合生物制药行业产生的污水，能将污水中富含的有机物完全处理掉，处理效率高。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：

1、第一絮凝室2、第一絮凝剂进口3、第一滤网

4、第二滤网5、第二絮凝剂进口6、第二絮凝室

7、第三连接管8、络合蛋白质进口9、出水管道

10、第三滤网11、重金属去除室12、需氧发酵室

13、厌氧发酵室14、沉淀室15、泵体

16、污泥出口17、污水进口18、活性碳插板

19、第一连接管20、挡板21、真空泵

22、厌氧菌种进口23、通气管24、除菌网

25、需氧菌种进口26、第二连接管

具体实施方式

下面结合附图对本发明做详细说明。

如图1所示，本发明的一种微生物污水处理设备，包括沉淀室14、厌氧发酵室13、需氧发酵室12、重金属去除室11、污水进口17、污泥出口16、泵体15、第一连接管19、活性碳插板18、挡板20、真空泵21、厌氧菌种进口22、第二连接管26、第一絮凝室1、第一滤网3、第一絮凝剂进口2、通气管23、除菌网24、需氧菌种进口25、第三连接管7、第二滤网4、第二絮凝室6、第二絮凝剂进口5、络合蛋白质进口8、第三滤网10和出水管道9，沿污水流向，沉淀室14、第一连接管19、厌氧发酵室13、第二连接管26、需氧发酵室12、第三连接管7、重金属去除室11依次连接，沉淀室14的上端设有污水进口17，沉淀室14的下端设有污泥出口16，污泥出口16上设有泵体15，第一连接管19内设有活性碳插板18，活性碳插板18的顶端设有挡板20，挡板20位于第一连接管19的外侧，挡板20和活性碳插板18的一端固定连接，厌氧发酵室13的顶端设有真空泵21，真空泵21通过管道和厌氧发酵室13内部相通，第二连接管26内设有第一絮凝室1，第一絮凝室1的两侧设有第一滤网3，第一滤网3和第二连接管26固定连接，第一絮凝室1的顶端设有第一絮凝剂进口2，厌氧发酵室13的顶端设有厌氧菌种进口22，厌氧菌种进口22和厌氧发酵室13内部相通，需氧发酵室12的顶端设有通气管23，通气管23内设有除菌网24，需氧发酵室12的顶端设有需氧菌种进口25，需氧菌种进口25和需氧发酵室12内部相通，第三连接管7内部设有第二絮凝室6，第二絮凝室6的两侧设有第二滤网4，第二滤网4和第三连接管7固定连接，第二絮凝室6的顶端设有第二絮凝剂进口5，重金属去除室11的顶端设有络合蛋白质进口8，重金属去除室11的一侧设有出水管道9，出水管道9内设有第三滤网10。

活性碳插板18和第一连接管19相插接。

厌氧发酵室13、需氧发酵室12、重金属去除室11内均设有搅拌装置。

本实例的工作过程：污水进入沉淀室14内，固体污染物在自身重力的作用下沉积在沉淀室14底部，通过泵体15从污泥出口16中抽出，污水进一步流经第一连接管19，活性碳插板18吸附色污染物和有异味的污染物，污水进一步进入厌氧发酵室13，在厌氧微生物将有机物进行分解，进一步，污水流经第一絮凝室1，在絮凝剂的作用下，厌氧微生物进行絮凝，进一步，污水进入需氧发酵室12，需氧微生物将有机物进行分解，污水流经第二絮凝室6，在絮凝剂的作用下，需氧微生物进行絮凝，污水重金属去除室11，络合蛋白质和金属离子进行络合，通过第三滤网10后，处理过的水流出。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (3)

1.一种微生物污水处理设备，其特征在于：包括沉淀室、厌氧发酵室、需氧发酵室、重金属去除室、污水进口、污泥出口、泵体、第一连接管、活性碳插板、挡板、真空泵、厌氧菌种进口、第二连接管、第一絮凝室、第一滤网、第一絮凝剂进口、通气管、除菌网、需氧菌种进口、第三连接管、第二滤网、第二絮凝室、第二絮凝剂进口、络合蛋白质进口、第三滤网和出水管道，沿污水流向，所述沉淀室、所述第一连接管、所述厌氧发酵室、所述第二连接管、所述需氧发酵室、所述第三连接管、所述重金属去除室依次连接，所述沉淀室的上端设有所述污水进口，所述沉淀室的下端设有所述污泥出口，所述污泥出口上设有所述泵体，所述第一连接管内设有所述活性碳插板，所述活性碳插板的顶端设有所述挡板，所述挡板位于所述第一连接管的外侧，所述挡板和所述活性碳插板的一端固定连接，所述厌氧发酵室的顶端设有所述真空泵，所述真空泵通过管道和所述厌氧发酵室内部相通，所述第二连接管内设有所述第一絮凝室，所述第一絮凝室的两侧设有所述第一滤网，所述第一滤网和所述第二连接管固定连接，所述第一絮凝室的顶端设有所述第一絮凝剂进口，所述厌氧发酵室的顶端设有所述厌氧菌种进口，所述厌氧菌种进口和所述厌氧发酵室内部相通，所述需氧发酵室的顶端设有所述通气管，所述通气管内设有所述除菌网，所述需氧发酵室的顶端设有所述需氧菌种进口，所述需氧菌种进口和所述需氧发酵室内部相通，所述第三连接管内部设有所述第二絮凝室，所述第二絮凝室的两侧设有所述第二滤网，所述第二滤网和所述第三连接管固定连接，所述第二絮凝室的顶端设有所述第二絮凝剂进口，所述重金属去除室的顶端设有所述络合蛋白质进口，所述重金属去除室的一侧设有所述出水管道，所述出水管道内设有所述第三滤网。

2.根据权利要求1所述的一种微生物污水处理设备，其特征在于：所述活性碳插板和所述第一连接管相插接。

3.根据权利要求1所述的一种微生物污水处理设备，其特征在于：所述厌氧发酵室、所述需氧发酵室、所述重金属去除室内均设有搅拌装置。