CN107467382A - 一种肉牛专用饲料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种肉牛专用饲料及其制备方法，其包含以下原料通过复合菌发酵制备而得：蔗梢、甘蔗叶、糖蜜、云芝、桐叶、松针粉、石榴皮、鱼腥草、百香果。利用蒸汽爆破预处理蔗梢、甘蔗叶，提高木质素降解率，再通过胆酰‑氨基酸离子液体处理进一步降解木质素和纤维素，提高复合菌发酵效率，复合菌发酵产物中含有粗蛋白和粗脂肪等营养物质，提高饲料中营养物质含量。本发明制备的肉牛专用饲料工艺简单，成本低，蛋白质含量高，具有很好发展前景。

Description

一种肉牛专用饲料及其制备方法
技术领域
本发明属于饲料生产技术领域，特别涉及一种利用甘蔗副产物制备肉牛专用饲料及其制备方法。
背景技术
目前，市场缺乏针对肉牛专用的饲料，当前肉牛用的饲料主要通过麦麸、玉米粉、豆粕等复配而成，其价格较高且原料价格波动大，影响了国家大力发展肉牛养殖的方针政策，也无法发挥广西等地作为制糖主产区的资源优势。广西拥有丰富的甘蔗产业，但甘蔗制糖剩下的原料多数不能进行利用，造成物料废弃，甚至污染环境。目前我国约有500多家大型糖厂，每年甘蔗经轧糖后产生的主要副产品—蔗渣近千万吨，而只有小部分用于造纸和压板，大部分用作燃料，浪费很大，一些地区蔗渣甚至已成为难以处理的垃圾，亟待开发利用。由于蔗渣营养价值低，适口性差，所以长期以来极少被直接用作饲料。蔗渣一般含木质素22%~24%，粗蛋白1.5%~2.0%、粗脂肪0.4%~0.8%。在蔗渣的处理上，化学方法虽然简单有效，但费用较高或污染环境。目前甘蔗梢叶严重过剩，利用率低，大部分蔗梢、甘蔗叶都被焚烧，不但造成环境污染，而且浪费了饲料资源。
专利申请号为CN201511005034.0，一种促消化的甘蔗副产物牛饲料，采用连续蒸汽爆破技术处理蔗渣，与新鲜甘蔗梢叶进行混合，添加无机或有机氮源后作为氮源，通过益生菌青贮或微贮转化为蛋白质，最后复配多种中药成分而成，不仅通过膨化蔗渣、甘蔗梢叶和喷淋甘蔗糖蜜提高了适口性，而且加入了多种中药成分，可促进禽兽消化和提高禽畜免疫力，降低了饲料的成本，改善了饲料的品质，制成的饲料可用于牛养殖，有效地利用甘蔗副产物——蔗梢叶、蔗渣和糖蜜，变废为宝，提高了经济效益。专利申请号为CN201710110544.7，一种甘蔗生物质畜类饲料及其制备方法，利用甘蔗梢、甘蔗叶和甘蔗茎经过粉碎工艺处理制作而成的可长期贮存的能量型畜类粗饲料或者作为畜类全价饲料的基料，本发明饲料含有丰富的糖类碳水化合物、蛋白质、纤维组分等物质，营养丰富，更适合畜类成长，用于饲养肉牛时其料重比和成本远远低于市售饲料。专利申请号为CN201611093808.4，一种奶牛专用甘蔗颗粒饲料及其制造工艺，包括甘蔗叶、甘蔗渣、糖蜜和桑树；制作工艺包括如下步骤：步骤一，材料的称取；步骤二，甘蔗叶的制备；步骤三，甘蔗渣的制备；步骤四，糖蜜的选取；步骤五，桑树的制备；步骤六，材料的混合；步骤七，制粒；本发明既适合奶牛采食，又能够把甘蔗叶、甘蔗渣和桑树、甘蔗糖蜜的长期保鲜和降低长途运输成本等，实现低价值甘蔗废异物整体升值，南料北运，弥补北方寒冬季节缺鲜草料的目标。专利申请号为CN201510383963.9，一种高蛋白肥育肉牛糟渣类饲料，所述糟渣类饲料是由酿酒后酒糟、小麦制粉后麦胚、甘蔗制糖后甘蔗渣和精料混合制备得到的，按照重量份计为酿酒后酒糟10份，小麦制粉后麦胚4-6份，甘蔗制糖后甘蔗3-5份，渣精料2-5份。本发明的有益效果为：本发明提供的一种高蛋白肥育肉牛糟渣类饲料，充分利用了酿酒、小麦制粉、甘蔗制糖过程中产生的副产品，节约了资源，同时由于此类残渣物质中，除了水分含量较高（70-90%）之外，粗纤维、粗脂肪等含量都较高，而无氮浸出物含量低，其粗蛋白质占干物质的20%-40%，肉牛采食后增肥速度快，适口性好。
现有技术中，利用甘蔗副产物制备肉牛饲料的开发中，多集中于饲料配方物质的功效使用，而在甘蔗副产物利用率的研究方面较少，甘蔗副产物的利用制备牛饲料难处在于木质素的分解与蛋白质含量的提高，使蛋白质含量达到国家对蛋白质饲料的要求。
发明内容
针对现有技术中，甘蔗副产物利用率低，肉牛饲料原料成本高的现状，本发明提供一种利用蔗梢、蔗叶制备高含蛋白质、适口性好的肉牛专用饲料。
本发明肉牛专用饲料由以下重量分数比组分原料通过发酵制备而得：蔗梢50~100份、甘蔗叶50~100份、糖蜜20~50份、云芝10~15份、桐叶15~20份、松针粉5~10份、石榴皮粉15~30份、鱼腥草10~20份、百香果汁20~40份。
在复合菌培养基中添加云芝粉，杂色曲酶与地衣芽孢杆菌发酵云芝能生成漆酶，漆酶能有效促进纤维素和木质素的降解。
松针含有多种生物活性物质和营养成分其中主要药效成分为挥发油，同时还含有丰富的微量元素、不饱和脂肪酸、植物激素等，能增强动物机体新陈代谢，防治疾病，促进生长，松针粉直接作为饲料添加剂使用剂量大，本发明将松针粉作为复合菌培养基进行发酵，其中地衣芽孢杆菌和杂色曲霉产生的纤维素分解酶能对松针粉进行降解，使松针粉的活性物质得到有效释放，与直接添加松针粉相比，使用剂量小，活性物质利用率更高。
百香果汁富含氨基酸、维生素和膳食纤维，能提高饲料的适口性，促进肉牛消化吸收；同时百香果汁具有很好的抗菌效果，能有效提高饲料的保质期。
本发明的复合菌对多种原料进行发酵，提高饲料营养物质含量，另一方面，发酵代谢物的大量消耗能提高复合菌的协同作用，提高微生物的代谢活动强度，提高发酵效率。
本发明还提供该肉牛专用饲料的制备方法，由以下步骤制备而得：
A.原料预处理
（1）取蔗梢、蔗叶，除杂，利用粉碎机将其粉碎得到原料碎渣，然后送入蒸汽爆破机进行爆破处理，得到蔗渣粉；
（2）将蔗渣粉加入到其质量5~8%的离子液体中，在氮气保护下加热搅拌至60~80℃，保温10min，然后加入5~10%的固体酸催化剂，加热至180~200℃，反应时间3~5h后得到降解混合物；
所述离子液体由胆酰阳离子和氨基酸阴离子组成，其含水量为50~80%；
（3）待降解混合物降温至50~60℃，添加等体积50~60℃的温水，混匀，在17000rpm下离心15~20min，残渣用去离子水洗涤2~3次，收集上清液，于真空下旋蒸，除去水分后，添加新的甘蔗渣进行处理，4~5批次后将所有旋蒸后的上清液和残渣混合均匀，得到混合液；
B.原料发酵
（1）取所得混合液60~80份，喷淋其质量15~20%的糖蜜，加入云芝粉6~12份，松针粉5~10份，黄豆粉6~12份，甘露醇20~40份，磷酸二氢钾2~4份，氯化钙0.6~1.2份，硫酸镁0.6~1.2份，混合均匀，调节pH为7.2~7.3，接种复合菌进行发酵72~80h，控制发酵温度在40~50℃进行堆肥发酵，当发酵温度超过50℃时进行翻肥保证温度不超过50℃，得到蛋白质饲料；
所述复合菌为敏捷黄色杆菌、褐球固氮菌、地衣芽孢杆菌、杂色曲霉；
（2）按重量份数比取桐叶粉15~20份，石榴皮粉15~30份，鱼腥草粉10~20份，溶于20~40份百香果溶液中，混合均匀后，加入蛋白质饲料，混合均匀，干燥制粒，即得肉牛专用饲料。
作为本发明的进一步改进，所述蒸汽爆破处理分为两阶段进行，第一阶段爆破蒸汽压力为1.2~1.6MPa，压力保持时间为200~240s；第二阶段蒸汽爆破蒸汽压力为2~2.8MPa，压力保持时间为140~160s。
蔗梢、蔗叶利用率主要集中于木质素与纤维素的分离，利用蒸汽爆破能有效地使部分木质素和纤维素分离。在中压段（1.2~1.6MPa），压力保持时间在200~240s范围内使，利用蒸汽爆破能使大部分木质素和纤维素分离；在高压段（2~2.8MPa），当压力保持时间在140~160s时，五碳糖和六碳糖的分离效果最佳，提高糖类物质含量。本工艺先利用低压段蒸汽爆破分离大分子的木质素和纤维素，再通过高压段蒸汽爆破进行糖类物质分离，能降低木质素和纤维素结构对糖分离的阻碍作用，使分离后的糖类物质含量更高。
作为本发明的进一步改进，所述离子液体中氨基酸阴离子为赖氨酸阴离子、甘氨酸阴离子、丙氨酸阴离子、蛋氨酸阴离子中一种。
离子液体的阴离子能够与纤维素间的氢键相互作用，进而破坏微晶纤维素的晶体结构，从而达到木质素与纤维素的分离。传统离子液体价格昂贵、毒性大、不易生物降解，且很难从纤维素和木质纤维素中完全去除，而残留于纤维素和木质纤维素组分中的离子液体又会对后续多糖酶解过程产生负面影响。胆酰氨基酸离子液体具有原料可再生、易降解、无毒性等优秀的性能，能有效降解木质素和纤维素，离子液体中的组分均为可吸收物质，减少下游分离的劳动成本。
作为本发明的进一步改进，所述固体酸的制备方法如下：
a.在空气气氛下，将MCM-41分子筛250℃煅烧2h，然后升温至350℃，继续煅烧2h，最后升温至550℃煅烧4h，冷却后密封备用；
b.将煅烧后的MCM-41分子筛于1mol/L的浓硫酸中侵泡24h，于105℃烘干后，300℃下煅烧4h，得到H2SO4/MCM-41分子筛固体酸催化剂。
固体酸具有容易分离、后处理简单、不腐蚀设备、环境友好及催化选择性高等特点，分子筛负载型固体酸由于具有优越的热稳定性、酸度可调等特点，介孔MCM-41是一种新型的分子筛，具有稳定的骨架结构、孔道规则排列有序，并具有较高的比表面积（1000m2/g）和大的吸附容量（0.7ml/g），填补了大分子催化材料的空缺，但由于其酸度较低，通常需要负载酸。硫酸催化木质素具有很高的降解率，硫酸酸化后的出H2SO4/MCM-41含有酸性位点并具有很高的催化活性，和液相反应体系相比更易于分离。
作为本发明的进一步改进，所述敏捷黄色杆菌、褐球固氮菌接种量分别为2~4%，地衣芽孢杆菌、杂色曲霉接种量分别为4~8%。
地衣芽孢杆菌发酵能产生纤维素酶，进而分解纤维素，但纤维二糖会抑制纤维素酶的活性；敏捷黄色杆菌和褐球固氮菌能利用纤维二糖进行生长，从而解除纤维二糖对纤维素酶的抑制作用；杂色曲霉能提高纤维素酶活性，并有效抑制杂菌生长。
敏捷黄色杆菌和褐球固氮菌在固氮过程中，形成的氨对固氮系统具有毒害作用，固氮生物固定的氮素的量能满足固氮菌本身营养、代谢需求后，就会关闭固氮系统，固氮效率就会变得十分低；地衣芽孢杆菌能利用固氮菌固定的氮素，解除氮素的影响从而使固氮系统持续进行，充足的氮素能使地衣芽孢杆菌旺盛的生长，提高其对纤维素的降解效率。
作为本发明的进一步改进，所述糖蜜锤度为40~50Bx，含糖量为30~35%。
高浓度的糖蜜会抑制微生物的生长，40~50Bx、含糖量30~35%的糖蜜是敏捷黄色杆菌、褐球固氮菌、地衣芽孢杆菌、杂色曲霉菌四种菌优选的生长条件。
本发明的优点：
1、利用蒸汽爆破和离子液体处理甘蔗废弃物，有效分离木质素和纤维素，提高多糖含量；
2、复合菌协同发酵，提高饲料中营养物质的含量，多种原料对发酵代谢产物的消耗能有效提高复合菌的代谢作用，从而提高发酵效率；
3、添加中草药成分，能进一步提高饲料的效价，促进肉牛消化吸收，提高机体免疫力。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
A.原料预处理
（1）取蔗梢、蔗叶，除杂，利用粉碎机将其粉碎得到原料碎渣，然后送入蒸汽爆破机进行爆破处理，得到蔗渣粉；
所述蒸汽爆破处理分为两阶段进行，第一阶段爆破蒸汽压力为1.6MPa，压力保持时间为200s；第二阶段蒸汽爆破蒸汽压力为2.8MPa，压力保持时间为140s。
（2）将蔗渣粉加入到其质量5~8%的离子液体中，在氮气保护下加热搅拌至80℃，保温10min，然后加入10%的固体酸催化剂，加热至200℃，反应时间5h后得到降解混合物；
所述离子液体由胆酰阳离子和丙氨酸阴离子组成，其含水量为80%；
（3）待降解混合物降温至60℃，添加等体积60℃的温水，混匀，在17000rpm下离心20min，残渣用去离子水洗涤3次，收集所有上清液，于真空下旋蒸，除去水分后，添加新的甘蔗渣进行处理，5批次后将所有旋蒸后的上清液和残渣混合均匀得到混合液；
B.原料发酵
（1）取所得混合液80份，喷淋其质量20%的糖蜜，加入云芝粉12份，松针粉10份，黄豆粉12份，甘露醇40份，磷酸二氢钾4份，氯化钙1.2份，硫酸镁1.2份，混合均匀，调节pH为7.3，接种复合菌进行发酵80h，控制发酵温度在50℃进行堆肥发酵，当发酵温度超过50℃时进行翻肥保证温度不超过50℃，得到蛋白质饲料；
所述糖蜜锤度为50Bx，含糖量为30%。
所述复合菌为敏捷黄色杆菌、褐球固氮菌、地衣芽孢杆菌、杂色曲霉；所述敏捷黄色杆菌、褐球固氮菌接种量分别为4%，地衣芽孢杆菌、杂色曲霉接种量分别为8%；
（2）按重量份数比取桐叶粉20份，石榴皮粉30份，鱼腥草粉20份，溶于40份百香果溶液中，混合均匀后，加入步骤（1）所得蛋白质饲料，混合均匀，干燥制粒，即得肉牛专用饲料。
本实施例制备得的饲料中，总蛋白含量为36%；粗纤维含量为16%，氨基酸含量为1.6%。
实施例2
A.原料预处理
（1）取蔗梢、蔗叶，除杂，利用粉碎机将其粉碎得到原料碎渣，然后送入蒸汽爆破机进行爆破处理，得到蔗渣粉；
所述蒸汽爆破处理分为两阶段进行，第一阶段爆破蒸汽压力为1.2MPa，压力保持时间为240s；第二阶段蒸汽爆破蒸汽压力为2MPa，压力保持时间为160s。
（2）将蔗渣粉加入到其质量5%的离子液体中，在氮气保护下加热搅拌至60℃，保温10min，然后加入5%的固体酸催化剂，加热至180℃，反应时间3h后得到降解混合物；
所述离子液体由胆酰阳离子和甘氨酸阴离子组成，其含水量为50%；
（3）待降解混合物降温至50℃，添加等体积50℃的温水，混匀，在17000rpm下离心15min，残渣用去离子水洗涤2次，收集所有上清液，于真空下旋蒸，除去水分后，添加新的甘蔗渣进行处理，4批次后将所有旋蒸后的上清液和残渣混合均匀得到混合液；
B.原料发酵
（1）取所得混合液60份，喷淋其质量15%的糖蜜，加入云芝粉6份，松针粉5份，黄豆粉6份，甘露醇20份，磷酸二氢钾2份，氯化钙0.6份，硫酸镁0.6份，混合均匀，调节pH为7.2，接种复合菌进行发酵72h，控制发酵温度在40℃进行堆肥发酵，当发酵温度超过50℃时进行翻肥保证温度不超过50℃，得到蛋白质饲料；
所述糖蜜锤度为40Bx，含糖量为35%。
所述复合菌为敏捷黄色杆菌、褐球固氮菌、地衣芽孢杆菌、杂色曲霉；所述敏捷黄色杆菌、褐球固氮菌接种量分别为2%，地衣芽孢杆菌、杂色曲霉接种量分别为4%；
（2）按重量份数比取桐叶粉15份，石榴皮粉15份，鱼腥草粉10份，溶于20份百香果溶液中，混合均匀后，加入蛋白质饲料，混合均匀，干燥制粒，即得肉牛专用饲料。
本实施例制备得的饲料中，总蛋白含量为35%；粗纤维含量为18%，氨基酸含量为1.2%。
实施例3
A.原料预处理
（1）取蔗梢、蔗叶，除杂，利用粉碎机将其粉碎得到原料碎渣，然后送入蒸汽爆破机进行爆破处理，得到蔗渣粉；
所述蒸汽爆破处理分为两阶段进行，第一阶段爆破蒸汽压力为1.4MPa，压力保持时间为220s；第二阶段蒸汽爆破蒸汽压力为2.2MPa，压力保持时间为150s。
（2）将蔗渣粉加入到其质量6%的离子液体中，在氮气保护下加热搅拌至65℃，保温10min，然后加入6%的固体酸催化剂，加热至180℃，反应时间4h后得到降解混合物；
所述离子液体由胆酰阳离子和赖氨酸阴离子组成，其含水量为60%；
（3）待降解混合物降温至50℃，添加等体积50℃的温水，混匀，在17000rpm下离心20min，残渣用去离子水洗涤3次，收集所有上清液，于真空下旋蒸，除去水分后，添加新的甘蔗渣进行处理，4批次后将所有旋蒸后的上清液和残渣混合均匀得到混合液；
B.原料发酵
（1）取所得混合液60份，喷淋其质量16%的糖蜜，加入云芝粉8份，松针粉8份，黄豆粉8份，甘露醇30份，磷酸二氢钾3份，氯化钙1份，硫酸镁1份，混合均匀，调节pH为7.2，接种复合菌进行发酵80h，控制发酵温度在50℃进行堆肥发酵，当发酵温度超过50℃时进行翻肥保证温度不超过50℃，得到蛋白质饲料；
所述糖蜜锤度为40Bx，含糖量为32%。
所述复合菌为敏捷黄色杆菌、褐球固氮菌、地衣芽孢杆菌、杂色曲霉；所述敏捷黄色杆菌、褐球固氮菌接种量分别为2%，地衣芽孢杆菌、杂色曲霉接种量分别为4%；
（2）按重量份数比取桐叶粉16份，石榴皮粉16份，鱼腥草粉15份，溶于30份百香果溶液中，混合均匀后，加入步骤（1）所得蛋白质饲料，混合均匀，干燥制粒，即得肉牛专用饲料。
本实施例制备得的饲料中，总蛋白含量为38%；粗纤维含量为14%，氨基酸含量为1.8%。
对比实验
利用实施例1~3制备所得肉牛专用饲料，与发明专利CN201510988145.1制备所得饲料，对80头205kg以上肉牛分为组1组2组3组4进行喂养实验，喂养时间200天。
分组使用的喂养饲料：
组1：本发明实施例1制备的饲料；
组2：本发明实施例2制备的饲料；
组3：本发明实施例3制备的饲料；
组4：发明专利CN201510988145.1实施例1制备的饲料。
发明专利CN201510988145.1实施例1饲料制备的方法如下：
(1)甘蔗渣100kg，连续蒸汽爆破膨化，蒸汽压力1.6MPa，膨化时间8min；
(2)将膨化后的甘蔗渣在55℃的5％氧化钙溶液中处理1.5h，再经过常温1.2％乙二胺溶液的氨化处理；
(3)离心，得到沉淀A；将沉淀A与糖蜜和水按照7:2:1比例组成固态发酵培养基；
(4)在步骤(3)得到的固态发酵培养基中加入5kg腐菌、木霉菌(腐菌、木霉菌比例为2:1)发酵15天；
(5)称取葛根16kg、三七15kg、番木瓜6kg，糯米藤4kg，柴胡11kg，甘草0.5kg、金银花5kg、丁香2kg、牛蒡子12kg，净选、粉碎，加入步骤(4)所得发酵物中，混合均匀，浓缩，干燥，即得。
不同饲料喂养肉牛生长效果如表1。
饲料配方 饲喂时间（天） 日粮成本（元） 日增重（kg） 肉质
组1 200 9.9 1.13 优质
组2 200 9.8 1.18 优质
组3 200 10.1 1.24 优质
组4 200 10.6 1.05 优质
由表1可以看出，利用本发明制备的饲料喂养的肉牛生长效果好，肉质好；本发明的饲料成本低，效果好；含有更多的有机营养物质。
本发明上述实施例方案仅是对本发明的说明而不能限制本发明，在与本发明的权利要求书相当的含义和范围内的任何改变，都应当认为是包括在权利要求书的范围内。

Claims (7)

1.一种肉牛专用饲料，其特征在于，由以下重量分数比组分原料通过发酵制备而得：蔗梢50~100份、甘蔗叶50~100份、糖蜜20~50份、云芝10~15份、桐叶15~20份、松针粉5~10份、石榴皮粉15~30份、鱼腥草粉10~20份、百香果汁20~40份。
2.一种肉牛专用饲料的制备方法，其特征在于，由以下步骤制备而得：
A.原料预处理
（1）取蔗梢、蔗叶，除杂，利用粉碎机将其粉碎得到原料碎渣，然后送入蒸汽爆破机进行爆破处理，得到蔗渣粉；
（2）将蔗渣粉加入到其质量5~8%的离子液体中，在氮气保护下加热搅拌至60~80℃，保温10min，然后加入蔗渣粉质量5~10%的固体酸催化剂，加热至180~200℃，反应时间3~5h后得到降解混合物；
所述离子液体由胆酰阳离子和氨基酸阴离子组成，其含水量为50~80%；
（3）待降解混合物降温至50~60℃，添加等体积50~60℃的温水，混匀，在17000rpm下离心15~20min，残渣用去离子水洗涤2~3次，收集上清液，于真空下旋蒸，除去水分后，添加新的甘蔗渣进行处理，4~5批次后将所有旋蒸后的上清液和残渣混合均匀，得到混合液；
B.原料发酵
（1）取所得混合液60~80份，喷淋其质量15~20%的糖蜜，加入云芝粉6~12份，松针粉5~10份，黄豆粉6~12份，甘露醇20~40份，磷酸二氢钾2~4份，氯化钙0.6~1.2份，硫酸镁0.6~1.2份，混合均匀，调节pH为7.2~7.3，接种复合菌进行发酵72~80h，控制发酵温度在40~50℃进行堆肥发酵，当发酵温度超过50℃时进行翻肥保证温度不超过50℃，得到蛋白质饲料；
所述复合菌为敏捷黄色杆菌、褐球固氮菌、地衣芽孢杆菌、杂色曲霉；
（2）按重量份数比取桐叶粉10~20份，石榴皮粉30~50份，鱼腥草粉15~25份，溶于50~100份百香果溶液中，混合均匀后，加入蛋白质饲料，混合均匀，干燥制粒，即得肉牛饲料。
3.根据权利要求2所述的一种肉牛专用饲料的制备方法，其特征在于：所述蒸汽爆破处理分为两阶段进行，第一阶段爆破蒸汽压力为1.2~1.6MPa，压力保持时间为200~240s；第二阶段蒸汽爆破蒸汽压力为2~2.8MPa，压力保持时间为140~160s。
4.根据权利要求2所述的一种肉牛专用饲料的制备方法，其特征在于：所述固体酸催化剂的制备方法如下：
a.在空气气氛下，将MCM-41分子筛250℃煅烧2h，然后升温至350℃，继续煅烧2h，最后升温至550℃煅烧4h，冷却后密封备用；
b.将煅烧后的MCM-41分子筛于1mol/L的浓硫酸中侵泡24h，于105℃烘干后，300℃下煅烧4h，得到H2SO4/MCM-41分子筛固体酸催化剂。
5.根据权利要求2所述的一种肉牛专用饲料的制备方法，其特征在于：所述敏捷黄色杆菌、褐球固氮菌接种量分别为2~4%，地衣芽孢杆菌、杂色曲霉接种量分别为4~8%。
6.根据权利要求2所述的一种肉牛专用饲料的制备方法，其特征在于：所述糖蜜锤度为40~50Bx，含糖量为30~35%。
7.根据权利要求2所述的一种肉牛专用饲料的制备方法，其特征在于：所述离子液体中氨基酸阴离子为赖氨酸阴离子、甘氨酸阴离子、丙氨酸阴离子、蛋氨酸阴离子中一种。
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