CN107461403A - 一种球磨机小齿轮轴的轴承支撑结构 - Google Patents

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Abstract

本发明属于磨机技术领域，特别涉及一种球磨机小齿轮轴的轴承支撑结构，包括轴套、两个轴瓦，以及轴承座和轴承盖，轴套外圆周面与轴瓦的内圆周面之间具有间隙，且轴套的两侧设置有用于限制轴瓦周向移动的凸缘，所述轴瓦为外圆周面为球面的半圆环形，其外圆球面与轴承座和轴承盖的内圆球面配合安装，轴瓦上设有供高压油进入到轴套与轴瓦之间的高压油口。本发明采用的轴承支撑结构，轴瓦与轴承座和轴承盖之间采用球形调心结构，轴瓦与轴套之间滑动摩擦，并加入高压油膜减少摩擦，比传统滚动轴承结构承载能力强，也比传统调心球面滑动轴承寿命长，机构简单，安装、调整、检修方便，适用于各类大型卧式球磨机小齿轮轴组。

Description

一种球磨机小齿轮轴的轴承支撑结构
技术领域
本发明属于磨机技术领域，特别涉及一种球磨机小齿轮轴的轴承支撑结构。
背景技术
随着世界上能源的日益紧缺，为了提高能源的有效利用率，促进节能能耗，磨机的规格日益向大型化、数字化、精密化的方向发展，直径和长度的规格也随之大型化。磨机的小齿轮轴承组是支撑磨机旋转的关键部件，大型磨机的小齿轮轴承采用滚动轴承，配有相应的稀油润滑站对其润滑。磨机运行期间，需要依靠润滑站不断的提供低压润滑油，满足滚动轴承的润滑需要，轴承在高速运转时，滚动轴承由于受轴向力的不稳定，且运行受力产生热膨胀对游隙的影响，造成滚动轴承寿命过短以及损伤的情况而设计的。滚动轴承的检测及维修保养需要大量的拆卸整个轴组，耗时费力效果不佳等问题，严重影响设备的安全稳定连续运行。
由于不能及时的发现并且及时处理轴承的损伤，将会对齿轮轴造成严重的损坏，导致齿轮磨损失效。由于设备停产，造成很大经济损失。在这种情况下，急需一种安全稳定、可靠、准确的装置来满足大型磨机的稳定高效运行需求。
现有专利中如申请号201020592590.9《一种自动调心球面滑动轴承》，采用上下球面轴瓦结构，轴瓦的外球面同时起到调心和滑动摩擦作用，但是由于球面的加工和安装特性，以及球面接触面积大摩擦力大的特性，不适合在长期高速转动的齿轮轴上使用。
发明内容
本发明是为解决大型球磨机小齿轮轴组在运行时，滚动轴承由于受轴向力的不稳定，且运行受力产生热膨胀对游隙的影响，造成滚动轴承寿命过短以及损伤等问题。
本发明为解决上述技术问题，采用的技术方案是：一种球磨机小齿轮轴的轴承支撑结构，其特征在于：包括套设在小齿轮轴上的轴套、设在轴套外周的两个轴瓦，以及轴承座和轴承盖，齿轮轴上设有用于限定轴套轴向移动的轴肩，以及用于将轴套压靠在轴肩上的锁紧螺母，轴套外圆周面与轴瓦的内圆周面之间具有间隙，且轴套的两侧设置有用于限制轴瓦周向移动的凸缘，所述轴瓦为外圆周面为球面的半圆环形，其外圆球面与轴承座和轴承盖的内圆球面配合安装，所述轴承盖上设置有进油口，在轴瓦上设有供高压油进入到轴套与轴瓦之间的高压油口。
进一步地，轴瓦上开有两个高压油口，两个高压油口相对于轴瓦圆心的轴线夹角为90°。
进一步地，齿轮轴两侧的两个滑动轴承，一个轴套凸缘与轴瓦侧壁没有间隙作为固定端，另一个轴套凸缘与轴瓦侧壁有间隙作为活动端。
进一步地，轴瓦采用巴士合金材料。
本发明的技术效果在于：
本发明采用的轴承支撑结构，轴瓦与轴承座和轴承盖之间采用球面调心结构，来调节齿轮轴受到的不稳定轴向力，轴瓦与轴套之间滑动摩擦，并加入高压油膜减少摩擦，比传统滚动轴承结构承载能力强，调心球面和滑动摩擦面的分离设计，也比传统调心球面滑动轴承寿命长，同时采用轴套凸缘与轴瓦的间隙设计，实现一个固定端一个滑动端，来调节齿轮轴受力产生的热膨胀，本发明机构简单，安装、调整、检修方便，适用于各类大型卧式球磨机小齿轮轴组。
附图说明
图1为本发明的主视图；
图2为本发明单个轴瓦的侧视图。
附图标记：1-齿轮轴、2-轴套、3-锁紧螺母、4-轴瓦、5-轴承座、6-轴承盖、7-高压油口、8-进油口、9-高压油膜。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步具体详细的说明。
如图1和图2所示，一种球磨机小齿轮轴的轴承支撑结构，其特征在于：包括套设在小齿轮轴1上的轴套2、设在轴套2外周的两个轴瓦4，以及轴承座5和轴承盖6，所述齿轮轴1上设有用于限定轴套2轴向移动的轴肩，以及用于将轴套2压靠在轴肩上的锁紧螺母3，所述轴套2外圆周面与轴瓦4的内圆周面之间具有间隙，且轴套2的两侧设置有用于限制轴瓦4周向移动的凸缘，所述轴瓦4为外圆周面为球面的半圆环形，其外圆球面与轴承座5和轴承盖6的内圆球面配合安装，在齿轮轴受力出现挠度时，能够进行灵活的自动调整，所述轴承盖6上设置有进油口8，在轴瓦4上设有供高压油进入到轴套2与轴瓦4之间的高压油口7，高压润滑油通过高压油口7进入到轴瓦4与轴套2之间的缝隙，形成减少摩擦的高压油膜9，为保证高压油进入轴瓦4的均匀性和形成高压油膜9的可靠性，轴瓦4上开有两个高压油口7，两个高压油口7相对于轴瓦4圆心的轴线夹角为90°；轴瓦4优选采用巴士合金材料。
齿轮轴1在安装时，两侧的两个滑动轴承，一个轴套2凸缘与轴瓦4侧壁没有间隙作为固定端，另一个轴套2凸缘与轴瓦4侧壁有间隙作为活动端。
本发明的一种球磨机小齿轮轴滑动轴承安装时，先将齿轮轴1的两端安装轴套2，然后用锁紧螺母3，将其轴套2顶紧，防止轴向移动，先将一个半圆环形轴瓦4放进轴承座5，然后把轴套2放在轴瓦4内，然后将另一个轴瓦套在轴套2的上方，连接高压油路，通过轴承盖6的进油口和轴瓦4上的高压油口7，将高压油通入轴瓦4与轴套2之间的缝隙，形成减少摩擦的高压油膜9，最后将轴承盖6扣上，并与轴承座5连接。
以上所举实施例为本发明的较佳实施方式，仅用来方便说明本发明，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。

Claims (4)

1.一种球磨机小齿轮轴的轴承支撑结构，其特征在于：包括套设在小齿轮轴（1）上的轴套（2）、设在轴套（2）外周的两个轴瓦（4），以及轴承座（5）和轴承盖（6），所述齿轮轴（1）上设有用于限定轴套（2）轴向移动的轴肩，以及用于将轴套（2）压靠在轴肩上的锁紧螺母（3），所述轴套（2）外圆周面与轴瓦（4）的内圆周面之间具有间隙，且轴套（2）的两侧设置有用于限制轴瓦（4）周向移动的凸缘，所述轴瓦（4）为外圆周面为球面的半圆环形，其外圆球面与轴承座（5）和轴承盖（6）的内圆球面配合安装，所述轴承盖（6）上设置有进油口（8），在轴瓦（4）上设有供高压油进入到轴套（2）与轴瓦（4）之间的高压油口（7）。
2.根据权利要求1所述的一种球磨机小齿轮轴的轴承支撑结构，其特征在于：所述轴瓦（4）上开有两个高压油口（7），两个高压油口（7）相对于轴瓦（4）圆心的轴线夹角为90°。
3.根据权利要求1所述的一种球磨机小齿轮轴的轴承支撑结构，其特征在于：所述齿轮轴（1）两侧的两个滑动轴承，一个轴套（2）凸缘与轴瓦（4）侧壁没有间隙作为固定端，另一个轴套（2）凸缘与轴瓦（4）侧壁有间隙作为活动端。
4.根据权利要求1所述的一种球磨机小齿轮轴的轴承支撑结构，其特征在于：所述轴瓦（4）采用巴士合金材料。
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