CN107460492B - 一种金刚石切割线退镀液及其方法 - Google Patents

一种金刚石切割线退镀液及其方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107460492B
CN107460492B CN201710575624.XA CN201710575624A CN107460492B CN 107460492 B CN107460492 B CN 107460492B CN 201710575624 A CN201710575624 A CN 201710575624A CN 107460492 B CN107460492 B CN 107460492B
Authority
CN
China
Prior art keywords
diamond cutting
cutting secant
decoating liquid
diamond
acid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201710575624.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN107460492A (zh
Inventor
孙培亚
刘瑞鸿
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHENJIANG RENDE NEW ENERGY TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
ZHENJIANG RENDE NEW ENERGY TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHENJIANG RENDE NEW ENERGY TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical ZHENJIANG RENDE NEW ENERGY TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201710575624.XA priority Critical patent/CN107460492B/zh
Publication of CN107460492A publication Critical patent/CN107460492A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107460492B publication Critical patent/CN107460492B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
    • C23G1/02—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions
    • C23G1/10—Other heavy metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F1/00—Etching metallic material by chemical means
    • C23F1/10—Etching compositions
    • C23F1/14—Aqueous compositions
    • C23F1/16—Acidic compositions
    • C23F1/28—Acidic compositions for etching iron group metals

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)

Abstract

本发明提供了一种金刚石切割线退镀液及其方法，该退镀液由以下含量的组分组成：氧化剂：50‑300ml/L；加速剂：30‑200ml/L；络合剂或者螯合剂：30‑400ml/L；缓冲液：10‑200ml/L；缓蚀剂：0.5‑50ml/L；余量为水。本发明通过化学方法实现了去除镀在金刚石切割线上的镍层。并且进一步得可收集脱落下的金刚石颗粒，从而对其进行综合评估。

Description

一种金刚石切割线退镀液及其方法
技术领域
本发明涉及一种用于去除金刚线上的镍层的退镀液，应用于光伏太阳能金刚线切割。
背景技术
随着光伏行业技术的不断突破，金刚石切割线切割单、多晶工艺也日渐成熟。作为关键辅材的金刚线更是成为专注的重点。现对金刚线的检测大都是采用显微镜观察的方法，通过观察可大致了解金刚石的颗粒的分布情况及团聚情况。但是，由于金刚线上有镍层覆盖，所以对于颗粒实际大小无法通过图片准确评估。
发明内容
本发明的目的是提供一种金刚石切割线退镀液，以实现去除镀在金刚石切割线上的镍层。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种金刚石切割线退镀液，其由以下含量的组分组成：
氧化剂：50-300ml/L；
加速剂：30-200ml/L；
络合剂或者螯合剂：30-400ml/L；
缓冲液：10-200ml/L；
缓蚀剂：0.5-50ml/L；
余量为水。
所述氧化剂为过二硫酸铵、双氧水、硝酸中的一种或两种的混合。
所述加速剂为磷酸、盐酸、硫酸等非氧化性强酸中的一种或多种的混合。
所述络合剂或者螯合剂为亚氨基二乙酸 、氨基三乙酸、EDTA的一种或者两种的混合。
所述缓冲液为磷酸多盐类或者醋酸盐。
所述缓蚀剂为硫脲、十二烷基磺酸钠、咪唑啉、硫代硫酸盐中的一种或多种的混合。
本发明还提供了一种利用上述退镀液的金刚石切割线去除镍层的方法，技术方案如下：
一种金刚石切割线去除镍层的方法，包括如下步骤：
（1）将金刚石切割线进行超声清洗，并烘干；
（2）然后将金刚石切割线放入退镀液中，常温2-10min；
（3）之后将金刚石切割线进行清洗，并对退镀液进行压滤得到脱落的金刚石颗粒。
有益效果：本发明的金刚石切割线退镀液通过化学方法实现了去除镀在金刚石切割线上的镍层。并且进一步得可收集脱落下的金刚石颗粒，从而对其进行综合评估。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做更进一步的解释。
实施例1
（1）将金刚石切割线进行超声清洗，并烘干；
（2）将金刚石切割线放入退镀液中，常温2-10min，
其中，退镀液的组成为：
氧化剂：过二硫酸铵200ml/L，双氧水50ml/L
加速剂：硫酸150ml/L，
络合剂或者螯合剂：亚氨基二乙酸180ml/L，
缓冲液：磷酸氢二钠100 ml/L，
缓蚀剂：硫脲10ml/L，十二烷基磺酸钠2 ml/L，
余量为水；
（3）退镀好后，将金刚石切割线进行清洗，并对退镀液进行压滤得到脱落的金刚石颗粒，清洗后可做进一步检测。
实施例2
（1）将金刚石切割线进行超声清洗，并烘干；
（2）将金刚石切割线放入退镀液中，常温2-10min，
其中，退镀液的组成为：
氧化剂：硝酸50ml/L，
加速剂：盐酸50ml/L，硫酸50ml/L，，
络合剂或者螯合剂：氨基三乙酸200ml/L，EDTA 200ml/L，
缓冲液：磷酸二氢钠10 ml/L，
缓蚀剂：硫脲20 ml/L，十二烷基磺酸钠15 ml/L，咪唑啉15 ml/L，
余量为水；
（3）退镀好后，将金刚石切割线进行清洗，并对退镀液进行压滤得到脱落的金刚石颗粒，清洗后可做进一步检测。
实施例3
（1）将金刚石切割线进行超声清洗，并烘干；
（2）将金刚石切割线放入退镀液中，常温2-10min，
其中，退镀液的组成为：
氧化剂：过二硫酸铵300ml/L，
加速剂：盐酸30ml/L，
络合剂或者螯合剂：氨基三乙酸30ml/L，
缓冲液：乙酸钠80 ml/L，
缓蚀剂：硫代硫酸盐30 ml/L，
余量为水；
（3）退镀好后，将金刚石切割线进行清洗，并对退镀液进行压滤得到脱落的金刚石颗粒，清洗后可做进一步检测。
实施例4
（1）将金刚石切割线进行超声清洗，并烘干；
（2）将金刚石切割线放入退镀液中，常温2-10min，
其中，退镀液的组成为：
氧化剂：过二硫酸铵50ml/L，硝酸50ml/L，
加速剂：盐酸100ml/L，磷酸100ml/L，
络合剂或者螯合剂：亚氨基二乙酸200ml/L，
缓冲液：磷酸三钠200 ml/L，
缓蚀剂：咪唑啉0.5 ml/L，
余量为水；
（3）退镀好后，将金刚石切割线进行清洗，并对退镀液进行压滤得到脱落的金刚石颗粒，清洗后可做进一步检测。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种金刚石切割线去除镍层的方法，其特征在于：包括如下步骤：
（1）将金刚石切割线进行超声清洗，并烘干；
（2）然后将金刚石切割线放入退镀液中，常温2-10min；
（3）之后将金刚石切割线进行清洗，并对退镀液进行压滤得到脱落的金刚石颗粒；
其中，所述退镀液，由以下含量的组分组成：
氧化剂：50-300ml/L；
加速剂：30-200ml/L；
络合剂或者螯合剂：30-400ml/L；
缓冲液：10-200ml/L；
缓蚀剂：0.5-50ml/L；
余量为水；
所述缓冲液为磷酸多盐类或者醋酸盐；
所述氧化剂为过二硫酸铵、双氧水、硝酸中的一种或两种的混合；
所述加速剂为磷酸、盐酸、硫酸的一种或多种的混合；
所述络合剂或者螯合剂为亚氨基二乙酸、氨基三乙酸、EDTA的一种或者两种的混合；
所述缓蚀剂为硫脲、十二烷基磺酸钠、咪唑啉、硫代硫酸盐中的一种或多种的混合。
CN201710575624.XA 2017-07-14 2017-07-14 一种金刚石切割线退镀液及其方法 Active CN107460492B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710575624.XA CN107460492B (zh) 2017-07-14 2017-07-14 一种金刚石切割线退镀液及其方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710575624.XA CN107460492B (zh) 2017-07-14 2017-07-14 一种金刚石切割线退镀液及其方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107460492A CN107460492A (zh) 2017-12-12
CN107460492B true CN107460492B (zh) 2019-08-06

Family

ID=60544259

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710575624.XA Active CN107460492B (zh) 2017-07-14 2017-07-14 一种金刚石切割线退镀液及其方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107460492B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108085685B (zh) * 2017-12-28 2019-11-15 广东山之风环保科技有限公司 一种退铬液及其制备方法与应用
CN109355660A (zh) * 2018-12-12 2019-02-19 东莞市同欣表面处理科技有限公司 一种硫酸型退铬添加剂及其应用方法
CN111485239A (zh) * 2019-01-29 2020-08-04 江苏三超金刚石工具有限公司 用于金刚石表面镍层退镀的化学退镀液及其退镀方法
CN110512212B (zh) * 2019-08-26 2022-01-04 惠州市安泰普表面处理科技有限公司 挂具退除镍镀层方法及退镀液

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101775601A (zh) * 2010-02-09 2010-07-14 合肥工业大学 一种适用于退去黄铜表面锡镍镀层的化学退镀液及退镀方法
JP2013234351A (ja) * 2012-05-08 2013-11-21 Showa Co Ltd 銅管内面の洗浄剤及び洗浄方法
CN106148963A (zh) * 2016-06-24 2016-11-23 惠州市博美环保新材料有限公司 一种环保型化学剥镍剂及其退镀方法
CN106245030A (zh) * 2016-09-14 2016-12-21 佛山科学技术学院 一种钯镍合金镀层退镀的化学退镀液及退镀方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101775601A (zh) * 2010-02-09 2010-07-14 合肥工业大学 一种适用于退去黄铜表面锡镍镀层的化学退镀液及退镀方法
JP2013234351A (ja) * 2012-05-08 2013-11-21 Showa Co Ltd 銅管内面の洗浄剤及び洗浄方法
CN106148963A (zh) * 2016-06-24 2016-11-23 惠州市博美环保新材料有限公司 一种环保型化学剥镍剂及其退镀方法
CN106245030A (zh) * 2016-09-14 2016-12-21 佛山科学技术学院 一种钯镍合金镀层退镀的化学退镀液及退镀方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN107460492A (zh) 2017-12-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107460492B (zh) 一种金刚石切割线退镀液及其方法
CN102952650B (zh) 一种太阳能电池硅片清洗剂及其清洗工艺
CN100529189C (zh) 不锈钢清洗剂
CN102851672B (zh) 一种热水器专用除垢剂
CN102796625B (zh) 一种光学玻璃镀膜前的水基清洗剂
CN102621273B (zh) 多晶硅太阳电池制程中所用混酸溶液的检测方法
CN103642479A (zh) 用于管道内壁残留油井水泥沉积层的清洗剂
CN103668256A (zh) 一种金属表面处理剂的制备方法
CN104609088A (zh) 一种存储特种气体的地下储气井装置的制造方法
CN105256320B (zh) 一种多晶硅设备的化学络合清洗方法
CN101451239B (zh) 一种化学转化处理液和镁合金表面的处理方法
CN103076215B (zh) 鼓泡式超声波雾化汞价态转化装置及方法
CN101787536A (zh) 常温盐酸酸洗除锈添加剂
CN102002721B (zh) 用于清洗湿法脱硫系统气气换热器的清洗剂及其制备和使用方法
CN205815385U (zh) 一种磷酸尾气处理系统
CN103590113A (zh) 单晶硅位错腐蚀剂及检测方法
CN102864461B (zh) 一种锅炉清洗剂及其加工工艺
CN104388091B (zh) 缓冲氧化腐蚀液制备方法
CN105238574A (zh) 一种太阳能单晶硅片清洗剂及其制备方法
CN103898530A (zh) 一种金属部件用清洗剂
CN102921665B (zh) 硅片表面的氮化硅膜的清洗液及清除方法
CN205368504U (zh) 一种不锈钢酸洗钝化装置
CN104711613A (zh) 中温型压铸铝合金工件浸渍脱脂剂及其生产方法
CN103710180B (zh) 一种硅酸盐污垢去除剂
CN103320804A (zh) 一种锆材酸洗液及酸洗工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant