CN107459217A - 一种报废锂离子电池循环再造废水的处理系统 - Google Patents

一种报废锂离子电池循环再造废水的处理系统 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种报废锂离子电池循环再造废水的处理方法，采用调节调整池+混絮凝池+初沉池+脱氨膜系统+水解酸化池+接触氧化池+二沉池综合处理工艺。污水经管道收集后，自流入调节池，混合均匀后，再由泵提升至pH调整池，其内投加液碱和氯化钙以除磷和氟，使pH值调到合理范围内。初沉池出水进入脱氨膜系统除氨氮，脱氨膜系统出水后进入水解酸化池，利用厌氧微生物的生物化学作用将大部分难降解有机物转变为小分子、易降解的有机物，出水后进入接触氧化池，污水中有机物被活性污泥中的微生物用作自身繁殖的营养物质，代谢转化为生物细胞，并氧化成为二氧化碳和水，同时在此过程中进行脱氮除磷的作用，污水得以深度净化。

Description

一种报废锂离子电池循环再造废水的处理系统
技术领域
本发明涉及锂离子电池生产和废水处理技术领域，尤其涉及一种报废锂离子电池循环再造废水的处理方法。
背景技术
近年来，随着国家对新能源汽车发展的支持力度越来越大，配套的新能源电池的生产企业呈现爆发式增长，报废锂离子电池的回收成为责任主体企业不得不面临的问题，企业实力和规模参差不齐，电池回收过程中的三废处理力度大小不一，许多企业为了节省资金，对环保处理设施进行减量化，甚至有的企业对三废进行直接排放，环保问题也日益凸显。
目前对于这类废水主要采用物理化学法，比如COD(Chemical Oxygen Demand，化学需氧量)去除主要采用化学氧化法、电解法、反渗透等，氨氮去除主要采用吹脱处理法。此类处理方法相对成本较高，对操作要求高，出水水质较难保证且容易产生二次污染。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种报废锂离子电池循环再造废水的处理方法。
本发明提出的一种报废锂离子电池循环再造废水的处理方法，包括以下步骤：
S1、设置由依次连通的调节池、PH调整池、混凝池、絮凝池、初沉池、水解酸化池、接触氧化池、二沉池和污泥浓缩池组成的处理系统；
S2、将待处理的一种或者多种废水输入调节池均匀混合；
S3、将混合废水输入PH调整池，向PH调整池投入碱液，将混合废水的PH值调整到预设的酸碱度阈值；
S4、将酸碱调节后的废水输入混凝池并加入PAC进行混凝，然后再输入絮凝池加入PAM进行絮凝；
S5、将絮凝池内的混合液导入初沉池静置进行泥水分离，并对初沉池的出水进行脱氨后导入水解酸化池，水解酸化池内填充有厌氧生物；
S6、水解酸化池出水导入接触氧化池，接触氧化池内填充有活性污泥；
S7、将接触氧化池出水导入二沉池进行泥水分离，然后将上清液无害排出，并将污泥导入污泥浓缩池浓缩后排出。
优选地，步骤S3中，酸碱度阈值大于或者等于11。
优选地，步骤S5中，对初沉池出水进行脱氨的工艺包括：高效脱气膜处理、酸吸收和清洗。
优选地，脱氨工序采用两级串联脱氨。
优选地，步骤S5中，酸吸收工序中吸收液的PH值为2-3。
优选地，步骤S5中，混合液在初沉池中静止至少2小时。
优选地，步骤S5中，液体在水解酸化池内停留时间大于10小时。
优选地，步骤S6中，液体在接触氧化池内停留时间大于20小时。
优选地，将氧化后污水回流至水解酸化段。
本发明采用调节调整池+混絮凝池+初沉池+脱氨膜系统+水解酸化池+接触氧化池+二沉池综合处理工艺。污水经管道收集后，自流入调节池，混合均匀后，再由泵提升至pH调整池，其内投加液碱和氯化钙以除磷和氟，使pH值调到合理范围内；然后进入混凝池和絮凝池絮凝后流入初沉池进行泥水分离。初沉池出水进入脱氨膜系统除氨氮，脱氨膜系统出水后进入水解酸化池，利用厌氧微生物的生物化学作用将大部分难降解有机物转变为小分子、易降解的有机物，出水后进入接触氧化池，污水中有机物被活性污泥中的微生物用作自身繁殖的营养物质，代谢转化为生物细胞，并氧化成为二氧化碳和水，同时在此过程中进行脱氮除磷的作用，污水得以深度净化。
本发明提出了一种报废锂离子电池循环再造废水的处理系统，能够稳定、高效的处理报废锂离子电池循环再造过程中产生的废水，而且无二次污染，适合处理成分复杂，氨氮、COD等污染物浓度高的生产废水。
附图说明
图1为本发明提出的一种报废锂离子电池循环再造废水的处理方法流程图。
具体实施方式
参照图1，本发明提出的一种报废锂离子电池循环再造废水的处理方法，包括以下步骤。
S1、设置由依次连通的调节池、PH调整池、混凝池、絮凝池、初沉池、水解酸化池、接触氧化池、二沉池和污泥浓缩池组成的处理系统。
S2、将待处理的一种或者多种废水输入调节池均匀混合，以便进行统一处理。
S3、将混合废水输入PH调整池，向PH调整池投入碱液，将混合废水的PH值调整到预设的酸碱度阈值。本实施方式中，向PH调整池投入碱液的同时还投入氯化钙，在调整PH值的同时，还达到除磷和氟化物的目的。本实施方式中，酸碱度阈值大于或者等于11。
S4、将酸碱调节后的废水输入混凝池并加入PAC(聚合氯化铝)进行混凝，然后再输入絮凝池加入PAM(非离子型高分子絮凝剂)进行絮凝。本实施方式中，废水在混凝池中的混凝时间和在絮凝池中的絮凝时间均为25分钟。
S5、将絮凝池内的混合液导入初沉池静置进行泥水分离，并对初沉池的出水进行脱氨后导入水解酸化池，水解酸化池内填充有厌氧生物。本步骤中，混合液在初沉池中静止至少2小时，液体在水解酸化池内停留时间大于10小时。
上一步中，通过混凝和絮凝工序，废水中通过降低胶体之间的斥力，使得混合液中形成较大絮体，如此，将混合液导入初沉池静置并可进行泥水分离。
本步骤S5中，将初沉池出水通过脱氨膜组合工艺进行脱氨处理，脱氨膜组合工艺包括高效脱气膜处理装置、酸吸收装置和清洗装置等设备。即，本实施方式中对初沉池出水进行脱氨的工艺包括：高效脱气膜处理、酸吸收和清洗等。本实施方式中，采用两级串联脱氨，单级脱气效率50％以上，经循环处理后可满足出水氨氮含量小于80mg/L，以便系统进入后续生化处理工艺。
脱氨膜系统出水进入水解酸化池，利用厌氧微生物的生物化学作用将大部分难降解有机物转变为小分子、易降解的有机物。
S6、水解酸化池出水导入接触氧化池，接触氧化池内填充有活性污泥。此过程中污水中的悬浮固体和胶状物质被活性污泥吸附，而污水中的有机物被活性污泥中的微生物用作自身繁殖的营养物质，代谢转化为生物细胞，并氧化成为二氧化碳和水，同时此过程在硝化菌和聚磷菌的存在下进行硝化和聚磷的过程。
本步骤中，液体在接触氧化池内停留时间大于20小时。
本步骤S6还包括：将氧化后污水回流至水解酸化段，以便通过好氧段污水回流至水解酸化，起到反硝化和释磷的作用，可不需外加有机碳源。
S7、将接触氧化池出水导入二沉池进行泥水分离，然后将上清液无害排出，并将污泥导入污泥浓缩池浓缩后排出。本步骤中，二沉池的上清液检测合格后进行无害排放，具体还可计量排放。初沉池和二沉池中的污泥都排向污泥浓缩地。
本发明主要针对报废锂离子电池循环再造废水，该种废水主要污染物包括：有机污染物、氨氮、SS、氟化物、磷酸盐类等。故而，为了保证废水处理的彻底与有效，步骤S3中，酸碱度阈值大于或者等于11；步骤S5中，酸吸收装置中吸收液的PH值为2-3。如此，在脱氨膜系统中废水相中的NH4 +就会源源不断地变成NH3向吸收液相迁移。
以下结合一个具体的实施例对本发明做进一步解释。
实施例
某公司报废锂离子电池循环再造过程产生废水主要污染因子分别为：COD≦650mg/L，NH4-N≦12500mg/L，TP≦30mg/L，氟化物≦100mg/L，SS≦200mg/L。
本实施例提出的一种报废锂离子电池循环再造过程产生废水处理系统，包括如下步骤：.
(1)废水的收集进调节池
各工段废水经过管道输送至调节池进行均匀混合。
(2)调整和混絮凝单元
经过均匀混合的废先进入PH调整池投加氯化钙和液碱，pH控制在11±0.5，氯化钙的加入量约为1.2g/L，停留时间在1h，然后进入混凝池和絮凝池，混凝池和絮凝池分别加入PAC和PAM，停留时间各为25min。
(3)初级污泥沉淀单元
从絮凝池出水进入污泥沉淀单元即初沉池，停留时间保持在2小时以上。初沉池出水TP≦6mg/L，氟化物≦15mg/L。
(4)脱氨系统单元
从污泥沉淀系统即初沉池出水将出水pH调整到11以上，温度保持在35℃后进入二级脱氨膜系统，酸吸收装置一侧保持pH在2-3。一级脱氨系统出水氨氮降低到4000mg/L以下，二级脱氨系统出水氨氮降低到80mg/L以下。
(5)水解酸化单元
从脱氨系统出水进入水解酸化池，在微生物的作用下降解大分子、难于降解的有机物转化为易于降解的物质(如有机酸类、醇类等)。同时在缺氧环境下进行反硝化和释磷，到达深度脱氮除磷的作用。此过程停留时间为10h。
(6)接触氧化单元
在接触氧化段，污水中的有机物被活性污泥中的微生物用作自身繁殖的营养物质，代谢转化为生物细胞，并氧化成为二氧化碳和水，同时硝化菌和聚磷菌在不需外加碳源的情况下完成硝化和聚磷过程，此过程停留时间为20h，内回流比为250％。
(7)二沉池单元
从接触氧化单元出水后进入二沉池进行泥水分离，污泥回收比70％，分离后的上清液COD≦100mg/L，氨氮≦15mg/L，SS≦70mg/L，TP≦2mg/L，氟化物≦10mg/L。
(8)污泥浓缩单元
初沉池及二沉池的污泥最后进入污泥浓缩单元进行压滤滤干后定期外运。
本实例污水各项污染物最终排放达到国家《污水综合排放标准》一级标准。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种报废锂离子电池循环再造废水的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、设置由依次连通的调节池、PH调整池、混凝池、絮凝池、初沉池、水解酸化池、接触氧化池、二沉池和污泥浓缩池组成的处理系统；
S2、将待处理的一种或者多种废水输入调节池均匀混合；
S3、将混合废水输入PH调整池，向PH调整池投入碱液，将混合废水的PH值调整到预设的酸碱度阈值；
S4、将酸碱调节后的废水输入混凝池并加入PAC进行混凝，然后再输入絮凝池加入PAM进行絮凝；
S5、将絮凝池内的混合液导入初沉池静置进行泥水分离，并对初沉池的出水进行脱氨后导入水解酸化池，水解酸化池内填充有厌氧生物；
S6、水解酸化池出水导入接触氧化池，接触氧化池内填充有活性污泥；
S7、将接触氧化池出水导入二沉池进行泥水分离，然后将上清液无害排出，并将污泥导入污泥浓缩池浓缩后排出。
2.如权利要求1所述的报废锂离子电池循环再造废水的处理方法，其特征在于，步骤S3中，酸碱度阈值大于或者等于11。
3.如权利要求1所述的报废锂离子电池循环再造废水的处理方法，其特征在于，步骤S5中，对初沉池出水进行脱氨的工艺包括：高效脱气膜处理、酸吸收和清洗。
4.如权利要求3所述的报废锂离子电池循环再造废水的处理方法，其特征在于，脱氨工序采用两级串联脱氨。
5.如权利要求3所述的报废锂离子电池循环再造废水的处理方法，其特征在于，步骤S5中，酸吸收工序中吸收液的PH值为2-3。
6.如权利要求1所述的报废锂离子电池循环再造废水的处理方法，其特征在于，步骤S5中，混合液在初沉池中静止至少2小时。
7.如权利要求1所述的报废锂离子电池循环再造废水的处理方法，其特征在于，步骤S5中，液体在水解酸化池内停留时间大于10小时。
8.如权利要求1所述的报废锂离子电池循环再造废水的处理方法，其特征在于，步骤S6中，液体在接触氧化池内停留时间大于20小时。
9.如权利要求1至8任一项所述的报废锂离子电池循环再造废水的处理方法，其特征在于，将氧化后污水回流至水解酸化段。
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