KR100479649B1 - 축산 폐수 처리공정 및 장치 - Google Patents

축산 폐수 처리공정 및 장치 Download PDF

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KR100479649B1 KR10-2002-0005247A KR20020005247A KR100479649B1 KR 100479649 B1 KR100479649 B1 KR 100479649B1 KR 20020005247 A KR20020005247 A KR 20020005247A KR 100479649 B1 KR100479649 B1 KR 100479649B1
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(주)범한엔지니어링 종합건축사 사무소
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    • C02F2103/20Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from animal husbandry

Abstract

본 발명은 축산 폐수 또는 분뇨처리장에서 미생물을 이용하여 처리하는 경우에 관한 기술로서 전처리과정에서 분리된 축산폐수의 슬러지가 C/N비가 매우 높고 미생물 반응조의 온도가 30∼38℃로 중온 소화온도와 비슷한 현상을 이용하여 상기 슬러지 를 미생물 반응조의 온도를 이용하여 중온에서 혐기성으로 유기산으로 분해할 수 있는 유기산 발효조를 설치하고 미생물 반응조의 열을 이용하여 적절한 온도로 가열하여 발효시킴으로서 여기서 발생되는 유기산을 미생물 반응조 또는 C/N비 조정조에 공급하여 메탄올 등의 외부탄소원 공급없이 경제적으로 탈질효율과 정화효율 을 높이게 한 것이다.
일반적으로 축산폐수는 원심분리나 부상분리등 전처리를 한 후 에 미생물 반응조에서 처리하는 경우가 많은데 전처리 한 후의 축산폐수는 C/N비가 낮아서 그대로는 완전한 탈질이 불가능하여 완전한 탈질 을 하기 위하여서는 외부에서 메탄올 등의 유기 탄소원 을 공급하여야 하고 중온에서 혐기성발효를 하기 위하여 외부에서 가열을 위한 연료를 공급하여야 하는데 본 발명의 처리공정에서는 외부로부터의 연료나 메탄올의 공급 없이도 축산폐수처리가 가능하므로 매우 경제적이고 처리효과도 높다.

Description

축산 폐수 처리공정 및 장치{The procces and apparatus of Livestock wastewater treatment.}
본 발명은 축산 폐수처리장에 있어서 미생물을 이용한 폐수처리 에 관한 기술로서 축산폐수 처리공정의 전처리 과정에서 분리되 슬러지를 중온혐기성 발효조에서 발효시켜 유기산으로 전환하여 이 유기산을 이용하여 축산폐수중의 질소를 효과적으로 제거하고 동시에 BOD 등 오염물질을 효과적으로 제거하기 위한 것이다.
종래의 축산폐수처리공정에서는 고농도의 축산폐수를 원심 분리하여 농도를 낮게 한 후에 미생물 반응조에서 처리하였는데 원심분리를 거친 축산폐수는 C/N비가 아주 낮아서 그대로는 생물학적 탈질에 의한 탈질 효과가 낮았다.
생물학적 탈질에 적합한 C/N비는 최소한 3∼4 이상이 되어야 하기 때문이다.
그러므로 원심분리를 거친 C/N비가 낮은 폐수중의 질소제거를 위하여 외부에서 메탄올이나 초산 등의 유기 탄소를 공급하여야 하였기 때문에 처리비용이 비싸게 되었다.
이러한 메탄올이나 초산 대신 슬러지를 발효시킬 때 생성되는 유기산을 사용할수 있는데 고농도 슬러지 등을 유기산으로 발효시키는 경우에 중온 혐기성 상태에서 발효를 시키기 위하여서는 혐기성 유기산 발효조를 적정한 온도로 유지하기 위하여 외부에서 연료로 가열하여야 하였기 때문에 연료비가 문제가 되었다.
본 발명은 축산폐수 처리장의 호기성 미생물 반응조나 혐기, 호기 반복형의 미생물 반응조의 온도가 미생물의 활동으로 유기물을 분해 할 때 COD 1kg당 약 8,000∼12,000 kcal 의 열량을 방출하는 현상으로 반응 조 내의 수온이 연중 30∼38℃를 유지하는 것을 이용하여 이 미생물반응조에서 발생한 열을 이용하여 중온 혐기성 유기산 발효조를 가열하고 유기물이 15∼35℃의 중온 혐기성 발효조건에서 2∼3일정도의 짧은 기간 내에 유기산으로 분해되는 것을 이용하여 여기서 발생한 유기산을 C/N비 조정조 또는 미생물 반응조의 탈질 과정에 유기 탄소원으로 공급하여 외부로부터 가열에 필요한 연료나 탈질에 필요한 메탄올 등을 공급하지 않고도 C/N비가 낮은 축산폐수의 탈질효율과 처리효율을 높이고 경제적인 운전을 하기 위한 것이다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 미생물을 이용하여 축산폐수를 처리하는 공정에서 C/N비가 낮은 축산폐수에 축산폐수 의 전처리과정에서 분리된 슬러지의 일부를 이용, 중온 혐기성 조건에서 발효시켜서 여기서 발생한 유기산을 탈질에 필요한 유기 탄소원으로 공급하여 탈질 효율과 수 처리 효율을 높이고 미생물 반응조에서 발생한 열을 이용하여 중온혐기성 유기산 발효 조를 가열하여 경제적인 운전을 할 수 있는 축산폐수처리공정 및 장치를 제공하는 것이다.
본 발명은 상기 기술적 과제를 달성하기 위하여,
축산폐수의 협잡물을 제거하는 협잡물 제거장치와 협자물에 제거된 축산폐수를 일정기간 저장하는 축산폐수 조정조 ;
상기 축산폐수 조정조를 7일 이상 공기로 포기하여 축산폐수중의 소독제 등의 독성을 완화시키고 질을 균등화하는 공정;
상기 축산폐수 조정조의 폐수로부터 폐수와 슬러지를 분리하는 원심분리장치와 제거된 슬러지를 저장하는 장치;
상기 저장된 슬러지의 일부를 2차C/N비 조정조의 온도가 높은 미생물 처리된 폐수와 온도조절을 위한 약간의 청수와 혼합하여 용해시키고 균질화 시키는 슬러지 용해조 와 슬러지 용해조의 용해액을 중온에서 혐기적으로 발효시키는 유기산 발효조 와 유기산 발효조의 발효 액으로부터 유기산과 고형물을 분리하는 고액분리장치와 유기산 발효조를 가열하기 위하여 미생물 반응조 후단의 2차 C/N비 조정조의 처리된 폐수를 순환시키면서 가열하는 열 교환기로 구성한 유기산 발효공정 및 장치;
상기 원심분리기에서 분리된 축산폐수와 유기산 발효 조에서 생성된 유기산을 미리 정한 비율로 혼합하여 C/N비 조정조에서 C/N비를 적절하게 조정하는 공정 및 장치;
상기 C/N비 조정 조로부터 이송된 폐수를 미생물 반응조에서 미생물을 이용하여 혐기성과 호기성 처리를 교차 반복하거나 각각 별도의 처리 조를 사용하여 유기물과 영양염류를 정화 처리하는 미생물 반응공정 및 장치;
상기 미생물 반응조로부터 이송된 처리수를 응집 반응조에서 응집반응을 거쳐 고액분리 하고 슬러지를 탈수하는 고액분리 공정 및 장치;
상기 응집반응을 거친 처리 수를 2차 C/N비 조정 조에서 미리 정한 비율로 상기 유기산 발효 조에서 생성된 유기산을 혼합하는 C/N비 조정공정 및 장치;
상기 C/N비 조정공정을 거친 폐수를 혐기성 생물여과 장치와 호기성 생물 여과 장치로 구성한 2단계 미생물 반응장치에서 유기물과 영양염류를 제거하는 공정및 장치; 및
상기 공정에서 처리된 폐수를 소독설비를 통과시키면서 오존과 자외선을 이용하여 폐수중의 세균류와 잔류유기물을 제거하는 공정을 포함하는 축산폐수 처리장치 및 공정을 제공한다.
이하 본 발명에 대하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도1은 본 발명에 의한 축산폐수처리장치 의 구성도 이고 이하 실시 예를 상세히 설명 하고자 하나 하기 실시 예는 수많은 변형이 가능하고 반드시 이에 한정하는 것은 아니다.
축산폐수 수거차량을 이용하여 수거되거나 축산폐수 이송용 배관을 통하여 처리장에 유입된 축산폐수는 차량에 부착된 펌프나 배관의 끝 부분에 설치한 펌프(도시하지 않음)에 의하여 투입구(1)을 통하여 협잡물제거장치(2)로 압송되도록 하였고 협잡물제거장치(2)를 통과한 축산폐수는 축산폐수 조정조(3)에서 일정기간 저장 할 수 있게 하였고 이 폐수는 원심분리장치(4)에서 고액 분리 후 C/N비 조정조(11)로 이송하게 하였다.
분리된 분리 슬러지(5)는 일시 저장 후 외부로 반출토록 하였다.
분리 슬러지(5)의 일부는 슬러지 용해조(6)에서 2차C/N비 조정조에서 이송한 비교적 깨끗하고 온도가 높은(미생물 반응조의 수온과 거의 같은 온도임) 폐수와 약간의 청수를 혼합하여 적절한 온도로 조정하여 함께 혼합하고 교반기(도시 하지 않음)에 의하여 균질 하게 용해되게 하였고 이 슬러지 용해액은 유기산 발효조(7)로 이송하게 하였고 유기산 발효조(7)에는 관 형식의 열 교환기(7-2)를 일체로 설치하였고 이 열 교환기(7-2)에는 2차C/N비 조정조(17)내의 폐수를 순환펌프(7-1)로 압송하여 순환시킬 수 있게 하였다.
유기산 발효조(7)에서 2∼3일정도 체류하면서 발효된 슬러지 용해 액은 유기산 분리장치(8)에서 유기산과 슬러지로 분리하며 슬러지로 분리된 고형물은 축산폐수 조정조(3)으로 반송하여 다시 처리하게 하고 유기산은 C/N비 조정조(11)로 이송펌프1(9)를 이용하여 압송하게 하고 유기산 분리장치(8)은 중력식 침전지( 도시하지 않았음)가 주로 사용되며 고형물은 중력에 의한 침전 작용을 이용하여 슬러지로 침전시켜 분리하며 수면상의 상등수는 유기산으로 이용한다.
C/N비 조정조(11)내에서 유기산과 혼합된 축산폐수는 미생물 반응조(12)로 이송하여 생물학적으로 오염물질과 질소 등의 영양염류를 정화하도록 하였고 정화후의 처리된 축산 폐수는 처리수 이송펌프(13)을 이용하여 응집반응장치(14)로 이송하여 일시 저장 후 응집제 주입장치(14-1)로부터 공급하는 응집제 를 주입하여 응집반응을 거친 후 고액분리장치(15)에서 슬러지와 상등수로 분리되고 슬러지는 탈수장치(16)에서 탈수하여 처분하고 상등수는 2차 C/N비 조정조(17)로 이송하여 일시 저장하며 유기산 분리장치(8)에서 이송펌프2(10)에 의하여 이송된 유기산과 혼합되게 하였다.
미생물 반응조(12)내의 온도 는 유기물이 미생물에 의하여 분해될 때 발생되는 열량에 의하여 상승하며 실제 대부분의 처리장에서 미생물 반응조의 온도는 30∼38℃를 유지하고 있으며 겨울철에도 약 30℃를 유지하고 있으며 응집반응 및 고액분리 단계는 아주 짧은 시간에 이루어지므로 수온의 저하는 거의 없어서 2차 C/N비 조정조(17)의 수온도 미생물 반응조(12)의 수온과 거의 같다.
그리고 미생물 반응조(12)의 폐수는 SS농도가 5,000mg/ℓ이상으로 매우 높아 이것을 열교환기에 사용할 경우 배관의 막힘 및 스케일의 발생 등으로 운전이 불가능 하게되므로 고액분리후의 2차 C/N비 조정조(17)내의 구조를 2개 실 로 구분하여 전단계 실의 고액 분리상태의 폐수는 SS농도가 약 100mg/ℓ이하로 비교적 깨끗하며 온도도 높기 때문에 이 폐수를 열 교환기 (7-2)에 공급하였다.
상기 유기산과 혼합된 처리수는 두 가지 경로로 처리할 수 있게 하였는데 한가지 경로는 후단에 연결되는 하수처리장과 같은 연계처리시설(19)로 이송펌프4(18)을 이용하여 압송하여 연계처리시설에서 처리하게 하였다.
또 다른 경로는 상기 유기산과 혼합된 처리수를 이송펌프4(18)을 이용하여 혐기성 생물여과 장치(20)로 이송하여 탈질을 하고 다음의 호기성 생물여과 장치(21)에서 유기물을 정화 처리하게 하였다.
호기성 생물 여과 장치(21)에서 정화된 처리수 는 다음 공정인 오존 자외선 소독 장치(23)으로 이송되어 정화 및 살균 소독을 한 후 방류하도록 하였다.
호기성 생물 여과 장치(21)에서 정화된 처리수의 일부는 반송펌프(22)에 의하여 2차 C/N비 조정조(17)로 반송하여 혐기성 생물여과 장치(20)에서 재처리 되도록 하였다.
이와 같이 구성한 본 발명의 축산폐수 처리공정 및 장치 의 작용은 다음과 같다. 축산폐수는 일반적으로 오염물질의 농도가 높아서 미생물을 이용한 정화처리 공정에서 원래의 축산 폐수 상태로 처리하기가 어렵기 때문에 대개는 원심분리기에서 오염물질의 상당부분을 제거한 후 미생물 반응 조에서 정화 처리한다.
그런데 원심분리 후의 축산폐수는 원래의 축산폐수가 높은 C/N비를 가지고 있는데 비하여 아주 낮은 C/N비가 되어 그대로는 생물학적 탈질을 할수 없는 경우가 많이 있어 적절한 C/N비로 조절하는 것이 필요하며 이를 위하여 외부에서 메탄올 과 같은 유기 탄소원을 주입하거나 고농도 축산폐수를 일부 주입하거나 하는데 메탄올 등과 같은 외부 탄소원 사용 시는 경제적으로 문제가 있고 고농도 축산폐수를 주입하는 경우는 일부 난 분해 성 물질의 증가에 의하여 정화처리후의 수질이 저하하는 경우가 있다.
이를 방지하기 위하여 고농도 축산폐수나 슬러지등 을 30∼36℃부근에서 혐기성으로 발효시켜서 이때 생성되는 유기간 (주로 초산류)을 이용하는 방법이 사용될 수 있는데 이 경우 수온유지를 위한 가열에 필요한 연료비가 필요하여 경제적 문제가 발생한다.
본 발명은 이러한 문제를 해결하기 위한 것으로 원심분리후의 슬러지의 일부를 혐기성 상태에서 발효시켜서 유기산을 생성시키고 이에 필요한 온도 유지를 위한 열원으로서 미생물 반응조(12)의 발생 열을 이용한 것이다.
원심분리후의 슬러지는 대부분의 경우 원래의 축산 폐수 보다 C/N비가 높아지는데 이유는 원심분리기에서 응집제를 사용하기 때문에 유기성 질소는 슬러지로 분리되어 제거되고 생물학적으로 산화가 용이한 암모니아성 질소는 분리후의 축산폐수에 용해된 상태로 남아있는데 암모니아성 질소의 비율은 통상적으로 30∼60%정도를 차지하고 있기 때문에 분리된 슬러지의 질소성분비는 그만큼 낮아지는 것이다.
위와 같은 이유로 분리된 슬러지의 C/N비는 대략 7∼8:1 정도가 되어 매우 높은 비율을 유지하고 있고 유기산 이 효과적으로 발생할 수 있는 C/N비 범위에 있어 적절한 C/N비 조절을 위하여 원 폐수를 이용할 때보다 상대적으로 적은 양의 슬러지를 필요로 한다.
분리 슬러지(5)이 일부를 교반기가 설치된 슬러지 용해조(6)에서 물과 함께 혼합하고 완전히 용해시켜서 BOD농도가 약 30,000 ∼ 60,000mg/ℓ로 조정 한 후에 유기산 발효조 (7)로 이송하여 유기산 발효조(7)의 온도를 약 15℃ 또는 30℃로 유지하면서 혐기성 상태에서 2∼3일간 발효 시키면 유기물이 발효 되면서 유기산 (주로 초산)이 발생하게 되는데 초산은 15℃부근과 30∼35℃부근에서 거의 같이 높은 유기산 생성율을 나타낸다.
따라서 유기산 발효조(7)의 온도는 동절기에는 15℃, 하절기에는 30℃로 운전하게 하였는데 동절기에는 수온이 낮아 30℃로 가열하는데 많은 열량은 필요로 하므로 미생물 반응조(12)에서 발생한 열을 이용하는데 효율적인 면에서 문제가 있기 때문이고 하절기에는 수온이 높아 약간의 열만 가하여도 필요한 온도를 유지할수 있기 때문이다.
그러나 2차C/N비 조정조(17)의 폐수를 다량 순환시키면 연중 30℃에서의 운전이 불가능한 것은 아니며 이렇게 운전 할수도 있다.
미생물 반응조(12)내의 혼합액은 미생물이 유기물을 분해할 때 발생하는 열량에 의하여 대부분의 처리장에서 연중 30∼38℃의 비교적 높은 온도를 유지하고 있다. 유기산 발효조(7)의 온도를 적절하게 유지하기 위한 열원으로서는 상기 미생물 반응조(12)에서 발생한 열을 이용하는데 온도가 비슷한 2차C/N비 조정조(17)의 폐수가 깨끗하므로 실제로는 이 폐수를 순환펌프(7-1)을 이용하여 미생물 반응조 유기산 발효조(7)에 일체로 설치한 열 교환기(7-2)로 순환 시켜서 이 폐수가 가진 열을 상대적으로 온도가 낮은 유기산 발효조(7)로 이동시켜 필요한 온도를 유지하게 할 수 있다.
유기산 발효조(7)에서 발효된 유기산에는 다량의 미분해된 슬러지와 고형물이 혼합되어 있는데 이 것 들은 미생물 반응조(12)에 유입될 경우 오염부하를 높이고 미생물 처리에 방해요소가 될 수 있으므로 유기산 분리장치(8)에서 슬러지와 유기산으로 분리하여 슬러지의 일부는 유기산 발효조(7)내로 반송하여 다시 이용하고 나머지는 축산폐수 조정조(3)으로 반송한다.
유기산 분리장치(8)에서 분리된 유기산은 C/N비 조정조(11)로 이송펌프1(9)에 의하여 이송되는데 이송량은 생물학적 탈질에 적합한 C/N비 가 되도록 필요한 양을 이송한다.
미생물 반응조(12)는 혐기성 상태와 호기성 상태를 유지하면 되는데 이를 위하여는 일정 시간마다 혐기와 호기성 운전을 반복하는 회분식 반응조 나 혐기성 반응조와 호기성 반응조로 구성된 반응조가 모두 사용될수 있는데 호기성 과정에서는 유기물이 제거되고 암모니아성 질소가 질산으로 산화된다.
혐기성 과정에서는 질산이 탈질 세균의 작용으로 질소가 분리되어 제거되고 동시에 유기물의 일부가 제거된다.
이 과정에서 축산폐수 자체로 C/N비를 적합하게 조절한 폐수보다 유기산으로 C/N비를 적합하게 조절한 폐수가 탈질 효과가 더 높고 정화 후의 수질고 우수하게 되는데 그 이유는 유기산은 미생물이 이용하기 용이하여 축산 폐수보다 탈질 반응속도가 빠르고 유기산 발효과정에서 난 분해성 물질이 상당량 분해되거나 성상이 변하여 분해하기 용이한 물질로 변화하였기 때문으로 보인다.
미생물 반응조(12)에서 정화 처리된 축산폐수는 처리수 이송펌프(13)에 의하여 응집반응장치(14)로 이송되고 여기서 응집반응 된 후 고액분리장치(15)로 이송되어 상등수 와 슬러지로 분리되며 슬러지는 탈수장치(16)에서 탈수 처분되고 상등수는 2차 C/N비 조정조(17)로 이송되어 일시 저장되며 적절한 C/N비가 되도록 유기산 분리장치((8)로부터 유기산을 이송펌프2(10)으로 필요한 양을 이송하여 혼합한다.
상등수와 유기산이 혼합된 폐수는 다음 단계인 혐기성 생물 여과장치(20)와 호기성 생물 여과장치(21)로 순차적으로 거치면서 생물여과장치내의 비교적 굵은 (직경 약 3∼5mm정도) 입자모양의 여과재 표면에 부착 서식하는 미생물에 의하여 정화 처리된다.
정화 처리과정은 상기 미생물 반응조(12)에서 와 같이 혐기성 과정에서는 질소제거와 유기물의 일부 제거가 일어나고 호기성과정에서는 암모니아성질소의 질산화와 유기물의 분해제거가 일어난다.
생물 여과장치는 작은 부피에서 보유할 수 있는 미생물의 양이 현재 개발된 미생물반응장치 중에서 최대의 미생물 량을 보유할 수 있어 긴 SRT와 낮은 F/M비를 안정적으로 유지할 수 있고 생물 여과층을 통과하는 폐수의 유속을 크게 할 수 있어 수리학적 체류시간이 짧아서 수온의 저하가 거의 없어 동절기에도 저온성 미생물의 생육이 활발한 온도인 20∼25℃정도를 유지 할 수 있어 난 분해성 물질이 다량 포함된 축산폐수의 2단계처리 장치로는 가장 적합한 것이다.
탈질 효과를 높이기 위하여 호기성 생물 여과 장치(21)에서 질산화 된 폐수의 일부를 혐기성 생물 여과장치(20)으로 반송하며 반송비율을 목표로 하는 질소 제거율에 따라 다르나 대략 유입수량의 100∼300%를 반송한다.
생물여과 장치는 생물학적 반응에 의한 유기물 및 영양 염류의 제거 정화 기능외에도 여재에 의한 물리적인 여과 기능도 가지고 있어 정화 후 의 폐수에는 SS성분의 비율이 매우 낮은 특성이 있다.
생물여과장치에서 정화된 폐수는 다음 공정인 오존 자외선 소독 장치(23)을 거치면서 자외선 및 오존의 작용으로 폐수중의 세균 주로 대장균군을 제거하고 일부 난 분해성 물질도 분해하여 제거 한 후 방류 수역으로 방류된다.
본 발명은 축산폐수를 처리함에 있어서 전처리 과정에서 분리된 슬러지의 일부를 혐기성 상태에서 미생물 반응조의 열을 이용하여 유기산 발생에 적합한 온도로 가열하여 유기산을 발생시키므로 유기산 발효를 위한 적정온도로 가열하는데 필요한 외부로부터의 연료가 필요 없고 슬러지에서 발생한 유기산을 미생물 반응조의 탈질 과정에 유기 탄소원으로 사용함으로서 외부로 부터의 유기 탄소원이 별도로 필요하지 않아 매우 경제적이며 유기산 의 작용으로 탈질 반응이 빠르고 정화 처리후의 수질이 더욱 깨끗해지는 효과가 있다.
도 1 은 본 발명의 구성상태를 나타낸 공정도
도면의 중요부분에 대한 부호의 설명
1. 투입구
2. 협잡물제거장치
3. 축산폐수 조정조
4. 원심분리장치
5. 분리슬러지
6. 슬러지 용해조
7. 유기산 발효조 7-1 순환펌프 7-2. 열 교환기
8. 유기산 분리장치
9. 이송펌프1 10. 이송펌프 2
11. C/N비 조정조 11-1. 이송펌프 3
12. 미생물 반응조
13. 처리수 이송펌프
14. 응집반응장치 14-1. 응집제 주입장치
15. 고액분리장치
16. 탈수장치
17. 2차 C/N비 조정조
18. 이송펌프4
19. 연계처리시설
20. 혐기성 생물 여과장치
21. 호기성 생물 여과장치
22. 순환펌프
23. 오존 자외선 소독장치

Claims (2)

  1. 축산폐수의 협잡물 제거 장치와 협잡물이 제거된 축산 폐수를 일정기간 저장하는 축산폐수 조정조와 축산 폐수를 7일이상 포기하여 축산폐수중의 소독제 등의 독성을 완화 시키고 질을 균등하게하며 축산폐수 조정조의 폐수로부터 폐수와 슬러지를 분리하는 원심분리장치와 제거된 슬러지를 저장하는 장치를 가진 축산폐수 처리시설에서,
    상기 저장된 슬러지의 일부를 2차C/N비 조정조에서 미생물 처리된 온도가 높은 폐수와 온도조절을 위한 약간의 청수와 혼합하여 용해시키고 균질화 시키는 슬러지 용해조(6)와 슬러지 용해조의 용해액을 중온에서 혐기적으로 발효시키는 유기산 발효조(7)과 유기산 발효조의 발효 액으로부터 유기산과 슬러지를 분리하는 중력식 침전지로 구성한 유기산 분리장치(8)과 유기산 발효조를 가열하기 위하여 미생물 반응조 후단의 2차 C/N비 조정조(17)의 처리된 폐수를 순환시키면서 가열하는 열 교환기(7-2)로 구성한 유기산 발효 장치;
    상기 원심분리장치에서 분리된 축산폐수와 유기산 발효 조에서 생성된 유기산을 미리 정한 비율로 혼합하여 C/N비 조정조에서 C/N비를 적절하게 조정하는 장치;
    상기 C/N비 조정 조로부터 이송된 폐수를 미생물 반응장치에서 미생물을 이용하여 혐기성과 호기성 처리를 교차 반복하거나 별도의 처리 조를 사용하여 유기물과 영양염류를 정화 처리하는 미생물 반응 장치;
    상기 미생물 반응조로부터 이송된 처리수를 응집 반응조에서 응집반응을 거쳐 고액분리 하고 슬러지를 탈수하는 고액분리 장치;
    상기 응집반응을 거친 처리 수를 2차 C/N비 조정 조에서 미리 정한 비율로 상기 유기산 발효 조에서 생성된 유기산을 혼합하는 C/N비 조정 장치;및
    상기 C/N비 조정공정을 거친 폐수를 혐기성 생물여과 장치와 호기성 생물 여과장치로 구성한 2단계 미생물 반응장치에서 유기물과 영양염류를 제거하는 장치를 포함하는 축산 폐수 처리장치.
  2. 청구항1에 있어 유기산 발효 조의 온도는 15℃ 또는 30℃이고 C/N비 조정조의 C/N비는 상기 유기산 발효 조에서 발생한 유기산을 이용하여 3 이상으로 조절하며 유기산 발효조의 온도는 2차 C/N비 조정조의 폐수를 유기산 발효조의 열교환기로 순환시켜서 조절하는 것을 특징으로 하는 축산폐수 처리장치.
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