CN107457740A - 拆装工具 - Google Patents

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侯德建
朱宗矿
李进
孙学笃
胡明军
刘龙
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    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B27/00—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for
    • B25B27/02—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for connecting objects by press fit or detaching same

Abstract

本发明公开了一种拆装工具，包括：传动杆，所述传动杆包括安装端和连接端，所述连接端与待拆装销可拆卸连接；导向筒，所述导向筒的第一端和第二端分别设置有第一开口和第二开口，所述传动杆可贯穿所述第一开口和所述第二开口，所述导向筒通过所述第二开口套设在所述待拆装销外部；驱动机构，所述驱动机构与所述传动杆的所述安装端连接，所述驱动机构用于驱动所述传动杆带动所述待拆装销在所述待拆装销的安装位置和所述导向筒内移动。本发明提供一种拆装工具，解决插销拆装不便、效率低、易造成破损和浪费等问题。

Description

拆装工具
技术领域
本发明涉及拆装设备，更具体地，涉及一种适用于插销的拆装工具。
背景技术
矿井井下安装多个插销，为降低生产成本，插销通常需要重复利用。目前，现场提取插销时，采用榔头或其他重物进行敲打，使插销在销孔内震动，以便从安装位置脱离。
使用榔头敲打插销时，由于作业人员使出的力量不均匀，易造成插销受力不均，使插销在销孔内偏离中心，增加拆卸困难，延长提取时间，甚至造成插销破损，无法重复利用，造成不必要的损失与浪费。尤其是在需要提取大量插销时，会占用大量的处理时间，但很少能够获得完好无损的插销。另外，由于井下环境潮湿，插销使用一段时间之后，会因生锈等各种因素增加拆卸难度；而且，井下粉尘大，能见度低，在敲打插销时，很容易砸伤手指，安全系数也很低。
因此，需要一种拆装工具，来解决上述问题。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提出一种拆装工具，解决插销拆装不便、效率低、易造成破损等问题。
基于上述目的本发明提供的一种拆装工具，包括：
传动杆，所述传动杆包括安装端和连接端，所述连接端与待拆装销可拆卸连接；
导向筒，所述导向筒的第一端和第二端分别设置有第一开口和第二开口，所述传动杆可贯穿所述第一开口和所述第二开口，所述导向筒通过所述第二开口套设在所述待拆装销外部；
驱动机构，所述驱动机构与所述传动杆的所述安装端连接，所述驱动机构用于驱动所述传动杆带动所述待拆装销在所述待拆装销的安装位置和所述导向筒内移动。
优选地，所述驱动机构包括：锚索张拉器和驱动器，所述锚索张拉器套设在所述传动杆的所述安装端，所述驱动器与所述锚索张拉器连接，且驱动所述锚索张拉器带动所述传动杆移动。
优选地，所述驱动器为手动泵，所述手动泵包括：动力输出轴和控制所述动力输出轴转动方向的换向阀，所述动力输出轴与所述锚索张拉器连接。
优选地，所述导向筒的所述第二开口的直径是所述待拆装销的直径的1.1～1.5倍。
优选地，所述导向筒的长度是所述待拆装销的长度的1.1～1.2倍。
优选地，所述传动杆的所述连接端与所述待拆装销螺纹连接。
优选地，所述拆装工具还包括：端盖，所述端盖套设在所述传动杆上，所述端盖设置在所述导向筒的所述第一端和所述驱动机构之间，所述端盖可覆盖在所述第一端上。
优选地，所述端盖上设置有加强板，所述加强板上设置有用于所述传动杆通过的通孔。
优选地，所述端盖上设置有凹槽，所述凹槽用于所述驱动机构抵接在所述端盖上。
另外，优选地，所述导向筒的所述第一端的直径是所述端盖的直径的0.25～0.75倍。
从上面所述可以看出，本发明提供的拆装工具，与现有技术相比，具有以下优点：拆装工具提供的作用力可均匀施加在待拆装销上，避免对待拆装销造成破损，提高拆装速度，缩短拆装时间，操作方便，灵活性好，降低作业人员的工作强度，避免安全隐患。
附图说明
通过下面结合附图对其实施例进行描述，本发明的上述特征和技术优点将会变得更加清楚和容易理解。
图1为本发明具体实施例中采用的拆装工具的示意图。
图2为图1所示的拆装工具的端盖的示意图。
其中附图标记：
1：锚索张力器；11：手动泵；2：传动杆；21：安装端；
22：连接端；3：端盖；31：端盖本体；32：加强板；
33：安装孔；4：导向筒；41：第一端；42：第二端；
5：待拆装销；6：安装部位。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向。使用的词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
图1为本发明具体实施例中采用的拆装工具的示意图。如图1所示，拆装工具包括：传动杆2、导向筒4和驱动机构。
传动杆2包括安装端21和连接端22，连接端22与待拆装销5可拆卸连接。
导向筒4的第一端41和第二端42分别设置有第一开口(未标识)和第二开口(未标识)，传动杆2可贯穿第一开口和第二开口，导向筒4通过第二开口套设在待拆装销5外部。
驱动机构与传动杆2的安装端21连接，驱动机构用于驱动传动杆2带动待拆装销5在待拆装销5的安装位置6和导向筒4内移动。
导向筒4限定待拆装销5的移动范围，避免待拆装销在安装位置6内倾斜，偏离销孔中心，传动杆2与待拆装销5连接，驱动机构提供拉力或推力，驱动机构驱动传动杆3向待拆装销5提供按照预设方向移动的动力，以便提取待拆装销5。
拆装工具提供的作用力均匀施加在待拆装销5上，避免对待拆装销5造成破损，提高拆装速度，缩短拆装时间，操作方便，灵活性好，降低作业人员的工作强度，避免安全隐患。
在本实施例中，根据待拆装销5的尺寸，选择相应尺寸的传动杆2。传动杆2可采用钢筋制作而成，钢筋的直径为10mm～40mm。
为准确控制待拆装销5的移动距离和位置，优选地，驱动机构包括：锚索张拉器1和驱动器，锚索张拉器1套设在传动杆2的安装端21，驱动器与锚索张拉器21连接，且驱动锚索张拉器1带动传动杆2移动。驱动器驱动锚索张拉器1为传动杆2提供额定的拉拔力，以便提取待拆装销5。
优选地，驱动器为手动泵11，手动泵11包括：动力输出轴和控制动力输出轴转动方向的换向阀，动力输出轴与锚索张拉器1连接。换向阀可改变动力输出轴的转动反向，以便为传动杆2提供推力或拉力，实现待拆装轴5的安装或拆卸。手动泵11具有体积小、重量轻，方便携带等优点，而且手动泵11操作简单，安全性高。
为使导向筒4提供精确的导向作用，根据待拆装销5的尺寸选择相应尺寸的导向筒4，优选地，导向筒4的第二开口的直径是待拆装销5的直径的1.1～1.5倍。第二开口设置在导向筒4的第二端42一侧，待拆装销5从第二开口进出导向筒4，第二开口直径过大，待拆装销5易发生倾斜，增加提取难度；第二开口直径过小，待拆装销5无法进入导向筒4内。在本实施例中，导向筒4采用圆形钢管制作而成，钢管的管径范围是50mm～160mm。
为方便待拆装销5快速进出导向筒4，提高提取速度，优选地，导向筒4的长度是待拆装销5的长度的1.1～1.2倍。导向筒4的长度过长，会延长提取时间；导向筒4的长度多短，不便于实现导向作用。在本实施例中，导向筒4采用圆形钢管制作而成，钢管的长度为300mm。
为增加传动杆2与待拆装销5之间的连接强度，保证连接的可靠性，优选地，传动杆2的连接端22与待拆装销5螺纹连接。
为方便向待拆装销4施力，降低拆装难度，优选地，拆装工具还包括：端盖3，端盖3套设在传动杆2上，端盖3设置在导向筒4的第一端41和驱动机构之间，端盖3可覆盖在第一端41上。使用时，端盖3抵在导向筒4的第一端41上，锚索张拉器1可抵在端盖3上方，以便传动杆2为待拆装销5提供均匀的拆装力。
图2为图1所示的拆装工具的端盖的示意图。如图2所示，端盖3包括端盖本体31、加强板32和安装孔33。
为增加端盖的强度，优选地，端盖3上设置有加强板32，加强板32上设置有用于传动杆2通过的通孔(未标识)。加强板32可安装在端盖本体31的上表面或下表面的中心处，通孔与安装孔33的位置对齐，以便与传动杆2连接。
为限定锚索张拉器1的位置，以便限定传动杆稳定运行，不发生晃动，优选地，端盖3上设置有凹槽(未示出)，凹槽用于驱动机构抵接在端盖3上。在本实施例中，端盖3朝向锚索张拉器1的一端设置凹槽，凹槽的底部设置有用于传动杆2通过的通孔，通孔与端盖3上的安装孔33的位置对应，锚索张拉器1可卡接在凹槽内。
为增加导向筒4的受力强度，优选地，导向筒4的第一端41的直径是端盖3的直径的0.25～0.75倍。根据导向筒4的尺寸选择相应尺寸的端盖3，端盖3的横截面积略大于导向筒4的第一端41的横截面积，为驱动机构提供稳定的着力点，端盖3及上方的驱动机构施加到导向筒3上的力可以均匀扩散。
在本实施例中，端盖由钢板制作而成，厚度为30mm。端盖本体31的横截面呈圆形，端盖本体31的直径为200mm，加强板32和凹槽分别设置在端盖本体31的相对两侧侧面上，端盖本体31的中心设置有用于传动杆2通过的安装孔33，加强板32和凹槽底部设置有与安装孔33连通的通孔，加强板32使用钢板制作而成，钢板的尺寸为140mm×200mm，厚度为30mm。
下面进一步介绍拆装工具的安装和使用过程。
安装过程包括：将锚索张拉器1安装在传动杆2的安装端21，手动泵11与锚索张拉器21连接；依次将端盖3、导向筒4套设在传动杆2上，加强板32朝向端盖3，凹槽朝向锚索张拉器21，导向筒4的第一端41靠近端盖3；将传动杆2的连接端22与待拆装销5连接，导向筒4通过第二端42上的第二开口套设在待拆装销5的外部，并通过第二端42抵在待拆装销5的安装部位6上。
使用过程包括：手动泵11驱动锚索张力器1带动传动杆2移动，使得待拆装轴5脱离或进入导向筒4，同时进入或脱离安装部位6，以便完成安装和拆卸过程。
从上面的描述和实践可知，本发明提供的拆装工具，与现有技术相比，具有以下优点：拆装工具提供的作用力可均匀施加在待拆装销上，避免对待拆装销造成破损，提高拆装速度，缩短拆装时间，操作方便，灵活性好，降低作业人员的工作强度，避免安全隐患。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的主旨之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种拆装工具，其特征在于，包括：
传动杆，所述传动杆包括安装端和连接端，所述连接端与待拆装销可拆卸连接；
导向筒，所述导向筒的第一端和第二端分别设置有第一开口和第二开口，所述传动杆可贯穿所述第一开口和所述第二开口，所述导向筒通过所述第二开口套设在所述待拆装销外部；
驱动机构，所述驱动机构与所述传动杆的所述安装端连接，所述驱动机构用于驱动所述传动杆带动所述待拆装销在所述待拆装销的安装位置和所述导向筒内移动。
2.根据权利要求1所述的拆装工具，其特征在于，
所述驱动机构包括：锚索张拉器和驱动器，所述锚索张拉器套设在所述传动杆的所述安装端，所述驱动器与所述锚索张拉器连接，且驱动所述锚索张拉器带动所述传动杆移动。
3.根据权利要求2所述的拆装工具，其特征在于，
所述驱动器为手动泵，所述手动泵包括：动力输出轴和控制所述动力输出轴转动方向的换向阀，所述动力输出轴与所述锚索张拉器连接。
4.根据权利要求1至3任一项所述的拆装工具，其特征在于，
所述导向筒的所述第二开口的直径是所述待拆装销的直径的1.1～1.5倍。
5.根据权利要求1至3任一项所述的拆装工具，其特征在于，
所述导向筒的长度是所述待拆装销的长度的1.1～1.2倍。
6.根据权利要求1至3任一项所述的拆装工具，其特征在于，
所述传动杆的所述连接端与所述待拆装销螺纹连接。
7.根据权利要求1至3任一项所述的拆装工具，其特征在于，
所述拆装工具还包括：端盖，所述端盖套设在所述传动杆上，所述端盖设置在所述导向筒的所述第一端和所述驱动机构之间，所述端盖可覆盖在所述第一端上。
8.根据权利要求7所述的拆装工具，其特征在于，
所述端盖上设置有加强板，所述加强板上设置有用于所述传动杆通过的通孔。
9.根据权利要求7所述的拆装工具，其特征在于，
所述端盖上设置有凹槽，所述凹槽用于所述驱动机构抵接在所述端盖上。
10.根据权利要求7所述的拆装工具，其特征在于，
所述导向筒的所述第一端的直径是所述端盖的直径的0.25～0.75倍。
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