CN204382196U - 一种圆柱销安装辅具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种圆柱销安装辅具，包括：导向套，一端开有第一盲孔另一端开有销孔，销孔与第一盲孔贯通，销孔直径不小于待安装的圆柱销的外径，销孔的长度不小于圆柱销的长度；压杆，一端滑动安装于销孔内另一端滑动安装于第一盲孔内，压杆伸出第一盲孔且连接一压头；压杆连带压头在导向套内滑动，将圆柱销插入销孔，然后在压头上施加作用力，作用力通过压杆传递到圆柱销的端头，进而将圆柱销推入安装孔，方便快捷，保护了圆柱销不受损坏，压杆伸出第一盲孔，有利于安装圆柱销时在压头上施加作用力，避免损坏到导向套端面。

Description

一种圆柱销安装辅具

技术领域

本实用新型涉及紧固件安装技术领域，尤其涉及一种圆柱销安装辅具。

背景技术

圆柱销依靠过盈配合固定在销孔内，因定位准确、不易脱落、成本低而广泛用于零件之间的定位、连接、固定等。这类销的外径比装配孔径稍大一些，与装配孔配合时一般是过盈配合。传统的圆柱销装配工艺主要依靠人工用锤子、铜棒等工具进行导向敲打圆柱销的端部，在敲击时，敲击力度和敲击方向难以控制，圆柱销被敲打的端部因受力不均，常会发生变形、断裂、损坏等，使圆柱销失去其定位、连接、固定等功能。而且由于圆柱销外形圆滑，体型小，特别在安装空间狭小、操作视线受阻等条件下，圆柱销的安装就更加困难，安装时更容易损坏圆柱销。

因此，提供一种能够在圆柱销在安装过程中不损坏圆柱销的辅助安装工具就成为本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种圆柱销安装辅具，能够在安装过程中不损坏圆柱销。

为解决上述问题，本实用新型提供了一种圆柱销安装辅具，包括：

导向套，所述导向套的一端开有第一盲孔，另一端开有销孔，所述销孔位于所述第一盲孔的轴线方向上且与所述第一盲孔贯通，所述第一盲孔的轴截面大于所述销孔的轴截面，所述销孔的直径不小于待安装的圆柱销的外径，所述销孔的长度不小于所述圆柱销的长度；

压杆，所述压杆的一端滑动安装于所述销孔内，且长度不小于所述销孔的长度，所述压杆的另一端滑动安装于所述第一盲孔内，且伸出所述第一盲孔，所述压杆伸出所述第一盲孔的一端紧固连接一压头，所述导向套的端面与相对的所述压头的端面之间的距离不小于所述圆柱销的长度。

优选地，所述导向套的侧壁上设有开口，所述开口的长度沿所述销孔的轴线方向，所述圆柱销能够从所述开口装入所述销孔。

优选地，所述导向套开有所述销孔的一端紧固连接一保护套，所述保护套上开有与所述销孔同轴的第一通孔，所述圆柱销伸出所述保护套的外端面，所述保护套的材质要比待安装所述圆柱销的部件的表面材质软。

优选地，所述导向套与所述保护套相螺接。

优选地，所述导向套端部紧固连接一压盖，所述压盖位于所述导向套与所述压头之间，所述压杆穿过所述压盖与所述压头紧固连接。

优选地，所述压头端部设有第二盲孔，所述压盖的一端滑动安装于所述第二盲孔内，所述压盖的另一端的侧壁设有凸台，所述凸台的端面与相对的所述压头的端面相抵接，所述压头旋转90°后，所述凸台可插入所述第二盲孔内。

优选地，所述导向套与所述压盖相螺接。

优选地，所述压杆与所述压头相螺接。

本实用新型至少具有以下有益效果：

本实用新型提供的圆柱销安装辅具，导向套的一端开有销孔且其直径不小于待安装的圆柱销的外径，压杆的一端滑动安装于销孔内，且其长度不小于所述销孔的长度，安装圆柱销前，使压杆连带压头从销孔内移动伸出，再将圆柱销插入销孔，然后在压头端部施加作用力，作用力就会通过压杆传递到圆柱销的端头，在作用力的作用下，即可将圆柱销推入安装孔，方便快捷，且保护了圆柱销不受损坏；在导向套上开设第一盲孔且其轴截面大于销孔的轴截面，与第一盲孔相配的压杆一端的轴截面大于与销孔相配合的压杆一端的轴截面，能够保证安装圆柱销时导向准确，作用力的传递由压杆轴截面较大的一端传递到压杆轴截面较小的一端，能更容易的将圆柱销推入安装孔；压杆与第一盲孔相配合的一端伸出第一盲孔，可以保证连接于其上的压头位于导向套端面之外，有利于安装圆柱销时在压头上施加作用力，可避免损害到导向套的端面。

进一步地，导向套的侧壁上设有开口，开口的长度沿销孔的轴线方向，圆柱销能够从开口装入所述销孔，这样有利于圆柱销更加快捷方便的装入销孔，同时，圆柱销装入销孔的方式变得多样，适应性更强。

进一步地，导向套开有销孔的一端紧固连接一保护套，保护套上开有与销孔同轴的第一通孔，圆柱销伸出保护套的外端面，保护套的材质要比待安装圆柱销的部件的表面材质软。在导向套的端部紧固连接一保护套，有利于将导向套与待安装圆柱销的部件隔开，同时保护套的材质比待安装圆柱销的部件的表面材质软，有效防止了导向套和其它部件之间的磕碰划伤。

进一步地，导向套与保护套相螺接，有利于保护套的安装拆卸，在保护套有损坏，需要更换时方便更换。

进一步地，导向套端部紧固连接一压盖，压盖位于导向套与压头之间，压杆穿过压盖与压头紧固连接，这样，紧固连接的压盖能够对导向套的端部形成有效的保护，避免导向套端部的损坏。

进一步地，导向套与压盖螺接，有利于压盖的安装更换，增强了压盖的通用性，有利于标准化生产。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。以下附图并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制，重点在于示出本申请的主旨。

图1所示为本实用新型圆柱销安装辅具的一种实施例的示意图；

图2所示为图1中的圆柱销安装辅具的主视图；

图3所示为图2中的A-A线的剖视图；

图4所示为图2中的圆柱销安装辅具的后视图；

图5所示为图4中的B-B线的剖视图；

图6所示为图2中的导向套沿其轴线的剖视图；

附图标记说明：

1-导向套 2-压杆 3-保护套 4-压盖 5-压头 6-圆柱销 101-开口

102-第一盲孔 103-销孔 501-第二盲孔

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示装置结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

下面结合附图和实施例，对本实用新型的技术方案进行描述。

如图1-图6所示，本实用新型所提供的圆柱销安装辅具，导向套1的一端开有销孔103，另一端开有第一盲孔102，销孔103沿第一盲孔102的轴线方向且与第一盲孔102贯通，第一盲孔102的轴截面大于销孔103的轴截面，销孔103的直径不小于待安装的圆柱销6的外径，销孔103的长度不小于圆柱销6的长度，这样的设计能够保证圆柱销6充分插入销孔103，安装时，对圆柱销6的导向和保护也更好。在销孔103的长度小于圆柱销6的长度时，也可以对圆柱销6进行安装，但在安装过程中需要保证圆柱销6相对于安装孔不会产生偏斜即可。

压杆2的一端滑动安装于导向套1的销孔103内，且长度不小于销孔103的长度，能够保证在安装圆柱销6时，将圆柱销6完全推出销孔103，使圆柱销6安装到位；压杆2另一端滑动安装于第一盲孔102内，且伸出第一盲孔102，且压杆2的此端部紧固连接一压头5。在安装圆柱销6前，先将压杆2连带压头5从销孔103内退出一段距离，再将圆柱销6插入销孔103，然后在安装圆柱销6时，在压头5的端部施加作用力，作用力通过压头5、压杆2传递到圆柱销6的端部，将圆柱销6推出销孔103，装入安装孔内。

压杆2伸出第一盲孔102，不但使压头5与压杆2的连接方便，而且对导向套1的端部也是一种保护，能够防止在安装圆柱销6时，作用力损坏到导向套1的端部。

导向套1的端面与相对的压头5的端面之间的距离不小于圆柱销6的长度，能够保证安装圆柱销6安装到位时，压头5依然处于导向套1的端面外侧，防止施加作用力时，压头5与导向套1之间碰撞或刮擦。

第一盲孔102的轴截面大于销孔103的轴截面，则压杆2远离销孔103的一端的轴截面大于压杆2接近销孔103的一端的轴截面，这样，安装圆柱销6时，作用力在压杆2上的传递是由大截面的一端传递到小截面的一端，能够更容易的将圆柱销6推入安装孔内。

在导向套1的侧壁上设开口101，开口101的长度方向沿销孔103的轴线方向，圆柱销6能够从开口101装入销孔103内。需要安装圆柱销6时，先将压杆2连带压头5退出销孔103足够距离，将圆柱销6从开口101装入销孔103，然后再在压头5上施加作用力将圆柱销6推入安装孔内。在导向套1的侧壁上设开口101，使圆柱销6装入销孔103更加的方便快捷，同时又提供了另外一种圆柱销6装入销孔103的方式，使圆柱销6装入销孔103的方式变的多样，适应性更强，在一些空间狭小的场合也能够顺利的完成圆柱销6的安装。

导向套1开有销孔103的一端紧固连接一保护套3，保护套3上设有与销孔103同轴的第一通孔，安装圆柱销6时，保护套3能够防止导向套1与开有安装孔的部件(即要安装圆柱销6的部件)的表面直接接触；保护套3的材质要比开有安装孔的部件的表面材质软，这样避免导向套1与开有安装孔的部件表面之间磕碰划伤。如在机械结构中，开有安装孔的部件为钢结构件，保护套3就可以选用尼龙材质如PA66(聚己二酸己二胺)等。或者在导向套1开有销孔103的端部覆盖一比较厚的涂层将导向套1和开有安装孔的部件表面隔开，涂层比开有安装孔的部件的表面材质软，同样可以避免导向套1与开有安装孔的部件表面之间的磕碰划伤，起到保护作用。

导向套1与保护套3之间可采用铆接、焊接、螺接或过盈连接等多种方式进行紧固连接，当采用螺接时，保护套3能够从导向套1上拆下，在保护套有损坏时方便进行更换，同时，提高了零部件之间的通用性，有利于零部件的标准化，降低生产成本。

在导向套1的端部紧固连接一压盖4，压盖4位于导向套1和压头5之间，将导向套1和压头5隔开，压杆2穿过压盖4紧固连接压头5。紧固连接于导向套1端部的压盖4能够对导向套1的端部形成充分的保护。

在压头5的端部设第二盲孔501，压盖4的一端滑动安装于第二盲孔501内，压盖4的另一端的侧壁设有凸台，凸台的端面与相对的压头5的端面相抵接，在压头旋转90°后，凸台可插入第二盲孔501内。压盖4侧壁上的凸台能够与压头5的端面相抵接，在安装圆柱销6时，凸台能够对压头5的移动进行限位，当凸台与压头5的端面抵接后，压杆2就不能继续推压圆柱销6，即表示圆柱销6已安装到所需要的位置深度；在需要进一步推压圆柱销6时，压头旋转90°，凸台可插入第二盲孔501，压杆2在压头5的推动下，压杆2可继续推压圆柱销6，直到压盖4的端面与第二盲孔501的底面相接触为止。

与保护套3和导向套1之间的连接方式相同，压盖4与导向套1之间也可采用铆接、焊接、螺接或过盈连接等多种方式进行紧固连接，由于螺接具有可更换性，有利于通用化等多种优点，因此，本实施例中压盖4与导向套1之间的紧固连接采用螺接的形式。同样的，压杆2与压头5之间的紧固连接方式也采用螺接形式，不但不影响力的传递效果，同时还具有螺接所有的优势。

以上实施例中，各部件的形状和结构仅为示例，并非限定。并且，以上各部件还可以用其它具有相同功能的元件来分别替换，以组合形成更多的技术方案，且这些替换后形成的技术方案均应在本实用新型技术方案保护的范围之内。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。

虽然本实用新型已以较佳实施例披露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (8)

1.一种圆柱销安装辅具，其特征在于，包括：

导向套，所述导向套的一端开有第一盲孔，另一端开有销孔，所述销孔位于所述第一盲孔的轴线方向上且与所述第一盲孔贯通，所述第一盲孔的轴截面大于所述销孔的轴截面，所述销孔的直径不小于待安装的圆柱销的外径，所述销孔的长度不小于所述圆柱销的长度；

压杆，所述压杆的一端滑动安装于所述销孔内，且长度不小于所述销孔的长度，所述压杆的另一端滑动安装于所述第一盲孔内，且伸出所述第一盲孔，所述压杆伸出所述第一盲孔的一端紧固连接一压头，所述导向套的端面与相对的所述压头的端面之间的距离不小于所述圆柱销的长度。

2.根据权利要求1所述的圆柱销安装辅具，其特征在于，所述导向套的侧壁上设有开口，所述开口的长度沿所述销孔的轴线方向，所述圆柱销能够从所述开口装入所述销孔。

3.根据权利要求1或2所述的圆柱销安装辅具，其特征在于，所述导向套开有所述销孔的一端紧固连接一保护套，所述保护套上开有与所述销孔同轴的第一通孔，所述圆柱销伸出所述保护套的外端面，所述保护套的材质要比待安装所述圆柱销的部件的表面材质软。

4.根据权利要求3所述的圆柱销安装辅具，其特征在于，所述导向套与所述保护套相螺接。

5.根据权利要求1或2所述的圆柱销安装辅具，其特征在于，所述导向套端部紧固连接一压盖，所述压盖位于所述导向套与所述压头之间，所述压杆穿过所述压盖与所述压头紧固连接。

6.根据权利要求5所述的圆柱销安装辅具，其特征在于，所述压头端部设有第二盲孔，所述压盖的一端滑动安装于所述第二盲孔内，所述压盖的另一端的侧壁设有凸台，所述凸台的端面与相对的所述压头的端面相抵接，所述压头旋转90°后，所述凸台可插入所述第二盲孔内。

7.根据权利要求5所述的圆柱销安装辅具，其特征在于，所述导向套与所述压盖相螺接。

8.根据权利要求1或2所述的圆柱销安装辅具，其特征在于，所述压杆与所述压头相螺接。