CN210918874U - 一种可伸缩臂式冲击钻固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可伸缩臂式冲击钻固定装置,其包括箱体:所述箱体底部的四角均固定连接有移动结构,所述箱体的顶部设置有固定板,所述固定板的顶部通过螺栓固定连接有连接结构,所述连接结构的内腔通过螺栓固定连接有升降结构,所述升降结构的一侧通过绑扎带固定连接有钻孔机本体,所述箱体内腔的底部固定连接有动力结构。本实用新型通过动力结构驱动螺纹管转动,螺纹管通过螺纹带动螺纹杆升降,进而控制固定板到一个合适的高度,固定板的高度确定之后,开启钻孔机本体,向下扳动防滑套,防滑套通过传动架带动升降架二相对于升降架一向上移动,进而带动钻孔机本体向上移动实行钻孔,即达到了方便使用的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于冲击钻技术领域,特别是涉及一种可伸缩臂式冲击钻固定装置。
背景技术
冲击钻依靠旋转和冲击来工作,单一的冲击是非常轻微的,但每分钟40000多次的冲击频率可产生连续的力,可用于天然的石头或混凝土,冲击钻工作时在钻头夹头处有调节旋钮,可调普通手电钻和冲击钻两种方式,但是冲击钻是利用内轴上的齿轮相互跳动来实现冲击效果,冲击力远远不及电锤。
建筑施工过程中,结构加固构件竖向钢筋顶部连接,二次结构中的构造柱顶部钢筋等,中庭边梁精装侧帮龙骨后置埋件大都采用后植筋(或后植锚栓)的方式,墙柱侧面、梁板水平面上钢筋或后植锚栓钻孔植筋作业较为便捷。
后植柱顶钢筋或梁板底部后植螺栓由于其设置在梁板底部,操作人员需要长时间仰头手握钻机往上使力,植筋孔洞钻孔作业难度较大,功效低,加上结构主梁梁底钢筋较密集,在钻孔作业过程中容易受钢筋影响,钻孔质量难以保证,轻则出现斜孔,重则钻机坠落造成安全事故。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可伸缩臂式冲击钻固定装置,具有方便使用的优点,解决了植筋孔洞钻孔作业难度较大,功效低,加上结构主梁梁底钢筋较密集,在钻孔作业过程中容易受钢筋影响,钻孔质量难以保证,轻则出现斜孔,重则钻机坠落造成安全事故的问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种可伸缩臂式冲击钻固定装置,其包括箱体:所述箱体底部的四角均固定连接有移动结构,所述箱体的顶部设置有固定板,所述固定板的顶部通过螺栓固定连接有连接结构,所述连接结构的内腔通过螺栓固定连接有升降结构,所述升降结构的一侧通过绑扎带固定连接有钻孔机本体,所述箱体内腔的底部固定连接有动力结构,所述箱体内腔底部的两侧均通过转轴转动连接有螺纹管,所述动力结构的两侧均与螺纹管通过皮带传动连接,所述螺纹管的内腔螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶部贯穿至箱体的外侧并与固定板固定连接。
所述升降结构包含有通过螺栓与连接结构固定连接的升降架一,所述升降架一背表面的顶部和底部均通过转轴转动连接有传动架,所述传动架远离升降架一的一端通过转轴转动连接有升降架二,所述升降架二的表面通过绑扎带与钻孔机本体固定连接,所述升降架一和升降架二背表面的中心处通过转轴转动连接有调节杆。
本实用新型如上所述的用于可伸缩臂式冲击钻固定装置,进一步:所述调节杆表面的右侧套设有防滑套,所述防滑套的表面设置有防滑纹。
本实用新型如上所述的用于可伸缩臂式冲击钻固定装置,进一步:所述移动结构包含有位于箱体底部四角的滚轮架,所述滚轮架的内腔活动连接有滚轮。
本实用新型如上所述的用于可伸缩臂式冲击钻固定装置,进一步:所述连接结构包含有与固定板固定连接的安装板,所述安装板的顶部固定连接有支架,所述支架的正表面和背表面均开设有与螺栓相适配的螺纹孔。
本实用新型如上所述的用于可伸缩臂式冲击钻固定装置,进一步:所述动力结构包含有位于箱体内腔底部中心处的电机,电机的输出轴固定连接有转动杆,所述转动杆的表面从上至下依次固定连接有主动皮带轮一和主动皮带轮二,左侧螺纹管的表面固定连接有从动皮带轮一,右侧螺纹管的表面固定连接有从动皮带轮二,所述主动皮带轮一与从动皮带轮一通过皮带转动连接,所述主动皮带轮二与从动皮带轮二通过皮带传动连接。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过动力结构驱动螺纹管转动,螺纹管通过螺纹带动螺纹杆升降,进而控制固定板到一个合适的高度,固定板的高度确定之后,开启钻孔机本体,向下扳动防滑套,防滑套通过传动架带动升降架二相对于升降架一向上移动,进而带动钻孔机本体向上移动实行钻孔,即达到了方便使用的目的,该可伸缩臂式冲击钻固定装置具备方便使用的优点,采用型钢制成,组装快速、可上下活动,操作灵活、省力、美观,可有效提供施工质量,同时可重复、可回收使用,提高了可伸缩臂式冲击钻固定装置的实用性,解决了植筋孔洞钻孔作业难度较大,功效低,加上结构主梁梁底钢筋较密集,在钻孔作业过程中容易受钢筋影响,钻孔质量难以保证,轻则出现斜孔,重则钻机坠落造成安全事故的问题。
2、本实用新型通过防滑套的设置,提高了使用者手掌与调节杆之间的摩擦力,方便了使用者控制调节杆。
3、本实用新型通过滚轮架和滚轮的配合使用,提高了该装置的灵活性,方便了使用者移动该可伸缩臂式冲击钻固定装置。
附图说明
通过结合以下附图所作的详细描述,本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解,这些附图只是示意性的,并不限制本实用新型,其中:
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图;
图2为本实用新型一种实施例的箱体结构主视剖面示意图;
图3为本实用新型一种实施例的连接结构立体示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、箱体,2、移动结构,21、滚轮架,22、滚轮,3、固定板,4、连接结构,41、安装板,42、支架,5、升降结构,51、升降架一,52、传动架,53、升降架二,54、调节杆,55、防滑套,6、钻孔机本体,7、把手,8、动力结构,81、电机,82、转动杆,83、主动皮带轮一,84、主动皮带轮二,85、从动皮带轮一,86、从动皮带轮二,9、螺纹管,10、螺纹杆。
具体实施方式
在下文中,将参照附图描述本实用新型的可伸缩臂式冲击钻固定装置的实施例。
在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式,用于说明本实用新型的构思,均是解释性和示例性的,不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外,本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案,这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
本说明书的附图为示意图,辅助说明本实用新型的构思,示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意,为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构,各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
图1-3示出本实用新型一种实施例的可伸缩臂式冲击钻固定装置,其包括箱体1:箱体1底部的四角均固定连接有移动结构2,移动结构2包含有位于箱体1底部四角的滚轮架21,滚轮架21的内腔活动连接有滚轮22,通过滚轮架21和滚轮22的配合使用,提高了该装置的灵活性,方便了使用者移动该可伸缩臂式冲击钻固定装置,箱体1的顶部设置有固定板3,固定板3的顶部通过螺栓固定连接有连接结构4,连接结构4的内腔通过螺栓固定连接有升降结构5,连接结构4包含有与固定板3固定连接的安装板41,安装板41的顶部固定连接有支架42,支架42的正表面和背表面均开设有与螺栓相适配的螺纹孔,通过安装板41和支架42的配合使用,可以对升降结构5提供支撑,同时结构简单方便了使用者对升降结构5进行拆装,升降结构5的一侧通过绑扎带固定连接有钻孔机本体6,箱体1内腔的底部固定连接有动力结构8,箱体1内腔底部的两侧均通过转轴转动连接有螺纹管9,动力结构8包含有位于箱体1内腔底部中心处的电机81,电机81的输出轴固定连接有转动杆82,转动杆82的表面从上至下依次固定连接有主动皮带轮一83和主动皮带轮二84,左侧螺纹管9的表面固定连接有从动皮带轮一85,右侧螺纹管9的表面固定连接有从动皮带轮二86,主动皮带轮一83与从动皮带轮一85通过皮带转动连接,主动皮带轮二84与从动皮带轮二86通过皮带传动连接,通过电机81、转动杆82、主动皮带轮一83、主动皮带轮二84、从动皮带轮一85和从动皮带轮二86的配合使用,实现了驱动螺纹管9转动的作用,动力结构8的两侧均与螺纹管9通过皮带传动连接,螺纹管9的内腔螺纹连接有螺纹杆10,螺纹杆10的顶部贯穿至箱体1的外侧并与固定板3固定连接。
升降结构5包含有通过螺栓与连接结构4固定连接的升降架一51,升降架一51背表面的顶部和底部均通过转轴转动连接有传动架52,传动架52远离升降架一51的一端通过转轴转动连接有升降架二53,升降架二53的表面通过绑扎带与钻孔机本体6固定连接,升降架一51和升降架二53背表面的中心处通过转轴转动连接有调节杆54,调节杆54表面的右侧套设有防滑套55,防滑套55的表面设置有防滑纹,通过防滑套55的设置,提高了使用者手掌与调节杆54之间的摩擦力,方便了使用者控制调节杆54。
工作原理:本实用新型在使用时,使用者通过把手7将该可伸缩臂式冲击钻固定装置移动到合适的位置,电机81驱动转动杆82转动,转动杆82带动主动皮带轮一83和主动皮带轮二84转动,主动皮带轮一83和主动皮带轮二84通过皮带带动从动皮带轮一85和从动皮带轮二86转动,进而带动19转动,螺纹管9通过螺纹带动螺纹杆10升降,进而控制固定板3到一个合适的高度,固定板3的高度确定之后,开启钻孔机本体6,向下扳动防滑套55,防滑套55通过传动架52带动升降架二53相对于升降架一51向上移动,进而带动钻孔机本体6向上移动实行钻孔,即达到了方便使用的目的。
综上所述:本实用新型通过动力结构8驱动螺纹管9转动,螺纹管9通过螺纹带动螺纹杆10升降,进而控制固定板3到一个合适的高度,固定板3的高度确定之后,开启钻孔机本体6,向下扳动防滑套55,防滑套55通过传动架52带动升降架二53相对于升降架一51向上移动,进而带动钻孔机本体6向上移动实行钻孔,即达到了方便使用的目的,该可伸缩臂式冲击钻固定装置具备方便使用的优点,采用型钢制成,组装快速、可上下活动,操作灵活、省力、美观,可有效提供施工质量,同时可重复、可回收使用,提高了可伸缩臂式冲击钻固定装置的实用性,解决了植筋孔洞钻孔作业难度较大,功效低,加上结构主梁梁底钢筋较密集,在钻孔作业过程中容易受钢筋影响,钻孔质量难以保证,轻则出现斜孔,重则钻机坠落造成安全事故的问题。
上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合,本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合,以实现本实用新型之目的为准。
Claims (5)
1.一种可伸缩臂式冲击钻固定装置,其特征在于,包括箱体(1):所述箱体(1)底部的四角均固定连接有移动结构(2),所述箱体(1)的顶部设置有固定板(3),所述固定板(3)的顶部通过螺栓固定连接有连接结构(4),所述连接结构(4)的内腔通过螺栓固定连接有升降结构(5),所述升降结构(5)的一侧通过绑扎带固定连接有钻孔机本体(6),所述箱体(1)内腔的底部固定连接有动力结构(8),所述箱体(1)内腔底部的两侧均通过转轴转动连接有螺纹管(9),所述动力结构(8)的两侧均与螺纹管(9)通过皮带传动连接,所述螺纹管(9)的内腔螺纹连接有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)的顶部贯穿至箱体(1)的外侧并与固定板(3)固定连接;所述升降结构(5)包含有通过螺栓与连接结构(4)固定连接的升降架一(51),所述升降架一(51)背表面的顶部和底部均通过转轴转动连接有传动架(52),所述传动架(52)远离升降架一(51)的一端通过转轴转动连接有升降架二(53),所述升降架二(53)的表面通过绑扎带与钻孔机本体(6)固定连接,所述升降架一(51)和升降架二(53)背表面的中心处通过转轴转动连接有调节杆(54)。
2.根据权利要求1所述的一种可伸缩臂式冲击钻固定装置,其特征在于,所述调节杆(54)表面的右侧套设有防滑套(55),所述防滑套(55)的表面设置有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种可伸缩臂式冲击钻固定装置,其特征在于,所述移动结构(2)包含有位于箱体(1)底部四角的滚轮架(21),所述滚轮架(21)的内腔活动连接有滚轮(22)。
4.根据权利要求1所述的一种可伸缩臂式冲击钻固定装置,其特征在于,所述连接结构(4)包含有与固定板(3)固定连接的安装板(41),所述安装板(41)的顶部固定连接有支架(42),所述支架(42)的正表面和背表面均开设有与螺栓相适配的螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的一种可伸缩臂式冲击钻固定装置,其特征在于,所述动力结构(8)包含有位于箱体(1)内腔底部中心处的电机(81),电机(81)的输出轴固定连接有转动杆(82),所述转动杆(82)的表面从上至下依次固定连接有主动皮带轮一(83)和主动皮带轮二(84),左侧螺纹管(9)的表面固定连接有从动皮带轮一(85),右侧螺纹管(9)的表面固定连接有从动皮带轮二(86),所述主动皮带轮一(83)与从动皮带轮一(85)通过皮带转动连接,所述主动皮带轮二(84)与从动皮带轮二(86)通过皮带传动连接。
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CN201921552878.0U CN210918874U (zh) | 2019-09-18 | 2019-09-18 | 一种可伸缩臂式冲击钻固定装置 |
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Cited By (1)
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CN112027821A (zh) * | 2020-10-09 | 2020-12-04 | 江苏拓来电子有限公司 | 一种电力设施用输电线缠绕收放装置 |
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