CN107457324A - 一种钛铝钢复合锅具拉伸工装及拉伸成型方法 - Google Patents
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Abstract
本发明方案涉及炊具成型制造技术领域,提出一种钛铝钢复合锅具拉伸工装及拉伸成型方法,拉伸工装包括拉伸凹模及与拉伸凹模配合设置的拉伸凸模,拉伸凹模与拉伸凸模间形成有放置待拉伸件的拉伸间隙,拉伸间隙内放置有待拉伸件,所述待拉伸件为钛铝钢三层复合件,拉伸凹模包括上模座及设置在上模座上的推杆,所述拉伸凸模包括下模座及设置在下模座上的压边圈,所述压边圈上还设有限位销钉,所述限位销钉调节拉伸间隙的尺寸,以使所述拉伸间隙尺寸大于所述待拉伸件的厚度。方法包括涂润滑油、调节间隙厚度、移动拉伸、模具成型。解决了钛铝钢三层复合锅生产过程中材料断裂、起皱等问题,同时三层的设置解决了安全、传热及适用环境问题。
Description
技术领域
本发明涉及金属成型及锅具生产技术领域,具体涉及涉及一种钛铝钢三层复合锅具的拉伸成型工装及利用该工装实现钛铝钢三层复合锅具拉伸的方法。
背景技术
锅具是人们日常生活中必不可少的厨卫用品,按功能可分压力锅、电饭锅、煎锅、炒锅、汤锅、蒸锅、奶锅、多功能锅等;按材质分不锈钢锅、铁锅、铝锅、砂锅、铜锅、搪瓷锅、不粘锅、复合材质锅等。
不锈钢锅具是炊具市场的主流产品,具有外观漂亮、结构精美,同时又具有耐用、耐腐蚀、防锈、易加工、不变形等优点,但不锈钢锅具导热不均匀,且不锈钢中含有多种重金属元素,如铬、镍等。不锈钢锅具不可长时间盛放盐、酱油、醋、菜汤等,因这些食品中含有很多电解质,如果长时间盛入,则不锈钢同样会像其他金属一样,与这些电解质起电化学反应,使有毒的金属元素被溶解出来,进而对人体造成伤害。
锅具的成型一般采用拉伸方法进行制造,国内生产企业对单一金属如铁、铝、不锈钢等材料具有成熟的拉伸工艺,但钛铝钢三层复合板的拉伸性能较上述这些单一材料难度更大,主要原因是钛、铝、不锈钢三种材料的拉伸性能相差较大,导致拉伸时容易出现开裂、起皱等缺陷,需要严格控制上述三种材料的力学性能,采用合理的模具结构及拉伸工艺。
发明内容
本发明的目的在于解决上述技术问题,本发明提供一种钛铝钢三层复合锅具的拉伸成型工装及利用该工装实现钛铝钢三层复合锅具拉伸的方法,解决了钛铝钢三层复合锅锅具生产过程中材料断裂、起皱等技术难题,同时三层的设置解决了安全、传热及适用环境问题。
本发明方案提出一种钛铝钢复合锅具拉伸成型的拉伸工装,用于钛铝钢复合锅具拉伸成型,工装包括拉伸凹模及与拉伸凹模配合设置的拉伸凸模,所述拉伸凹模位于拉伸凸模的上方,且可以相对移动,所述拉伸凹模与拉伸凸模间形成有放置待拉伸件的拉伸间隙,所述拉伸间隙内放置有待拉伸件,所述待拉伸件为钛铝钢三层复合件,所述拉伸凹模包括上模座及设置在上模座上的推杆,所述拉伸凸模包括下模座及设置在下模座上的压边圈,所述压边圈上还设有限位销钉,所述限位销钉调节拉伸间隙的尺寸,以使所述拉伸间隙尺寸大于所述待拉伸件的厚度。
进一步的方案,所述拉伸凹模面对拉伸凸模侧设有圆角,所述圆角所在圆的半径R=15-25mm。
进一步的方案,所述拉伸凸模上还设有固定板,所述固定板固定在下模座上。
进一步的方案,所述拉伸凹模上还设有卸料板,所述卸料板与所述推杆连接。
进一步的方案,所述拉伸凹模与拉伸凸模工作面上涂有拉伸润滑油。
进一步的方案,所述拉伸凹模与拉伸凸模的材质为Cr2MoV。
进一步的方案,所述拉伸凹模与拉伸凸模工作面表面硬度为62HRC,表面粗糙度为0.2μm。
进一步的方案,所述待拉伸件为钛铝钢三层复合件,钛层位于可以直接与食物接触的内层,铝层位于中间层,钢层位于外层。
进一步的方案,所述钢层为具有导磁性能的430不锈钢层。
本发明方案还提出一种钛铝钢复合锅具拉伸成型方法,具体包括以下步骤:
步骤一:在拉伸凹模与拉伸凸模工作面上涂有拉伸润滑油,并用限位销钉调节拉伸间隙的尺寸,使得拉伸间隙尺寸大于所述拉伸件的厚度;
步骤二:将待拉伸件放置于拉伸间隙内,凹模下行将待拉伸件压紧在压边圈上;
步骤三:所述拉伸凹模继续下行,在拉伸凹模与拉伸凸模相互作用下使待拉伸件成型,变形区为拉伸凹模上的圆角部位。
步骤四:拉伸完毕后所述拉伸凹模上行,在推杆推动卸料板,在卸料板推动下将拉伸完成的拉伸件从拉伸凹模中推出,完成拉伸工序。
本方案的有益效果体现在:
1、拉伸凹模与拉伸凸模的配合设置,分体压制拉伸,凹模面对凸模侧设有圆角设置,使得拉伸过程中压制待拉伸件,平滑受力,并且设置润滑油,解决了锅具生产过程中材料断裂、起皱等技术难题
2、钛铝钢三层复合是一种新型的锅具材料,钛位于锅体的内侧,铝位于中间层,不锈钢位于外层,三层的作用如下:钛直接与食物接触,是由钛含量超过99.5%的工业纯钛制作的,钛对人体是一种无害金属,通常用于人体关节、牙齿种植体、血管支架等医疗器械,钛与人体组织有良好的相容性。由于钛中不含重金属元素,避免了传统金属材料的缺陷,是制造锅具的理想材料,是一种健康金属。中间层铝充分利用了其优异的导热性能,使锅具导热快,受热均匀,不会因锅内局部温度过高而烧焦食物,也不易产生油烟,既能充分保持食物的营养成分,又可最大限度地维护厨师的身体健康。外层不锈钢采用具有导磁性能的430不锈钢,可以在电磁炉上使用。
3、进一步的方案,所述凹模面对凸模侧设有圆角,所述圆角所在圆的半径R=15-25mm。圆角半径过小会造成材料开裂,圆角半径过大会在材料变形阶段产生皱纹,应在保证材料不破裂的情况下尽可能减小圆角半径。
4、进一步的方案,所述拉伸凹模与拉伸凸模的材质为Cr2MoV。所述拉伸凹模与拉伸凸模工作面表面硬度为62HRC,表面粗糙度为0.2μm。拉伸凹模及拉伸凸模材质选用Cr12MoV,采用如下热处理工艺,使模具表面的硬度达到62~64HRC,1030℃淬火→200℃分级淬火5~8mim→160~180℃回火3h。
附图说明
图1为本发明一种钛铝钢复合锅具拉伸工装结构示意图;
图2为本发明一种钛铝钢复合锅具拉伸成型方法步骤流程图。
附图标示:1、下模座,2、固定板,3、拉伸凸模,4、压边圈,5、限位销钉、6、拉伸凹模,7、卸料板,8、推杆,9、上模座,10、待拉伸件。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1所示,本发明方案提出一种钛铝钢复合锅具拉伸成型的拉伸工装,用于钛铝钢复合锅具拉伸成型,工装包括拉伸凹模6及与拉伸凹模6配合设置的拉伸凸模3,所述拉伸凹模6位于拉伸凸模3的上方,且可以相对移动,所述拉伸凹模6与拉伸凸模3间形成有放置待拉伸件的拉伸间隙,拉伸间隙内放置有待拉伸件10,所述待拉伸件10为钛铝钢三层复合件,所述拉伸凹模6包括上模座9及设置在上模座9上的推杆8,所述拉伸凸模3包括下模座1及设置在下模座1上的压边圈4,待拉伸件10位于拉伸间隙内,所述压边圈4上还设有限位销钉5,所述限位销钉5调节拉伸间隙的尺寸,以使所述拉伸间隙尺寸大于所述待拉伸件10的厚度。所述拉伸凹模6面对拉伸凸模3侧设有圆角,所述圆角所在圆的半径R=15-25mm。所述拉伸凸模3上还设有固定板2,所述固定板2固定在下模座1上。所述拉伸凹模6上还设有卸料板7,所述卸料板7与所述推杆8连接。所述拉伸凹模6与拉伸凸模3工作面上涂有拉伸润滑油。所述拉伸凹模6与拉伸凸模3的材质为Cr2MoV。所述拉伸凹模6与拉伸凸模3工作面表面硬度为62HRC,表面粗糙度为0.2μm。拉伸凹模6及拉伸凸模3材质选用Cr12MoV,采用如下热处理工艺,使模具表面的硬度达到62~64HRC,1030℃淬火→200℃分级淬火5~8mim→160~180℃回火3h。
所述待拉伸件10为钛铝钢三层复合件,钛层位于可以直接与食物接触的内层,铝层位于中间层,钢层位于外层。三层的作用如下:钛直接与食物接触,是由钛含量超过99.5%的工业纯钛制作的,钛对人体是一种无害金属,通常用于人体关节、牙齿种植体、血管支架等医疗器械,钛与人体组织有良好的相容性。由于钛中不含重金属元素,避免了传统金属材料的缺陷,是制造锅具的理想材料,是一种健康金属。中间层铝充分利用了其优异的导热性能,使锅具导热快,受热均匀,不会因锅内局部温度过高而烧焦食物,也不易产生油烟,既能充分保持食物的营养成分,又可最大限度地维护厨师的身体健康。外层不锈钢采用具有导磁性能的430不锈钢,可以在电磁炉上使用。
进一步的方案,所述钢层为具有导磁性能的430不锈钢层。
如图2所示,本发明方案还提出一种钛铝钢复合锅具拉伸成型方法,具体包括以下步骤:
步骤一:在拉伸凹模与拉伸凸模工作面上涂有拉伸润滑油,并用限位销钉调节拉伸间隙的尺寸,使得拉伸间隙尺寸大于所述拉伸件的厚度;
步骤二:将待拉伸件放置于拉伸间隙内,凹模下行将待拉伸件压紧在压边圈上;
步骤三:所述拉伸凹模继续下行,在拉伸凸模作用下使待拉伸件成型,变形区为拉伸凹模上的圆角部位。
步骤四:拉伸完毕后所述拉伸凹模上行,在推杆推动卸料板,在卸料板推动下将拉伸完成的拉伸件从拉伸凹模中推出,完成拉伸工序。
本发明提供一种钛铝钢三层复合锅具的拉伸成型工装及利用该工装实现钛铝钢三层复合锅具拉伸的方法,解决了钛铝钢三层复合锅锅具生产过程中材料断裂、起皱等技术难题,同时三层的设置解决了安全、传热及适用环境问题。
应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种钛铝钢复合锅具拉伸工装,包括拉伸凹模及与拉伸凹模配合设置的拉伸凸模,其特征在于:所述拉伸凹模位于拉伸凸模的上方,且可以相对移动,所述拉伸凹模与拉伸凸模间形成有放置待拉伸件的拉伸间隙,所述拉伸间隙内放置有待拉伸件,所述待拉伸件为钛铝钢三层复合件,所述拉伸凹模包括上模座及设置在上模座上的推杆,所述拉伸凸模包括下模座及设置在下模座上的压边圈,所述压边圈上还设有限位销钉,所述限位销钉调节拉伸间隙的尺寸,以使所述拉伸间隙尺寸大于所述待拉伸件的厚度。
2.如权利要求1所述的钛铝钢复合锅具拉伸工装,其特征在于:所述拉伸凹模面对拉伸凸模侧设有圆角,所述圆角所在圆的半径R=15-25mm。
3.如权利要求1所述的钛铝钢复合锅具拉伸工装,其特征在于:所述拉伸凸模上还设有固定板,所述固定板固定在下模座上。
4.如权利要求1所述的钛铝钢复合锅具拉伸工装,其特征在于:所述拉伸凹模上还设有卸料板,所述卸料板与所述推杆连接。
5.如权利要求1-4任意一项所述的钛铝钢复合锅具拉伸成型方法,其特征在于:所述拉伸凹模与拉伸凸模工作面上涂有拉伸润滑油。
6.如权利要求1-4任意一项所述的钛铝钢复合锅具拉伸成型方法,其特征在于:所述拉伸凹模与拉伸凸模的材质为Cr2MoV。
7.如权利要求1-4任意一项所述的钛铝钢复合锅具拉伸工装,其特征在于:所述拉伸凹模与拉伸凸模工作面表面硬度为62HRC,表面粗糙度为0.2μm。
8.如权利要求1-4任意一项所述的钛铝钢复合锅具拉伸工装,其特征在于:所述待拉伸件为钛铝钢三层复合件,钛层位于可以直接与食物接触的内层,铝层位于中间层,钢层位于外层。
9.如权利要求8所述的钛铝钢复合锅具拉伸工装,其特征在于:所述钢层为具有导磁性能的430不锈钢层。
10.一种钛铝钢复合锅具拉伸成型方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一:在拉伸凹模与拉伸凸模工作面上涂有拉伸润滑油,并用限位销钉调节拉伸间隙的尺寸,使得拉伸间隙尺寸大于所述拉伸件的厚度;
步骤二:将待拉伸件放置于拉伸间隙内,凹模下行将待拉伸件压紧在压边圈上;
步骤三:所述拉伸凹模继续下行,在拉伸凹模与拉伸凸模相互作用下使待拉伸件成型,变形区为拉伸凹模上的圆角部位。
步骤四:拉伸完毕后所述拉伸凹模上行,在推杆推动卸料板,在卸料板推动下将拉伸完成的拉伸件从拉伸凹模中推出,完成拉伸工序。
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