CN107453299B - 一种走线装置及电器盒以及空调器 - Google Patents

Abstract

本发明是关于一种走线装置及电器盒以及空调器，涉及空调技术领域。主要采用的技术方案为：走线装置包括过线限位结构和绕线结构；其中，过线限位结构用于引入和引出线体，并对线体进行限位；绕线结构位于过线限位结构的下方，用于使线体绕过；其中，线体通过过线限位结构引入走线装置后，绕经绕线结构形成回水弯。一种电器盒包括上述的走线装置。一种空调器包括上述的电器盒。本发明主要用于提供一种走线操作简单、走线效率高的走线装置及电器盒以及空调器。

Description

一种走线装置及电器盒以及空调器

技术领域

本发明涉及一种空调技术领域，特别是涉及一种走线装置及电器盒以及空调器。

背景技术

电器盒主要用来容纳和保护电路板等重要部件，其通常包括盒体和盒盖；盒体侧壁一般会设置过线孔，用于控制、供电等各种缆线经过线孔集中地进入盒体内，再与电路板上的各接线端子进行连接。因此，电器盒上需通常设置有走线装置，以使电器盒上的走线成为一个整体、并使线体处于安全可靠的状态。另外，电器盒部件要求防进水设计，故需要在走线装置上设计回水弯，达到防止空调设备内部产生的冷凝水沿着导线进入电器盒部件内部，保护主板的效果。

现有技术对用于进入电器盒的走线的限位方式主要是通过线扎对电器盒上的走线进行限位，使线体形成回水弯、及使线体处于安全可靠的状态。具体操作时，先将线扎捆扎在走线上，再将线扎固定在电器盒上，最后将线扎上多余的部分(未用于捆扎走线的部分)剪掉。

但是，本发明的发明人发现上述采用线扎对线体进行走线限位的方式至少存在如下问题：上述线扎对走线进行限位固定的操作极其不便，需要两手操作，使得走线效率较低。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种走线装置及电器盒以及空调器，主要目的在于便于走线操作、提高走线效率。

为达到上述目的，本发明主要提供如下技术方案：

一方面，本发明的实施例提供一种走线装置，其中，所述走线装置包括：

过线限位结构，用于引入和引出线体，并对线体进行限位；

绕线结构，所述绕线结构位于所述过线限位结构的下方；用于使线体绕过；

其中，线体通过所述过线限位结构引入所述走线装置后，绕经所述绕线结构形成回水弯。

优选地，所述过线限位结构形成用于使线体经过、并对线体进行限位的限位腔体。

优选地，所述过线限位结构包括：

底板；

第一止挡件，设置在所述底板上；

第二止挡件，设置在所述底板上；

所述第一止挡件、所述第二止挡件和所述底板围成所述限位腔体，进入所述限位腔体的线体进线端止挡在所述第一止挡件上，出线端止挡在所述第二止挡件上。

优选地，所述第一止挡件为挡柱；所述第二止挡件为限位片。

优选地，所述挡柱包括相对设置的第一端和第二端；其中，所述挡柱的第一端设置在所述底板上；

所述限位片包括相对设置的第一端和第二端；其中，所述限位片的第一端设置在所述底板上；

其中，所述挡柱的第二端和所述限位片的第二端之间形成用于使线体卡入的开口。

优选地，所述限位片与所述底板之间形成能对线体进行限位的第一夹角。

优选地，所述第一夹角大于0°，且所述第一夹角小于60°。

优选地，所述限位片为弹性材质。

优选地，所述挡柱的第二端与所述底板之间的垂直距离大于所述限位片的第二端与所述底板之间的垂直距离；和/或

所述限位片的第二端与所述挡柱之间的最小距离为第一设定距离。

优选地，所述底板具有用于连接所述限位片的第一连接部；

所述底板具有用于连接所述挡柱的第二连接部；

其中，所述底板上的第一连接部和第二连接部之间设有第一凹槽，且所述第一凹槽向所述底板的厚度方向凹进。

优选地，所述绕线结构为弹性材质。

优选地，所述绕线结构的一端连接在所述底板上，并向着远离所述底板的方向延伸以形成钩挂线体的钩挂结构。

优选地，所述绕线结构的自由端还包括挡线部，所述挡线部包括第一连接段和第二连接段，所述第一连接段从所述绕线结构的自由端向着远离所述过线限位结构的方向延伸，所述第二连接段的第一端连接至所述第一连接段的远离所述绕线结构的末端，所述第二连接段的第二端向着靠近所述底板的方向弯折，以与所述绕线结构和所述第一连接段形成对所述线体进行限位的限位空间。

优选地，所述底板上设置有第二凹槽，所述第二凹槽由所述绕线结构与所述底板的连接部延伸至与所述挡线部相对的位置。

优选地，所述底板上设置有凸起结构；所述绕线结构设置在所述底板上；其中，所述凸起结构和所述绕线结构之间形成用于对线体进行限位的限位槽，用于使通过过线限位结构引入的线体卡入所述限位槽。

另一方面，本发明的实施例提供一种电器盒，其中，所述电器盒包括上述的任意一种走线装置。

再一方面，本发明的实施例还提供一种空调器，空调器包括上述的电器盒。

与现有技术相比，本发明的走线装置及电器盒以及空调器至少具有下列有益效果：

本发明实施例提供的走线装置包括过线限位结构及绕线结构，在使用时，只需将线体由过线限位结构引入，绕过绕线结构，再由过线限位结构引出即可完成走线操作，因此，相对于背景技术中的线扎，本发明实施例中的走线装置的走线方便，便于操作，一只手即可操作完成，提高走线效率。

本发明实施例中的过线限位结构形成用于使线体经过、并对线体进行限位的限位腔体。通过这样设置，使线体的引入端由过线限位结构的一侧引入限位腔体内，在过线限位结构的另一侧弯曲返回形成一个回水弯后，再由该侧引入限位腔体，并由过线限位结构远离回水弯的一侧引出限位腔体，形成引出端，由于线体的引入端和引出端由同一限位腔体内引入或引出，从而可以实现短距离走线时形成回水弯设置，且操作简单。

进一步地，本发明实施例所提供的走线装置上的过线限位结构能对经过走线装置的线体进行自动限位；这样设置，在具体走线操作时，操作人员只需使线体通过过线限位结构经过走线装置即可，无需手动进行限位调节；因此，本实施例提供的走线装置使得走线操作简单、提高了走线效率。

进一步地，本发明实施例提供的走线装置中的过线限位结构包括底板、挡柱及限位片；挡柱、底板及限位片围成供线体经过、且两端敞口设置的腔体；限位片将线体卡紧在腔体中。本实施例通过这样设置，可以使线体通过两端开口的腔体引入走线装置，以及引出走线装置。进一步地，挡柱的自由端和限位片的自由端之间形成用于使线体卡入走线装置上的开口；通过这样设置，只需操作人员从开口卡入走线装置，即可实现对线体的限位，进一步简化走线操作、提高走线效率。

进一步地，本发明实施例提供的走线装置上的限位片与底板之间形成能对线体进行自动限位的第一夹角α；这样设置，线体由腔体的开口经过走线装置时，首先进入第一夹角α处，第一夹角α可以满足将不同线径的线体进行自动限位，本发明还可以根据需要的线径适当的对腔体大小和限位片的大小进行调整，以满足不同的需求。较佳地，第一夹角α的范围为： 0°＜α≤60°，对线径的适应性更强。

进一步地，本发明实施例提供的走线装置上的限位片为弹性材质；这样设置，使得线体进入走线装置时，限位片和挡柱之间的开口要小于线径，将线体卡入限位腔体，限位片在线体的外力作用下产生弹性形变，从而使线体顺利卡入限位腔体内，当线体卡入限位腔体内后，对限位片的压力消失，限位片迅速恢复原状，开口缩小的同时，实现对线体的自动限位。

进一步地，本发明实施例提供的走线装置上的挡柱的第二端与底板之间的垂直距离大于限位片的第二端与底板之间的垂直距离；通过这样设置，使挡柱的第二端高于限位片第二端的第三设定距离，保证了线体在腔体内不会脱出，且挡柱给线体一个向腔体内的作用力，使线体更好的固定在腔体内。

进一步地，本发明实施例提供的走线装置上的限位片的第二端与挡柱之间的最短距离为第一设定距离。第一设定距离保证了限位片的第二端和挡柱之间的开口具有一定的开度，可以方便线体的卡入，有利于操作的便捷性。

进一步地，本发明实施例中的走线装置还包括绕线结构。其中，绕线结构设置在底板上，用于使线体绕过；这样设置，使得线体由过线限位结构的限位片一侧进入，适应人体的操作习惯地，将线体引至绕线结构的一侧，并绕过绕线结构，从绕线结构的另一侧引出，最后再由过线限位结构的挡柱的那一侧引出走线装置，完成安装。整个安装过程一只手即可完成操作，操作简单。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本发明的实施例提供的一种走线装置的结构示意图；

图2是本发明的实施例提供的一种走线装置的主视图；

图3是本发明的实施例提供的一种走线装置的左视图；

图4是本发明的实施例提供的一种走线装置的右视图；

图5是本发明的实施例提供的一种走线装置的俯视图；

图6是本发明的实施例提供的一种走线装置的后视图；

图7是本发明的实施例提供的一种走线装置的仰视图；

图8是本发明的实施例提供的一种空调器的内部结构的示意图；

图9是图8中所示结构在A处的结构放大示意图；

图10是本发明的实施例提供的一种空调器的内部结构在走线后的示意图；

图11是图10所示结构在A处的结构放大示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

实施例1

本实施例提供一种走线装置，如图1至图11所示，本实施例的走线装置包括过线限位结构1和绕线结构21。其中，过线限位结构1用于引入和引出线体5，并对线体5进行限位。绕线结构21位于过线限位结构1的下方，用于使线体5绕过。其中，线体5通过过线限位结构1引入走线装置后，绕经绕线结构21形成回水弯。

本实施例提供的走线装置通过上述设置，只需将线体由过线限位结构1 引入，绕过绕线结构21，再由过线限位结构1引出即可完成走线操作，因此，相对于背景技术中的线扎，本实施例中走线装置的走线方便，便于操作，一只手即可操作完成，提高走线效率。另外，绕线结构2位于过线限位结构1的下方，以使线体在绕线结构2处形成回水弯。通过这样设置，保证水分不会沿着线体流入电器盒内部，提高电器盒的安全性。

较佳地，本实施例中的过线限位结构1形成用于使线体5经过、并对线体5进行限位的限位腔体。通过这样设置，使线体5的引入端由过线限位结构1的一侧引入限位腔体内，在过线限位结构1的另一侧弯曲返回形成一个回水弯后，再由该侧引入限位腔体，并由过线限位结构1远离回水弯的一侧引出限位腔体，形成引出端，由于线体5的引入端和引出端由同一限位腔体内引入或引出，从而可以实现短距离走线时形成回水弯设置，且操作简单。

较佳地，过线限位结构1能对不同线径的线体进行自动限位。在此，本实施例所提供的走线装置上的过线限位结构1能对经过走线装置的线体5 进行自动限位；这样设置，在具体走线操作时，操作人员只需使线体通过过线限位结构1经过走线装置即可，无需手动进行限位调节；因此，本实施例提供的走线装置使得走线操作简单、提高了走线效率。

实施例2

较佳地，本实施例提供一种走线装置，与上一实施例相比，如图1至图11所示，本实施例进一步对过线限位结构1设计为如下：

过线限位结构1包括底板13、第一止挡件及第二止挡件。其中，第一止挡件设置在底板13上，第二止挡件设置在底板13上。第一止挡件、第二止挡件和底板13围成限位腔体，进入限位腔体的线体5进线端止挡在第一止挡件上，出线端止挡在第二止挡件上。

较佳地，第一止挡件为限位片11；第二止挡件为挡柱12。本实施例的以下内容及下述实施例主要以限位片11作为第一止挡件、挡柱12作为第二止挡件为例说明进一步的设计，若第一止挡件为其他结构，第二止挡件为其他结构时，以下设计内容同样适用。

挡柱12设置在底板13上；限位片11设置在底板13上；其中，挡柱 12、底板13及限位片11围成供线体经过、且两端敞口设置的限位腔体。限位片11将线体卡紧在腔体中。较佳地，过线限位结构1形成一未封闭的三角形。在此，本实施例通过这样设置，可以使线体通过两端开口的腔体引入走线装置，以及引出走线装置。较佳地，限位片11主要用于压紧引入走线装置的线体；或者，限位片11主要用于压紧由走线装置引出的线体；或者限位片11同时压紧引入走线装置的线体、或由走线装置引出的线体。

进一步地，挡柱12包括相对设置的第一端和第二端；其中，挡柱12 的第一端设置在底板13上；限位片11包括相对设置的第一端和第二端；其中，限位片11的第一端设置在底板13上；其中，挡柱12的第二端和限位片11的第二端之间形成用于使线体卡入走线装置上的开口18。本实施例通过这样设置，只需操作人员从开口18卡入走线装置，即可实现对线体的限位，进一步简化走线操作、提高走线效率。

较佳地，限位片11与底板13之间形成能对线体进行自动限位的第一夹角α。较佳地，第一夹角α的范围为：0°＜α≤60°。这样设置，线体由腔体的开口18经过走线装置时，首先进入第一夹角α处，第一夹角α可以满足将不同线径的线体进行自动限位，本发明还可以根据需要的线径适当的对限位腔体大小和限位片11的大小进行调整，以满足不同的需求。较佳地，第一夹角α为30°～60°时，对线径的适应性更强。

较佳地，限位片11为弹性材质；即限位片11为弹性片。这样设置，使得线体进入时，限位片11和挡柱12之间的开口18要小于线径，将线体卡入限位腔体，限位片11在线体的外力作用下产生弹性形变，从而使线体顺利卡入限位腔体内，当线体卡入限位腔体内后，对限位片11的压力消失，限位片11迅速恢复原装，开口18缩小的同时，实现对线体的自动限位。

较佳地，挡柱12的第二端与底板11之间的垂直距离大于限位片11的第二端与底板13之间的垂直距离；通过这样设置，使挡柱12的第二端高于限位片11第二端的第三设定距离c，保证了线体在限位腔体内不会脱出，且挡柱12给线体一个向限位腔体内的作用力，使线体更好的固定在限位腔体内。

较佳地，限位片11的第二端与挡柱12之间的最小距离为第一设定距离b。第一设定距离b保证了限位片11和挡柱12的第二端之间的开口18 具有一定的开度，可以方便线体的卡入，有利于操作的便捷性。

较佳地，底板13具有用于连接限位片11的第一连接部；底板13具有用于连接挡柱12的第二连接部。其中，底板13上的第一连接部和第二连接部之间形成第一凹槽17，且第一凹槽17向底板13的厚度方向凹进(较佳地，第一凹槽17可沿底板13厚度的方向贯穿底板，即形成缺口)。在此，通过设置第一凹槽17，更加方便线体的穿入穿出，线体在第一凹槽17、限位片11的作用下，形成一弯折，更有利于线体的固定。进一步较佳地，第一连接部和第二连接部位于底板13的边缘处。这一设计使得线体在进入限位腔体时，更加容易，更方便线体在进入走线装置时的过渡。

实施例3

较佳地，本实施例提供一种走线装置，与上述实施例相比，如图1至图11所示，本实施例中的绕线结构21设置在底板13上，用于使线体绕过。其中，线体5由过线限位结构1的限位片11一侧进入，适应人体的操作习惯地，将线体5引至绕线结构21的一侧，并绕过绕线结构21，从绕线结构 21的另一侧引出，最后再由过线限位结构1的挡柱12的那一侧引出走线装置，完成安装。整个安装过程一只手即可完成操作，操作简单。

较佳地，绕线结构21为弹性材料。弹性材料使得绕线后线体在绕线结构21处具有一定的张力，更有利于线体的固定，避免松脱。

较佳地，绕线结构21的一端连接在底板13上，并向着远离底板13的方向延伸以形成钩挂线体的钩挂结构211。该挂钩结构211用于钩挂线体5，进一步保证线体5在通过绕线结构21时不会发生松脱等现象。

较佳地，绕线结构21的自由端还包括挡线部212，挡线部212包括第一连接段和第二连接段，第一连接段从绕线结构21的自由端向着远离过线限位结构1的方向延伸，第二连接段的第一端连接至第一连接段的远离绕线结构21的末端，第二连接段的第二端向着靠近底板的方向弯折，以与绕线结构21和第一连接段形成对线体5进行限位的限位空间。较佳地，挡线部212的自由端的一侧设置成倒角；以对线体起到导向作用，便于线体卡入；较佳地，挡线部211的自由端的朝向凸起结构的一侧设置成倒角。

本实施例通过设置挡线部212和倒角结构，与钩挂结构211相结合，为绕线提供以一个容置腔室，该挡线部212在绕线结构21的末端给线体一个束缚力，进一步保证线体不会由末端脱落。

较佳地，挡线部212与底板13之间的最小垂直距离为第二设定距离d，第二设定距离d的大小确保线体能进入绕线结构21的下方，绕过绕线结构 21。

较佳地，底板13上设置有第二凹槽23，第二凹槽23由绕线结构21与底板13的连接部延伸至与挡线部212相对的位置(较佳地，第二凹槽23 可沿底板13厚度的方向贯穿底板13，即形成缺口)。其中，第二凹槽23的宽度大于绕线结构21的宽度。第二凹槽23的设置，扩大线体安置空间的同时，方便线体进出绕线结构21时的过渡。

较佳地，本实施例走线装置的底板13上设置有凸起结构22；绕线结构 21设置在底板13上；其中，凸起结构22和绕线结构21之间形成用于对线体进行限位的限位槽。其中，线体5通过过线限位结构1引入走线装置后，卡入限位槽，绕经绕线结构21形成所述回水弯后，再通过过线限位结构1 引出走线装置。在此，本实施例通过在底板13上设置凸起结构22能进一步对线体5进行限位，防止线体5松脱，提高线体5的整体性及安全性。

本发明实施例所提供的走线装置，能够从左右前后下五个方向将线体可靠限制，将线体控制在较小区域，确保线体在卡入走线装置后不会与周围零件相接触，能够有效避免相关振动异响等情况出现；且发明以U字形走线，符合人体操作习惯，能够有效提高走线效率。

实施例4

另一方面，本实施例提供一种电器盒4；如图1至图11所示，本实施例中的电器盒4主要用在空调器6上。其中，该电器盒4包括电器盒本体和上述的任意一实施例所述的走线装置3。

具体地，将走线结构固定在电器盒4上，此时，绕线结构21的水平高度低于过线限位结构1，水分可由绕线结构21处流下，避免影响电器盒4 的正常使用。由于过线限位结构1上的限位片11具有弹性，线体5由挡柱 12和限位片11的自由端之间的开口18进入走线装置内，然后限位片11自动回位，将线体5压紧固定在过线限位结构1中，且由于限位片11与底板13之间的第一夹角，使得该过线限位结构1可以将任意外径大小的线体5 进行固定，然后符合人体运动习惯地，将线体5行至绕线结构21的一侧，由于末端的挡线部部212和弹性作用，使线体5绕进绕线部211中，并由绕线结构21的另一侧绕出，绕出的线体5再次由挡柱12和限位片11的自由端之间的开口进入过线限位结构1内，最后引出走线装置，完成走线装置3对线体5走线限位。

实施例5

再一方面，本实施例提供一种空调器，如图8至图11所示，本实施例中的空调器6包括上一实施例中的电器盒4。在此，由于本实施例中的空调器采用了上一实施例中的电器盒，因此，本实施例中的空调器具有上述任一实施例的有益效果，在此不一一赘述。

综上所述，本发明提供的走线装置及电器盒以及空调器，实现短距离走线能形成回水弯、可靠走线，有利于空间合理利用，至少具有走线固定布局合理，走线整齐，走线操作简单、可靠性强，走线效率高的优点，可以根据线径大小和线体数量等情况，调整各部件的具体参数，以适应不同的走线情况，便于推广。

综上，本领域技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (13)

1.一种走线装置，其特征在于，所述走线装置包括：

过线限位结构，用于引入和引出线体，并对线体进行限位；

绕线结构，所述绕线结构位于所述过线限位结构的下方，用于使线体绕过；

其中，线体通过所述过线限位结构引入所述走线装置后，绕经所述绕线结构形成回水弯；

其中，所述过线限位结构包括：

底板；

第一止挡件，设置在所述底板上；

第二止挡件，设置在所述底板上；

所述第一止挡件、所述第二止挡件和所述底板围成限位腔体，进入所述限位腔体的线体进线端止挡在所述第一止挡件上，出线端止挡在所述第二止挡件上；

其中，所述第一止挡件为限位片；所述第二止挡件为挡柱；所述挡柱包括相对设置的第一端和第二端；其中，所述挡柱的第一端设置在所述底板上；所述限位片包括相对设置的第一端和第二端；其中，所述限位片的第一端设置在所述底板上；其中，所述挡柱的第二端和所述限位片的第二端之间形成用于使线体卡入的开口。

2.根据权利要求1所述的走线装置，其特征在于，所述限位片与所述底板之间形成能对线体进行限位的第一夹角。

3.根据权利要求2所述的走线装置，其特征在于，所述第一夹角α的范围为：0°＜α≤60°。

4.根据权利要求1所述的走线装置，其特征在于，所述限位片为弹性材质。

5.根据权利要求1所述的走线装置，其特征在于，

所述挡柱的第二端与所述底板之间的垂直距离大于所述限位片的第二端与所述底板之间的垂直距离；和/或

所述限位片的第二端与所述挡柱之间的最小距离为第一设定距离。

6.根据权利要求1所述的走线装置，其特征在于，

所述底板具有用于连接所述限位片的第一连接部；

所述底板具有用于连接所述挡柱的第二连接部；

其中，所述底板上的第一连接部和第二连接部之间设有第一凹槽，且所述第一凹槽向所述底板的厚度方向凹进。

7.根据权利要求1所述的走线装置，其特征在于，所述绕线结构为弹性材质。

8.根据权利要求1所述的走线装置，其特征在于，所述绕线结构的一端连接在所述底板上，并向着远离所述底板的方向延伸以形成钩挂线体的钩挂结构。

9.根据权利要求1或8所述的走线装置，其特征在于，所述绕线结构的自由端还包括挡线部，所述挡线部包括第一连接段和第二连接段，所述第一连接段从所述绕线结构的自由端向着远离所述过线限位结构的方向延伸，所述第二连接段的第一端连接至所述第一连接段的远离所述绕线结构的末端，所述第二连接段的第二端向着靠近所述底板的方向弯折，以与所述绕线结构和所述第一连接段形成对所述线体进行限位的限位空间。

10.根据权利要求9所述的走线装置，其特征在于，所述底板上设置有第二凹槽，所述第二凹槽由所述绕线结构与所述底板的连接部延伸至与所述挡线部相对的位置。

11.根据权利要求1所述的走线装置，其特征在于，所述底板上设置有凸起结构；所述绕线结构设置在所述底板上；

其中，所述凸起结构和所述绕线结构之间形成用于对线体进行限位的限位槽，用于使通过所述过线限位结构引入的线体卡入所述限位槽。

12.一种电器盒，其特征在于，所述电器盒包括权利要求1-11任一项所述的走线装置。

13.一种空调器，包括电器盒，其特征在于，所述电器盒为权利要求12所述的电器盒。

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