CN107449391A - 一种新型管状工件内侧壁检测装置 - Google Patents

一种新型管状工件内侧壁检测装置 Download PDF

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董钢涛
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    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B21/00—Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant
    • G01B21/30—Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant for measuring roughness or irregularity of surfaces

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Abstract

本发明涉及到质量检测技术领域，尤其涉及一种新型管状工件内侧壁检测装置。该新型管状工件内侧壁检测装置，包括操作台、控制器、探头固定板、导轨、滑板挡板、定位柱和定位柱放置孔。本发明设计了一种新型管状工件内侧壁检测装置，该新型管状工件内侧壁检测装置首先将待检测的管状工件放置在滑板上的两个V形工件放置板内，接着沿着轨道推动滑板，检测探头就能够检测出管状工件内侧壁的状况，并将检测结果显示在显示器上面，定位柱能够对滑板的移动进行准确定位，定位柱也可以根据管状工件的具体定位长度要求来选择不同的定位柱放置孔，这样就减轻了工人检测管状工件的劳动强度，提高了管状工件的检测质量和效率。

Description

一种新型管状工件内侧壁检测装置
技术领域
本发明涉及到质量检测技术领域，尤其涉及一种新型管状工件内侧壁检测装置。
背景技术
产品的质量检测可以确保最终出产的产品质量完整统一，对于管状工件，由于管状工件的自身交长，对管状工件内侧壁光滑度的检测单靠人工通过观察完成，增加了工人的劳动强度，同时也增加了产品加工的成本，不利于大规模流水线作业生产。
为了解决上述技术问题，本发明设计了一种新型管状工件内侧壁检测装置，该新型管状工件内侧壁检测装置首先将待检测的管状工件放置在滑板上的两个V形工件放置板内，接着沿着轨道推动滑板，检测探头就能够检测出管状工件内侧壁的状况，并将检测结果显示在显示器上面，定位柱能够对滑板的移动进行准确定位，定位柱也可以根据管状工件的具体定位长度要求来选择不同的定位柱放置孔，这样就减轻了工人检测管状工件的劳动强度，提高了管状工件的检测质量和效率。总之，该新型管状工件内侧壁检测装置结构设计合理，使用方便，该新型管状工件内侧壁检测装置的使用，提高了产品检测的准确度，适合推广使用。
发明内容
为了克服背景技术中存在的缺陷，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型管状工件内侧壁检测装置，包括操作台、控制器、探头固定板、导轨、滑板挡板、定位柱和定位柱放置孔，所述控制器、探头固定板和导轨固定在操作台上，所述探头固定板固定有检测探头，所述检测探头和控制器之间通过连接线连接在一起，所述控制器上方设置有显示器，所述控制器上设有控制开关，所述导轨的两端固定有滑板挡板，滑板能够在导轨上滑动，所述滑板上固定有两个V形工件放置板，所述操作台上设有多个定位柱放置孔，所述定位柱放置在其中一个定位柱放置孔内。
本发明设计了一种新型管状工件内侧壁检测装置，该新型管状工件内侧壁检测装置首先将待检测的管状工件放置在滑板上的两个V形工件放置板内，接着沿着轨道推动滑板，检测探头就能够检测出管状工件内侧壁的状况，并将检测结果显示在显示器上面，定位柱能够对滑板的移动进行准确定位，定位柱也可以根据管状工件的具体定位长度要求来选择不同的定位柱放置孔，这样就减轻了工人检测管状工件的劳动强度，提高了管状工件的检测质量和效率。总之，该新型管状工件内侧壁检测装置结构设计合理，使用方便，该新型管状工件内侧壁检测装置的使用，提高了产品检测的准确度，适合推广使用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明一种新型管状工件内侧壁检测装置的结构示意图一；
图2是本发明一种新型管状工件内侧壁检测装置的结构示意图二；
其中:1、操作台；2、控制器；3、控制开关；4、显示器；5、连接线；6、检测探头；7、探头固定板；8、导轨；9、滑板；10、滑板挡板；11、V形工件放置板；12、定位柱；13、定位柱放置孔。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
具体实施例，请参阅图1和图2，一种新型管状工件内侧壁检测装置，包括操作台1、控制器2、探头固定板7、导轨8、滑板挡板10、定位柱12和定位柱放置孔13，所述控制器2、探头固定板7和导轨8固定在操作台1上，所述探头固定板7固定有检测探头6，所述检测探头6和控制器2之间通过连接线5连接在一起，所述控制器2上方设置有显示器4，所述控制器2上设有控制开关3，所述导轨8的两端固定有滑板挡板10，滑板9能够在导轨8上滑动，所述滑板9上固定有两个V形工件放置板11，所述操作台1上设有多个定位柱放置孔13，所述定位柱12放置在其中一个定位柱放置孔13内。
本发明设计了一种新型管状工件内侧壁检测装置，该新型管状工件内侧壁检测装置首先将待检测的管状工件放置在滑板上的两个V形工件放置板内，接着沿着轨道推动滑板，检测探头就能够检测出管状工件内侧壁的状况，并将检测结果显示在显示器上面，定位柱能够对滑板的移动进行准确定位，定位柱也可以根据管状工件的具体定位长度要求来选择不同的定位柱放置孔，这样就减轻了工人检测管状工件的劳动强度，提高了管状工件的检测质量和效率。总之，该新型管状工件内侧壁检测装置结构设计合理，使用方便，该新型管状工件内侧壁检测装置的使用，提高了产品检测的准确度，适合推广使用。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (1)

1.一种新型管状工件内侧壁检测装置，包括操作台（1）、控制器（2）、探头固定板（7）、导轨（8）、滑板挡板（10）、定位柱（12）和定位柱放置孔（13），其特征在于：所述控制器（2）、探头固定板（7）和导轨（8）固定在操作台（1）上，所述探头固定板（7）固定有检测探头（6），所述检测探头（6）和控制器（2）之间通过连接线（5）连接在一起，所述控制器（2）上方设置有显示器（4），所述控制器（2）上设有控制开关（3），所述导轨（8）的两端固定有滑板挡板（10），滑板（9）能够在导轨（8）上滑动，所述滑板（9）上固定有两个V形工件放置板（11），所述操作台（1）上设有多个定位柱放置孔（13），所述定位柱（12）放置在其中一个定位柱放置孔（13）内。
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