CN107448672B - 箱式变电站的放油阀防盗盖 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种箱式变电站的放油阀防盗盖,以解决现有技术中的箱式变电站的变压器油从放油阀被盗窃的问题。防盗盖包括壳体和壳体上的卡爪,所述卡爪具有用于钩挂到放油阀的外端法兰的内侧面上的卡接部,卡爪包括活动设置在壳体上的活动卡爪,活动卡爪具有钩挂到所述外端法兰的内侧面上的锁止位和与所述外端法兰分离的解锁位,活动卡爪位于锁止位时,防盗盖被锁止在放油阀的外端法兰上,壳体内设有齿轮齿条机构、锁止件和锁止件解锁机构,齿轮齿条机构驱动所述活动卡爪在锁止位与解锁位之间运动,锁止件阻挡齿轮齿条机构驱动活动卡爪向解锁位运动,锁止件解锁机构与钥匙联动解除对活动卡爪的锁止实现防盗目的。
Description
技术领域
本发明涉及一种箱式变电站的放油阀防盗盖。
背景技术
箱式变电站,简称箱变,又叫预装式变电站或预装式变电所。箱变是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备,即将高压受电、变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起,安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭、可移动的钢结构箱体内。如授权公告号为CN201813088U、申请日为2010年10月13日的中国专利文件公开了一种预装式变电站,包括外壳、高压设备、低压设备和变压器,所述变压器的高压端子和低压端子设置在所述变压器靠近所述高压设备和所述低压设备的变压器侧板上,所述高压端子和所述低压端子穿过所述高压室和所述低压室的侧壁与所述高压设备、所述低压设备电连接。由于变压器运行过程中会产生污染变压器油的杂质,所以需要定期更换变压器油以保持变压器具有较好的工作状态,所述变压器的侧板的下部设有放油口,放油口上设有控制放油口开/闭的放油活门,含杂质的变压器油从放油口排出。
放油活门包括放油阀,所述放油阀在其流向的两端分别设有连接法兰,连接法兰包括用于与放油口固定连接的内端法兰,与内端法兰相对的是外端法兰,所述外端法兰上盖设有用于封闭放油阀的平板型的盖板,所述盖板与连接法兰通过螺栓连接。需要排油时,松开盖板后拧开放油阀手轮即可,排油完成后关闭放油阀,然后外端法兰上安装盖板。但在实际使用的过程中盗窃分子会拧开盖板以盗窃变压器油,缺少变压器油的变压器会由于散热问题引发严重的供电事故。
发明内容
本发明的目的在于提供一种箱式变电站的放油阀防盗盖,以解决现有技术中的箱式变电站的变压器油从放油阀被盗窃的问题。
为解决上述问题,本发明中的箱式变电站的放油阀防盗盖采取如下技术方案:箱式变电站的放油阀防盗盖包括用于盖设在放油阀的外端法兰上的壳体和设置在壳体上的卡爪,所述卡爪具有用于钩挂到放油阀的外端法兰的内侧面上的卡接部,所述卡爪包括活动设置在壳体上的活动卡爪,所述活动卡爪具有钩挂到所述外端法兰的内侧面上的锁止位和与所述外端法兰分离的解锁位,所述壳体内设有用于驱动所述活动卡爪在锁止位与解锁位之间运动的齿轮齿条机构和用于阻挡齿轮齿条机构驱动活动卡爪向解锁位运动的锁止件,所述齿轮齿条机构包括外周面设有轮齿的锁芯和作为齿条的驱动板,所述驱动板滑动设置在壳体内以驱动活动卡爪运动,所述锁芯的轴线方向平行于放油阀的轴线方向,所述驱动板与所述活动卡爪传动连接,所述活动卡爪与驱动板通过分别与两者铰接连接的铰接件铰接连接、活动卡爪与壳体铰接连接,以在驱动板滑动时驱动活动卡爪绕壳体摆动,所述锁芯上设有供钥匙插入的钥匙孔,钥匙孔与锁止件之间设有用于在钥匙插入钥匙孔后解除锁止件对齿轮齿条机构的阻挡的锁止件解锁机构。
所述驱动板配合有用于阻挡驱动板滑动的棘轮,所述棘轮上设有顶压在驱动板上以阻挡驱动板驱动活动卡爪向解锁位运动的棘爪,棘轮形成所述锁止件。所述棘爪实现对驱动板的单向滑动锁止,以实现防止钥匙孔中没有插入钥匙时通过强制分离活动卡爪来打开防盗盖。
所述棘轮上还设有伸入到钥匙孔的解锁拐臂以在钥匙插入时解锁拐臂驱动棘轮转动使棘爪与驱动板解除锁止,解锁拐臂形成所述锁止件解锁机构。所述解锁拐臂与钥匙联动,钥匙插入后,钥匙顶压解锁拐臂使棘轮转动,从而使棘爪与驱动板的锁止关系解除。
所述壳体包括底板和盖设在底板上的顶板,所述底板的顶部侧面上设有供驱动板滑动的滑动槽,所述顶板盖设在滑动槽上。在齿轮齿条机构中,通常通过齿轮的转动转化成齿条的平动,作为齿条的驱动板滑动设置在壳体内,壳体包括底板和顶板,便于安装壳体内的驱动板、锁芯、棘轮等零部件。
所述底板的对应滑动槽的两端设有用于容纳活动卡爪的豁口,活动卡爪上设有用于与底板铰接的铰接轴,铰接轴活动插设在活动卡爪内,所述底板上设有供铰接轴插入的铰接孔,所述铰接孔垂直设置在滑动槽的侧壁延伸出滑动槽的部分。活动卡爪设置在豁口内使防盗盖的外观整齐,铰接轴设置在活动槽的侧壁延伸出的部分,可以有效防止外力带来的破坏。
所述锁芯的两端通过轴承转动设置在壳体上,底板和顶板上均设有用于容纳轴承的容纳槽,所述顶板上设有供钥匙穿过的通孔。防盗盖放在室外受到恶略环境影响后,锁芯不易转动,轴承使锁芯的转动更加灵活。
所述驱动板分布在锁芯的两侧。使得防盗盖的机构更加紧凑。
所述壳体呈长方体,活动卡爪分别设置在长方体的相对的侧面上,长方体另一相对的侧面上分别设有延伸出壳体以与外端法兰的侧面挡止配合的限位板。设置限位板防止防盗盖从放油阀的方形的外端法兰上滑落。
所述钥匙孔中设有用于与钥匙止转配合的芯柱,所述芯柱为多棱柱。多棱柱形状的锁芯与钥匙止转配合更好的实现防盗目的。
本发明的有益效果是:箱式变电站的放油阀防盗盖包括用于盖设在放油阀的外端法兰上的壳体和设置在壳体上的卡爪,所述卡爪具有用于钩挂到放油阀的外端法兰的内侧面上的卡接部,所述卡爪包括活动设置在壳体上的活动卡爪,所述活动卡爪具有钩挂到所述外端法兰的内侧面上的锁止位和与所述外端法兰分离的解锁位,当活动卡爪位于锁止位时,防盗盖被锁止在放油阀的外端法兰上,当活动卡爪位于解锁位时,防盗盖与放油阀解除锁止关系;壳体内设有用于驱动所述活动卡爪在锁止位与解锁位之间运动的齿轮齿条机构和用于阻挡齿轮齿条机构驱动活动卡爪向解锁位运动的锁止件,所述齿轮齿条机构包括外周面设有轮齿的锁芯和作为齿条的驱动板,所述驱动板滑动设置在壳体内以驱动活动卡爪运动,所述锁芯的轴线方向平行于放油阀的轴线方向,所述驱动板与所述活动卡爪传动连接,所述活动卡爪与驱动板通过分别与两者铰接连接的铰接件铰接连接、活动卡爪与壳体铰接连接,以在驱动板滑动时驱动活动卡爪绕壳体摆动,所述锁芯上设有供钥匙插入的钥匙孔,钥匙孔与锁止件之间设有用于在钥匙插入钥匙孔后解除锁止件对齿轮齿条机构的阻挡的锁止件解锁机构。钥匙插入到钥匙孔后转动锁芯,锁芯带动驱动板运动,驱动板驱动活动卡爪在锁止位和解锁位之间运动,使用时,把防盗盖锁止在放油阀的外端法兰上,拔掉钥匙后锁止件阻挡齿轮齿条机构驱动活动卡爪向解锁位运动,防止盗窃人员通过分离活动卡爪打开防盗盖,当需要打开防盗盖时,使用钥匙插入到钥匙孔,钥匙通过锁止件解锁机构接触锁止件对齿轮齿条机构的锁止,反向转动钥匙即可带动活动卡爪向解锁位运动,然后拿掉防盗盖即可,因壳体盖设在外端法兰上,这样设置使得活动卡爪通过活动卡爪上的卡接部灵活的从外端法兰的上部绕至外端法兰的内侧面锁紧和分离,实现活动卡爪与外端法兰的内侧面上的锁止位和与外端法兰分离的解锁位,活动卡爪的卡接部与外端法兰的内侧面属于钩挂连接,通过铰接连接实现活动卡爪的卡接部的收拢,锁紧效果良好,且无需伸入放油阀内部,从外侧与放油阀外端法兰配合,结构简单,使用方便。
附图说明
图1为本发明中的箱式变电站的放油阀防盗盖的一个实施例的主视图;
图2为图1沿A-A处的剖面图;
图3为本发明中的箱式变电站的放油阀防盗盖去掉顶板的主视图;
图4为本发明中的箱式变电站的放油阀防盗盖的底板和限位板装配在一起的主视图;
图5为图4的左视图;
图6为图4的俯视图;
图7为本发明中的箱式变电站的放油阀防盗盖的卡爪和铰接轴的装配主视图;
图8为图7的左视图;
图9为图8沿B-B处的剖视图;
图10为本发明中的箱式变电站的放油阀防盗盖的驱动板的主视图;
图11为图10的左视图;
图12为本发明中的箱式变电站的放油阀防盗盖的铰接件的主视图;
图13为本发明中的箱式变电站的放油阀防盗盖的顶板的示意图;
图14为图13的左视图;
图15为图13的俯视图;
图16为本发明中的箱式变电站的放油阀防盗盖的轴承与锁芯的装配示意图。
附图中,1-限位板,2-底板,21-铰接孔,22-螺纹孔,23-底板凹槽,24-滑动槽,3-顶板,31-顶板凸块,32-弧形配合部,33-顶板凹槽,34-安装孔,4-活动卡爪,42-容纳孔,43-卡接部,44-弹簧,5-驱动板,51-铰接耳,52-驱动板斜齿,6-轴承,7-锁芯,71-芯柱,72-钥匙孔,8-铰接件,81-铰接件通孔,9-铰接轴,10-棘轮,11-棘爪,12-扭簧,13-解锁拐臂。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。
本发明中的箱式变电站的放油阀防盗盖的具体实施例,如图1-16所示,箱式变电站的放油阀防盗盖包括用于盖设在放油阀的外端法兰上的壳体和设置在壳体上的卡爪,所述卡爪具有用于钩挂到放油阀的外端法兰的内侧面上的卡接部43,所述卡爪包括活动设置在壳体上的活动卡爪4,所述活动卡爪4具有钩挂到所述外端法兰的内侧面上的锁止位和与所述外端法兰分离的解锁位,所述壳体内设有用于驱动所述活动卡爪4在锁止位与解锁位之间运动的齿轮齿条机构和用于阻挡齿轮齿条机构驱动活动卡爪4向解锁位运动的锁止件,所述齿轮齿条机构包括外周面设有轮齿的锁芯7和作为齿条的驱动板5,所述驱动板5与所述活动卡爪4传动连接,所述锁芯7上设有供钥匙插入的钥匙孔72,钥匙孔72与锁止件之间设有用于在钥匙插入钥匙孔72后解除锁止件对齿轮齿条机构的阻挡的锁止件解锁机构。
本实施例中,所述齿轮齿条机构包括滑动设置在壳体内的驱动板5和与驱动板5啮合配合的锁芯7,所述驱动板5与锁芯7形成齿轮齿条机构,驱动板5形成齿条。锁芯7转动时带动驱动板5在壳体上滑动,所述驱动板5与活动卡爪4的一端传动连接,驱动板5的滑动带动活动卡爪4的卡接部43在锁止位和解锁位之间运动,所述锁芯7的外周面上加工有锁芯斜齿,所述驱动板5上设有与锁芯斜齿啮合配合的驱动板斜齿52。锁芯7转动后带动驱动板5滑动,从而带动活动卡爪4运动。所述锁芯7的轴向垂直于驱动板5的滑动方向,所述驱动板5配合有用于阻挡驱动板5滑动的棘轮10,所述棘轮10上设有顶压在驱动板5上以阻挡驱动板5驱动活动卡爪4向解锁位运动的棘爪11,所述棘爪11通过扭簧12顶压在驱动板5上,棘轮10形成所述锁止件。所述棘轮10上还设有伸入到钥匙孔72的解锁拐臂13以在钥匙插入时解锁拐臂13驱动棘轮10转动使棘爪11与驱动板5解除锁止,解锁拐臂13形成所述锁止件解锁机构。在其他实施例中,所述驱动板斜齿52也可以替换为直齿;所述锁止件解锁机构也可以是其他形式,如解锁机构与锁芯7配合之间设有锁止关系,壳体内固定有弹性销,所述弹性销的一端伸入到钥匙孔72内部,钥匙插入后将弹性销顶出,钥匙拔出后弹性销自动伸入到钥匙孔72内锁止锁芯7。
本实施例中,放油阀的外端法兰的横截面呈矩形,所述壳体为与矩形的外端法兰相适应的矩形板,所述壳体包括底板2和顶板3,所述底板2上设有供驱动板5滑动的滑动槽24,所述顶板3盖设在滑动槽24上,底板2的背向滑动槽24的侧面为密封面,底板2通过密封面与外端法兰的端面密封配合,在其他实施例中,底板2也可以非密封的盖设在外端法兰上。所述底板2上相对的侧面上分别设有一个活动卡爪4,另一相对的侧面上分别设有延伸出壳体以与外端法兰的侧面挡止配合的限位板1。所述活动卡爪4的中部与底板2铰接,活动卡爪4的朝向放油阀的一端设有与放油阀的外端法兰的内侧面上卡接配合的卡接部43,活动卡爪4通过卡接部43与放油阀的外端法兰卡接以挡止壳体脱离放油阀。活动卡爪4的背向放油阀的端部铰接连接有内置在壳体中驱动板5,所述驱动板5滑动设置在壳体内以在驱动板5滑动时带动活动卡爪4绕壳体铰接摆动以使相对设置的活动卡爪4相向运动时与外端法兰挡止配合、相背运动时活动卡爪4脱离外端法兰。在其他实施例中:每个侧面上的活动卡爪4的数量根据需求进行增减;所述活动卡爪4与驱动板5也可以是非铰接的连接,如活动卡爪4与驱动板5为一体式,活动卡爪4的运动方向与驱动板5的滑动方向均沿放油阀的径向运动;所述活动卡爪4间隔设置在底板2的侧面上;所述外端法兰上盖设有盖板,防盗盖盖设在盖板上以防止人员拆卸盖板。
本实施例中,所述活动卡爪4与驱动板5通过铰接件8铰接连接,所述铰接件8的截面呈腰圆形,两端的圆头上设有铰接件通孔81且两端的铰接件通孔81的轴向平行,所述驱动板5的一端设有间隔布置的铰接耳51,所述铰接件8与铰接耳51铰接连接,所述活动卡爪4上设有用于容纳铰接件8的端部的容纳腔,铰接件8的端部插入到容纳腔内与活动卡爪4铰接连接。
本实施例中,所述锁芯7和驱动板5均内置在壳体中,锁芯7的一端设有钥匙孔72以在插入钥匙时转动锁芯7,所述钥匙孔72的内周面上局部有四个沿其轴向的导向槽以与钥匙的外周面的凸起导向配合,钥匙孔72内设有四棱芯柱71,所述四棱芯柱71与钥匙的内周面形成止转配合以在转动钥匙时钥匙带动锁芯7转动。在其他实施例中四棱芯柱71也可以替换为其他能够止转配合的多边形棱柱或者具有键槽的圆柱。所述驱动板5设置在底板2与顶板3之间,底板2上设有供驱动板5滑动的滑动槽24,所述顶板3盖设在底板2的滑动槽24上,顶板3上设有供钥匙插入的通孔,本实施例中设有两个驱动板5且驱动板5分布在锁芯7的两侧,所述驱动板5的远离斜齿的侧面与滑动槽24的侧壁滑动导向配合,所述顶板3的朝向底板2的侧面上设有与滑动槽24的底壁贴合的顶板凸块31以在顶板3盖设在滑动槽24上后使壳体的表面平齐。本实施例中,所述顶板3与底板2通过螺钉连接,所述顶板3的顶板凸块31上设有供螺钉穿过的安装孔34,滑动槽24的底壁设有与螺钉配合的螺纹孔22。在其他实施例中,所述安装孔34的孔壁上设有与螺钉配合的内螺纹。在其他实施例中,所述驱动板5也可以设置在锁芯7的同一侧。
所述活动卡爪4为平板,平板的一个侧面上设有垂直于平板的延伸部,所述延伸部形成卡接部43,所述活动卡爪4的平行于其铰接转动方向的侧面上设有铰接轴9,活动卡爪4通过铰接轴9与底板2铰接连接,底板2上设有用于容纳铰接轴9的铰接孔21,所述底板2上的滑动槽24的两端设有向内收缩的豁口,活动卡爪4设置在豁口内,所述铰接孔21设置在滑动槽24的侧壁延伸出的底板2的侧壁上。本实施例中,所述活动卡爪4上设有用于容纳铰接轴9的贯通的容纳孔42,所述容纳空内设有两个铰接轴9,铰接轴9之间设有弹簧44。活动卡爪4装配到底板2上时,将铰接轴9压缩至容纳孔42内,当容纳孔42与铰接孔21同轴时,铰接轴9弹出实现活动卡爪4与底板2的铰接连接。
所述活动卡爪4的远离卡接部43的一端的垂直于其铰接转动平面的棱边为圆弧形,使活动卡爪4与底板2铰接转动时活动卡爪4与顶板3互不干涉,所述顶板3与活动卡爪4对应的侧面具有朝向活动卡爪4延伸且与活动卡爪4的圆弧形棱边封闭配合的弧形配合部32,弧形配合部32用于防止杂物进入壳体内。
所述锁芯7的两端通过设置在底板2和顶板3上的轴承6与壳体转动连接,所述底板2和顶板3上分别设有用于容纳轴承6的底板凹槽23和顶板凹槽33。
需要将防盗盖盖上时,将钥匙插入钥匙孔72,钥匙转动带动锁芯7转动,锁芯7转动带动两侧的驱动板5在滑动槽24内相向滑动,从而拉动活动卡爪4相对于壳体转动,活动卡爪4相背而行,将防盗盖盖设在外端法兰上,反向转动钥匙,活动卡爪4相向而行扣合在放油阀的外端法兰上,活动卡爪4与外端法兰形成挡止配合,防止防盗盖脱离放油阀,拔掉钥匙后,如果盗窃人员强制分离活动卡爪4,则棘轮10作用于驱动板5,活动卡爪4无法运动,从而实现防盗目的。当需要排油时,由于钥匙与棘轮10联动,钥匙插入后并转动锁芯7,棘轮10解锁,锁芯7带动驱动板5使活动卡爪4远离外端法兰,实现活动卡爪4相背而行即可拿下防盗盖,进行排油操作。
在其他实施例中,长方体的壳体上的一相对的侧面上分别设有一个固定卡爪和一个活动卡爪4,另一相对的侧面上设有限位板1,通过一个活动卡爪4在其锁止位和解锁位之间运动即可实现防盗效果。
本发明中的箱式变电站的放油阀防盗盖的实施例二,实施例二与实施例一的区别在于:放油阀的外端法兰为圆形,所述壳体为与外端法兰的形状相适应的圆形,此时,壳体上不设置限位板1,只需设置两个以上的卡爪即可。
Claims (9)
1.箱式变电站的放油阀防盗盖,其特征在于:包括用于盖设在放油阀的外端法兰上的壳体和设置在壳体上的卡爪,所述卡爪具有用于钩挂到放油阀的外端法兰的内侧面上的卡接部,所述卡爪包括活动设置在壳体上的活动卡爪,所述活动卡爪具有钩挂到所述外端法兰的内侧面上的锁止位和与所述外端法兰分离的解锁位,所述壳体内设有用于驱动所述活动卡爪在锁止位与解锁位之间运动的齿轮齿条机构和用于阻挡齿轮齿条机构驱动活动卡爪向解锁位运动的锁止件,所述齿轮齿条机构包括外周面设有轮齿的锁芯和作为齿条的驱动板,所述驱动板滑动设置在壳体内以驱动活动卡爪运动,所述锁芯的轴线方向平行于放油阀的轴线方向,所述驱动板与所述活动卡爪传动连接,所述活动卡爪与驱动板通过分别与两者铰接连接的铰接件铰接连接、活动卡爪与壳体铰接连接,以在驱动板滑动时驱动活动卡爪绕壳体摆动,所述锁芯上设有供钥匙插入的钥匙孔,钥匙孔与锁止件之间设有用于在钥匙插入钥匙孔后解除锁止件对齿轮齿条机构的阻挡的锁止件解锁机构。
2.根据权利要求1所述的箱式变电站的放油阀防盗盖,其特征在于:所述驱动板配合有用于阻挡驱动板滑动的棘轮,所述棘轮上设有顶压在驱动板上以阻挡驱动板驱动活动卡爪向解锁位运动的棘爪,棘轮形成所述锁止件。
3.根据权利要求2所述的箱式变电站的放油阀防盗盖,其特征在于:所述棘轮上还设有伸入到钥匙孔的解锁拐臂以在钥匙插入时解锁拐臂驱动棘轮转动使棘爪与驱动板解除锁止,解锁拐臂形成所述锁止件解锁机构。
4.根据权利要求2所述的箱式变电站的放油阀防盗盖,其特征在于:所述壳体包括底板和盖设在底板上的顶板,所述底板的顶部侧面上设有供驱动板滑动的滑动槽,所述顶板盖设在滑动槽上。
5.根据权利要求4所述的箱式变电站的放油阀防盗盖,其特征在于:所述底板的对应滑动槽的两端设有用于容纳活动卡爪的豁口,活动卡爪上设有用于与底板铰接的铰接轴,铰接轴活动插设在活动卡爪内,所述底板上设有供铰接轴插入的铰接孔,所述铰接孔垂直设置在滑动槽的侧壁延伸出滑动槽的部分。
6.根据权利要求4所述的箱式变电站的放油阀防盗盖,其特征在于:所述锁芯的两端通过轴承转动设置在壳体上,底板和顶板上均设有用于容纳轴承的容纳槽,所述顶板上设有供钥匙穿过的通孔。
7.根据权利要求1所述的箱式变电站的放油阀防盗盖,其特征在于:所述驱动板分布在锁芯的两侧。
8.根据权利要求1所述的箱式变电站的放油阀防盗盖,其特征在于:所述壳体呈长方体,活动卡爪分别设置在长方体的相对的侧面上,长方体另一相对的侧面上分别设有延伸出壳体以与外端法兰的侧面挡止配合的限位板。
9.根据权利要求1-8任一项所述的箱式变电站的放油阀防盗盖,其特征在于:所述钥匙孔中设有用于与钥匙止转配合的芯柱,所述芯柱为多棱柱。
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