CN216288146U - 五防智能钥匙螺旋开锁机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了五防智能钥匙螺旋开锁机构，涉及到五防锁具技术领域，包括锁具本体，所述锁具本体的侧部内壁上安装有联动盒，所述联动盒的两侧和所述锁具本体的两侧内壁上共同转动安装有两个调节丝杆，两个所述调节丝杆的螺纹为相反设置，两个所述调节丝杆上均螺纹套接有调节移块，两个所述调节移块上均套接安装有连接电极，所述锁具本体的侧部开设有两个条形滑槽，两个所述连接电极的端部分别贯穿两个所述条形滑槽，所述锁具本体的侧部设置有调节旋钮。本实用新型结构合理，当转动调节旋钮时，会带动两个连接电极相向或者相背移动，从而可实现了可调节电极安装间距的目的，使得锁具可兼容安装在不同类型的开关设备上，提高适用范围。

Description

五防智能钥匙螺旋开锁机构

技术领域

本实用新型涉及五防锁具技术领域，特别涉及五防智能钥匙螺旋开锁机构。

背景技术

五防锁是一种高压开关设备用锁；该锁强制运行人员按照既定的安全操作程序，对电气设备进行正确的操作，从而避免了误操作事故的发生，充分满足“五防”要求；智能钥匙螺旋开锁机构属于多种五防锁具中的一种，其中有部分五防智能钥匙螺旋开锁机构是通过一对电极与开关设备相连的。

目前市场上的五防智能钥匙螺旋开锁机构种类繁多，各个种类锁具的电极安装间距都有所相同，只能安装在相匹配的开关设备上，当需要安装在不同类型的开关设备上时，锁具的电极安装间距无法调节而导致锁具不能进行兼容安装，适用范围较小，为此本申请公开了五防智能钥匙螺旋开锁机构来满足人们需求。

实用新型内容

本申请的目的在于提供五防智能钥匙螺旋开锁机构，以解决上述背景技术中提出当需要安装在不同类型的开关设备上时，锁具的电极安装间距无法调节而导致锁具不能进行兼容安装，适用范围较小的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：五防智能钥匙螺旋开锁机构，包括锁具本体，所述锁具本体的侧部内壁上安装有联动盒，所述联动盒的两侧和所述锁具本体的两侧内壁上共同转动安装有两个调节丝杆，两个所述调节丝杆的螺纹为相反设置，两个所述调节丝杆上均螺纹套接有调节移块，两个所述调节移块上均套接安装有连接电极，所述锁具本体的侧部开设有两个条形滑槽，两个所述连接电极的端部分别贯穿两个所述条形滑槽，所述锁具本体的侧部设置有调节旋钮，所述调节旋钮通过齿轮传动单元驱动两个所述调节丝杆同步转动。

优选的，所述齿轮传动单元包括安装在所述调节旋钮侧部上的连接转杆，所述连接转杆的端部延伸至所述联动盒内并安装有主动齿轮，两个所述调节丝杆相互靠近的端部均延伸至所述联动盒内并安装有从动齿轮，两个所述从动齿轮均与所述主动齿轮相啮合。

优选的，所述条形滑槽的周侧内壁上开设有伸缩滑槽，所述连接电极上套接安装有密封片，所述密封片滑动安装在所述伸缩滑槽内。

优选的，所述锁具本体的侧部开设有避让槽，所述调节旋钮位于所述避让槽内。

优选的，所述锁具本体上套接安装有安装边框，所述安装边框的侧部均匀开设有多个安装孔。

优选的，所述锁具本体的底部通过合页转动安装有相匹配的防护盖，所述锁具本体的顶部安装有固定锁块，所述防护盖的侧部安装有U形对接块，所述固定锁块内开设有T形滑槽，所述T形滑槽内滑动安装有两个防脱块，两个所述防脱块相互远离的侧部均安装有固定插杆，两个所述固定插杆的端部均延伸至所述固定锁块外，所述U形对接块的侧部开设有与所述固定插杆相匹配的固定插孔，所述固定锁块内安装有复位元件。

优选的，所述复位元件包括设置在所述T形滑槽内的复位弹簧，所述复位弹簧两端分别与两个所述防脱块的侧部贴合。

综上，本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型结构合理，当转动调节旋钮时，会通过连接转杆、主动齿轮和从动齿轮带动两个调节丝杆同步转动，因为两个调节丝杆的螺纹为相反设置，所以两个调节丝杆转动会通过调节移块带动两个连接电极相向或者相背移动，从而可实现了可调节电极安装间距的目的，使得锁具可兼容安装在不同类型的开关设备上，提高适用范围；

2、本实用新型中，通过密封片和防护盖的设置，可对锁具本体起到防护作用，有效减少锁具本体出现受损情况，提高了使用寿命，当按动固定插杆至移出固定插孔时，可直接打开防护盖进行开锁操作，不使用时，在复位弹簧的弹力作用下，会使得固定插杆自动复位移入固定插孔内，将防护盖固定，且可一直保持固定状态，稳定牢靠。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例的立体结构示意图；

图2为本申请实施例另一视角的立体结构示意图；

图3为本申请实施例的部分俯视剖面结构示意图；

图4为本申请实施例中固定锁块的剖切结构示意图。

图中：1、锁具本体；2、联动盒；3、调节丝杆；4、调节移块；5、连接电极；6、调节旋钮；7、主动齿轮；8、从动齿轮；9、密封片；10、安装边框；11、防护盖；12、固定锁块；13、U形对接块；14、防脱块；15、固定插杆；16、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参考图1所示的五防智能钥匙螺旋开锁机构，包括锁具本体1，锁具本体1可以是现有技术中的任意一种具有智能钥匙螺旋开锁机构的五防锁具结构，例如高强度绝缘五防锁具。

参考图2和图3所示，锁具本体1的侧部内壁上安装有联动盒2，联动盒2可以是现有技术中的任意一种塑料盒，其与锁具本体1的侧部内壁螺接进行固定；联动盒2的两侧和锁具本体1的两侧内壁上共同转动安装有两个调节丝杆3，调节丝杆3可通过转动轴承转动安装在联动盒2和锁具本体1之间；两个调节丝杆3的螺纹为相反设置，两个调节丝杆3上均螺纹套接有调节移块4，两个调节移块4上均套接安装有连接电极5，锁具本体1的侧部开设有两个条形滑槽，两个连接电极5的端部分别贯穿两个条形滑槽，锁具本体1的侧部设置有调节旋钮6，调节旋钮6通过齿轮传动单元驱动两个调节丝杆3同步转动，齿轮传动单元包括安装在调节旋钮6侧部上的连接转杆，连接转杆的端部延伸至联动盒2内并安装有主动齿轮7，需要说明的是，连接转杆只能转动而不会移动；两个调节丝杆3相互靠近的端部均延伸至联动盒2内并安装有从动齿轮8，两个从动齿轮8均与主动齿轮7相啮合。

借由上述结构，当转动调节旋钮6时，会通过连接转杆、主动齿轮7和从动齿轮8带动两个调节丝杆3同步转动，因为两个调节丝杆3的螺纹为相反设置，所以两个调节丝杆3转动会通过调节移块4带动两个连接电极5相向或者相背移动，从而可实现了可调节电极安装间距的目的，使得锁具可兼容安装在不同类型的开关设备上，提高适用范围。

在本实施例中，条形滑槽的周侧内壁上开设有伸缩滑槽，连接电极5上套接安装有密封片9，密封片9可以是现有技术中的任意一种具有密封功能的滑片结构，例如橡胶片，其可通过胶粘方式固定套接在连接电极5上，密封片9滑动安装在伸缩滑槽内。这样设置的好处是，可对条形滑槽起到密封作用，实现了可对锁具本体1内的开锁机构进行保护的目的，提高了使用寿命。

在本实施例中，锁具本体1的侧部开设有避让槽，调节旋钮6位于避让槽内。这样设置的好处是，可对调节旋钮6进行收纳避让，防止在安装固定锁具本体1时，调节旋钮6与开关设备相抵触而产生较大间隙的情况。

在本实施例中，锁具本体1上套接安装有安装边框10，安装边框10可通过一体成型方式与锁具本体1进行固定；安装边框10的侧部均匀开设有多个安装孔。这样设置的好处是，可便于将锁具本体1安装固定在开关设备上，稳定性好。

参考图1和图4所示，锁具本体1的底部通过合页转动安装有相匹配的防护盖11，防护盖11可以是现有技术中的任意一种盖体结构，例如塑料盖，可对锁具本体1起到防护作用，有效减少锁具本体1出现受损情况，进一步提高了使用寿命；锁具本体1的顶部安装有固定锁块12，防护盖11的侧部安装有U形对接块13，固定锁块12内开设有T形滑槽，T形滑槽内滑动安装有两个防脱块14，防脱块14可以是现有技术中的任意一种挡片结构，例如塑料挡片，且防脱块14与T形滑槽相匹配，两个防脱块14相互远离的侧部均安装有固定插杆15，固定插杆15可以是现有技术中的任意一种插杆结构，例如塑料插杆，其与防脱块14一体成型；两个固定插杆15的端部均延伸至固定锁块12外，U形对接块13的侧部开设有与固定插杆15相匹配的固定插孔，固定锁块12内安装有复位元件。这样设置的好处是，当移动固定插杆15时，会改变与固定插孔的位置关系，进而可固定或者松开U形对接块13，从而实现了可关闭或者打开防护盖11的目的。

在本实施例中，复位元件包括设置在T形滑槽内的复位弹簧16，复位弹簧16两端分别与两个防脱块14的侧部贴合，复位弹簧16处于压缩状态，可对防脱块14施加推力。这样设置的好处是，当松开固定插杆15时，在复位弹簧16的弹力作用下，会使得两个固定插杆15相背移动，并自动复位移入固定插孔内进行固定，且可一直保持固定状态，稳定牢靠。

本实用工作原理：

当转动调节旋钮6时，会通过连接转杆带动主动齿轮7转动，主动齿轮7转动会通过从动齿轮8带动两个调节丝杆3同步转动，因为两个调节丝杆3的螺纹为相反设置，所以两个调节丝杆3转动会通过调节移块4带动两个连接电极5相向或者相背移动，从而可实现了可调节电极安装间距的目的，使得锁具可兼容安装在不同类型的开关设备上，提高适用范围。

通过密封片9和防护盖11的设置，可对锁具本体1起到防护作用，有效减少锁具本体1出现受损情况，提高了使用寿命，当按动固定插杆15时，会使得固定插杆15移出固定插孔外，此时，可直接打开防护盖11进行开锁操作，不使用时，在复位弹簧16的弹力作用下，会使得固定插杆15自动复位移入固定插孔内，将防护盖11固定，且可一直保持固定状态，稳定牢靠。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.五防智能钥匙螺旋开锁机构，包括锁具本体(1)，其特征在于：所述锁具本体(1)的侧部内壁上安装有联动盒(2)，所述联动盒(2)的两侧和所述锁具本体(1)的两侧内壁上共同转动安装有两个调节丝杆(3)，两个所述调节丝杆(3)的螺纹为相反设置，两个所述调节丝杆(3)上均螺纹套接有调节移块(4)，两个所述调节移块(4)上均套接安装有连接电极(5)，所述锁具本体(1)的侧部开设有两个条形滑槽，两个所述连接电极(5)的端部分别贯穿两个所述条形滑槽，所述锁具本体(1)的侧部设置有调节旋钮(6)，所述调节旋钮(6)通过齿轮传动单元驱动两个所述调节丝杆(3)同步转动。

2.根据权利要求1所述的五防智能钥匙螺旋开锁机构，其特征在于：所述齿轮传动单元包括安装在所述调节旋钮(6)侧部上的连接转杆，所述连接转杆的端部延伸至所述联动盒(2)内并安装有主动齿轮(7)，两个所述调节丝杆(3)相互靠近的端部均延伸至所述联动盒(2)内并安装有从动齿轮(8)，两个所述从动齿轮(8)均与所述主动齿轮(7)相啮合。

3.根据权利要求1所述的五防智能钥匙螺旋开锁机构，其特征在于：所述条形滑槽的周侧内壁上开设有伸缩滑槽，所述连接电极(5)上套接安装有密封片(9)，所述密封片(9)滑动安装在所述伸缩滑槽内。

4.根据权利要求1所述的五防智能钥匙螺旋开锁机构，其特征在于：所述锁具本体(1)的侧部开设有避让槽，所述调节旋钮(6)位于所述避让槽内。

5.根据权利要求1所述的五防智能钥匙螺旋开锁机构，其特征在于：所述锁具本体(1)上套接安装有安装边框(10)，所述安装边框(10)的侧部均匀开设有多个安装孔。

6.根据权利要求1所述的五防智能钥匙螺旋开锁机构，其特征在于：所述锁具本体(1)的底部通过合页转动安装有相匹配的防护盖(11)，所述锁具本体(1)的顶部安装有固定锁块(12)，所述防护盖(11)的侧部安装有U形对接块(13)，所述固定锁块(12)内开设有T形滑槽，所述T形滑槽内滑动安装有两个防脱块(14)，两个所述防脱块(14)相互远离的侧部均安装有固定插杆(15)，两个所述固定插杆(15)的端部均延伸至所述固定锁块(12)外，所述U形对接块(13)的侧部开设有与所述固定插杆(15)相匹配的固定插孔，所述固定锁块(12)内安装有复位元件。

7.根据权利要求6所述的五防智能钥匙螺旋开锁机构，其特征在于：所述复位元件包括设置在所述T形滑槽内的复位弹簧(16)，所述复位弹簧(16)两端分别与两个所述防脱块(14)的侧部贴合。

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