CN107447327A - 基于甲壳素纤维的航天特种抗菌防霉纤维布及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种基于甲壳素纤维的航天特种抗菌防霉纤维布，由芳纶纤维、生物质甲壳素纤维、抗静电纤维组成，其重量比例关系为：80～86：10～15：1～2。本发明还公开了基于甲壳素纤维的航天特种抗菌防霉纤维布的制备方法。本发明制备得到的基于甲壳素纤维的航天特种抗菌防霉纤维布，同时具有低气味、高阻燃、燃烧产物低毒、抗菌防霉及优良的力学性能，特别适用于载人飞行器、航空、汽车、军事装备及其他对逸出有害气体、抗菌防霉性能要求严苛的领域。

Description

基于甲壳素纤维的航天特种抗菌防霉纤维布及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种纤维布及其制备方法，具体涉及一种基于甲壳素纤维的航天特种抗菌防霉纤维布及其制备方法，属于纤维材料及其制备技术领域。
背景技术
载人飞行器内部有大量的织物需求，同时，飞行器是一个密封、带压、温湿度适宜的环境，特别适合细菌的滋生，其内部所使用的材料必须具备低有害气体逸出、抗菌防霉、阻燃、燃烧产物低毒等性能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种同时具备低有害气体逸出、抗菌防霉、高阻燃、燃烧产物低毒特点的基于甲壳素纤维的航天特种抗菌防霉纤维布。
本发明是这样实现的：
基于甲壳素纤维的航天特种抗菌防霉纤维布，由芳纶纤维、生物质甲壳素纤维、抗静电纤维组成，其重量比例关系为：80～86：10～15：1～2；
本发明所述的芳纶纤维，包括芳纶1313和芳纶1414，规格为1.5Dtex～2Dtex，其重量比例为：100：5～8；
本发明所述的芳纶1313为杜邦、烟台泰和、日本帝人生产的间位芳纶1313中的一种或多种；
本发明所述的芳纶1414为烟台泰和、杜邦、中蓝晨光、日本帝人等芳纶1414中的一种或多种；
本发明所述的生物质甲壳素纤维为青岛即发集团、山东华兴集团、青岛云宙生物生产的甲壳素纤维中的一种或多种，所用原料为进口的阿拉斯加雪蟹壳提取物，生物质甲壳素纤维的规格；
本发明所述的抗静电纤维为日本三井物产(Mitsui Busasan)生产的黑色涤纶导电短纤，其规格为3Dtex。
本发明还公开了所述基于甲壳素纤维的航天特种抗菌防霉纤维布的制备方法，是将芳纶纤维、甲壳素纤维和导电纤维混纺织造，得到纱线，用纱线织布，获得胚布，胚布经过后整理步骤，制备得到基于甲壳素纤维的航天特种抗菌防霉纤维布。
更进一步的方案是：
所述的后整理步骤包括烧毛、水洗及抗菌防霉后整理。
烧毛、水洗均为本领域常规的方案。
核心的抗菌防霉后整理是在最后一道工序进行，采用浸轧工艺，是将经过烧毛、水洗后的胚布经抗菌防霉整理后，在130至150℃干燥，获得基于甲壳素纤维的航天特种抗菌防霉纤维布。
其中，抗菌防霉整理所用试剂为抗菌防霉剂和粘合剂的混合水溶液，抗菌防霉剂的用量为胚布重量的1～2％，粘合剂的用量为胚布重量的0.5～1.5％。本发明涉及的抗菌防霉整理剂为北京洁尔爽、上海环谷、上海沪正生产的抗菌防霉整理剂中的一种或多种，pH为7～7.5。所用粘合剂为水性丙烯酸树脂。
本发明制备得到的基于甲壳素纤维的航天特种抗菌防霉纤维布，同时具有低气味、高阻燃、燃烧产物低毒、抗菌防霉及优良的力学性能，特别适用于载人飞行器、航空、汽车、军事装备及其他对逸出有害气体、抗菌防霉性能要求严苛的领域。所述的抗菌防霉是指该纤维材料具有突出的抗菌防霉性能，即：抗菌率≥99％，防霉等级0级。所述的特种纤维材料是指该材料同时具有低气味性能(气味等级达1.0级)；高阻燃(12s垂直燃烧自熄)；燃烧产物低毒(CO40ppm；HF＜1.5ppm；HCl＜1ppm；NOx 3ppm；SO2＜0.5ppm；HCN 1.7ppm)性能。
附图说明
图1为本发明制备方法流程图；
图2为本发明抗菌防霉后整理示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。
实施例一
基于甲壳素纤维的航天特种抗菌防霉纤维布，由芳纶纤维、生物质甲壳素纤维、抗静电纤维组成，其重量比例关系为：80：10：2；
本发明所述的芳纶纤维，包括芳纶1313和芳纶1414，规格为1.5Dtex～2Dtex，其重量比例为：100：8；
本发明所述的芳纶1313为杜邦、烟台泰和、日本帝人生产的间位芳纶1313中的一种或多种；
本发明所述的芳纶1414为烟台泰和、杜邦、中蓝晨光、日本帝人等芳纶1414中的一种或多种；
本发明所述的生物质甲壳素纤维为青岛即发集团、山东华兴集团、青岛云宙生物生产的甲壳素纤维中的一种或多种，所用原料为进口的阿拉斯加雪蟹壳提取物，其规格为：1.5Dtex～2Dtex；
本发明所述的抗静电纤维为日本三井物产(Mitsui Busasan)生产的黑色涤纶导电短纤，其规格为3Dtex。
实施例二
基于甲壳素纤维的航天特种抗菌防霉纤维布，由芳纶纤维、生物质甲壳素纤维、抗静电纤维组成，其重量比例关系为：86：15：1；
本发明所述的芳纶纤维，包括芳纶1313和芳纶1414，规格为1.5Dtex～2Dtex，其重量比例为：100：5；
本发明所述的芳纶1313为杜邦、烟台泰和、日本帝人生产的间位芳纶1313中的一种或多种；
本发明所述的芳纶1414为烟台泰和、杜邦、中蓝晨光、日本帝人等芳纶1414中的一种或多种；
本发明所述的生物质甲壳素纤维为青岛即发集团、山东华兴集团、青岛云宙生物生产的甲壳素纤维中的一种或多种，所用原料为进口的阿拉斯加雪蟹壳提取物，其规格为：1.5Dtex～2Dtex；
本发明所述的抗静电纤维为日本三井物产(Mitsui Busasan)生产的黑色涤纶导电短纤，其规格为3Dtex。
实施例三
基于甲壳素纤维的航天特种抗菌防霉纤维布，由芳纶纤维、生物质甲壳素纤维、抗静电纤维组成，其重量比例关系为：83：12：1.5；
本发明所述的芳纶纤维，包括芳纶1313和芳纶1414，规格为1.5Dtex～2Dtex，其重量比例为：100：6；
本发明所述的芳纶1313为杜邦、烟台泰和、日本帝人生产的间位芳纶1313中的一种或多种；
本发明所述的芳纶1414为烟台泰和、杜邦、中蓝晨光、日本帝人等芳纶1414中的一种或多种；
本发明所述的生物质甲壳素纤维为青岛即发集团、山东华兴集团、青岛云宙生物生产的甲壳素纤维中的一种或多种，所用原料为进口的阿拉斯加雪蟹壳提取物，其规格为：1.5Dtex～2Dtex；
本发明所述的抗静电纤维为日本三井物产(Mitsui Busasan)生产的黑色涤纶导电短纤，其规格为3Dtex。
由于上述实施例的基于甲壳素纤维的航天特种抗菌防霉纤维布的制备方法基本相同，故在下面统一阐述。
如附图1所示，本发明公开了一种基于甲壳素纤维的航天特种抗菌防霉纤维布的制备方法，是将芳纶纤维、甲壳素纤维和导电纤维混纺织造，得到纱线，用纱线织布，获得胚布，胚布经过后整理步骤，制备得到基于甲壳素纤维的航天特种抗菌防霉纤维布。
所述的后整理步骤包括烧毛、水洗及抗菌防霉后整理。
烧毛、水洗均为本领域常规的方案。
核心的抗菌防霉后整理是在最后一道工序进行，采用浸轧工艺，如附图2所示，是将经过烧毛、水洗后的胚布经抗菌防霉整理后，在130至150℃干燥，获得基于甲壳素纤维的航天特种抗菌防霉纤维布。
其中，抗菌防霉整理所用试剂为抗菌防霉剂和粘合剂的混合水溶液，抗菌防霉剂的用量为胚布重量的1～2％，粘合剂的用量为胚布重量的0.5～1.5％。
本发明涉及的抗菌防霉整理剂为北京洁尔爽、上海环谷、上海沪正生产的抗菌防霉整理剂中的一种或多种，pH为7～7.5。所用粘合剂为水性丙烯酸树脂。
将本发明实施例获得的产品经过各项检验，满足载人航天要求，各项性能如下表：
尽管这里参照本发明的解释性实施例对本发明进行了描述，上述实施例仅为本发明较佳的实施方式，本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。

Claims (10)

1.基于甲壳素纤维的航天特种抗菌防霉纤维布，其特征在于：由芳纶纤维、生物质甲壳素纤维、抗静电纤维组成，其重量比例关系为：80～86：10～15：1～2。
2.根据权利要求1所述基于甲壳素纤维的航天特种抗菌防霉纤维布，其特征在于：
所述的芳纶纤维，包括芳纶1313和芳纶1414，规格为1.5Dtex～2Dtex，芳纶1313和芳纶1414的重量比例为：100：5～8。
3.根据权利要求2所述基于甲壳素纤维的航天特种抗菌防霉纤维布，其特征在于：
所述的芳纶1313为杜邦、烟台泰和、日本帝人生产的间位芳纶1313中的一种或多种。
4.根据权利要求2所述基于甲壳素纤维的航天特种抗菌防霉纤维布，其特征在于：
所述的芳纶1414为烟台泰和、杜邦、中蓝晨光、日本帝人生产的芳纶1414中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述基于甲壳素纤维的航天特种抗菌防霉纤维布，其特征在于：
所述的生物质甲壳素纤维为青岛即发集团、山东华兴集团、青岛云宙生物生产的甲壳素纤维中的一种或多种，所用原料为进口的阿拉斯加雪蟹壳提取物，生物质甲壳素纤维的规格为：1.5Dtex～2Dtex。
6.根据权利要求1所述基于甲壳素纤维的航天特种抗菌防霉纤维布，其特征在于：
所述的抗静电纤维为日本三井物产生产的黑色涤纶导电短纤，规格为3Dtex。
7.权利要求1至6任一权利要求所述基于甲壳素纤维的航天特种抗菌防霉纤维布的制备方法，其特征在于：
将芳纶纤维、甲壳素纤维和导电纤维混纺织造，得到纱线，用纱线织布，获得胚布，胚布经过后整理步骤，制备得到基于甲壳素纤维的航天特种抗菌防霉纤维布。
8.根据权利要求7所述基于甲壳素纤维的航天特种抗菌防霉纤维布的制备方法，其特征在于：
所述的后整理步骤包括烧毛、水洗及抗菌防霉后整理。
9.根据权利要求8所述基于甲壳素纤维的航天特种抗菌防霉纤维布的制备方法，其特征在于：
所述的抗菌防霉后整理是在最后一道工序进行，采用浸轧工艺，是将经过烧毛、水洗后的胚布经抗菌防霉整理处理后，在130至150℃干燥，获得基于甲壳素纤维的航天特种抗菌防霉纤维布；
其中，抗菌防霉整理所用试剂为抗菌防霉剂和粘合剂的混合水溶液，抗菌防霉剂用量为胚布重量的1～2％，粘合剂用量为胚布重量的0.5～1.5％。
10.根据权利要求9所述基于甲壳素纤维的航天特种抗菌防霉纤维布的制备方法，其特征在于：
所述的抗菌防霉整理剂为北京洁尔爽、上海环谷、上海沪正生产的抗菌防霉整理剂中的一种或多种，pH为7～7.5；粘合剂为水性丙烯酸树脂。
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