CN107447312A - 一种棉纺用细纱的接断线方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纺织加工工艺领域，具体涉及一种棉纺用细纱的接断线方法，S1，将细纱嵌入囊腔的褶皱中，储气盒带着细纱在过线台上移动；S2，使用两个张力分别对储气盒两侧的细纱的张力进行检测；S3，储气盒左侧的细纱断线时，让储气盒的右出气口喷气，储气盒带着细纱向左移动；S4，储气盒右侧的细纱断线时，让储气盒的左出气口喷气，储气盒带着细纱向右移动；S5，储气盒移动到过线台的右端时，让储气盒的下出气口将压缩空气喷入囊腔中，囊腔臌胀让细纱脱开；S6，在将细纱断线处的线头拉近后，对棉线进行连接修复。本发明通过储气盒带着细纱拉近两个线头的间距，避免两个线头处的距离过大而无法修复，方便工作人员后续的修复。

Description

一种棉纺用细纱的接断线方法

技术领域

本发明涉及纺织加工工艺领域，具体涉及一种棉纺用细纱的接断线方法。

背景技术

纺织得到的产品与人们的生活息息相关，纺织是对日常生活中服装、窗帘和地毯等产品的制造方法。纺织的工艺流程包括纺纱工艺和织造工艺，纺纱工艺流程包括清棉、梳棉、精梳、并条、粗纱和细纱，织造工艺流程包括络筒、整经、浆纱、穿经、制造和整理。细纱工序进行时，采用细纱机将粗纱牵伸拉细到所需细度，并加捻形成具有一定捻度和强力的细纱并卷绕在筒管上。

纺织产品的质量与产品中的纱线质量有关，纱线的断裂会影响产品的使用寿命。在将粗纱牵伸拉细成细纱并卷绕在筒管上的过程中，细纱本身具有一定的张力，当细纱断线时，断线处的细纱线头会向两边散开，使断线处的两个细纱线头距离较远，不方便工人进行修复，要修复就需要足够长度的细纱，让两个细纱线头离的更近，操作麻烦。

发明内容

本发明意在提供一种在断线时拉近断线处两个线头距离的棉纺用的棉纺用细纱的接断线方法。

本方案中的棉纺用的棉纺用细纱的接断线方法，包括以下内容：

S1，将牵伸拉细得到的细纱嵌入到储气盒底部囊腔未充入压缩空气时的褶皱中，使细纱随着储气盒在过线台上从左往右移动；

S2，由第一张力仪对储气盒左侧的细纱的张力进行检测，由第二张力仪对储气盒右侧的细纱的张力进行检测，让压力传感器对储气盒移动到过线台右端时进行感应；

S3，当储气盒左侧的细纱断线时，第一张力仪向控制器发送张力减小信号，由控制器控制储气盒停止移动，同时控制器控制第二气阀打开，使储气盒中的压缩空气从右出气口冲出，使储气盒以压缩空气冲击力的反作用力为动力带着细纱向左侧移动；

S4，当储气盒右侧的细纱断线时，第二张力仪向控制器发送张力减小信号，让控制器控制储气盒停止移动，同时控制器控制第一气阀打开，让储气盒中的压缩空气从左出气口冲出，使储气盒以压缩空气冲击力的反作用力为动力带着细纱向右侧移动；

S5，当储气盒移动到过线台的右端时，压力传感器向控制器发送重量信号，让控制器控制第三气阀打开，让储气盒内的压缩空气从下出气口进入囊腔中使囊腔臌胀，囊腔臌胀撑开褶皱，让细纱脱离开囊腔；

S6，在将细纱断线处的线头拉近后，对棉线进行连接修复。

本方案的有益效果是，在内容S3中，由于储气盒左侧的细纱断线时，储气盒左侧的断线线头由于惯性会向左移动，使断线处的线头距离增大，所以让压缩空气冲击力的反作用力带动储气盒带着细纱瞬间向左移动，以减小断线处的线头距离，方便工作人员进行修复。

在内容S4中，由于储气盒右侧的细纱断线时，右侧断线的线头会因惯性向右移动一定距离，所以让储气盒带着细纱瞬间向右移动，减小断线处两个线头的间距，方便工作人员修复。

由于细纱断线的瞬间，两个线头分离开的间距较小，通过储气盒带着细纱拉近两个线头的间距，避免两个线头处的距离过大而无法修复，方便工作人员后续的修复。

进一步，让储气盒内的压缩空气通过气泵进行补充。

在储气盒内的压缩空气放出后，由气泵重新充入，使储气盒可多次连续地使用，不会耽搁生产进度。

进一步，将气泵安装在过线台的支架上，让气泵与储气盒通过软管连通。

在储气盒的移动过程中，软管可随储气盒随意地进行移动，避免给储气盒补充压缩空气的设备影响储气盒的移动轨迹。

进一步，在支架的左侧安装驱动轮，在支架的右侧安装从动轮，在驱动轮和从动轮上设置传送带，把储气盒的顶端连接到传送带上，让控制器控制驱动轮进行正转或反转，使储气盒在过线台上往复地移动。

通过控制器驱动轮正转或反转，让储气盒在过线台上往复移动，更智能，能多次使用，更方便。

进一步，在内容S2中，把第一张力仪和第二张力仪分别设置在靠近过线台两端处。

储气盒位于第一张力仪和第二张力仪之间，两个张力仪可对储气盒两侧的细纱进行检测，以保证储气盒两侧断线时都能被检测到，减小断线处线头的距离。

进一步，在内容S5中，将下出气口设置在储气盒内。

下出气口及其上的第三气阀设置在储气盒内，让储气盒的外底面上没有凸起的异物，保证储气盒外底面的平整性，避免储气盒因为出气口及其上的第三气阀而受力不平衡，使储气盒在移动时更平稳。

附图说明

图1为发明实施例的流程框图；

图2为本发明实施例的结构示意图；

图3为图2中储气盒上囊腔形状示意图；

图4为本发明实施例中电气部分的原理性框图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

说明书附图中的附图标记包括：过线台1、支架2、储气盒3、第一张力仪4、第二张力仪5、压力传感器6、气泵7、驱动轮21、从动轮22、传送带23、囊腔31、右出气口32、左出气口33、下出气口34、软管71。

棉纺用细纱的接断线方法，如图1所示，包括以下内容：

S1，将牵伸拉细得到的细纱嵌入到储气盒底部囊腔未充入压缩空气时的褶皱中，使细纱随着储气盒在过线台上从左往右移动；

S2，由第一张力仪对储气盒左侧的细纱的张力进行检测，由第二张力仪对储气盒右侧的细纱的张力进行检测，把第一张力仪和第二张力仪分别设置在靠近过线台两端处，让压力传感器对储气盒移动到过线台右端时进行感应；

S3，当储气盒左侧的细纱断线时，第一张力仪向控制器发送张力减小信号，由控制器控制储气盒停止移动，同时控制器控制第二气阀打开，使储气盒中的压缩空气从右出气口冲出，使储气盒以压缩空气冲击力的反作用力为动力带着细纱瞬间向左侧移动；

S4，当储气盒右侧的细纱断线时，第二张力仪向控制器发送张力减小信号，让控制器控制储气盒停止移动，同时控制器控制第一气阀打开，让储气盒中的压缩空气从左出气口冲出，使储气盒以压缩空气冲击力的反作用力为动力带着细纱瞬间向右侧移动；

S5，当储气盒移动到过线台的右端时，压力传感器向控制器发送重量信号，让控制器控制第三气阀打开，让储气盒内的压缩空气从下出气口进入囊腔中使囊腔臌胀，囊腔臌胀撑开褶皱，让细纱脱离开囊腔；

S6，在将细纱断线处的线头拉近后，对棉线进行连接修复。

上述内容中，储气盒内的压缩空气通过气泵进行补充，把气泵安装在过线台的支架上，让气泵与储气盒通过软管连通， 在支架的左侧安装驱动轮，在支架的右侧安装从动轮，在驱动轮和从动轮上设置传送带，把储气盒的顶端连接到传送带上，让控制器控制驱动轮进行正转或反转，使储气盒在过线台上往复地移动。

为实现上述方法，本发明还公开了一种接断线的装置，如图2和图3所示，包括用于输送细纱的过线台1，过线台1上固定连接支架2，在支架2上安装气泵7，支架2的左侧上设置可正转和反转的驱动轮21，支架2的右侧上设置从动轮22，驱动轮21和从动轮22均转动配合在连接杆上，连接杆两端通过焊接片焊接到支架2上，驱动轮21由驱动电机带动进行正转和反转，驱动轮21和从动轮22上饶有传送带23。

在靠近过线台1的左端和右端处分别安装第一张力仪4和第二张力仪5，第一张力仪4和第二张力仪5分别位于靠近过线台1两端处，过线台1上放置用于存放压缩空气的储气盒3，储气盒3通过软管71连接气泵7，由气泵7向出气提供压缩空气，储气盒3的起始位置位于第一张力仪4与第二张力仪5之间，第一张力仪4和第二张力仪5分别对储气盒3左右两侧的细纱张力进行检测，传送带23与储气盒3的顶端连接，储气盒3随传送带23从起始位置移动到过线台1的右端，储气盒3还随传送带23从过线台1右端移动到起始位置。

在储气盒3的左侧开设左出气口33，在左出气口33处安装第一气阀，在储气盒3的右侧开设右出气口32，右出气口32处安装第二气阀，在储气盒3的底面上开设下出气口34，下出气口34位于储气盒3内，在下出气口34处安装第三气阀，在储气盒3的底面上设置软质的囊腔31，囊腔31的底部形成用于夹细纱的褶皱，出气口与囊腔31连通。

如图4所示，将压力传感器6设置在过线台1的右端处，驱动电机根据控制器的信号进行正转，让传送带23带动储气盒3从起始点往右移动，当储气盒3移动到过线台1的右端处时，压力传感器6向控制器发送重量信号，控制器根据压力传感器6的重量信号控制第三气阀打开，压缩空气进入囊腔31中，压缩空气进入囊腔31中后使囊腔31臌胀，囊腔31的褶皱被压缩空气撑开，方便细纱脱出囊腔，同时控制器根据重量信号控制储气盒3停止移动；储气盒3停止后，控制器再控制驱动电机反转，让传送带23带动储气盒3从右端回到起始点。

在细纱的捻线过程中，如果储气盒3左侧的细纱断线，第一张力仪4检测到的张力减小，第一张力仪4向控制器发送信号，控制器控制驱动轮21停止转动，让储气盒3停止移动，同时控制器控制第二气阀打开，储气盒3内的压缩空气从右出气口32冲出，压缩空气冲击力的反作用力使储气盒3带着右侧的细纱瞬间向左移动。

因为储气盒3左侧的细纱断线时，储气盒3左侧的线头会因惯性向左移动一端距离，使断线处的线头距离增大，所以让压缩空气冲击力的反作用力带动储气盒3带着细纱瞬间向左移动，将断线处右侧的细纱向左拉动一段距离，以减小断线处两个线头的距离，方便工作人员进行修复。

如果储气盒3右侧的细纱断线时，第二张力仪5检测到张力减小，控制器控制驱动轮21停止，让储气盒3停止移动，同时控制器控制第一气阀打开，储气盒3的压缩空气从左出气口33冲出，压缩空气冲击力的反作用力使储气盒3带着细纱瞬间向右移动，将断线处左侧的细纱向右拉动一段距离，减小断线处两个线头的间距，方便工作人员修复。

第一张力仪和第二张力仪使用现有的硬件产品，例如DTF25，控制器使用现有的单片机芯片，例如STC8051单片机，压力传感器使用现有的硬件产品，例如市面上CYYZ15。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.一种棉纺用细纱的接断线方法，其特征在于，包括以下内容：

S1，将牵伸拉细得到的细纱嵌入到储气盒底部囊腔未充入压缩空气时的褶皱中，使细纱随着储气盒在过线台上从左往右移动；

S2，由第一张力仪对储气盒左侧的细纱的张力进行检测，由第二张力仪对储气盒右侧的细纱的张力进行检测，让压力传感器对储气盒移动到过线台右端时进行感应；

S3，当储气盒左侧的细纱断线时，第一张力仪向控制器发送张力减小信号，由控制器控制储气盒停止移动，同时控制器控制第二气阀打开，使储气盒中的压缩空气从右出气口冲出，使储气盒以压缩空气冲击力的反作用力为动力带着细纱向左侧移动；

S4，当储气盒右侧的细纱断线时，第二张力仪向控制器发送张力减小信号，让控制器控制储气盒停止移动，同时控制器控制第一气阀打开，让储气盒中的压缩空气从左出气口冲出，使储气盒以压缩空气冲击力的反作用力为动力带着细纱向右侧移动；

S5，当储气盒移动到过线台的右端时，压力传感器向控制器发送重量信号，让控制器控制第三气阀打开，让储气盒内的压缩空气从下出气口进入囊腔中使囊腔臌胀，囊腔臌胀撑开褶皱，让细纱脱离开囊腔；

S6，在将细纱断线处的线头拉近后，对棉线进行连接修复。

2.根据权利要求1所述的棉纺用的棉纺用细纱的接断线方法，其特征在于：储气盒内的压缩空气通过气泵进行补充。

3.根据权利要求2所述的棉纺用细纱的接断线方法，其特征在于：将气泵安装在过线台的支架上，气泵与储气盒通过软管连通。

4.根据权利要求3所述的棉纺用的棉纺用细纱的接断线方法，其特征在于：在支架的左侧安装驱动轮，在支架的右侧安装从动轮，在驱动轮和从动轮上设置传送带，把储气盒的顶端连接到传送带上，让控制器控制驱动轮进行正转或反转，使储气盒在过线台上往复地移动。

5.根据权利要求1所述的棉纺用的棉纺用细纱的接断线方法，其特征在于：在内容S2中，把第一张力仪和第二张力仪分别设置在靠近过线台两端处。

6.根据权利要求1所述的棉纺用的棉纺用细纱的接断线方法，其特征在于：在内容S5中，将下出气口设置在储气盒内。