CN107446714A - 一种机床用清洗剂 - Google Patents

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Abstract

本发明属于机械加工领域，公开了一种机床用清洗剂。该清洗剂包括表面活性剂、油污软化剂、生物除菌剂、水和清洁剂原液，表面活性剂、油污软化剂、生物除菌剂、水和清洁剂原液的重量比为2‑4:1‑2:1‑2:40‑50:20‑35；所述清洁剂原液由钠盐、柠檬酸、海藻酸钠、纳米碳和水组成，pH为7‑8。与现有技术相比，本发明的清洗剂的去油污能力强、安全、无腐蚀性、清洁效果好，具有良好的杀菌效果，且用水量少，易清洗干净，且对机床表面无损伤。

Description

一种机床用清洗剂
技术领域
本发明属机床清洁领域，具体涉及一种机床用清洗剂。
背景技术
随着工业的发展，机床得以广泛应用推动机床清洁领域的发展。传统的数控机床的操作过程中，会产生大量细小的屑状固体垃圾，固体垃圾结合润滑油积累会导致机器的无法正常运行甚至损坏，目前市场上，清洁剂的种类较多，成本低廉，但是用此清洁剂清理过的机床表面易受影响，尤其是长期使用，表面容易出现损伤，引起被加工物品的质量收到牵连。因此需要一种低泡沫、高去污且成本低廉的环保清洗剂。
申请号201510214810.1，名称为一种高效的机床清洁剂，该清洁剂由以下重量份数的原料制成：脂肪酸甲酯乙氧化物FMEE4.5-7.3份，焦磷酸钠3.2-4.8份，碳酸氢钠5-7份，有机硅消泡剂5-8份，乙二醇丁醛6-7份，石油烷基芳基磺酸盐4-6份，N-辛基吡咯烷酮1.7-2.4份，乙氧氟草醚2.5-3.5份，PH值调节剂1.6-3.7份，三聚磷酸钾1.2-3.4份，水杨酸盐12-24份，二氧化钛1-4份，处理剂6-11份，苯甲酸甲酯6-12份，酒石酸4-9份，乙二醇丁醚4-11份。本发明的高效的机床清洁剂，具有高效的清洁性，操作方便，可有效提高工作效率、保护机床。但二氧化钛类的添加，提高了清洁剂的成本，溶液pH值偏酸，容易引起机床表面腐蚀。
申请号201310101357.4，名称为一种除油污清洁剂，目的在于提供一种便于清洁、不伤手、清洁时无需用水的可有效去除油污的清洁剂，除水以外包含以下重量百分比的组分：30-80％成膜物质、1-40％表面活性剂、0.5-5％水性流变助剂和0.1-1％水性消泡剂，所述成膜物质为水性可剥离涂料或者成膜后可剥离的水性乳液；所述表面活性剂为非离子型或阴离子型表面活性剂。本发明提供的除油污清洁剂适用范围广泛，可用于清洗厨具、抽油烟机、被油污污染的厨房墙面等，特别适用于各种皮革制品，如皮衣、皮制家具、汽车座椅等。但对于用于生产的机床，由于有碎屑存在，若用此种清洁剂来处理机床表面，不能形成整张膜，难以整体撕破，带来一定的人力物力消耗。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种机床用清洗剂，该清洗剂成分单一、清洁能力强、易于冲洗，且制备方法简单，适合大规模生产。
为解决现有技术问题，本发明采取的技术方案为：
一种机床用清洗剂，包括表面活性剂、油污软化剂、生物除菌剂、水和清洁剂原液，表面活性剂、油污软化剂、生物除菌剂、水和清洁剂原液的重量比为2-4:1-2:1-2:40-50:20-35；所述清洁剂原液由钠盐、柠檬酸、海藻酸钠、纳米碳和水组成，pH为7-8。
作为改进的是，所述表面活性剂为非离子型表面活性剂。
作为改进的是，所述生物除菌剂为醋酸纤维素。
作为改进的是，所述清洁剂原液中钠盐为硅酸钠。
作为改进的是，所述清洁剂原液中钠盐用量为表面活性剂重量的20-43％，柠檬酸用量为表面活性剂重量的10-24％，海藻酸钠用量为表面活性剂重量的12-24％，纳米碳用量为表面活性剂重量的30-40％。
作为改进的是，所述纳米碳的比表面积为180-240m2/g。
作为改进的是，还包括成膜物质。
有益效果：
与现有技术相比，本发明的清洗剂的去油污能力强、安全、无腐蚀性、清洁效果好，具有良好的杀菌效果，且用水量少，易清洗干净，且对机床表面无损伤。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详细介绍。
以下实施例中各组分的用量均为重量份。
实施例1
清洁剂原液配方：
硅酸钠0.20份
柠檬酸0.15份
海藻酸钠0.20份
纳米碳0.3份
水0.15份
配制方法：先称取0.20份硅酸钠和0.15份柠檬酸溶于0.15份的水中，加热至40-60℃后，再加入0.20份海藻酸钠和0.3g纳米碳，搅拌均匀后，再加入余量的水搅拌至均匀。
清洗剂的配方：
表面活性剂1份
油污软化剂0.5份
生物除菌剂0.5份
水20份
清洗剂原液10份
配制方法：取10份水，加热至50-60℃后，再加入表面活性剂和油污软化剂，搅拌均匀，并自然冷却至室温，再加入生物除菌剂、清洗剂原液和余量的水，超声处理12-20分钟即可。
实施例2
清洁剂原液配方：
硅酸钠6份
柠檬酸4份
海藻酸钠4份
纳米碳7份
水79份
配制方法：先称取6份硅酸钠和4份柠檬酸溶于79份的水中，加热至40-60℃后，再加入4份海藻酸钠和7份纳米碳，搅拌均匀后，再加入余量的水搅拌至均匀。
清洗剂的配方：
表面活性剂20份
油污软化剂10份
生物除菌剂10份
水45份
清洗剂原液30份
配制方法：取30份水，加热至50-60℃后，再加入表面活性剂和油污软化剂，搅拌均匀，并自然冷却至室温，再加入生物除菌剂、清洗剂原液和余量的水，超声处理12-20分钟即可。
实施例3
清洁剂原液配方：
硅酸钠16份
柠檬酸4份
海藻酸钠4.8份
纳米碳16份
水59.2份
配制方法：先称取16份硅酸钠和4份柠檬酸溶于20份的水中，加热至40-60℃后，再加入4.8份海藻酸钠和16份纳米碳，搅拌均匀后，再加入余量的水搅拌至均匀。
清洗剂的配方：
表面活性剂40份
油污软化剂40份
生物除菌剂40份
水800份
清洗剂原液40份
配制方法：取600份水，加热至50-60℃后，再加入表面活性剂和油污软化剂，搅拌均匀，并自然冷却至室温，再加入生物除菌剂、清洗剂原液和余量的水，超声处理12-20分钟即可。
对比例1
与实施例1进行对比，清洗液原液为纯纳米碳，其余不变。
对比例2
与实施例1进行对比，清洗液原液除不含纳米碳外，其余不变。
根据工业水基清洗剂的特点对实施例制备的清洗剂进行洗油率、腐蚀性、渗透性、乳化性和稳定性分析，其测试方法如：
用清洗剂溶液浸泡摆洗涂有机械油的金属试片，由洗去的油污量计算洗油率。将规定准备好的不锈钢试片，连试片架置于40±2℃烘箱中干燥30min后，移入干燥器中冷却后称量，即m0，准确至±0.2mg，将称量后的试片，浸入机械油中30s，然后将涂好油污的试片用S形挂钩挂在试片架上，在室温下静放30min后，取出用滤纸擦去底边的油污，称取质量，即m1；在接着摆油，在500ml烧杯中倒入400ml清洗剂溶液温度保持在60℃，在清洗剂中浸泡3min，立即摆洗3min，在60℃，400ml蒸馏水中摆洗30s，将试片放入40±2℃恒温干燥箱中2h冷却，称重，即m2。
1.洗油率
X＝(m1-m2)/(m1-m0)×100％
2.腐蚀性、防锈性测试见企业标准QB/T2117-95
3.根据GB11983-2008用帆布沉降法测试渗透性能。
从上述结果可以看出，本发明清洗剂去油率高，对机床腐蚀量小，且易于清理。比较实施例1、对比例1-2可知，清洁剂原液的配方中以纳米碳、海藻酸钠等祖坟的混合，有效地提高了清洁剂的清洁力。本发明清洗剂用水量少，适合应用于机械领域机床的清洗处理。
另外，本发明不限于上述实施方式，只要在不超出本发明的范围内，可以采取各种方式实施本发明。

Claims (7)

1.一种机床用清洗剂，其特征在于，包括表面活性剂、油污软化剂、生物除菌剂、水和清洁剂原液，表面活性剂、油污软化剂、生物除菌剂、水和清洁剂原液的重量比为2-4:1-2:1-2:40-50:20-35；所述清洁剂原液由钠盐、柠檬酸、海藻酸钠、纳米碳和水组成，pH为7-8。
2.根据权利要求1所述的一种机床用清洗剂，其特征在于，所述表面活性剂为非离子型表面活性剂。
3.根据权利要求1所述的一种机床用清洗剂，其特征在于，所述生物除菌剂为醋酸纤维素。
4.根据权利要求1所述的一种机床用清洗剂，其特征在于，所述清洁剂原液中钠盐为硅酸钠。
5.根据权利要求1所述的一种机床用清洗剂，其特征在于，所述清洁剂原液中钠盐用量为表面活性剂重量的20-43%，柠檬酸用量为表面活性剂重量的10-24%，海藻酸钠用量为表面活性剂重量的12-24%，纳米碳用量为表面活性剂重量的30-40%。
6.根据权利要求1所述的一种机床用清洗剂，其特征在于，所述纳米碳的比表面积为180-240m2/g。
7.根据权利要求1所述的一种机床用清洗剂，其特征在于，还包括成膜物质。
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