CN107446090A - 一种早强型聚羧酸减水剂的合成方法 - Google Patents

一种早强型聚羧酸减水剂的合成方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107446090A
CN107446090A CN201710800353.3A CN201710800353A CN107446090A CN 107446090 A CN107446090 A CN 107446090A CN 201710800353 A CN201710800353 A CN 201710800353A CN 107446090 A CN107446090 A CN 107446090A
Authority
CN
China
Prior art keywords
early
parts
polycarboxylate superplasticizer
synthetic method
strength polycarboxylate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710800353.3A
Other languages
English (en)
Inventor
王亚军
卢祎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIANGSU BAIRUIJI NEW MATERIAL CO Ltd
Original Assignee
JIANGSU BAIRUIJI NEW MATERIAL CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGSU BAIRUIJI NEW MATERIAL CO Ltd filed Critical JIANGSU BAIRUIJI NEW MATERIAL CO Ltd
Priority to CN201710800353.3A priority Critical patent/CN107446090A/zh
Publication of CN107446090A publication Critical patent/CN107446090A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F283/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G
    • C08F283/06—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G on to polyethers, polyoxymethylenes or polyacetals
    • C08F283/065—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G on to polyethers, polyoxymethylenes or polyacetals on to unsaturated polyethers, polyoxymethylenes or polyacetals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/16—Sulfur-containing compounds
    • C04B24/161—Macromolecular compounds comprising sulfonate or sulfate groups
    • C04B24/163—Macromolecular compounds comprising sulfonate or sulfate groups obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B24/165—Macromolecular compounds comprising sulfonate or sulfate groups obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing polyether side chains
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F265/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of unsaturated monocarboxylic acids or derivatives thereof as defined in group C08F20/00
    • C08F265/08—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of unsaturated monocarboxylic acids or derivatives thereof as defined in group C08F20/00 on to polymers of nitriles
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/30—Water reducers, plasticisers, air-entrainers, flow improvers
    • C04B2103/302—Water reducers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Graft Or Block Polymers (AREA)

Abstract

本发明提出了一种早强型聚羧酸减水剂的合成方法，其步骤如下：在四口烧瓶中加入30‑35质量份数的异戊烯聚氧乙烯醚和30‑40质量份数的去离子水，在40℃的温度下边搅拌边同时滴加A料、B料和C料，滴加2小时后，老化2小时，再通过氢氧化钠溶液或乙二胺溶液中和到pH＝6～7，得到质量浓度为40％的早强型聚羧酸减水剂；制备得到的减水剂能大大提高早起强度，同时不会影响后期强度。

Description

一种早强型聚羧酸减水剂的合成方法
技术领域
本发明涉及一种减水剂，具体涉及一种早强型聚羧酸减水剂的合成方法。
背景技术
地聚羧酸减水剂，是以聚羧酸接枝聚合物为主体的外加剂，一般是由含有端烯基的聚醚异戊烯聚氧乙烯醚和不饱和羧酸(盐)小单体水溶液共聚合而成，具有掺量低、减水率高、塌落度损失小、与水泥适应性强等优点，且可提高混凝土中粉煤灰、矿粉等混合材的用量，能大幅节约水泥，还可配置高强、超高强混凝土。基于上述优点，聚羧酸减水剂被广泛应用于高速铁路、桥梁、水利等要求高强度、高耐久性、高水泥适应性混凝土的工程中。
随着社会发展速度加快，各项事业的基础设施建设速度继续提高，水泥水化硬化的特性决定了混凝土的早起强度偏低，一天的抗压强度只能达到设计强度的20-30％，3天强度仅能达到50-60％，使得工程工期进展缓慢。如果使用传统的早强剂，能提高早起强度，但影响混凝土的后期强度，同时引入大量氯离子，对钢筋造成腐蚀。
发明内容
本发明针对上述问题提出了一种早强型聚羧酸减水剂的合成方法，制备得到的减水剂能大大提高早起强度，同时不会影响后期强度。
具体的技术方案如下：
一种早强型聚羧酸减水剂的合成方法，其步骤如下：
在四口烧瓶中加入30-35质量份数的异戊烯聚氧乙烯醚和30-40质量份数的去离子水，在40℃的温度下边搅拌边同时滴加A料、B料和C料，滴加2小时后，老化2小时，再通过氢氧化钠溶液或乙二胺溶液中和到pH＝6～7，得到质量浓度为40％的早强型聚羧酸减水剂；
所述A料按质量份数计包括：不饱和酸1-10份、早强组分1-10份和去离子水10-20份；
所述B料按质量份数计包括：链转移剂0.1-1份、去离子水10-20份；
所述C料按质量份数计包括：引发剂0.1-1份、去离子水10-20份。
上述一种早强型聚羧酸减水剂的合成方法，其中，所述不饱和酸为丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、马来酸酐中的一种或多种的混合。
上述一种早强型聚羧酸减水剂的合成方法，其中，所述早强组分为甲基丙烯磺酸钠、烯丙基磺酸钠、聚丙烯晴中一种或多种的混合。
上述一种早强型聚羧酸减水剂的合成方法，其中，所述链转移剂为疏基乙酸、2-疏基丙酸、3-疏基丙酸中的一种或多种的混合。
上述一种早强型聚羧酸减水剂的合成方法，其中，所述引发剂为过硫酸铵、过硫酸钠、过硫酸钾、过氧化氢、偶氮二异丁脒盐酸盐中的一种或多种的混合。
本发明的有益效果为：
本发明在原有聚羧酸分子链上通过过氧化还原法接入早强分子链，在水泥进行水化热反应时，大量与铝酸三钙进行反应，形成钙矾石和CSH凝胶，大大提高早起强度，同时不会影响后期强度。
具体实施方式
为使本发明的技术方案更加清晰明确，下面对本发明进行进一步描述，任何对本发明技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本发明保护范围。
实施例一
一种早强型聚羧酸减水剂的合成方法，其步骤如下：
在四口烧瓶中加入35质量份数的异戊烯聚氧乙烯醚和30质量份数的去离子水，在40℃的温度下边搅拌边同时滴加A料、B料和C料，滴加2小时后，老化2小时，再通过氢氧化钠溶液或乙二胺溶液中和到pH＝6～7，得到质量浓度为40％的早强型聚羧酸减水剂；
所述A料按质量份数计包括：丙烯酸3份、马来酸酐2份、甲基丙烯磺酸钠1份和去离子水15份；
所述B料按质量份数计包括：2-疏基丙酸0.7份、去离子水10份；
所述C料按质量份数计包括：过硫酸铵0.4份、去离子水15份。
实施例二
一种早强型聚羧酸减水剂的合成方法，其步骤如下：
在四口烧瓶中加入35质量份数的异戊烯聚氧乙烯醚和30质量份数的去离子水，在40℃的温度下边搅拌边同时滴加A料、B料和C料，滴加2小时后，老化2小时，再通过氢氧化钠溶液或乙二胺溶液中和到pH＝6～7，得到质量浓度为40％的早强型聚羧酸减水剂；
所述A料按质量份数计包括：甲基丙烯酸甲酯3份、马来酸酐2份、甲基丙烯磺酸钠1份和去离子水15份；
所述B料按质量份数计包括：3-疏基丙酸0.7份、去离子水10份；
所述C料按质量份数计包括：过硫酸铵0.4份、去离子水15份。
实施例三
一种早强型聚羧酸减水剂的合成方法，其步骤如下：
在四口烧瓶中加入30质量份数的异戊烯聚氧乙烯醚和40质量份数的去离子水，在40℃的温度下边搅拌边同时滴加A料、B料和C料，滴加2小时后，老化2小时，再通过氢氧化钠溶液或乙二胺溶液中和到pH＝6～7，得到质量浓度为40％的早强型聚羧酸减水剂；
所述A料按质量份数计包括：丙烯酸1份、甲基丙烯酸甲酯2份、马来酸酐2份、烯丙基磺酸钠2份、聚丙烯晴1份和去离子水18份；
所述B料按质量份数计包括：3-疏基丙酸0.7份、去离子水10份；
所述C料按质量份数计包括：过硫酸钠0.5份、过氧化氢0.3份、去离子水18份。
实施例四
一种早强型聚羧酸减水剂的合成方法，其步骤如下：
在四口烧瓶中加入38质量份数的异戊烯聚氧乙烯醚和32质量份数的去离子水，在40℃的温度下边搅拌边同时滴加A料、B料和C料，滴加2小时后，老化2小时，再通过氢氧化钠溶液或乙二胺溶液中和到pH＝6～7，得到质量浓度为40％的早强型聚羧酸减水剂；
所述A料按质量份数计包括：马来酸酐2份、甲基丙烯酸甲酯1.5份、甲基丙烯磺酸钠1份、聚丙烯晴1份和去离子水15份；
所述B料按质量份数计包括：2-疏基丙酸0.7份、去离子水10份；
所述C料按质量份数计包括：过硫酸铵0.2份、过硫酸钠0.1份、过硫酸钾0.1份、过氧化氢0.2份、去离子水15份。

Claims (5)

1.一种早强型聚羧酸减水剂的合成方法，其特征为，其步骤如下：
在四口烧瓶中加入30-35质量份数的异戊烯聚氧乙烯醚和30-40质量份数的去离子水，在40℃的温度下边搅拌边同时滴加A料、B料和C料，滴加2小时后，老化2小时，再通过氢氧化钠溶液或乙二胺溶液中和到pH＝6～7，得到质量浓度为40％的早强型聚羧酸减水剂；
所述A料按质量份数计包括：不饱和酸1-10份、早强组分1-10份和去离子水10-20份；
所述B料按质量份数计包括：链转移剂0.1-1份、去离子水10-20份；
所述C料按质量份数计包括：引发剂0.1-1份、去离子水10-20份。
2.如权利要求1所述的一种早强型聚羧酸减水剂的合成方法，其特征为，所述不饱和酸为丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、马来酸酐中的一种或多种的混合。
3.如权利要求1所述的一种早强型聚羧酸减水剂的合成方法，其特征为，所述早强组分为甲基丙烯磺酸钠、烯丙基磺酸钠、聚丙烯晴中一种或多种的混合。
4.如权利要求1所述的一种早强型聚羧酸减水剂的合成方法，其特征为，所述链转移剂为疏基乙酸、2-疏基丙酸、3-疏基丙酸中的一种或多种的混合。
5.如权利要求1所述的一种早强型聚羧酸减水剂的合成方法，其特征为，所述引发剂为过硫酸铵、过硫酸钠、过硫酸钾、过氧化氢、偶氮二异丁脒盐酸盐中的一种或多种的混合。
CN201710800353.3A 2017-09-07 2017-09-07 一种早强型聚羧酸减水剂的合成方法 Pending CN107446090A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710800353.3A CN107446090A (zh) 2017-09-07 2017-09-07 一种早强型聚羧酸减水剂的合成方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710800353.3A CN107446090A (zh) 2017-09-07 2017-09-07 一种早强型聚羧酸减水剂的合成方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107446090A true CN107446090A (zh) 2017-12-08

Family

ID=60495205

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710800353.3A Pending CN107446090A (zh) 2017-09-07 2017-09-07 一种早强型聚羧酸减水剂的合成方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107446090A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108328958A (zh) * 2018-01-22 2018-07-27 中国建筑材料科学研究总院有限公司 早强型减水剂及其制备方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104262545A (zh) * 2014-09-11 2015-01-07 北京东方雨虹防水技术股份有限公司 一种低引气减缩型聚羧酸减水剂及其制备方法
CN104692699A (zh) * 2015-02-05 2015-06-10 石家庄市长安育才建材有限公司 一种早强型醚类聚羧酸减水剂及其制备方法
CN104861122A (zh) * 2015-04-22 2015-08-26 厦门路桥翔通建材科技有限公司 一种无热源早强型聚羧酸减水剂及其制备方法
CN105130251A (zh) * 2015-08-28 2015-12-09 重庆助扬建材有限公司 一种早强型聚羧酸减水剂及其制备方法
CN105254819A (zh) * 2015-10-15 2016-01-20 中铁四局集团有限公司 一种常温早强型聚羧酸减水剂的制备方法
CN105348456A (zh) * 2015-11-02 2016-02-24 宋介珍 一种改性羧酸系减水剂的制备方法
CN105601843A (zh) * 2016-03-29 2016-05-25 山东卓星化工有限公司 醚类早强型聚羧酸减水剂及其制备方法
CN105924593A (zh) * 2016-06-08 2016-09-07 柳州市强威锻造厂 一种早强型聚羧酸减水剂

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104262545A (zh) * 2014-09-11 2015-01-07 北京东方雨虹防水技术股份有限公司 一种低引气减缩型聚羧酸减水剂及其制备方法
CN104692699A (zh) * 2015-02-05 2015-06-10 石家庄市长安育才建材有限公司 一种早强型醚类聚羧酸减水剂及其制备方法
CN104861122A (zh) * 2015-04-22 2015-08-26 厦门路桥翔通建材科技有限公司 一种无热源早强型聚羧酸减水剂及其制备方法
CN105130251A (zh) * 2015-08-28 2015-12-09 重庆助扬建材有限公司 一种早强型聚羧酸减水剂及其制备方法
CN105254819A (zh) * 2015-10-15 2016-01-20 中铁四局集团有限公司 一种常温早强型聚羧酸减水剂的制备方法
CN105348456A (zh) * 2015-11-02 2016-02-24 宋介珍 一种改性羧酸系减水剂的制备方法
CN105601843A (zh) * 2016-03-29 2016-05-25 山东卓星化工有限公司 醚类早强型聚羧酸减水剂及其制备方法
CN105924593A (zh) * 2016-06-08 2016-09-07 柳州市强威锻造厂 一种早强型聚羧酸减水剂

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108328958A (zh) * 2018-01-22 2018-07-27 中国建筑材料科学研究总院有限公司 早强型减水剂及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108623741A (zh) 一种形成互穿网络结构有机低碱速凝剂及其制备方法
CN110938176B (zh) 超长保坍水泥基聚羧酸减水剂母液及其应用
CN104371073A (zh) 一种缓释型聚羧酸减水剂的常温制备方法
CN104649608B (zh) 一种提高水泥基材料早期强度的外加剂及其制备方法与应用
CN106279559A (zh) 一种糖类酯化物改性聚羧酸减水剂及其制备方法
CN109369860B (zh) 缓释可控型聚羧酸减水剂母液及其制备方法
CN105130269B (zh) 一种高减水高早强型聚羧酸系减水剂及其无热源制法
CN105601843B (zh) 醚类早强型聚羧酸减水剂及其制备方法
CN104030595A (zh) 具有早强和减水功能的复合型混凝土外加剂及其配制方法和应用
CN104876468B (zh) 一种配合硅灰使用的功能化聚羧酸减水剂及其制备方法
CN107056992A (zh) 一种功能性醚类聚羧酸减水剂及其制备方法
CN106397681A (zh) 一种早强型聚羧酸高性能减水剂及其制备方法
CN107698716A (zh) 一种聚羧酸减水剂及其制备方法
CN106632884A (zh) 一种聚羧酸减水剂的制备方法
CN106188421B (zh) 一种降粘型聚羧酸系减水剂及其制备方法
CN110218019A (zh) 早高强复合无碱液体速凝剂、制备方法及喷射混凝土
CN106519137A (zh) 一种十字星型缓释保坍型聚羧酸减水剂及其制备方法
CN102503221B (zh) 环己醇接枝聚羧酸减水剂及其制备方法
CN105417985A (zh) 一种具有叔胺基的多支链聚羧酸减水剂及其制备方法
CN107446090A (zh) 一种早强型聚羧酸减水剂的合成方法
CN110305261A (zh) 一种c50-70自密实混凝土用早强型聚羧酸减水剂
CN106380551A (zh) 一种低敏感抗泥型聚羧酸减水剂及其制备方法
Chen Synthesis of a macromer, MPEGAA, used to prepare an AMPS-modified polyacrylic acid superplasticizer
CN108047395A (zh) 一种机制砂水泥混凝土专用改性剂
CN110668758A (zh) 一种钢筋套筒连接用灌浆料

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20171208

RJ01 Rejection of invention patent application after publication