CN107443467A - 胎面裁刀喷水装置 - Google Patents
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Abstract
一种胎面裁刀喷水装置，包括传送带、固定架、裁切组件、喷水组件，裁刀组件包括固定轴、通轴、安装架、伺服电机、抬升气缸、安装座、切割电机、刀片、切割垫板，在安装架与通轴之间设置曲径销板，曲径销板抬升气缸连接，在安装架内部设置同步带，伺服电机的输出端与同步带传动连接，安装座的外侧壁与同步带传动链接，刀片与切割电机的输出端连接，在刀片下方的传送带的上方设置切割垫板，所述喷水组件包括输入水管、上喷水管、下喷水管，本发明中采用水管为切刀喷水降温，而且采用上、下喷水管同时为刀片喷水降温，解决了熔胶粘接刀片的问题，同时水还可以作为润滑剂，降低刀片与胎面之间的摩擦力，延长刀片的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及轮胎用胎面切割技术领域，尤其涉及一种胎面裁刀喷水装置。
背景技术
胎面在切割时，采用切刀对其进行切割，切刀通常采用高速旋转刀片，在刀片切割胎面时摩擦生热很严重，产生的热量使得胎面胶片中的胶熔化变软，很容易粘接在刀片上。
发明内容
有必要提出一种对切刀进行喷水降温、避免熔胶粘接刀片的胎面裁刀喷水装置。
一种胎面裁刀喷水装置，包括传送带、固定架、裁切组件、喷水组件，固定架横跨于传送带的两侧，裁刀组件包括固定轴、通轴、安装架、伺服电机、抬升气缸、安装座、切割电机、刀片、切割垫板，固定轴沿水平方向连接在传送带两侧的固定架上，通轴沿水平方向设置在传送带两侧的固定架上，安装架设置在通轴的上方，在安装架与通轴之间设置曲径销板，曲径销板的上端与安装架固定连接，下端连接抬升气缸的伸缩端，以通过抬升气缸带动安装架围绕通轴转动，在安装架内部设置同步带，伺服电机固定设置在安装架的外壳上，伺服电机的输出端与同步带传动连接，以通过伺服电机带动同步带沿着安装架往返移动，安装座为一槽板，安装座的内侧壁安装切割电机，安装座的外侧壁与同步带传动链接，以带动安装座沿着安装架同步移动，刀片与切割电机的输出端连接，在刀片下方的传送带的上方设置切割垫板，切割垫板沿着传送带的宽度方向横跨与传送带的上方，在切割垫板的上表面设置沿着传送带宽度方向延伸的沉槽，以形成刀片行进的空间，所述喷水组件包括输入水管、上喷水管、下喷水管，输入水管的一端用于与外部压力水源连接，另一端与上喷水管、下喷水管均连接，上喷水管的一端与输入水管连接，另一端设置在刀片的上方，下喷水管的一端与输入水管连接，另一端设置在刀片的下方，以通过上喷水管和下喷水管同时为刀片的上表面和下表面喷水。
优选的，所述刀片为与水平面之间呈锐角夹角安装于切割电机的输出端上，切割垫板上的沉槽包括左侧槽壁、右侧槽壁、槽底，左侧槽底位于刀片的刀刃的左侧，右侧槽壁位于刀片的刀刃的右侧，槽底位于刀片的刀刃的下方，以使刀刃位于沉槽的中间且不与沉槽接触，左侧槽壁为与切割垫板的上表面垂直的侧壁，右侧槽壁为与切割垫板的上表面呈锐角夹角的斜面侧壁，右侧槽壁的侧壁与刀片的倾斜方向平行，以使刀刃向沉槽内行进切割时，右侧槽壁与槽底之间形成供刀刃行进的空间。
优选的，所述胎面裁刀喷水装置还包括胶片压紧组件，胶片压紧组件包括压紧气缸、连接杆、千层片，压紧气缸的固定端与固定架连接，压紧气缸的伸缩端连接连接杆的两端，在连接杆上穿设千层片，千层片包括若干并排设置的同心圆片，相邻的同心圆片之间不连接，在若干同心圆片的中心均开设截面为长方形的通孔，以使千层片相对于连接杆能够上下活动。
本发明中采用水管为切刀喷水降温，而且采用上、下喷水管同时为刀片喷水降温，解决了熔胶粘接刀片的问题，同时水还可以作为润滑剂，降低刀片与胎面之间的摩擦力，延长刀片的使用寿命。
附图说明
图1为胎面裁刀喷水装置的结构示意图。
图2为图1中表达喷水组件的局部放大图。
图3为胎面裁刀喷水装置的主视图。
图4为胎面裁刀喷水装置的后视图。
图5为胎面裁刀喷水装置的左视局剖图。
图6为图5为表达沉槽的局部放大图。
图7为同心圆片的结构图。
图中：传送带10、固定架20、固定轴31、通轴32、曲径销板321、安装架33、同步带331、伺服电机34、抬升气缸35、安装座36、切割电机37、刀片38、切割垫板39、沉槽391、左侧槽壁392、右侧槽壁393、槽底394、喷水组件40、输入水管41、上喷水管42、下喷水管43、压紧气缸51、连接杆52、千层片53、同心圆片531、长方形的通孔532。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
参见图1至图7，本发明实施例提供了一种胎面裁刀喷水装置，包括传送带10、固定架20、裁切组件、喷水组件40，固定架20横跨于传送带10的两侧，裁刀组件包括固定轴31、通轴32、安装架33、伺服电机34、抬升气缸35、安装座36、切割电机37、刀片38、切割垫板39，固定轴31沿水平方向连接在传送带10两侧的固定架20上，通轴32沿水平方向设置在传送带10两侧的固定架20上，安装架33设置在通轴32的上方，在安装架33与通轴32之间设置曲径销板321，曲径销板321的上端与安装架33固定连接，下端连接抬升气缸35的伸缩端，以通过抬升气缸35带动安装架33围绕通轴32转动，在安装架33内部设置同步带331，伺服电机34固定设置在安装架33的外壳上，伺服电机34的输出端与同步带331传动连接，以通过伺服电机34带动同步带331沿着安装架33往返移动，安装座36为一槽板，安装座36的内侧壁安装切割电机37，安装座36的外侧壁与同步带331传动链接，以带动安装座36沿着安装架33同步移动，刀片38与切割电机37的输出端连接，在刀片38下方的传送带10的上方设置切割垫板39，切割垫板39沿着传送带10的宽度方向横跨与传送带10的上方，在切割垫板39的上表面设置沿着传送带10宽度方向延伸的沉槽391，以形成刀片38行进的空间，所述喷水组件40包括输入水管41、上喷水管42、下喷水管43，输入水管41的一端用于与外部压力水源连接，另一端与上喷水管42、下喷水管43均连接，上喷水管42的一端与输入水管41连接，另一端设置在刀片38的上方，下喷水管43的一端与输入水管41连接，另一端设置在刀片38的下方，以通过上喷水管42和下喷水管43同时为刀片38的上表面和下表面喷水。
进一步，所述刀片38为与水平面之间呈锐角夹角安装于切割电机37的输出端上，切割垫板39上的沉槽391包括左侧槽壁392、右侧槽壁393、槽底394，左侧槽底394位于刀片38的刀刃的左侧，右侧槽壁393位于刀片38的刀刃的右侧，槽底394位于刀片38的刀刃的下方，以使刀刃位于沉槽391的中间且不与沉槽391接触，左侧槽壁392为与切割垫板39的上表面垂直的侧壁，右侧槽壁393为与切割垫板39的上表面呈锐角夹角的斜面侧壁，右侧槽壁393的侧壁与刀片38的倾斜方向平行，以使刀刃向沉槽391内行进切割时，右侧槽壁393与槽底394之间形成供刀刃行进的空间。
沉槽391的设置形成了刀片38切割胎面胶片的剪切空间。刀片38为与水平面之间呈锐角夹角设置，以使切割形成的胎面胶的断面为斜面，在后序胎面胶之间粘合时接触面积更大，粘合后厚度与单片胎面胶厚度相同。
进一步，所述胎面裁刀喷水装置还包括胶片压紧组件，胶片压紧组件包括压紧气缸51、连接杆52、千层片53，压紧气缸51的固定端与固定架20连接，压紧气缸51的伸缩端连接连接杆52的两端，在连接杆52上穿设千层片53，千层片53包括若干并排设置的同心圆片531，相邻的同心圆片之间不连接，在若干同心圆片531的中心均开设截面为长方形的通孔532，以使千层片53相对于连接杆52能够上下活动，。
随着压紧气缸51的抬起和落下，连接杆52带动千层片53抬起至与传送带10上的胎面胶片分离，或者连接杆52带动千层片53部分下落至落在传送带10上，部分落在胎面胶片上，这部分落在胎面胶片上的圆片实现了对胎面胶片的压紧作用，比较于采用整体的压辊压紧的方式，该方案中作用于胎面胶片上的压力随着胎面胶片的宽度和厚度不同而不同，压力适中，压力灵活可调节。
本发明实施例装置中的模块或单元可以根据实际需要进行合并、划分和删减。
以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。
Claims (3)
1.一种胎面裁刀喷水装置，其特征在于：包括传送带、固定架、裁切组件、喷水组件，固定架横跨于传送带的两侧，裁刀组件包括固定轴、通轴、安装架、伺服电机、抬升气缸、安装座、切割电机、刀片、切割垫板，固定轴沿水平方向连接在传送带两侧的固定架上，通轴沿水平方向设置在传送带两侧的固定架上，安装架设置在通轴的上方，在安装架与通轴之间设置曲径销板，曲径销板的上端与安装架固定连接，下端连接抬升气缸的伸缩端，以通过抬升气缸带动安装架围绕通轴转动，在安装架内部设置同步带，伺服电机固定设置在安装架的外壳上，伺服电机的输出端与同步带传动连接，以通过伺服电机带动同步带沿着安装架往返移动，安装座为一槽板，安装座的内侧壁安装切割电机，安装座的外侧壁与同步带传动链接，以带动安装座沿着安装架同步移动，刀片与切割电机的输出端连接，在刀片下方的传送带的上方设置切割垫板，切割垫板沿着传送带的宽度方向横跨与传送带的上方，在切割垫板的上表面设置沿着传送带宽度方向延伸的沉槽，以形成刀片行进的空间，所述喷水组件包括输入水管、上喷水管、下喷水管，输入水管的一端用于与外部压力水源连接，另一端与上喷水管、下喷水管均连接，上喷水管的一端与输入水管连接，另一端设置在刀片的上方，下喷水管的一端与输入水管连接，另一端设置在刀片的下方，以通过上喷水管和下喷水管同时为刀片的上表面和下表面喷水。
2.如权利要求1所述的胎面裁刀喷水装置，其特征在于：所述刀片为与水平面之间呈锐角夹角安装于切割电机的输出端上，切割垫板上的沉槽包括左侧槽壁、右侧槽壁、槽底，左侧槽底位于刀片的刀刃的左侧，右侧槽壁位于刀片的刀刃的右侧，槽底位于刀片的刀刃的下方，以使刀刃位于沉槽的中间且不与沉槽接触，左侧槽壁为与切割垫板的上表面垂直的侧壁，右侧槽壁为与切割垫板的上表面呈锐角夹角的斜面侧壁，右侧槽壁的侧壁与刀片的倾斜方向平行，以使刀刃向沉槽内行进切割时，右侧槽壁与槽底之间形成供刀刃行进的空间。
3.如权利要求1所述的胎面裁刀喷水装置，其特征在于：所述胎面裁刀喷水装置还包括胶片压紧组件，胶片压紧组件包括压紧气缸、连接杆、千层片，压紧气缸的固定端与固定架连接，压紧气缸的伸缩端连接连接杆的两端，在连接杆上穿设千层片，千层片包括若干并排设置的同心圆片，相邻的同心圆片之间不连接，在若干同心圆片的中心均开设截面为长方形的通孔，以使千层片相对于连接杆能够上下活动。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20171208 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |