CN107443105A - 提高排气歧管进气法兰的加工效率的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了提高排气歧管进气法兰的加工效率的方法，包括以下步骤：首先将待加工的法兰放置在夹持盘顶部，依次旋转调节杆，调节杆的末端进入夹板的出风道内，并且推动夹板在凹槽内移动，将待加工法兰固紧，然后法兰在加工的过程中，旋转推杆，推杆推动移动台在活动槽内移动，同时，松开螺纹杆，转动夹持盘，对法兰进行灵活加工，法兰在加工的过程中，开启风机，风机产生的气流进入风罩，风罩内的气流吹入至凹槽和夹持盘上，将法兰加工产生的铁屑清除掉，最后当法兰加工完之后，再次调节调节杆，使夹板松开对法兰的夹持，取下法兰，安装另外待加工的法兰，无需将夹持盘上的铁屑清除就能够继续加工。

Description

提高排气歧管进气法兰的加工效率的方法
技术领域
本发明涉及一种法兰加工工具，具体涉及提高排气歧管进气法兰的加工效率的方法。
背景技术
排气歧管，是与发动机气缸体相连的，将各缸的排气集中起来导入排气总管，带有分歧的管路。对它的要求主要是，尽量减少排气阻力，并避免各缸之间相互干扰。排气过分集中时，各缸之间会产生相互干扰，也就是某缸排气时，正好碰到另外的缸窜来的没有排净的废气。这样，就会增加排气的阻力，进而降低发动机的输出功率。解决的办法是，使各缸的排气尽量分开，每缸一个分支，或者两缸一个分支，并使每个分支尽量加长并独立成型以减少不同管内的气体相互影响。排气歧管是汽车发动机排气系统的重要配套构件，其结构通常具有与汽车发动机气缸排气口对应的进气气道，其进气口部分设有进气法兰，因此法兰是排气歧管上不可缺少的连接零件。
法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是管子与管子之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰分螺纹连接(丝扣连接)法兰、焊接法兰和卡夹法兰。法兰都是成对使用的，低压管道可以使用丝接法兰，四公斤以上压力的使用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封垫，然后用螺栓紧固。不同压力的法兰厚度不同，它们使用的螺栓也不同。水泵和阀门，在和管道连接时，这些器材设备的局部，也制成相对应的法兰形状，也称为法兰连接。
目前，在对法兰进行加工时，常常需要用法兰专用的夹具将其固定，然后进行加工，法兰在加工的过程中产生的铁屑将分散在法兰四周，这些铁屑不仅影响到了法兰的加工精度，而且在加工下一个法兰时，需要将夹具上的铁屑打扫干净之后在对法兰进行夹持，降低了工作效率，同时由于是加工法兰的不同部位，现有技术中的固定支架不能旋转和移动，因此需要将法兰从夹具上卸下在重新换种方式安装，或者换成别的夹具，这样就会浪费较长的时间，工作效率很低，而且使用很不方便。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足，目的在于提供提高排气歧管进气法兰的加工效率的方法，在对法兰进行加工时，能够有效清洁法兰加工时产生的铁屑，并且法兰在加工的过程中能够调整方向，提高了对法兰的加工效率。
本发明通过下述技术方案实现：
提高排气歧管进气法兰的加工效率的方法，，包括以下步骤：
1)将待加工的法兰放置在夹持盘顶部；
2)依次旋转调节杆，调节杆的末端进入夹板的出风道内，并且推动夹板在凹槽内移动，将待加工法兰固紧；
3)法兰在加工的过程中，旋转推杆，推杆推动移动台在活动槽内移动，同时，松开螺纹杆，转动夹持盘，对法兰进行灵活加工；
4)法兰在加工的过程中，开启风机，风机产生的气流进入风罩，风罩内的气流吹入至凹槽和夹持盘上，将法兰加工产生的铁屑清除掉；
5)当法兰加工完之后，再次调节调节杆，使夹板松开对法兰的夹持，取下法兰，安装另外待加工的法兰。
进一步地，还包括基座，所述基座的顶部连接着移动台，风机位于移动台上，移动台的顶部设有活动轴，风罩与活动轴连接，夹持盘位于风罩的顶部，风机上设有导气管，导气管与风罩连通，所述夹持盘的顶部设有若干气孔，并且气孔与风罩连通，风机产生的气流能够通过导气管吹入至风罩内，气流再通过气孔吹出。
进一步地，所述凹槽位于夹持盘的顶部，夹板位于凹槽内，夹板能够在凹槽内移动，夹持盘的顶部还设有若干固定块，调节杆通过螺纹与固定块连接。
进一步地，所述调节杆上设有通孔，通孔将调节杆的两个端面连通，所述风罩上设有若干万向管，万向管分别与调节杆的通孔连接，风罩内的气流能够通过万向管从调节杆的通孔吹出。
进一步地，所述夹板上设有出风道，出风道的轴线与水平面的夹角为30-60°，并且出风道的直径大于调节杆的直径。
进一步地，所述基座的顶部还设有两条活动槽，移动台的底部与活动槽连接，移动台能够沿着活动槽方向移动。
进一步地，所述基座的顶部设有第一凸台，推杆通过螺纹与第一凸台连接，旋转推杆，推杆能够堆动移动台在活动槽上移动。
进一步地，所述基座的顶部还设有第二凸台，第一凸台和第二凸台分别位于移动台的轴线两侧，第二凸台上设有弹簧，弹簧一端与第二凸台连接，另一端与移动台连接。
进一步地，所述移动台的顶部还设有活动轴，活动轴能够在移动台上转动，并且活动轴的顶端还与风罩连接，夹持盘和风罩能够跟着活动轴一起转动。
进一步地，所述移动台的顶部还设有套环，套环套在活动轴上，活动轴能够在套环内转动，螺纹杆通过螺纹与套环连接，旋转螺纹杆，螺纹杆能够将活动轴固定在套环内。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本发明提高排气歧管进气法兰的加工效率的方法，利用风机产生的气流吹入至风罩内，风罩内的一部分气流从气孔吹出，将法兰加工产生的铁屑从夹持盘5上清除掉，避免附着在法兰上的铁屑影响对法兰的加工精度，同时风罩内的另一部分气流从调节杆11从吹出，在通过倾斜设置的出风道吹至凹槽，将凹槽内的铁屑清除，便于夹持盘快速对后面的法兰进行夹持，提高工作效率；
2、本发明提高排气歧管进气法兰的加工效率的方法，在对法兰进行加工时，利用调节杆推动夹块来对法兰进行固定，适用于不同直径的法兰；
3、本发明提高排气歧管进气法兰的加工效率的方法，法兰在加工的过程中，利用与夹持盘连接的活动轴能够旋转法兰，便于对的不同部位进行加工处理，同时移动台也能够在基座上移动，使得夹具能够灵活使用，进一步提高对法兰的加工效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明的俯视图；
图2为本发明的主视图；
图3为本发明调节杆的侧视图；
图4为本发明夹板的侧视图；
图5为本发明夹板的剖视图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-基座，2-活动槽，3-推杆，4-第一凸台，5-夹持盘，6-第二凸台，7-弹簧，8-夹板，9-凹槽，10-固定块，11-调节杆，12-移动台，13-活动轴，14-螺纹杆，15-套环，16-气孔，17-风机，18-风罩，19-导气管，20-万向管，21-通孔，22-出风道。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例
如图1至图5所示，本发明提高排气歧管进气法兰的加工效率的方法，
包括以下步骤：
1)将待加工的法兰放置在夹持盘5顶部；
2)依次旋转调节杆11，调节杆11的末端进入夹板8的出风道22内，并且推动夹板8在凹槽8内移动，将待加工法兰固紧；
3)法兰在加工的过程中，旋转推杆3，推杆3推动移动台12在活动槽2内移动，同时，松开螺纹杆14，转动夹持盘5，对法兰进行灵活加工；
4)法兰在加工的过程中，开启风机17，风机17产生的气流进入风罩18，风罩18内的气流吹入至凹槽8和夹持盘5上，将法兰加工产生的铁屑清除掉；
5)当法兰加工完之后，再次调节调节杆11，使夹板8松开对法兰的夹持，取下法兰，安装另外待加工的法兰。
其中，包括基座1，所述基座1为矩形形状，基座1的顶部设有移动台12，移动台12的顶部设有风机17和活动轴13，活动轴13能够在移动台12上转动，活动轴13的顶部设有风罩18，风罩18为圆柱形状，风罩18的内部设有空腔，风罩18上设有夹持盘5，夹持盘5为圆盘形状，风罩18位于夹持盘5的底部，所述风机17工作时能够产生气流，风机17上设有导气管19，导气管19与风罩18的空腔连通，风机17产生的气流能够吹入至风罩18的空腔内，所述夹持盘5的顶部均匀地设有若干气孔16，并且气孔16均与风罩18的空腔连通，进入风罩18内的气流能够从气孔16吹出，将散落在夹持盘5的铁屑吹落至基座1上，使得法兰加工产生的铁屑远离夹持盘5，避免铁屑影响法兰的加工精度，所述夹持盘5的顶部设了两条凹槽9，两条凹槽9垂直相交，并且两条凹槽9均经过夹持盘5的圆心，两条凹槽9呈“十”字形状，凹槽9内均设有两个夹板8，两个夹板8分别位于夹持盘5圆心两侧，夹板8均能够在凹槽9内移动，所述夹持盘5的顶部还设有四个固定块10，固定块10均位于凹槽9的上方，固定块10上均设有调节杆11，调节杆11通过螺纹与固定块10连接，旋转调节杆11，调节杆11能够朝着夹板8的方向移动，并且堆动夹板8在凹槽9内移动，配合四个夹板8，对待加工法兰进行固紧，满足对不同直径的法兰的夹持；所述调节杆11上均设有通孔21，通孔21将调节杆11的两个端面连通，调节杆11上均设有万向管20，万向管20与通孔21连通，万向管20一端与调节杆11连接，另一端与风罩18的空腔连通，风罩18内的气流能够通过万向管20从调节杆11的通孔21吹出，所述夹板8上设有出风道22，出风道22的轴线与水平面的夹角为45°，并且出风道22的孔径大于调节杆11的直径，使得调节杆11能够插入至出风道22内，调节杆22既能够推动夹板8在凹槽9内移动，又能够使得从调节杆11通孔21吹入的风能够吹入出风道22，从出风道22出来的气流将掉落至凹槽9内的铁屑吹出来，由于出风道22倾斜设置，使得对凹槽9内的铁屑清除效果更好，因此，当对下一个法兰进行加工时，由于凹槽9内没有铁屑，使得夹板8能够在凹槽9内快速移动，避免了铁屑散落在凹槽9内阻碍夹板8的移动，提高了夹板8对法兰的夹持速率。
所述基座1的顶部设有两条相互平行的活动槽2，活动槽2上设有移动台12，移动台12能够沿着活动槽2方向滑动，所述基座1的顶部还设有第一凸台4和第二凸台6，第一凸台4与第二凸台6均为相同的结构，第一凸台4和第二凸台6分别位于基座1顶部的边缘处，并且移动台12位于第一凸台4与第二凸台6之间，所述第一凸台4上设有推杆3，推杆3与第一凸台4通过螺纹水平连接，旋转推杆3，推杆3能够朝着移动台12方向移动，并且能够堆动移动台12在活动槽2上移动，所述第二凸台6上设有弹簧7，弹簧7一端与第二凸台6连接，另一端与移动台12连接，推杆3在推动移动台12的过程中，弹簧7将对移动台12产生弹力，当推杆3朝着远离移动台12方向移动时，弹簧7将迫使移动台12快速恢复至初始位置；所述移动台12的顶部设有套环15，活动轴13位于套环15内，并且活动轴13能够在套环15内转动，所述套环15的侧壁上设有螺纹杆14，螺纹杆14也是通过螺纹与套环15连接，旋转螺纹杆14，螺纹杆14能够朝着活动轴13方向移动，并且最终螺纹杆14的末端压紧活动轴13，此时，活动轴13将被螺纹杆14固定。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.提高排气歧管进气法兰的加工效率的方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)将待加工的法兰放置在夹持盘(5)顶部；
2)依次旋转调节杆(11)，调节杆(11)的末端进入夹板(8)的出风道(22)内，并且推动夹板(8)在凹槽(8)内移动，将待加工法兰固紧；
3)法兰在加工的过程中，旋转推杆(3)，推杆(3)推动移动台(12)在活动槽(2)内移动，同时，松开螺纹杆(14)，转动夹持盘(5)，对法兰进行灵活加工；
4)法兰在加工的过程中，开启风机(17)，风机(17)产生的气流进入风罩(18)，风罩(18)内的气流吹入至凹槽(8)和夹持盘(5)上，将法兰加工产生的铁屑清除掉；
5)当法兰加工完之后，再次调节调节杆(11)，使夹板(8)松开对法兰的夹持，取下法兰，安装另外待加工的法兰。
2.根据权利要求1所述的提高排气歧管进气法兰的加工效率的方法，其特征在于，包括基座(1)，所述基座(1)的顶部连接着移动台(12)，风机(17)位于移动台(12)上，移动台(12)的顶部设有活动轴(13)，风罩(18)与活动轴(13)连接，夹持盘(5)位于风罩(18)的顶部，风机(17)上设有导气管(19)，导气管(19)与风罩(18)连通，所述夹持盘(5)的顶部设有若干气孔(16)，并且气孔(16)与风罩(18)连通，风机(17)产生的气流能够通过导气管(19)吹入至风罩(18)内，气流再通过气孔(16)吹出。
3.根据权利要求1所述的提高排气歧管进气法兰的加工效率的方法，其特征在于，所述凹槽(9)位于夹持盘(5)的顶部，夹板(8)位于凹槽(9)内，夹板(8)能够在凹槽(9)内移动，夹持盘(5)的顶部还设有若干固定块(10)，调节杆(11)通过螺纹与固定块(10)连接。
4.根据权利要求1所述的提高排气歧管进气法兰的加工效率的方法，其特征在于，所述调节杆(11)上设有通孔(21)，通孔(21)将调节杆(11)的两个端面连通，所述风罩(18)上设有若干万向管(20)，万向管(20)分别与调节杆(11)的通孔(21)连接，风罩(18)内的气流能够通过万向管(20)从调节杆(11)的通孔(21)吹出。
5.根据权利要求1所述的提高排气歧管进气法兰的加工效率的方法，其特征在于，所述夹板(8)上设有出风道(22)，出风道(22)的轴线与水平面的夹角为30-60°，并且出风道(22)的直径大于调节杆(11)的直径。
6.根据权利要求2所述的提高排气歧管进气法兰的加工效率的方法，其特征在于，所述基座(1)的顶部还设有两条活动槽(2)，移动台(12)的底部与活动槽(2)连接，移动台(12)能够沿着活动槽(2)方向移动。
7.根据权利要求6所述的提高排气歧管进气法兰的加工效率的方法，其特征在于，所述基座(1)的顶部设有第一凸台(4)，推杆(3)通过螺纹与第一凸台(4)连接，旋转推杆(3)，推杆(3)能够堆动移动台(12)在活动槽(2)上移动。
8.根据权利要求7所述的提高排气歧管进气法兰的加工效率的方法，其特征在于，所述基座(1)的顶部还设有第二凸台(6)，第一凸台(4)和第二凸台(6)分别位于移动台(12)的轴线两侧，第二凸台(6)上设有弹簧(7)，弹簧(7)一端与第二凸台(6)连接，另一端与移动台(12)连接。
9.根据权利要求2所述的提高排气歧管进气法兰的加工效率的方法，其特征在于，所述移动台(12)的顶部还设有套环(15)，套环(15)套在活动轴(13)上，活动轴(13)能够在套环(15)内转动，螺纹杆(14)通过螺纹与套环(15)连接，旋转螺纹杆(14)，螺纹杆(14)能够将活动轴(13)固定在套环(15)内。
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