CN107443078B - 一种蝶阀多功能加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种蝶阀多功能加工装置，包括旋转工作台、装卸机构、安装底座、端面加工机构、端面打孔机构、铣底孔机构、同心孔加工机构、安装孔加工机构和控制机构，所述若干个安装底座上分别设有端面加工机构、端面打孔机构、铣底孔机构、同心孔加工机构和安装孔加工机构。本发明通过圆盘、定位杆和固定架的相互配合，蝶阀被稳定安置在装卸机构中，通过端面加工机构、端面打孔机构、铣底孔机构、同心孔加工机构、安装孔加工机构同时对蝶阀进行加工，且蝶阀每完成一个加工作业步骤，旋转工作台将其旋转到下一个加工作业位置进行下一步骤的加工，不需要人工搬运，保证阀体的加工质量，且大大提高加工效率，减少劳动力，降低劳动成本。

Description

一种蝶阀多功能加工装置
【技术领域】
本发明涉及零件加工的技术领域，特别涉及一种蝶阀多功能加工装置的技术领域。
【背景技术】
蝶阀是机械设备中常用的零件，在对蝶阀进行加工作业时，经常需要对蝶阀进行多个步骤的车削加工，如端面加工，端面打孔，铣底孔，同心孔加工，安装孔加工等，现行采用的车削加工作业方式通常为多台机器依次轮流对蝶阀进行加工，即对阀体的每个加工程序的车削加工是分开独立进行的，每完成一个加工作业步骤将阀体人工搬运到下一个机器上进行下一个步骤的加工作业，这种车削加工作业方式不仅加工方法繁琐，劳动力消耗较大，加工效率低下，且阀体在车削加工时无法保证其稳定性，容易产生偏差，影响阀体的加工质量。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种蝶阀多功能加工装置，将蝶阀稳定安置在装卸机构中，同时对蝶阀进行端面加工、端面打孔、铣底孔、同心孔加工和安装孔加工，蝶阀每完成一个加工作业步骤，旋转工作台将其旋转到下一个加工作业位置进行下一步骤的加工，不需要人工搬运，保证阀体的加工质量，且大大提高加工效率，减少劳动力，降低劳动成本。
为实现上述目的，本发明提出了一种蝶阀多功能加工装置，包括旋转工作台、装卸机构、安装底座、端面加工机构、端面打孔机构、铣底孔机构、同心孔加工机构、安装孔加工机构和控制机构，所述旋转工作台与控制机构相连，所述旋转工作台上设有若干个装卸机构，所述装卸机构包括圆盘、定位杆和固定架，所述圆盘、定位杆和固定架相互配合，所述旋转工作台的侧壁上设有若干个安装底座，所述安装底座与旋转工作台为一体式结构，所述若干个安装底座上分别设有端面加工机构、端面打孔机构、铣底孔机构、同心孔加工机构和安装孔加工机构，所述端面加工机构、端面打孔机构、铣底孔机构、同心孔加工机构和安装孔加工机构与控制机构相连。
作为优选，所述装卸机构的数量为六个，所述装卸机构在旋转工作台上沿圆周均匀分布，所述装卸机构与旋转工作台相互配合，所述定位杆的数量为两根，所述两根定位杆通过第一安装螺母设置在圆盘的两侧，所述固定架包括底座和两根支撑杆，所述底座通过第二安装螺母安装固定在旋转工作台上，所述两根支撑杆与底座相互垂直，两根支撑杆对称设置在底座上，所述底座和两根支撑杆为一体式结构，所述两根支撑杆上设置有调节螺母，所述安装底座的数量为五个，所述安装底座上设有驱动板、驱动箱、驱动气缸和驱动电机，所述驱动板可伸缩滑动的安装在安装底座上，所述驱动箱安装固定在驱动板上，所述驱动箱上设有驱动气缸和驱动电机，所述驱动电机与控制机构相连。
作为优选，所述五个安装底座按照顺时针方向分别为第一安装底座、第二安装底座、第三安装底座、第四安装底座和第五安装底座，所述第一安装底座上的驱动箱与端面加工机构相连，所述端面加工机构与装卸机构相互配合，所述端面加工机构上设有端面加工头，所述第二安装底座上的驱动箱与端面打孔机构相连，所述端面打孔机构与装卸机构相互配合，所述端面打孔机构上设有端面打孔辊，所述第二安装底座上还设有端面打孔定位板和端面打孔定位板支撑架，所述端面打孔定位板支撑架通过第三安装螺母安装固定在第二安装底座上，所述端面打孔定位板通过第四安装螺母安装固定在端面打孔定位板支撑架上，所述端面打孔定位板上设有端面打孔辊定位孔，所述端面打孔辊定位孔与端面打孔辊相互配合，所述第三安装底座上的驱动箱与铣底孔机构相连，所述铣底孔机构与装卸机构相互配合，所述铣底孔机构上设有铣底孔辊，所述第四安装底座上的驱动箱与同心孔加工机构相连，所述同心孔加工机构与装卸机构相互配合，所述同心孔加工机构上设有同心孔加工辊，所述第五安装底座上的驱动箱与安装孔加工机构相连，所述安装孔加工机构与装卸机构相互配合，所述安装孔加工机构上设有第一连接板、第二连接板、连接杆、若干个连接轴和安装孔加工辊，所述第一连接板与驱动箱相连，所述第二连接板通过连接杆与第一连接板相连，第一连接板上设有连接轴，所述连接轴上设有安装孔加工辊，所述第二连接板上设有若干个安装孔加工辊定位孔，所述安装孔加工辊定位孔与安装孔加工辊相互配合。
本发明的有益效果：本发明通过圆盘、定位杆和固定架的相互配合，蝶阀被稳定安置在装卸机构中，通过端面加工机构、端面打孔机构、铣底孔机构、同心孔加工机构、安装孔加工机构同时对蝶阀进行加工，且蝶阀每完成一个加工作业步骤，旋转工作台将其旋转到下一个加工作业位置进行下一步骤的加工，不需要人工搬运，保证阀体的加工质量，且大大提高加工效率，减少劳动力，降低劳动成本。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种蝶阀多功能加工装置的结构示意图；
图2是本发明一种蝶阀多功能加工装置的装卸机构的结构示意图；
图3是本发明一种蝶阀多功能加工装置的端面打孔定位板和端面打孔定位板支撑架的结构示意图。
图中：1-旋转工作台、2-装卸机构、3-安装底座、4-端面加工机构、5-端面打孔机构、6-铣底孔机构、7-同心孔加工机构、8-安装孔加工机构、9-控制机构、21-圆盘、22-定位杆、23-固定架、221-第一安装螺母、231-底座、232-支撑杆、2311-第二安装螺母、2321-调节螺母、31-驱动板、32-驱动箱、33-驱动气缸、34-驱动电机、351-第一安装底座、352-第二安装底座、353-第三安装底座、354-第四安装底座、355-第五安装底座、41-端面加工头、51-端面打孔辊、3521-端面打孔定位板、3522-端面打孔定位板支撑架、35221-第三安装螺母、35211-第四安装螺母、52-端面打孔辊定位孔、61-铣底孔辊、71-同心孔加工辊、81-第一连接板、82-第二连接板、83-连接杆、84-连接轴、85-安装孔加工辊、821-安装孔加工辊定位孔。
【具体实施方式】
参阅图1、图2和图3，本发明一种蝶阀多功能加工装置，包括旋转工作台1、装卸机构2、安装底座3、端面加工机构4、端面打孔机构5、铣底孔机构6、同心孔加工机构7、安装孔加工机构8和控制机构9，所述旋转工作台1与控制机构9相连，所述旋转工作台1上设有若干个装卸机构2，所述装卸机构2包括圆盘21、定位杆22和固定架23，所述圆盘21、定位杆22和固定架23相互配合，所述旋转工作台1的侧壁上设有若干个安装底座3，所述安装底座3与旋转工作台1为一体式结构，所述若干个安装底座3上分别设有端面加工机构4、端面打孔机构5、铣底孔机构6、同心孔加工机构7和安装孔加工机构8，所述端面加工机构4、端面打孔机构5、铣底孔机构6、同心孔加工机构7和安装孔加工机构8与控制机构9相连。
所述装卸机构2的数量为六个，所述装卸机构2在旋转工作台1上沿圆周均匀分布，所述装卸机构2与旋转工作台1相互配合，所述定位杆22的数量为两根，所述两根定位杆22通过第一安装螺母221设置在圆盘21的两侧，所述固定架23包括底座231和两根支撑杆232，所述底座231通过第二安装螺母2311安装固定在旋转工作台1上，所述两根支撑杆232与底座231相互垂直，两根支撑杆232对称设置在底座231上，所述底座231和两根支撑杆232为一体式结构，所述两根支撑杆232上设置有调节螺母2321，所述安装底座3的数量为五个，所述安装底座3上设有驱动板31、驱动箱32、驱动气缸33和驱动电机34，所述驱动板31可伸缩滑动的安装在安装底座3上，所述驱动箱32安装固定在驱动板31上，所述驱动箱32上设有驱动气缸33和驱动电机34，所述驱动电机34与控制机构9相连。
所述五个安装底座3按照顺时针方向分别为第一安装底座351、第二安装底座352、第三安装底座353、第四安装底座354和第五安装底座355，所述第一安装底座351上的驱动箱32与端面加工机构4相连，所述端面加工机构4与装卸机构2相互配合，所述端面加工机构4上设有端面加工头41，所述第二安装底座352上的驱动箱32与端面打孔机构5相连，所述端面打孔机构5与装卸机构2相互配合，所述端面打孔机构5上设有端面打孔辊51，所述第二安装底座352上还设有端面打孔定位板3521和端面打孔定位板支撑架3522，所述端面打孔定位板支撑架3522通过第三安装螺母35221安装固定在第二安装底座352上，所述端面打孔定位板3521通过第四安装螺母35211安装固定在端面打孔定位板支撑架3522上，所述端面打孔定位板3521上设有端面打孔辊定位孔52，所述端面打孔辊定位孔52与端面打孔辊51相互配合，所述第三安装底座353上的驱动箱32与铣底孔机构6相连，所述铣底孔机构6与装卸机构2相互配合，所述铣底孔机构6上设有铣底孔辊61，所述第四安装底座354上的驱动箱32与同心孔加工机构7相连，所述同心孔加工机构7与装卸机构2相互配合，所述同心孔加工机构7上设有同心孔加工辊71，所述第五安装底座355上的驱动箱32与安装孔加工机构8相连，所述安装孔加工机构8与装卸机构2相互配合，所述安装孔加工机构8上设有第一连接板81、第二连接板82、连接杆83、若干个连接轴84和安装孔加工辊85，所述第一连接板81与驱动箱32相连，所述第二连接板82通过连接杆83与第一连接板81相连，第一连接板81上设有连接轴84，所述连接轴84上设有安装孔加工辊85，所述第二连接板82上设有若干个安装孔加工辊定位孔821，所述安装孔加工辊定位孔821与安装孔加工辊85相互配合。
本发明工作过程：
本发明一种蝶阀多功能加工装置在工作过程中，将六个待加工的蝶阀分别放置在六个装卸机构2中，同时启动五个安装底座3上的驱动电机34，驱动气缸33驱动驱动板31向前移动，驱动板31带动驱动箱32向前移动，同时启动旋转工作台1、端面加工机构4、端面打孔机构5、铣底孔机构6、同心孔加工机构7、安装孔加工机构8，五个加工机构同时对蝶阀进行加工，且蝶阀每完成一个加工作业步骤，旋转工作台1将其旋转到下一个加工作业位置进行下一步骤的加工，不需要人工搬运，保证阀体的加工质量，且大大提高加工效率，减少劳动力，降低劳动成本，当蝶阀完成一个旋转周期后，加工完成，将蝶阀从装卸机构2中取出，并放入下一个待加工蝶阀继续进行加工作业。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种蝶阀多功能加工装置，其特征在于：包括旋转工作台（1）、装卸机构（2）、安装底座（3）、端面加工机构（4）、端面打孔机构（5）、铣底孔机构（6）、同心孔加工机构（7）、安装孔加工机构（8）和控制机构（9），所述旋转工作台（1）与控制机构（9）相连，所述旋转工作台（1）上设有若干个装卸机构（2），所述装卸机构（2）包括圆盘（21）、定位杆（22）和固定架（23），所述圆盘（21）、定位杆（22）和固定架（23）相互配合，所述旋转工作台（1）的侧壁上设有若干个安装底座（3），所述安装底座（3）与旋转工作台（1）为一体式结构，所述若干个安装底座（3）上分别设有端面加工机构（4）、端面打孔机构（5）、铣底孔机构（6）、同心孔加工机构（7）和安装孔加工机构（8），所述端面加工机构（4）、端面打孔机构（5）、铣底孔机构（6）、同心孔加工机构（7）和安装孔加工机构（8）与控制机构（9）相连，所述装卸机构（2）的数量为六个，所述装卸机构（2）在旋转工作台（1）上沿圆周均匀分布，所述装卸机构（2）与旋转工作台（1）相互配合，所述定位杆（22）的数量为两根，所述两根定位杆（22）通过第一安装螺母（221）设置在圆盘（21）的两侧，所述固定架（23）包括底座（231）和两根支撑杆（232），所述底座（231）通过第二安装螺母（2311）安装固定在旋转工作台（1）上，所述两根支撑杆（232）与底座（231）相互垂直，两根支撑杆（232）对称设置在底座（231）上，所述底座（231）和两根支撑杆（232）为一体式结构，所述两根支撑杆（232）上设置有调节螺母（2321），所述安装底座（3）的数量为五个，所述安装底座（3）上设有驱动板（31）、驱动箱（32）、驱动气缸（33）和驱动电机（34），所述驱动板（31）可伸缩滑动的安装在安装底座（3）上，所述驱动箱（32）安装固定在驱动板（31）上，所述驱动箱（32）上设有驱动气缸（33）和驱动电机（34），所述驱动电机（34）与控制机构（9）相连，所述五个安装底座（3）按照顺时针方向分别为第一安装底座（351）、第二安装底座（352）、第三安装底座（353）、第四安装底座（354）和第五安装底座（355），所述第一安装底座（351）上的驱动箱（32）与端面加工机构（4）相连，所述端面加工机构（4）与装卸机构（2）相互配合，所述端面加工机构（4）上设有端面加工头（41），所述第二安装底座（352）上的驱动箱（32）与端面打孔机构（5）相连，所述端面打孔机构（5）与装卸机构（2）相互配合，所述端面打孔机构（5）上设有端面打孔辊（51），所述第二安装底座（352）上还设有端面打孔定位板（3521）和端面打孔定位板支撑架（3522），所述端面打孔定位板支撑架（3522）通过第三安装螺母（35221）安装固定在第二安装底座（352）上，所述端面打孔定位板（3521）通过第四安装螺母（35211）安装固定在端面打孔定位板支撑架（3522）上，所述端面打孔定位板（3521）上设有端面打孔辊定位孔（52），所述端面打孔辊定位孔（52）与端面打孔辊（51）相互配合，所述第三安装底座（353）上的驱动箱（32）与铣底孔机构（6）相连，所述铣底孔机构（6）与装卸机构（2）相互配合，所述铣底孔机构（6）上设有铣底孔辊（61），所述第四安装底座（354）上的驱动箱（32）与同心孔加工机构（7）相连，所述同心孔加工机构（7）与装卸机构（2）相互配合，所述同心孔加工机构（7）上设有同心孔加工辊（71），所述第五安装底座（355）上的驱动箱（32）与安装孔加工机构（8）相连，所述安装孔加工机构（8）与装卸机构（2）相互配合，所述安装孔加工机构（8）上设有第一连接板（81）、第二连接板（82）、连接杆（83）、若干个连接轴（84）和安装孔加工辊（85），所述第一连接板（81）与驱动箱（32）相连，所述第二连接板（82）通过连接杆（83）与第一连接板（81）相连，第一连接板（81）上设有连接轴（84），所述连接轴（84）上设有安装孔加工辊（85），所述第二连接板（82）上设有若干个安装孔加工辊定位孔（821），所述安装孔加工辊定位孔（821）与安装孔加工辊（85）相互配合，六个待加工的蝶阀分别放置在六个装卸机构（2）中，同时启动五个安装底座（3）上的驱动电机（34），驱动气缸（33）驱动驱动板（31）向前移动，驱动板（31）带动驱动箱（32）向前移动，同时启动旋转工作台（1）、端面加工机构（4）、端面打孔机构（5）、铣底孔机构（6）、同心孔加工机构（7）、安装孔加工机构（8），五个加工机构同时对蝶阀进行加工。
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