CN107442201A

CN107442201A - 一种建筑垃圾回收破碎再利用装置

Info

Publication number: CN107442201A
Application number: CN201710756392.8A
Authority: CN
Inventors: 俞亮亮
Original assignee: Xuancheng Wancheng Machine Technology Co Ltd
Current assignee: Xuancheng Wancheng Machine Technology Co Ltd
Priority date: 2017-08-29
Filing date: 2017-08-29
Publication date: 2017-12-08

Abstract

本发明公开了一种建筑垃圾回收破碎再利用装置，包括破碎箱，所述破碎箱内侧底部设有支撑台，所述破碎箱内竖直滑动式设有滑杆，滑杆上端水平固定安装有限位板，限位板位于破碎箱外部，滑杆左侧壁上设有直齿条，破碎箱内侧顶部竖直设有吊架，吊架下端设有行程开关；破碎槽上边缘设有喷头，喷头与水泵之间连接有输送软管；第一拉绳绕过第二定滑轮和第三定滑轮，第一拉绳水平向右贯穿破碎槽左侧壁，第一拉绳远离第一绕线轮一端固定在左压板上；本发明自动化程度高，纵向与横向冲击相结合，大大提高了建筑垃圾的破碎效果，减速电机带动承载板进行旋转，使得破碎更加均匀，压块同时起到研磨所用，进一步提高了建筑垃圾的破碎效果。

Description

一种建筑垃圾回收破碎再利用装置

技术领域

本发明建材料处理技术领域，具体是一种建筑垃圾回收破碎再利用装置。

背景技术

建筑垃圾是指建设、施工单位或个人队各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生得渣土、弃土、弃料、余泥及其他废弃物；目前，我国建筑垃圾的数量已占到城市垃圾总量的30%-40%。以500-600吨/万平方米的标准推算，到2020年，我国还将新增建筑面积约300亿平方米，新产生的建筑垃圾将是一个令人震撼的数字。然而，绝大部分建筑垃圾未经任何处理，便被施工单位运往郊外或乡村，露天堆放或填埋，耗用大量的征用土地费、垃圾清运费等建设经费，同时，清运和堆放过程中的遗撒和粉尘、灰砂飞扬等问题又造成了严重的环境污染。

在建筑施工过程中会产生大量的建筑垃圾，这些垃圾通常可以通过进一步的处理后进行资源的再利用，建筑垃圾需要进行破碎处理，目前的建筑垃圾破碎装置破碎的效果较差，破碎效率低，破碎过程中产生的粉尘容易四处弥散，造成环境的污染。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑垃圾回收破碎再利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种建筑垃圾回收破碎再利用装置，包括破碎箱，所述破碎箱内侧底部设有支撑台，支撑台内设有减速电机，支撑台上固定安装有破碎槽，所述破碎槽侧壁上环向开设有环形槽，破碎箱内转动式设有承载板，承载板两端设有与环形槽滑动配合的限位滑块；所述承载板为圆盘状结构，承载板与减速电机的输出轴同轴固定连接，承载板底部竖直固定安装有若干个支撑腿，支撑腿底部设有滚轮，滚轮与破碎槽内底面抵接；所述破碎箱内竖直滑动式设有滑杆，滑杆上端水平固定安装有限位板，限位板位于破碎箱外部，限位板与破碎箱之间设有若干个限位弹簧，限位弹簧上端固定在限位板下底面，限位弹簧下端固定在破碎箱上；所述滑杆左侧壁上设有直齿条，破碎箱内侧顶部竖直设有吊架，滑杆通过滑块滑动安装在吊架上，吊架下端设有行程开关；所述滑杆下部滑动式套设有限位套筒，限位套筒内设有减震弹簧，减震弹簧上端固定在滑杆底端，减震弹簧下端固定在限位套筒内，所述限位套筒底端水平固定安装有压块，压块位于破碎槽内部；所述破碎箱内侧顶部设有水泵，破碎槽上边缘设有喷头，喷头与水泵之间连接有输送软管；所述破碎箱内转动式设有与直齿条啮合连接的驱动齿轮，驱动齿轮上驱动连接有正反转电机，正反转电机与行程开关电性连接；所述驱动齿轮上同轴固定安装有第一绕线轮和第二绕线轮，第一绕线轮上设有第一拉绳，第二绕线轮上设有第二拉绳；所述破碎箱左侧内壁自上而下设有第二定滑轮和第三定滑轮，破碎箱右侧内壁自上而下设有第一定滑轮和第四定滑轮，所述破碎槽内竖直设有左压板和右压板，左压板和右压板均通过复位弹簧与破碎槽内壁连接，所述第一拉绳绕过第二定滑轮和第三定滑轮，第一拉绳水平向右贯穿破碎槽左侧壁，第一拉绳远离第一绕线轮一端固定在左压板上，所述第二拉绳绕过第一定滑轮和第四定滑轮，第二拉绳水平向左贯穿破碎槽右侧壁，第二拉绳远离第二绕线轮一端固定在右压板上。

作为本发明的一种改进方案：所述喷头朝向破碎槽内部。

作为本发明的一种改进方案：所述压块下底面和承载板上表面均均匀设有若干个半圆状凸块。

作为本发明的一种改进方案：所述限位弹簧的数量为两个。

作为本发明的一种改进方案：所述左压板与右压板处于同一水平高度。

作为本发明的一种改进方案：所述水泵通过管道与外部水源连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明结构巧妙，设计合理，通过行程开关控制正反转电机的正转与反转交替进行，自动化程度高，实现压块的上下运动，对破碎槽内部的建筑垃圾进行纵向的冲击破碎处理，同时左压板和右压板分别在第一拉绳和第二拉绳的带动下实现相向和相背交替运动，进而实现对破碎槽内部的建筑垃进行横向的冲击挤压破碎处理，纵向与横向冲击相结合，大大提高了建筑垃圾的破碎效果，提高了破碎的效率；减速电机带动承载板进行旋转，一方面实现建筑垃圾均匀分布在承载板上，使得破碎更加均匀，另一方面承载板与压块产生相对旋转位移，压块同时起到研磨所用，进一步提高了建筑垃圾的破碎效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1中A部示意图。

图3为图1中B部示意图。

图4为本发明中第一绕线轮和第二绕线轮的位置示意图。

图中：1-破碎箱、2-第二拉绳、3-第一定滑轮、4-输送软管、5-水泵、6-行程开关、7-吊架、8-滑块、9-滑杆、10-限位板、11-限位弹簧、12-直齿条、13-驱动齿轮、14-限位滑块、15-第二定滑轮、16-第一绕线轮、17-喷头、18-复位弹簧、19-第三定滑轮、20-第一拉绳、21-滚轮、22-支撑台、23-减速电机、24-承载板、25-支撑腿、26-破碎槽、27-右压板、28-第四定滑轮、29-第二绕线轮、30-正反转电机、31-减震弹簧、32-限位套筒、33-压块、34-环形槽、35-左压板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：

请参阅图1-4，一种建筑垃圾回收破碎再利用装置，包括破碎箱1，所述破碎箱1内侧底部设有支撑台22，支撑台22内设有减速电机23，支撑台22上固定安装有破碎槽26，所述破碎槽26侧壁上环向开设有环形槽34，破碎箱1内转动式设有承载板24，承载板24两端设有与环形槽34滑动配合的限位滑块14；所述承载板24为圆盘状结构，承载板24与减速电机23的输出轴同轴固定连接，承载板24底部竖直固定安装有若干个支撑腿25，支撑腿25底部设有滚轮21，滚轮21与破碎槽26内底面抵接；所述破碎箱1内竖直滑动式设有滑杆9，滑杆9上端水平固定安装有限位板10，限位板10位于破碎箱1外部，限位板10与破碎箱1之间设有若干个限位弹簧11，限位弹簧11上端固定在限位板10下底面，限位弹簧11下端固定在破碎箱1上；所述滑杆9左侧壁上设有直齿条12，破碎箱1内侧顶部竖直设有吊架7，滑杆9通过滑块8滑动安装在吊架7上，吊架7下端设有行程开关6；所述滑杆9下部滑动式套设有限位套筒32，限位套筒32内设有减震弹簧31，减震弹簧31上端固定在滑杆9底端，减震弹簧31下端固定在限位套筒32内，所述限位套筒32底端水平固定安装有压块33，压块33位于破碎槽26内部；所述破碎箱1内侧顶部设有水泵5，破碎槽26上边缘设有喷头17，喷头17与水泵5之间连接有输送软管4；所述破碎箱1内转动式设有与直齿条12啮合连接的驱动齿轮13，驱动齿轮13上驱动连接有正反转电机30，正反转电机30与行程开关6电性连接；所述驱动齿轮13上同轴固定安装有第一绕线轮16和第二绕线轮29，第一绕线轮16上设有第一拉绳20，第二绕线轮29上设有第二拉绳2；所述破碎箱1左侧内壁自上而下设有第二定滑轮15和第三定滑轮19，破碎箱1右侧内壁自上而下设有第一定滑轮3和第四定滑轮28，所述破碎槽26内竖直设有左压板35和右压板27，左压板35和右压板27均通过复位弹簧18与破碎槽26内壁连接，所述第一拉绳20绕过第二定滑轮15和第三定滑轮19，第一拉绳20水平向右贯穿破碎槽26左侧壁，第一拉绳20远离第一绕线轮16一端固定在左压板35上，所述第二拉绳2绕过第一定滑轮3和第四定滑轮28，第二拉绳2水平向左贯穿破碎槽26右侧壁，第二拉绳2远离第二绕线轮29一端固定在右压板27上。

本发明的工作原理和使用方法是：

将所要进行破碎处理的建筑垃圾放置在破碎槽26内部，建筑垃圾落在承载板24上，正反转电机30带动驱动齿轮13转动，此时与驱动齿轮13啮合连接的直齿条12带动滑杆9向下滑动，此时压块33向下对承载板24上的建筑垃圾进行纵向冲击破碎，滑块8随着滑杆9向下移动，当滑块8触碰到行程开关6时，与行程开关6电性连接的正反转电机30反转，实现滑杆9向上滑动，此时驱动齿轮13的转动带动第一绕线轮16和第二绕线轮29转动，并分别对第一拉绳20和第二拉绳2进行放线，在复位弹簧18的弹性力作用下，左压板35和右压板27相向移动，并对破碎槽26内部的建筑垃圾进行横向的挤压冲击破碎；当滑杆9向下移动时，左压板35和右压板27相背运动，当滑杆9向上移动时，左压板35和右压板27相向运行，如此交替进行，进而实现纵向与横向冲击相结合，大大提高了建筑垃圾的破碎效果，提高了破碎的效率；与此同时减速电机23带动承载板24进行旋转，一方面实现建筑垃圾均匀分布在承载板24上，使得破碎更加均匀，另一方面承载板24与压块33产生相对旋转位移，压块33同时具有研磨所用，进一步提高了建筑垃圾的破碎效果；与外部水源连接的水泵5通过输送软管4向喷头17内泵入水，喷头17向破碎槽26内部喷水，实现很好的除尘降尘效果。限位套筒32可进行上下滑动，减震弹簧31的受力伸长与收缩对压块33的纵向冲击起到减震效果，避免过大的刚性冲击，提高了装置的稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种建筑垃圾回收破碎再利用装置，包括破碎箱（1），其特征在于，所述破碎箱（1）内侧底部设有支撑台（22），支撑台（22）内设有减速电机（23），支撑台（22）上固定安装有破碎槽（26），所述破碎槽（26）侧壁上环向开设有环形槽（34），破碎箱（1）内转动式设有承载板（24），承载板（24）两端设有与环形槽（34）滑动配合的限位滑块（14）；所述承载板（24）为圆盘状结构，承载板（24）与减速电机（23）的输出轴同轴固定连接，承载板（24）底部竖直固定安装有若干个支撑腿（25），支撑腿（25）底部设有滚轮（21），滚轮（21）与破碎槽（26）内底面抵接；所述破碎箱（1）内竖直滑动式设有滑杆（9），滑杆（9）上端水平固定安装有限位板（10），限位板（10）位于破碎箱（1）外部，限位板（10）与破碎箱（1）之间设有若干个限位弹簧（11），限位弹簧（11）上端固定在限位板（10）下底面，限位弹簧（11）下端固定在破碎箱（1）上；所述滑杆（9）左侧壁上设有直齿条（12），破碎箱（1）内侧顶部竖直设有吊架（7），滑杆（9）通过滑块（8）滑动安装在吊架（7）上，吊架（7）下端设有行程开关（6）；所述滑杆（9）下部滑动式套设有限位套筒（32），限位套筒（32）内设有减震弹簧（31），减震弹簧（31）上端固定在滑杆（9）底端，减震弹簧（31）下端固定在限位套筒（32）内，所述限位套筒（32）底端水平固定安装有压块（33），压块（33）位于破碎槽（26）内部；所述破碎箱（1）内侧顶部设有水泵（5），破碎槽（26）上边缘设有喷头（17），喷头（17）与水泵（5）之间连接有输送软管（4）；所述破碎箱（1）内转动式设有与直齿条（12）啮合连接的驱动齿轮（13），驱动齿轮（13）上驱动连接有正反转电机（30），正反转电机（30）与行程开关（6）电性连接；所述驱动齿轮（13）上同轴固定安装有第一绕线轮（16）和第二绕线轮（29），第一绕线轮（16）上设有第一拉绳（20），第二绕线轮（29）上设有第二拉绳（2）；所述破碎箱（1）左侧内壁自上而下设有第二定滑轮（15）和第三定滑轮（19），破碎箱（1）右侧内壁自上而下设有第一定滑轮（3）和第四定滑轮（28），所述破碎槽（26）内竖直设有左压板（35）和右压板（27），左压板（35）和右压板（27）均通过复位弹簧（18）与破碎槽（26）内壁连接，所述第一拉绳（20）绕过第二定滑轮（15）和第三定滑轮（19），第一拉绳（20）水平向右贯穿破碎槽（26）左侧壁，第一拉绳（20）远离第一绕线轮（16）一端固定在左压板（35）上，所述第二拉绳（2）绕过第一定滑轮（3）和第四定滑轮（28），第二拉绳（2）水平向左贯穿破碎槽（26）右侧壁，第二拉绳（2）远离第二绕线轮（29）一端固定在右压板（27）上。

2.根据权利要求1所述的建筑垃圾回收破碎再利用装置，其特征在于，所述喷头（17）朝向破碎槽（26）内部。

3.根据权利要求1所述的建筑垃圾回收破碎再利用装置，其特征在于，所述压块（33）下底面和承载板（24）上表面均均匀设有若干个半圆状凸块。

4.根据权利要求1所述的建筑垃圾回收破碎再利用装置，其特征在于，所述限位弹簧（11）的数量为两个。

5.根据权利要求1所述的建筑垃圾回收破碎再利用装置，其特征在于，所述左压板（35）与右压板（27）处于同一水平高度。

6.根据权利要求1所述的建筑垃圾回收破碎再利用装置，其特征在于，所述水泵（5）通过管道与外部水源连接。