CN114029111A - 一种提高药材成粉效果的中药磨粉装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及中药加工技术领域，且公开了一种提高药材成粉效果的中药磨粉装置，包括外壳，所述外壳内腔的上方位置活动安装有移动座，所述移动座的腔室中活动安装有升降座，所述升降座的下端贯穿移动座腔室的下表面，所述移动座的腔体中安装有弹性件，所述移动座的上方壁体通过弹性件与升降座的上表面连接，所述升降座的下端活动安装有转动座。本发明通过移动座与升降座的设置，由于移动座带动升降座下移的距离大于捣头到捣碗碗底的距离，使得捣头被升降座带动下移时，可以对捣碗中的药材充分施加撞击力，避免药材逐次受到捣头的撞击，进而体积逐渐减小，使得原有装置中下降高度固定的捣头对药材施加的撞击力逐渐减小，从而降低药材的成粉效果。

Description

一种提高药材成粉效果的中药磨粉装置

技术领域

本发明涉及中药加工技术领域，具体为一种提高药材成粉效果的中药磨粉装置。

背景技术

药分为中药与西药两种，其中中药与西药相比，它的药性要更加温和，对人体的伤害性小，所以，一些病人喜欢服用中药来治愈疾病，有些中药在服用之前需要将其磨成粉状，以使病人更好的吸收，而上述操作通常使用磨粉装置来完成。

现有的一些中药磨粉装置在使用时，是通过升降移动机构带动捣头不断撞击捣碗中的药材，以使药材被捣成粉末，进而方便病人服用，但是在上述操作中，由于捣头的下降高度固定，使得当捣头运行一段时间后，捣碗中的药材体积减小，进而使得捣头再次撞击捣碗中的药材时，其对药材施加的撞击力减小，从而降低药材的最终成粉效果。

发明内容

针对背景技术中提出的现有中药磨粉装置在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种提高药材成粉效果的中药磨粉装置，具备捣头对药材的撞击力不变、提高药材的成粉效果的优点，解决了上述背景技术中提出的技术问题。

本发明提供如下技术方案：一种提高药材成粉效果的中药磨粉装置，包括外壳，所述外壳内腔的上方位置活动安装有移动座，所述移动座的腔室中活动安装有升降座，所述升降座的下端贯穿移动座腔室的下表面，所述移动座的腔体中安装有弹性件，所述移动座的上方壁体通过弹性件与升降座的上表面连接，所述升降座的下端活动安装有转动座，所述转动座的下表面固定安装有捣头，所述外壳内腔的下方位置设置有捣碗，所述捣头可伸入捣碗内部，所述捣头到捣碗碗底距离是移动座下移距离的二分之一。

优选的，所述外壳的内壁固定安装有限位块，所述限位块与移动座的一侧活动连接，所述移动座的一侧与限位块的上表面共同围成上腔室，所述上腔室的容积是移动座腔体容积的两倍，所述上腔室内充入有气体，所述移动座内部的左侧开设有上气孔，所述上腔室通过上气孔与移动座的腔室连通。

优选的，所述移动座腔体的中部通过连接杆固定安装有方形块，所述升降座的腔体为方形结构设置，所述方形块与升降座的腔体形成活动连接。

优选的，所述移动座的一侧与限位块的下表面共同围成下腔室，所述上腔室与下腔室不连通，所述移动座内部的右侧开设有下气孔，所述下腔室通过下气孔与移动座中位于升降座下方的腔体连通。

优选的，所述升降座内部下方的位置活动安装有转扇，所述升降座内部左侧的位置开设有左气孔，所述升降座的腔体通过左气孔与转扇所处的腔体连通，所述升降座内部右侧的位置开设有右气孔，所述转扇所处的腔体通过右气孔与移动座中位于升降座下方的腔体连通，所述右气孔的上端端口与下气孔的下端端口连通。

优选的，所述左气孔与右气孔的下端端口朝向为左右对称设置。

优选的，所述升降座的内部活动安装有磁球，所述转扇的扇叶内部安装有磁性件，所述磁性件在扇叶上为磁极交替排列设置，所述磁性件交替吸引、排斥磁球。

优选的，所述转动座与升降座相对运动，所述转动座的内部安装有活动卡齿，所述转扇的转轴下端伸入转动座的内部，所述转扇的转轴下端固定安装有固定卡齿，所述固定卡齿与活动卡齿接触。

本发明具备以下有益效果：

1、本发明通过移动座与升降座的设置，由于移动座带动升降座下移的距离大于捣头到捣碗碗底的距离，使得捣头被升降座带动下移时，可以对捣碗中的药材充分施加撞击力，避免药材逐次受到捣头的撞击，进而体积逐渐减小，使得原有装置中下降高度固定的捣头对药材施加的撞击力逐渐减小，从而降低药材的成粉效果。

2、本发明通过转扇与捣头的设置，利用高压气体带动转扇旋转，进而使接触药材的捣头在捣碗中发生转动，由于捣碗与捣头相对运动，使得药材受到捣头、捣碗之间产生的旋转摩擦力与撕扯力，进而令药材进一步破碎，从而提高药材的成粉效果。

3、本发明通过磁性件与磁球的设置，当转扇转动时，通过磁性件带动磁球往复撞击其所处的腔体，进而使捣头产生振动，利用捣头的振动，将捣头上由于摩擦、撞击而粘附在其表面的药材振落到捣碗中，避免粘附的物料落到捣碗外侧，进而降低最终药材成粉的量。

附图说明

图1为本发明结构整体示意图；

图2为本发明图1中A处结构局部放大示意图；

图3为本发明结构升降座上移状态示意图；

图4为本发明图3中B处结构局部放大示意图；

图5为本发明结构活动卡齿示意图；

图6为本发明结构转扇示意图。

图中：1、外壳；2、移动座；3、限位块；4、上腔室；5、下腔室；6、上气孔；7、升降座；8、方形块；9、弹性件；10、下气孔；11、转扇；12、左气孔；13、右气孔；14、磁球；15、磁性件；16、转动座；17、活动卡齿；18、固定卡齿；19、捣头；20、捣碗。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，一种提高药材成粉效果的中药磨粉装置，包括外壳1，外壳1内腔的上方位置活动安装有移动座2，移动座2的中间位置活动安装有半齿轮，移动座2中的轮齿与半齿轮啮合，移动座2的腔室中活动安装有升降座7，升降座7的下端贯穿移动座2腔室的下表面，移动座2的腔体中安装有弹性件9，弹性件9的一端与移动座2的上方壁体连接，弹性件9的另一端与升降座7的上表面连接，升降座7的下端活动安装有转动座16，转动座16的下表面固定安装有捣头19，外壳1内腔的下方位置设置有捣碗20，捣头19可伸入捣碗20内部，捣头19到捣碗20碗底距离是移动座2下移距离的二分之一，通过电机带动半齿轮转动，由于半齿轮与移动座2的轮齿啮合，使得移动座2带动升降座7下移，捣头19随之向下移动并撞击捣碗20中的药材，由于移动座2带动升降座7下移的距离大于捣头19到捣碗20碗底的距离，使得捣头19下移时，可以对捣碗20中的药材充分施加撞击力，避免药材逐次受到捣头19的撞击，进而体积逐渐减小，使得原有装置中下降高度固定的捣头19对药材施加的撞击力逐渐减小，从而降低药材的成粉效果，之后，移动座2继续下移，使得升降座7受到捣碗20所施加的阻力，进而与移动座2相对移动，使得弹性件9受到挤压，通过弹性件9的弹力，使捣头19贴紧捣碗20中的药材并对药材进一步挤压，从而增大药材的破碎效果。

请参阅图1，外壳1的内壁固定安装有限位块3，限位块3与移动座2的一侧活动连接，移动座2的一侧与限位块3的上表面共同围成上腔室4，上腔室4的容积是移动座2腔体容积的两倍，上腔室4内充入有气体，移动座2内部的左侧开设有上气孔6，上气孔6的上端与上腔室4连通，上气孔6的下端与移动座2的腔室连通，当移动座2下移时，上腔室4中的气体受到移动座2与限位块3的挤压，进而通过上气孔6进入移动座2的腔室内，通过进入移动座2腔室内的气体所产生的阻力，使得捣头19撞击捣碗20中的药材时，其对药材施加的撞击力更大，避免捣头19撞击药材时，会带动升降座7上移，进而降低捣头19的撞击力，之后，移动座2继续下移，使得上腔室4中的气体继续进入移动座2的腔体中，进而使得移动座2内腔气体的压力增大，提高后续气体推动转扇11的力，方便后续功能的实现。

请参阅图2，移动座2腔体的中部通过连接杆固定安装有方形块8，升降座7的腔体为方形结构设置，方形块8与升降座7的腔体形成活动连接，由于方形块8与升降座7腔体的方形设置，进而对升降座7进行限位，避免升降座7产生水平晃动，同时，由于方形块8在初始状态下封闭升降座7的腔体，使得上述进入移动座2腔体的气体可以顺利积蓄压力，从而进一步方便后续功能的实现。

请参阅图3，移动座2的一侧与限位块3的下表面共同围成下腔室5，上腔室4与下腔室5不连通，移动座2内部的右侧开设有下气孔10，下气孔10的上端与下腔室5连通，下气孔10的下端与移动座2中位于升降座7下方的腔体连通，上腔室4中的气体在移动座2下移时，会逐渐进入下腔室5中，之后，移动座2上移复位时，下腔室5中的气体会回流到上腔室4中，进而实现气体的循环使用，避免浪费。

请参阅图4，升降座7内部下方的位置活动安装有转扇11，升降座7内部左侧的位置开设有左气孔12，左气孔12的上端与升降座7的腔体连通，左气孔12的下端与转扇11所处的腔体连通，升降座7内部右侧的位置开设有右气孔13，右气孔13的下端与转扇11所处的腔体连通，右气孔13的上端与移动座2中位于升降座7下方的腔体连通，右气孔13的上端端口与下气孔10的下端端口连通，当移动座2继续下移时，捣头19受到捣碗20的阻力，进而相对移动座2向上移动，使得方形块8相对升降座7向下移动，进而露出左气孔12的一端端口，使移动座2内腔中的高压气体通过左气孔12进入转扇11所处的腔体中，并最终从右气孔13、下气孔10进入下腔室5中，在这个过程中，气体推动转扇11顺时针旋转，进而方便后续旋转作业的顺利进行。

请参阅图6，左气孔12与右气孔13的下端端口朝向为左右对称设置，在气体经过左气孔12进入右气孔13的过程中，气体推动转扇11顺时针转动，在气体经过右气孔13进入左气孔12的过程中，气体推动转扇11逆时针转动，通过转扇11的转动方向不同，来控制后续转动座16转停，避免在移动座2上移时，转动座16带动捣头19转动，使得捣头19表面粘附的药材被甩到捣碗20的外侧，进而降低最终药材成粉的量。

请参阅图6，升降座7内部位于转扇11一侧的位置活动安装有磁球14，转扇11的扇叶内部安装有磁性件15，磁性件15在扇叶上为磁极交替排列设置，磁性件15交替吸引、排斥磁球14，在移动座2上移时，下腔室5中的气体通过右气孔13、左气孔12，最终回到上腔室4中，在这个过程中，转扇11逆时针转动，进而通过磁性件15交替吸引、排斥磁球14，使磁球14往复撞击其所处的腔体，进而令捣头19产生振动，利用捣头19的振动，将捣头19上由于摩擦、撞击而粘附在其表面的药材振落到捣碗20中，避免粘附的物料落到捣碗20外侧，进而降低最终药材成粉的量。

请参阅图5，转动座16与升降座7相对运动，转动座16的内部铰接有活动卡齿17，活动卡齿17的一侧通过弹簧与转动座16的壁体连接，转扇11的转轴下端伸入转动座16的内部，转扇11的转轴下端固定安装有固定卡齿18，固定卡齿18与活动卡齿17接触，当转扇11顺时针转动时，固定卡齿18与活动卡齿17卡合，进而通过转扇11带动转动座16转动，使得贴紧药材的捣头19在捣碗20中发生转动，由于捣碗20与捣头19相对运动，使得药材受到捣头19、捣碗20之间产生的旋转摩擦力与撕扯力，进而令药材进一步破碎，从而提高药材的成粉效果，当转扇11逆时针转动时，固定卡齿18与活动卡齿17接触但不卡合，使得转动座16固定不动，进而避免转动座16带动捣头19转动，使得捣头19表面粘附的药材被甩到捣碗20的外侧，进而降低最终药材成粉的量。

本发明的使用方法(工作原理)如下：

工作时，首先将待粉碎药材放入捣碗20中，之后，通过电机带动半齿轮转动，利用半齿轮与移动座2上的轮齿啮合，使得移动座2进行上下移动，当移动座2向下移动时，其通过升降座7带动捣头19撞击捣碗20中的药材，之后，移动座2继续下移，令捣头19贴紧药材并受到捣碗20的阻力，进而带动升降座7相对上移，并挤压弹性件9，使得方形块8相对下移并露出左气孔12的端口，在移动座2下移的过程中，上腔室4中的气体受到限位块3的挤压，进而通过上气孔6进入移动座2的腔体中，然后，在移动座2继续下移的过程中，其腔体中的气体通过左气孔12进入转扇11所处的腔体，使转扇11顺时针转动，之后，上述气体通过右气孔13、下气孔10进入下腔室5中，在转扇11顺时针转动的过程中，固定卡齿18与活动卡齿17卡合，进而通过转扇11带动转动座16转动，使得贴紧药材的捣头19在捣碗20中发生转动，使药材进一步破碎，之后，移动座2上移，进而通过升降座7带动捣头19上移，令捣头19脱离捣碗20，在这个过程中，下腔室5中的气体受到限位块3的挤压，进而通过下气孔10进入转扇11所处的腔体，同时，上腔室4中由于限位块3的移动，进而产生负压，通过上腔室4中的负压吸力与下腔室5中的气体推力，使得升降座7保持在当前状态，并使得转扇11发生逆时针旋转，进而带动磁性件15交替吸引、排斥磁球14，使磁球14往复撞击其腔体的内壁，导致捣头19产生振动，从而令捣头19表面粘附的药材脱落到捣碗20中，同时，逆时针转动的转扇11带动固定卡齿18接触活动卡齿17，由于固定卡齿18不与活动卡齿17卡合，使得捣头19固定不动，之后，转扇11所处腔体中的气体通过左气孔12、上气孔6回流到上腔室4中，当下腔室5中的气体回流到上腔室4后，上腔室4中产生的负压力与下腔室5产生的气流推力小于弹性件9的弹力，进而使弹性件9释放弹力，令升降座7下移，并回到初始状态，此为一个工作循环。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种提高药材成粉效果的中药磨粉装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内腔的上方位置活动安装有移动座(2)，所述移动座(2)的腔室中活动安装有升降座(7)，所述升降座(7)的下端贯穿移动座(2)腔室的下表面，所述移动座(2)的腔体中安装有弹性件(9)，所述移动座(2)的上方壁体通过弹性件(9)与升降座(7)的上表面连接，所述升降座(7)的下端活动安装有转动座(16)，所述转动座(16)的下表面固定安装有捣头(19)，所述外壳(1)内腔的下方位置设置有捣碗(20)，所述捣头(19)可伸入捣碗(20)内部，所述捣头(19)到捣碗(20)碗底距离是移动座(2)下移距离的二分之一。

2.根据权利要求1所述的一种提高药材成粉效果的中药磨粉装置，其特征在于：所述外壳(1)的内壁固定安装有限位块(3)，所述限位块(3)与移动座(2)的一侧活动连接，所述移动座(2)的一侧与限位块(3)的上表面共同围成上腔室(4)，所述上腔室(4)的容积是移动座(2)腔体容积的两倍，所述上腔室(4)内充入有气体，所述移动座(2)内部的左侧开设有上气孔(6)，所述上腔室(4)通过上气孔(6)与移动座(2)的腔室连通。

3.根据权利要求1所述的一种提高药材成粉效果的中药磨粉装置，其特征在于：所述移动座(2)腔体的中部通过连接杆固定安装有方形块(8)，所述升降座(7)的腔体为方形结构设置，所述方形块(8)与升降座(7)的腔体形成活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种提高药材成粉效果的中药磨粉装置，其特征在于：所述移动座(2)的一侧与限位块(3)的下表面共同围成下腔室(5)，所述上腔室(4)与下腔室(5)不连通，所述移动座(2)内部的右侧开设有下气孔(10)，所述下腔室(5)通过下气孔(10)与移动座(2)中位于升降座(7)下方的腔体连通。

5.根据权利要求1所述的一种提高药材成粉效果的中药磨粉装置，其特征在于：所述升降座(7)内部下方的位置活动安装有转扇(11)，所述升降座(7)内部左侧的位置开设有左气孔(12)，所述升降座(7)的腔体通过左气孔(12)与转扇(11)所处的腔体连通，所述升降座(7)内部右侧的位置开设有右气孔(13)，所述转扇(11)所处的腔体通过右气孔(13)与移动座(2)中位于升降座(7)下方的腔体连通，所述右气孔(13)的上端端口与下气孔(10)的下端端口连通。

6.根据权利要求5所述的一种提高药材成粉效果的中药磨粉装置，其特征在于：所述左气孔(12)与右气孔(13)的下端端口朝向为左右对称设置。

7.根据权利要求1所述的一种提高药材成粉效果的中药磨粉装置，其特征在于：所述升降座(7)的内部活动安装有磁球(14)，所述转扇(11)的扇叶内部安装有磁性件(15)，所述磁性件(15)在扇叶上为磁极交替排列设置，所述磁性件(15)交替吸引、排斥磁球(14)。

8.根据权利要求1所述的一种提高药材成粉效果的中药磨粉装置，其特征在于：所述转动座(16)与升降座(7)相对运动，所述转动座(16)的内部安装有活动卡齿(17)，所述转扇(11)的转轴下端伸入转动座(16)的内部，所述转扇(11)的转轴下端固定安装有固定卡齿(18)，所述固定卡齿(18)与活动卡齿(17)接触。

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