CN219187635U - 一种制药用振动旋转式除粉筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及制药除粉筛技术领域,具体为一种制药用振动旋转式除粉筛,包括外筒,所述外筒的底面设置有出料口,所述外筒的内部安装有振动结构,所述振动结构包括固定架,所述固定架固定焊接在出料口的内壁上,所述固定架的中部固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有凸轮,所述固定架的内侧壁上开设有滑槽,所述外筒的内部通过转轴活动安装有旋转轴,所述旋转轴的表面固定安装有旋转筒,所述滑槽的内侧滑动安装有撞击杆,所述撞击杆的底端侧壁上焊接有抵板,所述撞击杆的底端固定连接有弹簧。本实用新型除粉筛通过振动结构可加剧药片在旋转筒内的运动,使得药粉可更高效的从药片表面脱落,提高了对药粉的筛分效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及制药除粉筛技术领域,具体为一种制药用振动旋转式除粉筛。
背景技术
药片是一种常用的药品剂型,在片剂的压片生产过程中,会有部分药粉残留药片的表面,在对药粒进行包装之前需要使用除粉筛将药粒上的粉料去除。
对此,中国申请专利号:CN202020839005.4,公开了一种改进型振动旋转式除粉机,属于旋转式除粉机技术领域,包括套筒、转筒、筛分箱和筛分板,所述套筒的内部设有转筒,套筒右端的下方设有筛分箱,筛分箱的内部设有多块筛分板,在每块筛分板倾斜位置的顶部均穿插设有传动杆;所述筛分箱的前侧壁上设有多个风机,在筛分箱的后侧壁上设有集粉箱。本实用新型设置了转筒,转筒内设置的第一筛孔能够对药粒进行初步的筛分,筛筒内设置了螺旋板能够对药粒进行翻炒,使得药粒尽可能久的停留在转筒内,使得筛分效果更好;本实用新型设置了筛分箱,筛分箱中设置了多块筛分板能够对药粒进行充分的筛分处理,并且设置了风机和集粉箱,能够将筛下的粉尘集中到集粉箱中。
该除粉机通过转筒的旋转来将药粉与药片进行筛分,但是药片在转筒内部输送时,状态较为平稳,使得药片在转筒内部筛分的效果不理想,而使用筛分箱,又增加了工作流程,实用性较差。
因此亟需一种制药用振动旋转式除粉筛来解决上述问题。
实用新型内容
为了克服上述的技术问题,本实用新型的目的在于提供一种制药用振动旋转式除粉筛,以解决上述背景技术中提出的该除粉机通过转筒的旋转来将药粉与药片进行筛分,但是药片在转筒内部输送时,状态较为平稳,使得药片在转筒内部筛分的效果不理想,而使用筛分箱,又增加了工作流程,实用性较差的问题。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:一种制药用振动旋转式除粉筛,包括外筒,所述外筒的底面设置有出料口,所述外筒的内部安装有振动结构,所述振动结构包括固定架,所述固定架固定焊接在出料口的内壁上,所述固定架的中部固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有凸轮,所述固定架的内侧壁上开设有滑槽。
优选的,所述外筒的内部通过转轴活动安装有旋转轴,所述旋转轴的表面固定安装有旋转筒。
优选的,所述滑槽的内侧滑动安装有撞击杆,所述撞击杆的底端侧壁上焊接有抵板,所述撞击杆的底端固定连接有弹簧。
优选的,所述外筒的内部安装有摊平结构,所述摊平结构包括轴承,所述轴承固定安装在旋转轴的中部,所述旋转轴的中部通过轴承活动连接有连接架,所述连接架的底端通过转轴活动安装有刷筒,所述刷筒的左端与马达的输出端固定连接。
优选的,所述外筒为倾斜式安装。
优选的,所述凸轮设置在抵板的上侧,所述凸轮与抵板之间存在间隔。
优选的,所述撞击杆的上端与旋转筒的底面贴合,所述弹簧的另一端与滑槽的内壁固定连接。
优选的,所述刷筒安装在旋转轴的正下侧,所述刷筒的底面与旋转筒的内壁之间存在间隔,所述马达固定安装在连接架的表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该除粉筛设置振动结构,启动电机,电机带动凸轮旋转,凸轮在旋转时,凸轮的凸端与抵板接触,可推动抵板向下运动,抵板带动撞击杆在滑槽内部下降,撞击杆挤压弹簧,并在凸轮与抵板分离时,撞击杆即会在弹簧的作用下,向上运动,撞击杆的上端撞击在旋转筒的外壁底面,可带动位于旋转筒内侧底部的药片振动,可加剧药片的运动,使得药粉可更高效的从药片表面脱落,提高了对药粉的筛分效果。
2、该除粉筛设置摊平结构,连接架受重力影响,通过轴承可保持竖直向下,使得刷筒可始终位于旋转轴的下侧,启动马达,马达带动刷筒旋转,刷筒的旋转方向与旋转轴的旋转方向相反,使得药片在跟随旋转筒传动时,受刷筒的影响,可将药片摊开,增大药片与旋转筒的接触面积,可进一步提高对药粉的筛分效果。
附图说明
图1为本实用新型外筒的结构正视示意图;
图2为本实用新型外筒的结构正视剖面示意图;
图3为本实用新型振动结构的结构爆炸示意图;
图4为本实用新型轴承的结构正视剖面示意图。
图中:1、外筒;11、旋转轴;12、旋转筒;13、出料口;2、振动结构;21、固定架;22、电机;23、凸轮;24、滑槽;25、撞击杆;26、抵板;27、弹簧;3、摊平结构;31、轴承;32、连接架;33、刷筒;34、马达。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:
本申请中使用的外筒1、旋转轴11、旋转筒12、出料口13、电机22和马达34为市场上可直接购买到的产品,其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术,故在此不再赘述。
一种制药用振动旋转式除粉筛,包括外筒1,外筒1的底面设置有出料口13,外筒1的内部安装有振动结构2,振动结构2包括固定架21,固定架21固定焊接在出料口13的内壁上,固定架21的中部固定安装有电机22,电机22的输出端固定连接有凸轮23,固定架21的内侧壁上开设有滑槽24,电机22为凸轮23的旋转提供动力。
进一步的,外筒1的内部通过转轴活动安装有旋转轴11,旋转轴11的表面固定安装有旋转筒12,旋转轴11可在外筒1内部旋转,且旋转轴11的旋转可带动旋转筒12旋转。
进一步的,滑槽24的内侧滑动安装有撞击杆25,撞击杆25的底端侧壁上焊接有抵板26,撞击杆25的底端固定连接有弹簧27,撞击杆25可在滑槽24内部上下活动,弹簧27为撞击杆25向上撞击在旋转筒12底面提供动力。
进一步的,外筒1的内部安装有摊平结构3,摊平结构3包括轴承31,轴承31固定安装在旋转轴11的中部,旋转轴11的中部通过轴承31活动连接有连接架32,连接架32的底端通过转轴活动安装有刷筒33,刷筒33的左端与马达34的输出端固定连接,摊平结构3可将旋转筒12内侧的药片摊平,增大药片与旋转筒12的接触面积,可进一步提高对药粉的筛分效果。
进一步的,外筒1为倾斜式安装,药片可在外筒1内部向右输送。
进一步的,凸轮23设置在抵板26的上侧,凸轮23与抵板26之间存在间隔,使得凸轮23在与抵板26分离后,撞击杆25可在弹簧27的作用下更强而有力的撞击在旋转筒12的底面,提高药片的振动效果。
进一步的,撞击杆25的上端与旋转筒12的底面贴合,弹簧27的另一端与滑槽24的内壁固定连接,弹簧27为撞击杆25撞击旋转筒12提供动力。
进一步的,刷筒33安装在旋转轴11的正下侧,刷筒33的底面与旋转筒12的内壁之间存在间隔,马达34固定安装在连接架32的表面,使得药片可位于刷筒33的前后两侧,增大药片与旋转筒12的接触面积。
工作原理:使用时,药片在旋转筒12内侧的底部向右输送,启动电机22,电机22带动凸轮23旋转,凸轮23在旋转时,凸轮23的凸端与抵板26接触,可推动抵板26向下运动,抵板26带动撞击杆25在滑槽24内部下降,撞击杆25挤压弹簧27,并在凸轮23与抵板26分离时,撞击杆25即会在弹簧27的作用下,向上运动,撞击杆25的上端撞击在旋转筒12的外壁底面,可带动位于旋转筒12内侧底部的药片振动,可加剧药片的运动,使得药粉可更高效的从药片表面脱落,提高了对药粉的筛分效果。
并且旋转轴11在带动旋转筒12旋转时,连接架32受重力影响,通过轴承31可保持竖直向下,使得刷筒33可始终位于旋转轴11的下侧,启动马达34,马达34带动刷筒33旋转,刷筒33的旋转方向与旋转轴11的旋转方向相反,使得药片在跟随旋转筒12传动时,受刷筒33的影响,可将药片摊开,增大药片与旋转筒12的接触面积,可进一步提高对药粉的筛分效果。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种制药用振动旋转式除粉筛,包括外筒(1),所述外筒(1)的底面设置有出料口(13),其特征在于:所述外筒(1)的内部安装有振动结构(2),所述振动结构(2)包括固定架(21),所述固定架(21)固定焊接在出料口(13)的内壁上,所述固定架(21)的中部固定安装有电机(22),所述电机(22)的输出端固定连接有凸轮(23),所述固定架(21)的内侧壁上开设有滑槽(24)。
2.根据权利要求1所述的一种制药用振动旋转式除粉筛,其特征在于:所述外筒(1)的内部通过转轴活动安装有旋转轴(11),所述旋转轴(11)的表面固定安装有旋转筒(12)。
3.根据权利要求1所述的一种制药用振动旋转式除粉筛,其特征在于:所述滑槽(24)的内侧滑动安装有撞击杆(25),所述撞击杆(25)的底端侧壁上焊接有抵板(26),所述撞击杆(25)的底端固定连接有弹簧(27)。
4.根据权利要求1所述的一种制药用振动旋转式除粉筛,其特征在于:所述外筒(1)的内部安装有摊平结构(3),所述摊平结构(3)包括轴承(31),所述轴承(31)固定安装在旋转轴(11)的中部,所述旋转轴(11)的中部通过轴承(31)活动连接有连接架(32),所述连接架(32)的底端通过转轴活动安装有刷筒(33),所述刷筒(33)的左端与马达(34)的输出端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种制药用振动旋转式除粉筛,其特征在于:所述外筒(1)为倾斜式安装。
6.根据权利要求1所述的一种制药用振动旋转式除粉筛,其特征在于:所述凸轮(23)设置在抵板(26)的上侧,所述凸轮(23)与抵板(26)之间存在间隔。
7.根据权利要求3所述的一种制药用振动旋转式除粉筛,其特征在于:所述撞击杆(25)的上端与旋转筒(12)的底面贴合,所述弹簧(27)的另一端与滑槽(24)的内壁固定连接。
8.根据权利要求4所述的一种制药用振动旋转式除粉筛,其特征在于:所述刷筒(33)安装在旋转轴(11)的正下侧,所述刷筒(33)的底面与旋转筒(12)的内壁之间存在间隔,所述马达(34)固定安装在连接架(32)的表面。
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