CN107431117A - 发光装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种发光装置，其具备：阳极用电极焊盘；阴极用电极焊盘；以及电连接到所述阳极用电极焊盘和所述阴极用电极焊盘且彼此平行设置的第1发光部和第2发光部，所述第1发光部和所述第2发光部分别包含蓝色发光LED芯片，所述第1发光部和所述第2发光部相对于施加在所述阳极用电极焊盘和所述阴极用电极焊盘之间的电流变化量，其光束变化量不同，包含所述第1发光部和所述第2发光部的发光部整体所发出的色温可以调节。

Description

发光装置
技术领域
本发明涉及一种发光装置。
背景技术
卤素灯因为与完全辐射体的能量分布极其相似而呈现出优异的显色性。并且，由于卤素灯所发出的光的色温能够根据供给到卤素灯的电力大小而改变，因而被用做可视光源。但是，卤素灯也存在诸多问题，例如，由于其会释放出红外线，因此温度会变得非常高、必须要有用于防止红外辐射的反射板、与LED相比寿命较短、电力消耗大等。因此，使用发热量较小、寿命更长的发光二极管(LED)的白色发光装置得到了开发。
专利文献1(特开2009-224656号公报)中公开了一种具备基体、发光元件以及波长转换部件的发光装置，所述基体具有在底面上形成有沿彼此相对的方向倾斜的多个倾斜面的凹部，所述发光元件被分别设置在各个所述倾斜面上，所述波长转换部件被设置为分别覆盖各个所述发光元件，并将从各个所述发光元件发出的光转换成彼此波长不同的光。
专利文献2(特开2011-159809号公报)中公开了一种白色发光装置，其具备用于生成第1白光的第1白光生成系统以及用于生成第2白光的第2白光生成系统，所述第1白光生成系统由紫外或紫色LED芯片和荧光体构成，所述第2白光生成系统由蓝色LED芯片和荧光体构成，所述第1以及第2白光生成系统在空间上分离，所述第1白光比所述第2白光的色温低，所述白色发光装置构成为能够释放出包含所述第1白光和第2白光的混合光。
专利文献3(特开2011-222723号公报)中公开了一种发光装置，其具备光源部，该光源部具有与第1LED串联连接的电阻，从而使得第1LED的光束和第2LED的光束之比随着电源装置输出电压的变化而不恒定。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：特开2009-224656号公报
专利文献2：特开2011-159809号公报
专利文献3：特开2011-222723号公报
发明内容
发明所要解决的问题
专利文献1和专利文献2的技术中均从不同的电源向各发光元件供给电力，因此必须要有多个配线图案，存在发光装置结构复杂的问题。
专利文献3的技术中，由于光源部具有电阻，因此存在随着输入电力的增加，电阻上的电力损耗增大，从而导致发光装置的发光效率降低的问题。
本发明正是为了解决上述问题而提出的，其目的在于，提供一种可根据从单一电源供给的电力来调节色温的发光装置。
解决问题的手段
[1]本发明的发光装置具备：阳极用电极焊盘；阴极用电极焊盘；以及电连接到所述阳极用电极焊盘和所述阴极用电极焊盘且彼此平行设置的第1发光部和第2发光部，所述第1发光部和所述第2发光部分别包含蓝色发光LED芯片，所述第1发光部和所述第2发光部相对于施加在所述阳极用电极焊盘和所述阴极用电极焊盘之间的电流变化量，其光束变化量不同，包含所述第1发光部和所述第2发光部的发光部整体所发出的色温可以调节。
[2]在本发明的发光装置中，优选所述第1发光部以及所述第2发光部分别包含不同数量的蓝色发光LED芯片。
[3]在本发明的发光装置中，优选所述第1发光部所包含的蓝色发光LED芯片和所述第2发光部所包含的的蓝色发光LED芯片相对于所施加的电压变化量，其正向电流变化量(正向电流-正向电压特性)不同。
[4]在本发明的发光装置中，优选所述第1发光部包含串联连接的多个第1单个发光部，且所述第2发光部包含串联连接的多个第2单个发光部。
[5]在本发明的发光装置中，优选所述第1发光部和所述第2发光部分别至少包含两种荧光体，并且所述第1发光部所包含的全部荧光体的含有率和所述第2发光部所包含的全部荧光体的含有率不同。
发明效果
根据本发明，能够提供一种可根据从单一电源供给的电力来调节色温的发光装置。
附图说明
图1为实施方式1所涉及的发光装置的俯视透视示意图。
图2为图1中发光装置的概略电路图。
图3为表示图1所示发光装置中施加电流与各发光部所发出的光的光束之间关系的图形。
图4为表示实施例1中发光装置所发出的光的相对光束与色温之间关系的图形。
图5为实施方式2所涉及的发光装置的俯视透视示意图。
图6为图5中发光装置的概略立体图。
图7为图5中发光装置的变形例的俯视透视图。
图8为图6中发光装置的概略立体图。
图9为实施方式3所涉及的发光装置的俯视示意图。
图10为图9中发光装置的变形例的俯视图。
图11为实施方式4所涉及的发光装置的俯视透视示意图。
图12为图11中发光装置的变形例的俯视透视图。
图13为实施方式5所涉及的发光装置的俯视示意图。
具体实施方式
下面，通过附图对本发明的发光装置进行说明。在本发明的附图中，同一参照符号代表相同部分或者相应部分。此外，长度、宽度、厚度、深度等尺寸关系因附图的明确化和简洁化目的而有所适当改变，并不代表实际的尺寸关系。
[实施方式1]
下面通过图1和图2对实施方式1所涉及的发光装置进行说明。图1是本发明的实施方式1所涉及的发光装置的俯视透视示意图。图2是图1中发光装置的概略电路图。
如图1和图2所示，发光装置1在基板7上具备阳极用电极焊盘13、阴极用电极焊盘14、以及电连接到阳极用电极焊盘13和阴极用电极焊盘14且平行设置的两个第1发光部5和3个第2发光部6。第1发光部5和第2发光部6交替邻接配置。
阳极用电极焊盘13与两个第1发光部5中的每一个通过连接在阳极用电极焊盘13上的引出配线4、连接在引出配线4上的配线图案25a、以及连接在配线图案25a上的电线20电连接。阴极用电极焊盘14与2个第1发光部5中的每一个通过连接在阴极用电极焊盘14上的引出配线3、连接在引出配线3上的配线图案25b、以及连接在配线图案25b上的电线20电连接。
阳极用电极焊盘13与3个第2发光部6中的每一个通过连接在阳极用电极焊盘13上的引出配线4、连接在引出配线4上的配线图案25a、以及连接在配线图案25a上的电线20电连接。阴极用电极焊盘14与3个第2发光部6中的每一个通过连接在阴极用电极焊盘14上的引出配线2、连接在引出配线2上的配线图案25c、以及连接在配线图案25c上的电线20电连接。
两个第1发光部5中的每一个均包含第1红色荧光体60、第2红色荧光体61、绿色荧光体70、蓝色发光LED芯片8以及透光性树脂17。在第1发光部5的每一个中均通过电线20串联连接有9个蓝色发光LED芯片8。
3个第2发光部6中的每一个均包含第1红色荧光体60、第2红色荧光体61、绿色荧光体70、蓝色发光LED芯片8以及透光性树脂17。在第2发光部6的每一个中，均通过电线20串联连接有10个蓝色发光LED芯片8。
在两个第1发光部5和3个第2发光部6的外侧形成有树脂坝10。配线图案25a、25b、25c和电线20的一部分被树脂坝10覆盖。
在发光装置1中，第1发光部5和第2发光部6通过由单个电源供给的电力发光。第1发光部5所发出的光与第2发光部6所发出的光混合，并作为来自发光装置1的光向外部发出。
在发光装置1中，第1发光部5所包含的蓝色发光LED芯片8的个数为9个，第2发光部6所包含的蓝色发光LED芯片8的个数为10个，每个发光部所包含的蓝色发光LED芯片8的个数是不同的。
下面通过图3中的图形，对在使施加到发光装置1的电流的电流值从没有电流流过发光装置1的状态逐渐增大时，从第1发光部5和第2发光部6中的每一个发光部所发出的光的光束变化进行说明。
当使施加到发光装置1的电流的电流值从没有电流流过发光装置1的状态逐渐增大时，首先，电流逐渐流入第1发光部5，使得第1发光部5发光。这时，第2发光部6中几乎没有电流流过。即，在施加到发光装置1的电流的电流值较小时，从第1发光部所发出的光的光束比从第2发光部所发出的光的光束大。接着，如果使施加到发光装置1的电流的电流值逐渐增大，则电流流入第1发光部5的同时，也开始流入第2发光部6，使得第2发光部6也发光。接下来，如果进一步使施加到发光装置1的电流值增大，则从第2发光部发出的光的光束将大于从第1发光部发出的光的光束。
如图3的图形所示，第1发光部5和第2发光部6相对于施加在阳极用电极焊盘13和阴极用电极焊盘14之间的电流变化量，其光束变化量不同。当改变施加到发光装置1的电流大小时，尽管第1发光部5所发出的光的色温和第2发光部6所发出的光的色温不变，但各发光部所发出的光的光束比率将会发生变化。由此，能够改变从第1发光部5和第2发光部6所发出的光的混合光即来自发光部整体的光的色温。
(阳极用电极焊盘、阴极用电极焊盘、引出线、配线图案、树脂坝)
阳极用电极焊盘13和阴极用电极焊盘14是用于外部连接(例如用于电力供给)的电极，由Ag-Pt等材料构成。阳极用电极焊盘13和阴极用电极焊盘14被设置成露出至树脂坝10的外部。
引出线为2、3、4，由Ag-Pt等构成，通过丝网印刷法等形成。
配线图案25a、25b、25c由Ag-Pt等构成，通过丝网印刷法等形成。
树脂坝10是用来对包含透光性树脂17的第1发光部5和第2发光部6进行阻挡的树脂，优选由着色材料(可以是对白色或乳白色、红、黄、绿光的吸收较少的着色材料)构成。当树脂坝10以覆盖配线图案25a、25b、25c的方式形成时，有利于降低对从蓝色发光LED芯片发射的光或通过荧光体转换后的光的吸收。
(第1发光部、第2发光部)
第1发光部5和第2发光部6(以下也将二者共同记为“发光部”)包含蓝色发光LED芯片8、透光性树脂17和均匀分散在透光性树脂中的第1红色荧光体60、第2红色荧光体61、绿色荧光体70。
在图1中，第1发光部5和第2发光部6配置在同一个圆的内部。所述圆由呈线对称的4条平行线划分为5个分区，第2发光部6配置在中心的1个分区和两侧的两个分区中，第1发光部5配置在夹在第2发光部6之间的余下两个分区中。在图1中，由于第1发光部5和第2发光部6在边界线处邻接，所以第1发光部5和第2发光部6中的每一个发光部所发出的光容易混合，从而能够使发光部整体发出色温更加均匀的光。此外，虽然优选第1发光部5和第2发光部6邻接配置，但只要第1发光部5和第2发光部6中的每一个发光部所发出的光能够混合，则第1发光部5和第2发光部6并不一定要接触。在这种情况下，优选第1发光部5和第2发光部6以每一个发光部所发出的光能够充分混合的程度近距离配置。
包含第1发光部5和第2发光部6的发光部整体的形状，只要是第1发光部5和第2发光部6中的每一个发光部所发出的光能够混合的形状，则不限于图1这样的圆形。例如，发光部整体的形状可以采用大致矩形、大致椭圆形、多边形等任意的形状。配置在发光部整体内部的第1发光部5和第2发光部6中的每一个发光部的形状也没有特殊限制。优选例如第1发光部5和第2发光部6中的每一个发光部的表面积相等的形状。这种形状能够通过以下方式获得：将包含例如圆形、矩形、椭圆形、正多边形等形状的发光部整体用通过其中心的线进行二等分从而得到第1分区和第2分区，将第1发光部5配置在第1分区上，将第2发光部6配置在第2分区上。
此外，只要第1发光部和第2发光部中的每一个发光部所发出的光的色温可以调节，则第1发光部和第2发光部中的每一个发光部的表面积可以不同。例如，可以使第1发光部形成为圆形，并将第2发光部以包围所述第1发光部的外周的方式配置为圆环状。由此，第1发光部和第2发光部中的每一个发光部所发出的光容易混合，从而能够使发光部整体发出色温更加均匀的光。
在发光部中，由蓝色发光LED芯片8所发射的一次光(例如蓝色光)的一部分通过绿色荧光体和红色荧光体转换为绿色光和红色光。因此，本实施方式所涉及的发光装置发出的是上述一次光和绿色光以及红色光混合后的光，且适合发白色系的光。此外，绿色荧光体和红色荧光体之间的混合比率没有特殊限制，优选设定能够得到所期望的特性的混合比率。另外，优选第1发光部5所包含的全部荧光体的含有率和第2发光部6所包含的全部荧光体的含有率不同。
第1发光部5所发出的光的光束和第2发光部6所发出的光的光束，能够通过改变流过第1发光部5和第2发光部6中的每一个发光部的电流大小来进行调整。
当以流过发光部的电流为额定电流值时，第1发光部5所发出的光和第2发光部6所发出的光发生混合后的发光装置整体所发出的光的色温(以下也称为Tcmax)优选为2700K～6500K。如果使电流的大小小于额定电流值，则第1发光部5和第2发光部6所发出的光的光束将会变小，发光装置(发光部)整体所发出的光的光束将会变小，色温将会降低。从能够得到范围较广的色温的角度来讲，在将以流过发光部的电流为额定电流值时发光装置整体所发出的光的光束看做100％，降低电流大小并将发光装置整体所发出的光的光束调整为20％的时候，发光装置整体所发出的光的色温优选为比Tcmax还要小300K以上。
(蓝色发光LED芯片)
蓝色发光LED芯片8向蓝色区域(波长为430nm以上480nm以下的区域)发射含有存在峰值发光波长的蓝色成分光的光。当使用峰值发光波长小于430nm的LED芯片时，蓝色光的成分对于来自发光装置的光的贡献率将会降低，从而导致显色性能下降，因此，有时会导致发光装置实用性的降低。当使用峰值发光波长大于480nm的LED芯片时，有时也会导致发光装置实用性的降低。特别是在InGaN系LED芯片中，由于量子效率降低，发光装置的实用性明显降低。
蓝色发光LED芯片8优选为InGaN系蓝色发光LED芯片。作为蓝色发光LED芯片8的一个例子，可以举出峰值发光波长在450nm附近的蓝色发光LED芯片。这里，“InGaN系蓝色发光LED芯片”指的是发光层为InGaN层的蓝色发光LED芯片。
蓝色发光LED芯片8具有从其上表面发射光的结构。此外，由于相邻的蓝色发光LED芯片8之间通过电线20连接，并且，蓝色发光LED芯片8与配线图案25a、25b、25c通过电线20连接，因此，在蓝色发光LED芯片8的表面上具有电极垫。
在本实施方式中，通过使第1发光部5所包含的串联连接的蓝色发光LED芯片8的个数与第2发光部所包含的串联连接的蓝色发光LED芯片8的个数不同，从而使得相对于施加在发光装置1上的电流变化量的第1发光部5所发出的光的光束变化量，与相对于施加在发光装置1上的电流变化量的第2发光部6所发出的光的光束变化量不同。在本实施方式中，不需要为了改变流过第1发光部5和第2发光部6的电流大小而在引出布线2、3、4上连接电阻的手段。因此，发光装置1能够降低由电阻引起的电力损耗，即使所施加的电流值增加，也能够具有优异的发光效率。
第1发光部5所包含的串联连接的蓝色发光LED芯片8的个数与第2发光部所包含的串联连接的蓝色发光LED芯片8的个数只要不同，则没有特殊限制。此外，第1发光部5所包含的蓝色发光LED芯片8的个数与第2发光部6所包含的蓝色发光LED芯片8的个数，无论哪一个更多都没有关系。
(透光性树脂)
发光部所包含的透光性树脂17只要是具有透光性的树脂则没有限定，优选为环氧树脂、硅树脂或尿素树脂等。
含有用于形成第1发光部5的荧光体的透光性树脂的粘度与含有用于形成第2发光部6的荧光体的透光性树脂的粘度优选为不同。由此，通过在形成由粘度较大的透光性树脂构成的发光部之后，再形成由粘度较小的透光性树脂构成的发光部，可以使得先形成的发光部能够作为后形成的发光部的树脂坝来发挥作用。此外，当含有用于形成第1发光部5的荧光体的透光性树脂的粘度与含有用于形成第2发光部6的荧光体的透光性树脂的粘度不同时，能够减少各发光部所包含的荧光体的混合和混入。
(红色荧光体)
第1红色荧光体60和第2红色荧光体61(以下也将二者共同记为“红色荧光体”)由从蓝色发光LED芯片8发射的1次光激发，并向红色区域发射具有峰值发光波长的光。红色荧光体在700nm以上的波长范围内不发光，并且，在550nm以上600nm以下的波长范围内不吸收光。“红色荧光体在700nm以上的波长范围内不发光”指的是在300K以上的温度中，700nm以上波长范围内的红色荧光体的发光强度为峰值发光波长中红色荧光体发光强度的1/100倍以下。“红色荧光体在550nm以上600nm以下的波长范围内不吸收光”指的是在300K以上的温度中，红色荧光体在550nm以上600nm以下波长范围内的激发光谱的积分值为红色荧光体在430nm以上480nm以下波长范围内的激发光谱积分值的1/100倍以下。此外，以激发光谱的测定波长为红色荧光体的峰值波长。“红色区域”在本说明书中指的是波长为580nm以上且小于700nm的区域。
红色荧光体的发光在700nm以上的长波长区域中几乎无法确认。在700nm以上的长波长区域中，人的视觉敏感度相对较小。因此，在将发光装置用做照明等用途的时候，使用红色荧光体是非常有利的。
此外，由于红色荧光体在550nm以上600nm以下的波长范围内不吸收光，所以很难吸收来自绿色荧光体的二次光。因此，能够防止发生红色荧光体吸收来自绿色荧光体的二次光而发光这样的二阶段发光。因此，能够维持较高的发光效率。
红色荧光体只要是用作发光装置的波长转换部的，则没有特殊限定，可以使用如(Sr，Ca)AlSiN3：Eu系荧光体、CaAlSiN3：Eu系荧光体等。
(绿色荧光体)
绿色荧光体70由从蓝色发光LED芯片8发射的1次光激发，并向绿色区域发射具有峰值发光波长的光。绿色发光体只要是用作发光装置的波长转换部的，则没有特殊限定，可以使用如通式(1)：(M1)3-xCex(M2)5O12所表示的荧光体等，通式(1)中，(M1)表示Y、Lu、Gd、La中的至少一个，(M2)表示Al以及Ga中的至少一个，表示Ce组成比(浓度)的x满足0.005≤x≤0.20。“绿色区域”指的是波长500nm以上580nm以下的区域。
当使用一种绿色荧光体时(例如用于一般照明等用途的时候)，绿色荧光体的荧光光谱的半值宽度优选为较宽，如95nm以上等。以Ce为活化剂的荧光体，例如通式(1)所示的Lu3-xCexAl5O12系绿色荧光体具有石榴石晶体结构。该荧光体使用Ce作为活化剂，从而可以得到半值宽度较宽(半值宽度95nm以上)的荧光光谱。因此，以Ce为活化剂的荧光体是适合获得高显色性能的绿色荧光体。
(添加剂)
发光部除了包含透光性树脂、绿色荧光体以及红色荧光体外，还可以包含如SiO2、TiO2、ZrO2、AI2O3或Y2O3等添加剂。如果发光部包含这些添加剂的话，能够实现防止绿色荧光体和红色荧光体等荧光体的沉降，或者使来自蓝色发光LED芯片、绿色荧光体以及红色荧光体的光高效扩散等效果。
[实施方式2]
下面通过图5和图6对实施方式2所涉及的发光装置进行说明。图5为实施方式2所涉及的发光装置的俯视透视示意图。图6为图5中发光装置的概略立体图。
如图5和图6所示，发光装置21具备由上部具有开口部的壳体构成的反射器22、设置在所述反射器22的侧壁上的阳极用电极端子23和阴极用电极端子24、以及在所述反射器22的内侧，与所述阳极用电极端子23和所述阴极用电极端子24电连接且平行设置的1个第1发光部205和两个第2发光部206。第1发光部205和第2发光部206交替邻接配置。
如图5所示，第1发光部205包含第2红色荧光体61、绿色荧光体70、蓝色发光LED芯片8a以及透光性树脂16。阳极用电极端子23、1个蓝色发光LED芯片8a、阴极用电极端子24之间按此顺序通过电线20电连接。
如图5所示，第2发光部206包含第1红色荧光体60、第2红色荧光体61、绿色荧光体70、蓝色发光LED芯片8b以及透光性树脂16。阳极用电极端子23、1个蓝色发光LED芯片8b、阴极用电极端子24之间按此顺序通过电线20电连接。
在发光装置21中，第1发光部205和第2发光部206通过由单一电源供给的电力发光。第1发光部205所发出的光和第2发光部206所发出的光混合，并作为来自发光装置21的光向外部发出。
在发光装置21中，第1发光部205所包含的蓝色发光LED芯片8a与第2发光部206所包含的蓝色发光LED芯片8b相对于施加在每一个蓝色发光LED芯片上的电压变化量，其正向电流变化量(正向电流-正向电压特性)不同。因此，当改变施加在发光装置21上的电流大小时，尽管第1发光部205所发出的光的色温和第2发光部206所发出的光的色温不变，但各发光部所发出的光的光束比率会发生变化。由此，能够通过改变施加在发光装置21上的电流大小，来改变第1发光部205和第2发光部206所发出的光的混合光即来自发光部整体的光的色温。
(反射器)
在发光装置21中，第1发光部205和第2发光部206设置在反射器22的内部。因此，从蓝色发光LED芯片8a、8b、红色荧光体60、61以及绿色荧光体70向发光装置侧面发射的光在反射器的表面发生漫反射，并沿发光装置的轴向分布。由此，在发光装置的轴上的发光强度提高，从而能够得到指向性优异的发光装置。
反射器由上部具有开口部的壳体构成。壳体的至少内侧面由光反射性优异的材料构成或者覆盖有光反射性优异的材料。反射器的材料可以使用如聚酰胺树脂、液晶聚合物、硅树脂等。
反射器的形状为上部具有开口部的壳体，只要能够使从蓝色发光LED芯片发射出的光沿发光装置的轴向分布，则没有特殊限制。例如，可以使用将长方体挖成圆锥形后的形状、将圆柱挖成圆锥形后的形状、将长方体挖成鱼糕状(半圆柱状)后的形状等。
反射器的大小能够根据所应用的照明装置的用途而适当选择。例如，开口部的大小可以选择一边为2mm以上20mm以下、优选一边为3mm以上6mm以下的矩形，或者直径为2mm以上20mm以下、优选直径为3mm以上6mm以下的圆形。壳体内部空间的深度可以设为1mm以上5mm以下。
(阳极用电极端子、阴极用电极端子、导线)
阳极用电极端子23和阴极用电极端子24是用于外部连接(例如用于供给电源)的电极。此外，阳极用电极端子23和阴极用电极端子24分别对应于实施方式1中的阳极用电极焊盘13和阴极用电极焊盘14。即，在实施方式2中，将电极焊盘称为电极端子。阳极用电极端子23和阴极用电极端子24由Ag-Pt等材料构成。阳极用电极端子23和阴极用电极端子24分别设置为至少一部分露出至反射器22的外部。在反射器22的内部，阳极用电极端子23和阴极用电极端子24分别与引线11连接，该引线11通过电线20与蓝色发光LED芯片8a、8b电连接。
引线11由铜合金等形成，表面通过镀银形成。
(第1发光部、第2发光部)
第1发光部205和第2发光部206(以下也将二者共同记为“发光部”)包含蓝色发光LED芯片8a、8b、透光性树脂16以及均匀分散在透光性树脂中的绿色荧光体和红色荧光体。可以使用与实施方式1相同的透光性树脂、绿色荧光体以及红色荧光体。
在图5示出的发光装置21中，第1发光部205和第2发光部206配置在开口部为矩形的反射器22的内部。此外，开口部的形状并不限于矩形，可以采用正方形或菱形等四边形、圆形、椭圆形、多边形等任意形状。
在将反射器22的开口部用直线划分为3部分所得到的分区中，配置在中央的分区中配置有第1发光部205，配置在第1分区两侧的第2分区中配置有两个第2发光部206。在图5中，由于第1发光部205和第2发光部206在边界线处邻接，所以第1发光部205和第2发光部206中的每一个发光部所发出的光容易混合，从而能够使发光部整体发出色温更加均匀的光。此外，虽然优选第1发光部205和第2发光部206邻接配置，但只要第1发光部和第2发光部中的每一个发光部所发出的光能够混合，则第1发光部和第2发光部并不一定要接触。在这种情况下，优选第1发光部和第2发光部以每一个发光部所发出的光能够充分混合的程度近距离配置。
包含第1发光部和第2发光部的发光部整体的顶面形状，只要是第1发光部和第2发光部中的每一个发光部所发出的光能够混合的形状，则不限于图5这样的矩形。例如，发光部整体的顶面形状可以采用圆形、椭圆形、多边形等任意的形状。配置在发光部整体的内部的第1发光部和第2发光部中的每一个发光部的形状也没有特殊限定。优选为例如第1发光部和第2发光部中的每一个发光部的表面积相等的形状。此外，只要第1发光部和第2发光部中的每一个发光部所发出的光的色温可以调节，则第1发光部和第2发光部中的每一个发光部的表面积可以不同。
第1发光部和第2发光部之间的配置方式，只要第1发光部和第2发光部中的每一个发光部所发出的光能够混合，则没有特殊限定。例如，可以用直线将反射器的矩形开口部划分为两个分区，在其中一个分区配置第1发光部，在另外两个分区中配置第2发光部。此外，可以将第1发光部形成为圆形，并将第2发光部以包围所述第1发光部的外周的方式配置为圆环状。由此，第1发光部和第2发光部中的每一个发光部所发出的光容易混合，从而能够使发光部整体发出色温更加均匀的光。
(蓝色发光LED芯片)
蓝色发光LED芯片8a、8b可以使用与实施方式1相同的蓝色发光LED芯片8。只是，第1发光部所包含的蓝色发光LED芯片8a与第2发光部所包含的蓝色发光LED芯片8b相对于施加在每一个蓝色发光LED芯片上的电压变化量，其正向电流变化量(正向电流-正向电压特性)不同。因此，相对于施加在发光装置21上的电流大小变化量的、第1发光部205所发出的光的光束变化量与第2发光部206所发出的光的光束变化量不同。由此，通过改变施加在发光装置21上的电流大小，尽管第1发光部205所发出的光的色温和第2发光部206所发出的光的色温不变，但各发光部所发出的光的光束比率将会发生变化，从而发光装置整体所发出的光的色温将发生变化。
在发光部中，从蓝色发光LED芯片8a、8b发射出的一次光(例如蓝色光)的一部分，通过绿色荧光体和红色荧光体转换为绿色光和红色光。因此，本实施方式所涉及的发光装置发出的是上述一次光和绿色光以及红色光混合后的光，且适合发白色系的光。此外，绿色荧光体和红色荧光体之间的混合比率没有特殊限制，优选设定能够得到所期望的特性的混合比率。
在本实施方式中，不需要为了改变流过第1发光部205和第2发光部206的电流大小而在引线11上连接电阻的手段。因此，发光装置21能够降低由电阻引起的电力损耗，即使所施加的电流值增加，也能够具有优异的发光效率。
当以流过发光部的电流为额定电流值时，第1发光部所发出的光和第2发光部所发出的光发生混合后的发光装置整体所发出的光的色温(以下也称为Tcmax)优选为2700K～6500K。如果使电流的大小小于额定电流值，则第1发光部和第2发光部所发出的光的光束将会变小，发光装置(发光部)整体所发出的光的光束将会变小，色温将会降低。从能够得到范围较广的色温的角度来讲，在将以流过发光部的电流为额定电流值时发光装置整体所发出的光的光束看做100％，降低电流大小并将发光装置整体所发出的光的光束调整为20％的时候，发光装置整体所发出的光的色温优选为比Tcmax还要小300K以上。
下面通过图7和图8对实施方式2所涉及的发光装置的变形例进行说明。图7为图5中发光装置的变形例的俯视透视图。图8为图7中发光装置的概略立体图。
图7和图8所示出的发光装置31基本上与图5和图6所示出的发光装置21具备相同的结构。在发光装置31的结构中，与发光装置21的不同点在于：在反射器22的内部具备1个第1发光部305和1个第2发光部306；第1发光部305中含有5个串联连接的蓝色发光LED芯片8a；第2发光部306中含有5个串联连接的蓝色发光LED芯片8b。由于在发光装置31中，第1发光部305和第2发光部306含有相同个数的蓝色发光LED芯片8a或8b，该蓝色发光LED芯片8a和8b具有不同的正向电流-正向电压特性，因此，当改变施加在发光装置31上的电流大小时，尽管第1发光部305所发出的光的色温和第2发光部306所发出的光的色温不变，但各发光部所发出的光的光束比率会发生变化。由此，能够改变第1发光部305和第2发光部306所发出的光的混合光即来自发光部整体的光的色温。
在本变形例中，第1发光部305和第2发光部306内部的蓝色发光LED芯片8a、8b的串联个数可以相同也可以是2个以上的任意个数。此外，平行设置的第1发光部和第2发光部中的每一个发光部的个数也没有特殊限定，可以相同也可以不同。
[实施方式3]
图9为本发明的实施方式3所涉及的发光装置的俯视示意图。
本实施方式所涉及的发光装置600基本上与实施方式1所涉及的发光装置1具备相同的结构。与实施方式1的不同点在于：在第1发光部61中，5个第1单个发光部601在配线K1上串联连接；在第2发光部62中，5个第2单个发光部602在配线K2上串联连接；第1单个发光部601与第2单个发光部602不邻接，而是以每一个发光部所发出的光能够充分混合的程度近距离配置；阳极用电极焊盘621和阴极用电极焊盘620为直角三角形的形状，正交的两条边与基板610的基板边缘平行设置；配线K1、K2与阳极用电极焊盘621和阴极用电极焊盘620直接连接。
如图9所示，发光装置600具备配置在基板610上的阳极用电极焊盘621、阴极用电极焊盘620以及连接阳极用电极焊盘621和阴极用电极焊盘620的配线K1和配线K2。发光部61包含在配线K1上以串联方式电连接的5个第1单个发光部601和在配线K2上以串联方式电连接的5个第2单个发光部602。由于第1单个发光部601和第2单个发光部602以每一个单个发光部所发出的光能够充分混合的程度近距离配置，所以发光装置整体所发出的光成为色温均匀的光。第1单个发光部和第2单个发光部之间的距离优选为每一个单个发光部的外边缘间最短距离在28mm以下，更优选为22mm以下。当第1单个发光部和第2单个发光部之间的距离为28mm以下时，第1发光部和第2发光部中的每一个发光部所发出的光能够充分混合。
多个第1单个发光部601中的每一个均能够包含蓝色发光LED芯片、红色荧光体、绿色荧光体以及透光性树脂。多个第2发光部602中的每一个均能够包含蓝色发光LED芯片、红色荧光体、绿色荧光体以及透光性树脂。
第1单个发光部601中的每一个所包含的蓝色发光LED芯片的个数与第2单个发光部602中的每一个所包含的蓝色发光LED芯片的个数相同，在第1单个发光部601所包含的蓝色发光LED芯片和第2单个发光部602所包含的蓝色发光LED芯片603相对于施加在每一个蓝色发光LED芯片上的电压变化量，其正向电流变化量(正向电流-正向电压特性)不同的情况下，当改变施加在发光装置600上的电流大小时，尽管第1单个发光部601所发出的光的色温和第2单个发光部602所发出的光的色温不变，但各单个发光部所发出的光的光束比率会发生变化。由此，能够改变多个第1单个发光部601和多个第2单个发光部602所发出的光的混合光即来自发光部整体的光的色温。
在本实施方式中，不需要为了改变流过第1发光部61和第2发光部62的电流大小而在配线K1或配线K2上连接电阻的手段。因此，发光装置600能够降低由电阻引起的电力损耗，即使所施加的电流值增加，也能够具有优异的发光效率。
阳极用电极焊盘621和阴极用电极焊盘620为直角三角形的形状，因此，每一个电极焊盘可以从3个方向连接外部端子。
图10为本发明的实施方式3所涉及的发光装置的变形例的俯视图。
在本变形例中，在第1发光部71中，4个第1单个发光部701在配线K1上串联连接，在第2发光部72中，5个第1单个发光部702在配线K2上串联连接。即，在本变形例中，串联连接的第1单个发光部的个数与串联连接的第2单个发光部的个数不同。
第1单个发光部701各自所包含的蓝色发光LED芯片的个数与第2单个发光部702各自所包含的蓝色发光LED芯片的个数相同，在第1单个发光部701所包含的蓝色发光LED芯片和第2单个发光部702所包含的蓝色发光LED芯片相对于施加在每一个蓝色发光LED芯片上的电压变化量，其正向电流变化量(正向电流-正向电压特性)不同的情况下，当改变施加在发光装置700上的电流大小时，尽管第1单个发光部701所发出的光的色温和第2单个发光部702所发出的光的色温不变，但各单个发光部所发出的光的光束比率会发生变化。由此，能够改变多个第1单个发光部701和多个第2单个发光部702所发出的光的混合光即来自发光部整体的光的色温。
在本变形例中，即使第1单个发光部701所包含的蓝色发光LED芯片和第2单个发光部702所包含的蓝色发光LED芯片相对于施加在每一个蓝色发光LED芯片上的电压变化量，其正向电流变化量(正向电流-正向电压特性)相同，由于每一个单个发光部的个数不同，也能够通过改变施加在发光装置上的电流来改变发光部整体所发出的光的色温。
第1单个发光部701各自所包含的蓝色发光LED芯片的个数与第2单个发光部702各自所包含的蓝色发光LED芯片的个数分别为1个以上即可。
第1单个发光部的个数与第2单个发光部的个数只要不同，则无论哪一个发光部的个数更多都可以。第1单个发光部与第2单个发光部既可以配置在各自反射器的内部，也可以为表面安装型或圆顶形。
[实施方式4]
图11为实施方式4所涉及的发光装置的俯视透视示意图。
本实施方式所涉及的发光装置41基本上与实施方式1所涉及的发光装置1具备相同的结构。与实施方式1的不同点在于：以包围圆形的第1发光部405周围的方式配置有圆环状的第2发光部406；在第1发光部405中，串联连接有6个蓝色发光LED芯片8；在第2发光部406中，串联连接有8个蓝色发光LED芯片8；配线K1和配线K2均通过一个端部与配线图案25a连接，并通过另一个端部与配线图案25b连接。
在本实施方式中，第1发光部405和第2发光部406配置为同心圆状，因此，从发光装置发出的光成为全方位都更加均匀的光。
图12为实施方式4所涉及的发光装置41的变形例的俯视透视图。如图12所示，在发光装置51中，第1发光部405和第2发光部406之间设有树脂坝210。由此，能够防止包含用于形成第1发光部405的荧光体的透光性树脂和包含用于形成第2发光部406的荧光体的透光性树脂的混合，从而能够防止各发光部所包含的荧光体的混合和混入。
[实施方式5]
图13为实施方式5所涉及的发光装置的俯视示意图。
本实施方式所涉及的发光装置81基本上与实施方式3的变形例所涉及的发光装置700具备相同的结构。与发光装置700的不同点在于：6个圆形的第1单个发光部801配置在同一个圆的圆周上；8个圆形的第2单个发光部802配置在第1单个发光部801所形成的圆周的外侧。
在本实施方式中，6个第1单个发光部801与8个第2单个发光部802配置在同心圆的圆周上，因此，从发光装置发出的光能够成为全方位都更加均匀的光。
实施例
下面通过实施例对本发明进行更加具体的说明。然而，本发明并不限于这些实施例。
[实施例1]
在实施例1中，使用与实施方式1的图1及图2结构相同的发光装置进行了试验。
基板7使用了陶瓷基板。在第1发光部5和第2发光部6中，用硅树脂将第1红色荧光体60(CaAlSiN3:Eu)、第2红色荧光体61((Sr，Ca)AlSiN3：Eu)、绿色荧光体70(Lu3Al5O12:Ce)以及蓝色发光LED芯片8(发光波长450nm)进行了密封。含有用于形成第1发光部5的荧光体的硅树脂粘度比含有用于形成第2发光部6的荧光体的硅树脂粘度大。因此，在形成第1发光部5之后，再形成了第2发光部6。
在两个第1发光部5的每一个中，都串联连接有9个蓝色发光LED芯片8。在3个第2发光部6的每一个中，都串联连接有10个蓝色发光LED芯片8。蓝色发光LED芯片8通过电线20与配线图案25a、25b、25c中的任意一个电连接。配线图案25a通过引出配线4与阳极用电极焊盘13电连接。配线图案25b通过引出配线3与阴极用电极焊盘14电连接。配线图案25c通过引出配线2与阴极用电极焊盘14电连接。
实施例1的发光装置以第1发光部5所发出的光的色温成为2000K、且第2发光部6所发出的光的色温成为3000K的方式形成。接着，对流过第1发光部5和第2发光部6的正向电流总量(以下也称作总正向电流)的大小与发光装置所发出的光的色温之间的关系进行了调查。
调查结果显示，当350mA的总正向电流流过时，发光装置整体所发出的光的色温为2900K，当50mA的总正向电流流过时，发光装置整体所发出的光的色温为2000K。
图4是当把总正向电流为350mA时发光装置整体所发出的光的光束看做100％，然后改变总正向电流时的光的相对光束(％)与色温之间关系的示意图。从图4可以看出，当相对光束减少时，色温随之降低。
本次公开的实施方式以及实施例中，所有要点均为示例，应该认为其不具有限制性。本发明的范围通过权利要求书来体现，而不是通过上述实施方式，其目的在于将与权利要求书相同的意思以及在权利要求范围内的所有变更均包含在内。
符号说明
1、21、31、41、51、81、600、700 发光装置
2、3、4 引出配线
5、205、305、405 第1发光部
6、206、306、406 第2发光部
7、610、710 基板
8、8a、8b 蓝色发光LED芯片
10、210 树脂坝
13、621 阳极用电极焊盘
14、620 阴极用电极焊盘
16、17 透光性树脂
20 电线
22 反射器
25a、25b、25c 配线图案
60 第1红色荧光体
61 第2红色荧光体
70 绿色荧光体
601、701、801 第1单个发光部
602、702、802 第2单个发光部
K1、K2 配线

Claims (5)

1.一种发光装置，其特征在于，具备：
阳极用电极焊盘；
阴极用电极焊盘；以及
电连接到所述阳极用电极焊盘和所述阴极用电极焊盘且彼此平行设置的第1发光部和第2发光部，
所述第1发光部和所述第2发光部分别包含蓝色发光LED芯片，
所述第1发光部和所述第2发光部相对于施加在所述阳极用电极焊盘和所述阴极用电极焊盘之间的电流变化量，其光束变化量不同，
包含所述第1发光部和所述第2发光部的发光部整体所发出的色温可以调节。
2.根据权利要求1所述的发光装置，其特征在于，
所述第1发光部和所述第2发光部分别包含不同个数的蓝色发光LED芯片。
3.根据权利要求1或2所述的发光装置，其特征在于，
所述第1发光部所包含的蓝色发光LED芯片和所述第2发光部所包含的蓝色发光LED芯片相对于所施加的电压变化量，其正向电流变化量(正向电流-正向电压特性)不同。
4.根据权利要求1～3中任意一项所述的发光装置，其特征在于，
所述第1发光部包含串联连接的多个第1单个发光部，
所述第2发光部包含串联连接的多个第2单个发光部。
5.根据权利要求1～4中任意一项所述的发光装置，其特征在于，
所述第1发光部和所述第2发光部分别至少包含两种荧光体，
所述第1发光部所包含的全部荧光体的含有率与所述第2发光部所包含的全部荧光体的含有率不同。
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